CN1289880C - 一种空调器的底板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调器的底板，它是关于空调器底板的新发明。其在底板(30)的上面设有安置空调器各种部件的安置部。安置压缩机的压缩机安置部(40)设在底板(30)平板部(32)的左上角。在和它相反的地方设有相对应的突起部(42)和对应槽(42*)，T形突起部(44*)的面积设计的比较大。在底板(30)的下面还设置有引导帘子组合体的帘子向导(50、50*)。在底板的侧壁(34)上设有引入部(35)等。本发明由于采用了以上的技术方案，其在空调器底板上设置的安置部件的部件安置部，以及与部件安置部相互对应的均衡曲面部，从而防止了底板的摇晃，增强了底板的强度。
Description
技术领域
本发明属于空调器类，尤其涉及空调器底板的构造。
背景技术
目前，空调器的底面是由空调器底板(1)构成的，(参见图1、图2所示)，其在空调器底板(1)的上面设有构成空调器的各种部件。在空调器底板(1)的前端还有通风孔板(3)，室内的空气是由这个通风孔板而进入的。
在通风孔板(3)的下面是室内空气的入口—吸入部(3i)，在通风孔板(3)的上面是空气的出风口(3e)，通过这个出风口(3e)空调器内进行热交换后的空气就可以回到室内并且达到调节空气的目的。还有，虽然在图上没有显示，但是在吸入部(3i)里还有吸气筛板，并且在吸气筛板和吸入部之间置有过滤装置。
在通风孔板(3)内侧设有室内热交换器(5)。在室内热交换器(5)里还设有空气引导部，这个空气引导部把室内的空气引入吸入部(3i)，并在空调器的热循环和运行时进行热交换的作用。
在室内热交换器(5)的后面设有空气隔板(7)连接在空调器的底板(1)上。而且空气隔板(7)起到了把空调器的室内部和室外部隔开的作用，所以随着空气引导部的形成，把空调器的室内部和室外部进行隔离，使它们之间的空气流动停止。
在空气隔板(7)内有支撑条(7r)，该支撑条(7r)的作用是支撑室内热交换器(5)的下面。支撑条(7r)是形成并排的形状，而起到支撑热交换器(5)的作用。并且，支撑条(7r)是设置在空气隔板(7)的冷凝水接板(7c)上，而且冷凝水接板(7c)是为了接收由室内的热交换器(5)上形成的冷凝水而形成的。若以图1为基准的话，冷凝水接板是向空气隔板(7)的正面左侧向右倾斜的。在冷凝水接板(7c)处连接有排水引导部(8)，它是在空气隔板(7)的右侧其后面形成的排水引导部。
此外，在空气隔板(7)的里面还有隔板(9)，这个隔板(9)是在它的内部设有流动引导面(9g)，而且这个流动引导面(9g)有一定的曲率，所以，可起到把内部的空气引导及把室内外隔离的作用，防止了室内外进行热交换的可能。
以下来说明一下，在隔板(9)的前面，就是和室内热交换器(5)相对应的地方，设有通气板(11)，通气板(11)里还有一个通气孔(12)，通过这个通气孔(12)，空气就可以通过室内热交换器(5)而进入环形风叶(13)里。在通气板(11)的上端上还有出气孔板(3e)，而且在这个出气孔板(3e)上还有引导空气的出气引导部(11e)，它们是连接成一体的。
在隔板(9)的内部设有环形风叶(13)，以把室内的空气通过吸入部(3i)、室内热交换器(5)、通气孔(12)而流动。通过环形风叶(13)的空气因为环形风叶(13)的作用而吹向远离圆心的方向。此吹出的空气会随着着引导面(9g)而向出气引导部(11e)流动。
在空气隔板(7)的室外侧有环形风叶(13)，和以下要说明的旋转风扇(17)的电动机(15)。电动机(15)的旋转轴在面对的方向突起，其中的一个是通过空气引导部(7)延长到隔板(9)的中心而转动环形风叶(13)。
还有电动机(15)的室外侧旋转轴上有风扇(17)，这个风扇(17)是从空调器的外侧把空气吸入，在通过室外的热交换器(19)而进行热交换。而且在风扇(17)的周边上还有环圈(17r)，这个环圈(17r)的作用是将空调器底板(1)上流动的冷凝水打散，并把这些小水滴挥洒到室外热交换器(19)上，使得热交换进行的更加顺利。
此外，在空调器的底板(1)上还设有一个引风板(18)，这个引风板(18)是把在风扇(17)上所形成的气流引入的作用。在引风板(18)上还有一个通孔(18*)，这个通孔(18*)是与室外热交换器(19)连通的，在这个通孔上可以设置风扇(17)。
在引风板(18)的对面设置有室外热交换器(19)。这个室外热交换器(19)是设在空调器底板(1)的上面，这样在室外热交换器(19)内就产生了室外的空气与空调器循环之间的热交换。还有虽然在图里面没有显示，但是在室外侧的空调器循环装置上还有压缩机和膨胀阀门等装置。
因为空调器的各种部件均在外壳(20)内，所以这样就形成了和外界的隔离。
现由图2再详细说明一下空调器底板(1)的构造：
在底板(1)的下面有引导帘子组合体的帘子向导(2)，其是横穿底板(1)而形成的。
在底板(1)的左上面有压缩机安置部(2c)。在引风板(18)的下面有支撑它的支撑部(2s)。
设置有帘子向导(2)对应的底板(1)其上面为凸面，而前端是相对比较低的。
但是以往的技术有以下的问题：
底板(1)是由金属而制成的，它的上面是安置各种部件的。但是，仔细观察底板的话，在包含压缩机安置部(2c)的地方过于集中了安置部；但是在图2中的A领域就很少有安置部。所以在空调器运作的时候中心会发生移动且引起摇晃。
还有因为帘子向导(2)是横穿底板(1)而形成的，所以会因为应力而使得整个底板变形。
发明内容
本发明的目的是提供一种空调器的底板，以解决以有技术的不足，并提供一个稳定构造的底板。
本发明的目的是这样实现的，一种空调器底板，包括平板部和围绕平板部周围的侧壁部；在平板部上设置有安置部件的部件安置部；在部件安置部上设置有压缩机安置部，所述的平板部包括前端槽、分隔突起部和后端槽，在平板部上、与部件安置部相对的一侧形成有与部件安置部相对应的突起部和凹槽。
所述的突起部和凹槽分别设置在平板部的前端槽和分隔突起部上。
在后端槽上靠近压缩机安置部一侧形成有圆形突起部，在远离压缩机安置部一侧形成有T形突起部，T形突起部的面积大于圆形突起部的面积。
本发明由于采用了以上的技术方案，其空调器底板就不会引起摇晃，同时也增强了底板的强度。
附图说明
图1是以往技术的空调器的主要构成分解图；
图2是以往技术的空调器底板的详细说明图；
图3是本发明中空调器底板的构成图；
图4是本发明中空调器底板的构成图。
图面主要符号的说明
30---底板 32---平板部
33---分隔突起部 33*---后端槽
33**---前端槽 34---侧壁部
40---压缩机安置部 42---对应突起部
42*---对应槽 44.44*---T形突起部
46---条形槽 48---固定部
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施作如下说明：
图1、图2的说明已在“背景技术”中详述，故在此省略。
在图3，图4中，构成空调器的各种部件都安置在底板(30)的上面，其这个底板(30)是由平板部(32)和侧壁部(34)形成的。
平板部(32)可以分为三个部分：分隔突起部(33)，前端槽(33**)和后端槽(33*)。
在分隔突起部(33)上设置有形成室内机的部件。平板部的后端设有后端槽(33*)，后端槽置有室内机的部件。而且在分隔突起部的前端设置有室内侧部件的前端槽(33**)。
在侧壁部(34)上设有向平板部(32)引入的引入部(35)。这个引入部(35)可以增强侧壁部(34)和平板部(32)的强度。
在平板部(32)后端槽(33*)的左侧(以图面为基准)有压缩机安置部(40)。压缩机安置部(40)上设有与曲面部相对应的后端槽(33*)突起。
在压缩机安置部(40)相反的位置(以平板部的右侧图面为基准)上设有曲面部，在后端槽(33*)其上设有对应突起部(42)。分隔突起部(33)上设有对应槽(42*)。
在后端槽(33*)的两端设有圆形突起部(44)和T形突起部(44*)。T形突起部(44*)有相对比较大的面积。
在分隔突起部(33)上设有可以增强强度的条形槽(46)。条形槽(46)的深度小于槽(33*，33**)的深度，其可以增强分隔突起部(33)的强度。
在分隔突起部(33)的两端有固定部(48，48*)。固定部(48，48*)可以防止该位置上的部件移动。
下面就说明一下本发明的空调器底板的作用。
首先在底板(30)的平板部(32)上设置有安置部件的部件安置部，而且对应这些安置部形成了对应的曲面。这样的结构防止了空调器的摇动，也增强了强度。
压缩机安置部(40)形成在平板部(32)的左侧，和它对应的平板部右侧形成了对应突起部(42)和对应槽(42*)。与之对应设置的对应突起部和对应槽的T形突起部(44*)具有较大的面积。
因为压缩机设在底板的左侧，所以在底板(30)的左侧有较多的变形应力产生。为了保持应力的均衡，应在底板平板部(32)上的右侧设有和它对应的对应突起部(42)和对应槽(42*)。
例如：在T形突起部(44*)的情况下，就应把曲面的面积增大而保持平衡。
在侧壁部(34)上设置的引入部(35)可以增强侧壁部(34)的强度，同时也保障了平板部(32)的强度，防止了平板部的弯曲。
Claims (3)
1.一种空调器底板，包括平板部和围绕平板部周围的侧壁部；在平板部上设置有安置部件的部件安置部；在部件安置部上设置有压缩机安置部，其特征在于：所述的平板部包括前端槽、分隔突起部和后端槽，在平板部上、与部件安置部相对的一侧形成有与部件安置部相对应的突起部和凹槽。
2.根据权利要求1所述的空调器底板，其特征在于，所述的突起部和凹槽分别设置在平板部的后端槽和分隔突起部上。
3.根据权利要求1或2所述的空调器底板，其特征在于，在后端槽上靠近压缩机安置部一侧形成有圆形突起部，在远离压缩机安置部一侧形成有T形突起部，T形突起部的面积大于圆形突起部的面积。
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