CN1281794A - 在书心子嵌合机上的书心子外表面的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

为了在书心子嵌合机上对待嵌合到书封皮中的书心子(3)的外表面涂胶,提出了一种涂胶装置(10),其具有两个按一定距离并列的涂胶辊(11,12),在这两个辊之间书心子(3)可以跨骑在一个鞍板(5)的中部上而被提升。为了对照书心子(3)上的折痕的形状和位置来调整涂胶辊,在输送器(6)和涂胶辊(11,12)之间设置一种传动连接,为了实现鞍板(5)和涂胶辊(11,12)之间相对位置的无级改变,安置了一个可调节的牵引传动机构(15)。

Description

在书心子嵌合机上的书心子外表面的涂胶装置

本发明涉及在书心子嵌合机上待嵌合到书封皮中的书心子的外表面的涂胶装置，该装置包括两个在涂胶范围内彼此相对的、各自在一书心子的一个外表面上滚压的涂胶辊，书心子在一个循环运行输送器的一个垂直向上移动的鞍板上被推进，这一涂胶装置的涂胶辊为了书心子折叠部位中的涂胶而具有一个形成与旋转轴相平行的凸肩的空隙，其旋转位置可以按照经过上胶区域的书心子的一定折叠形式的情况进行调节和调整，其中，鞍板的输送器和涂胶辊的旋转运动是节奏同步地传动连接的。

迄今为止，在书心子嵌合机上涂胶辊对书心子的调节是很费时间的，而且只有在立式机上才有可能。这时，必须将涂胶辊的驱动装置与主驱动装置脱开，才能够将由涂胶辊上的空隙形成的凸肩调准到对准在鞍板上驶入相应位置的书心子的折叠部位或折叠角。

按照DE-B-37 13 896，上述缺点通过以下措施得以消除：在涂胶辊的上方安置一个位置指示装置，书心子的所谓折叠角必须等高地对准该装置，其中，书心子的上述对准位置形成输送器的基准零位，涂胶辊的空隙的前棱边或凸肩就是按该基准零位加以调节。然后，涂胶辊的传动装置以一个按辊子上的凸肩所模拟的位置点与输送器的基准零点保持一致。

这样，可以较好地得出调节结果，，而且能够缩短调试时间，但是前面所指出的那些缺点仍然未得到消除。

本发明走的是一条新路子，而且提出这样的任务，即在文首提及的那种装置上采取一些结构性的措施，利用这些措施无论从定性上说还是从定量上说都能显著地改善涂胶辊对于书心子的对准。

根据本发明，上述任务是通过采取下述措施加以解决的：在处于输送器和涂胶辊之间的传动连接中，安置一个可调的牵引传动机构，以用于鞍板和涂胶辊旋转位置之间的相对位置的无级变化。

这样，即使在机器正在运转的条件下也可以在短时间内精确而简便地执行以及改变所输送的书心子和涂胶辊之间的调节过程。

此外，不再需要与主传动轴的脱开了。

在按本发明提出的装置的一个有益的改进结构中，牵引传动机构是通过一个循环的牵引机构例如链条或齿形带而与输送器和涂胶辊实现传动连接的，这一点作为简单的安装措施即使按现有的机器概念也已得到证实。

在一个优选的实施例中，围绕着输送器和涂胶辊的传动轴或从动轴循环运行的牵引机构具有两个节段，这两个节段分别围绕两个侧向分离的导向辊的一个固定安装的辊对而被转向，并且由一控制辊引导而循环运行，该控制辊处于辊对的导向辊之间，并可自由旋转地安装在一个在一导引装置中可调整的导板上。上述辊对形成一开环段。

另一种方案是，围绕输送器和涂胶辊的传动轴或从动轴循环运行的牵引机构也可以由这样两个节段构成，这两个节段各自围绕一个在一辊对的两个侧向分离开的两个控制辊之间固定安装的导向辊形成一开环段，并由可自由旋转地安装在一个在一导引装置中可调节的导板上的辊对引导而循环运行。

牵引机构导引的这两种结构形式，其区别不在于作用，而只是后一种结构形式要求一个就规格而言较大的导板。

此外也可以用其它的辊子来补充辊对，如同在滑轮组上那样，从而可调整导板的调整过程，以便进一步减速。

有利的是，导引装置上的导板可以垂直于一个通过一辊对的旋转轴伸延的平面进行调节，从而产生对称的比例。

为了简化固定，为容纳导板所设计的导引装置最好与书心子嵌合机的机架相连。

导板可以用手或者用一个可控电动机加以传动连接，在此情况下可以采用机械方式或通过一种线性传动方式来实现传动。

已证明下述做法是有利的：导板在背向导向辊或辊子的一边，具有与一个以电动机或手工驱动的丝杠旋紧的螺纹套，从而可产生一种紧凑的易于接触的结构。

为了预调导板和为了拉紧牵引机构，有利的做法是；控制辊或辊对分别安装在至少一个可在导板上依其移动方向进行移位的夹紧板上。

下面将参照附图并根据一个实施例对本发明做详细说明，并指出在上面的说明中尚未较详细述及的所有的有关细节。附图表示：

图1书心子嵌合机的嵌合装置示意图，

图2图1中Ⅱ-Ⅱ线所示涂胶装置的示意局部断面图，

图3装置的牵引传动机构前视图，

图4图3中Ⅳ-Ⅳ线所示牵引传动机构的断面图，

图5可供选用的一种牵引传动机构的示意图。

图1和2表示本发明提出的书心子嵌合机上的一种涂胶装置1，用于书心子3的外表面2的涂胶。图1中的箭头F表示多个固定在一循环运行输送装置4上的鞍板5的运动方向，这些鞍板与该输送装置构成一个与斗式提升机相似的输送器6。此外，图1还表示出运动轨道上鞍板5的恒定位置，在这里各鞍板有一个至少接近于水平的上棱边7。

输送器6的传动是经过一个固定在传动轴8上的链轮9来实现的。书心子3按图1中箭头B所示方向以开着的正面朝下，经过一个从正中撑开书心子的书心子分配器而被带入输送器6的一个容纳位子中，在这里鞍板5从下面插入稍微被撑开的书心子3中，并将书心子接取过来。然后，骑马式地处于鞍板5上的书心子3沿垂直向上的方向通过一个涂胶装置10，在此随即有一个从侧面输送来的书封皮被压合到书心子3的已涂好胶的外表面2上或突出部上。如图1所示，构成涂胶装置10的两个涂胶辊11、12的传动是经过一个与输送器6的传动轴8相连的中间轴13，通过一个作为黑匣子绘出、随后还会加以描述的可调牵引传动机构15的一个牵引机构14来实现的。

图2中作为示例选择出来的涂胶装置10主要包含：涂胶辊11、12；分别为这些涂胶辊配置的部分地浸入胶水槽25中液态胶水里的剂量辊16、17，这些剂量辊在圆周上是按一定轮廓设计的。涂胶辊11、12和剂量辊16、17的旋转方向以箭头表示。骑马式地处于鞍板5上的书心子3的运动方向也同样以箭头表示。涂胶辊11、12以及剂量辊16、17在其最大部分圆周上都具有圆筒形的圆周面。不同辊子的轴线是错开地布置的，并在其最大接近范围内形成一个适用于剂量胶水量19的楔18。两个辊子11、16及12、17经过一个从上向下的滚压区20，在这里剂量辊16、17向涂胶辊11、12的表面供给一定厚度的胶水。胶水涂敷厚度可由辊子11、16及12、17的间距来确定。其中，涂胶辊11、12将所携带的胶水转移到书心子3的外表面2上，书心子在与滚压区20大致相对的位置上从下向上移动而与涂胶辊11、12相接触。为了特别在书心子3的折叠点或折叠区21中能达到合乎希望的涂胶，在涂胶辊11、12上设置了一个空隙22，该空隙的深度正好使得一个由沿着旋转方向的后端所形成的凸肩27能够容纳书心子3的折痕23。与此相应，在剂量辊16、17上成形一个与空隙22互补的突出部24，在辊子11、16及12、17旋转时，该突出部浸入空隙22中，这时该空隙处在滚压区20中。于此，突出部24就能保证：在通过滚压区20时，处于辊楔18中的胶水量19被挡住，而空隙22的表面则获得对于折痕23的正确涂胶所必需的胶水涂敷。空隙22和突出部24分别平行于辊子11、16或12、17的轴线、垂直于图纸平面，以稳定的轮廓线伸展。涂胶辊11、12和剂量辊16、17的设计都是属于现有技术，所以用来作例子以说明涂胶装置10的工作原理，图1简化示出该装置安装在一个胶水槽25中。由于在一书心子嵌合机范围内输送器6和涂胶装置10之间的特殊布置方式，输送器6和涂胶装置10之间的传动连接具有一个带有中间轴13的传动减速齿轮26，在中间轴和传动轴8之间安置了已述及的可调牵引传动机构15。输送器6的传动轴8和辊子11、12、16、17的一个传动轮28之间的传动连接是经过牵引机构14和29例如链条或齿形带来实现的，其中牵引机构14是为了调节牵引传动机构15的传动而设置的。

书心子折痕的形状和书心子背脊形状的保持在使用书本过程中还会受到书心子背脊倒圆角的影响。书心子的倒圆可以根据书心子的厚度来加以选择，而且在两边所谓的压合时就能产生一定的折痕，该折痕随后由一涂胶辊对加以涂胶。因此，具有特殊意义的是，涂胶辊应能最佳地与被嵌合的书心子3的不同折痕形状相适配。关于书心子的倒圆和压合等在“Indus trielle Buchbinderei”一书，VerlagBeruf+Schule，Itzehoe或其它专业参考文献中有更详细的介绍。

图3和4表示一个与输送器6和涂胶装置10之间的传动连接(参看图1)相接通的牵引传动机构15的一种可能的结构形式。位于输送器6的传动轴8上的一个齿带轮30在传动侧被牵引机构14部分地包绕，而且与一个固定在中间轴13的齿带轮61同样地实现传动连接。轴8和13将牵引机构14分为两个节段31、32，为这两个节段分别配置了由侧向相距的导向辊33、34及35、36组成的一固定辊对，并配置了一个安置在其中间的可调控制辊37、38。在导向辊33至36或控制辊37、38之间，牵引机构14的节段31、32形成被此相对的开环段39、40，它们的长度可分另由可调控制辊37、38来改变。

通过牵引机构14的节段31、32的长度改变，便可在周期连通的传动轴8和中间轴13之间实现一种无级相位移，这种相位移在运行过程中允许对折痕23上的凸肩27进行最佳的调节和重调。如图3中方向箭头A、B所示，在通过丝杠47操作导板42时沿X+方向出现牵引机构节段31的延长，或牵引机构节段32的缩短，这种缩短造成在中间轴13和传动轴8上的旋转角条件下的一种负相位移。沿反方向X-操作导板42便可在传动轴8和中间轴13之间出现正相位移。

相位移也可以利用传动轴和／或中间轴上的电动轴来实现，但这在目前看来是不经济的。

当然，在本发明提出的装置上，牵引机构节段31、32也可以经过导向辊33至36的外圆周段加以导引，从而使得由控制辊37、38形成的环段具有彼此背向的开着的端，这样控制辊37、38彼此离得较近，而辊对则彼此离得较远。所有辊子33至38都是可以自由旋转地安装的，其中，导向辊33至36安装在一个与书心子嵌合机的机架(图中未示出)固定相连的板41上；控制辊37、38则安装在一个垂直于一个通过一导向辊对33、34或35、36的轴线延伸的平面而移动的导板42上。在板41的背向辊子33至38的一侧，有两个在导板42的纵中轴线两侧安置的平行的导杆43被固定在上述的板上，导板42就是在这两个导杆上移动的。为此，导板42具有两个托架62和一个掣子46，托架有轴承套45，该轴承套分别在一个空隙44处穿透板件41并彼此相隔离，丝杆47伸入该掣子中，丝杠在另一端有一个与驱动电动机48传动连接的链轮49。丝杆47被支承在一个固定在板41上的支座50中，驱动电动机48则固定在一个与板41相连的支座51上。为了调节或拉紧作为齿形带设计的牵引机构14，控制辊36、37被分别支承在夹紧板52、53上，夹紧板可以沿着导板42的运动方向移动和止动。为了上述目的，控制辊37、38被固定在一个用螺钉54固定在夹紧板52、53上的轴颈55上，在该轴颈上配置了两个深槽球轴承56用于支承齿带轮37、38。齿形带14的拉紧是借助一个夹紧螺栓57来实现的，该夹紧螺栓的端头顶住在夹紧板52、53的运动方向中的内端面上，并且可以调节地旋紧在一个处在夹紧板52、53之间固定在导板42上的横梁58上。夹紧板52、53各自有四个导槽59，这些导槽被一个固定在导板42上的止动螺栓60穿过，该止动螺栓在螺栓头下方带有一个垫圈。

图5所示的牵引传动机构15与图3和4所示的区别在于：一方面为一牵引机构节段配置了两个控制辊37、37’或38、38’以分别代替一个控制辊37、38，而且设置在可调节的导板42上；另一方面为处于一控制辊对37、37’及38、38’之间的每个牵引机构节段分别安置一个与之形成一开环段的导向辊33、34，这些导向辊在导板42的外面可自由旋转地安装在机架上。如在按图3和4所示的结构上，作为夹紧装置的带有导槽59的夹紧板52、53被可调节地固定在导板42上，控制辊对37、37’；38、38’就安装在这些夹紧板上。

Claims (10)

1．涂胶装置，用于书心子嵌合机上待嵌合到书封皮中的书心子(3)的外表面涂胶，包括：一个涂胶装置(10)的两个涂胶辊(11、12)，这两个涂胶辊在一涂胶区域中彼此相对地分别滚压在一个在一循环运行输送器(6)的鞍板(5)上前移的书心子(3)的一个外表面(2)上，为了书心子(3)的折叠部位(21)中的涂胶，该涂胶辊有一个形成平行于旋转轴的凸肩(27)的空隙(22)，其旋转位置可以按照通过涂胶区域的书心子(3)的一个确定折叠形式的状况进行调节和调整，其中，鞍板(5)的输送器(6)和涂胶辊(11，12)的旋转运动是周期同步地传动连接的，其特征在于：在输送器(6)和涂胶辊(11，12)之间的传动连接中安置了一个可调的牵引传动机构(15)，用于鞍板(5)和涂胶辊(11，12)的旋转位置之间的相对位置的无级改变。

2．按权利要求1所述的装置，其特征在于：牵引传动机构(15)通过一个循环的牵引机构(14)一方面同输送器(6)另一方面同涂胶辊(11，12)实现了传动连接。

3．按权利要求2所述的装置，其特征在于：环绕输送器(6)和涂胶辊(11、12)的传动轴或从动轴(8)循环运行的牵引机构(14)是由两个节段形成的，这两个节段分别围绕两个侧向隔离开的导向辊(33，34；35，36)的一个固定安装的辊对而被导向，并且由一个可自由旋转地被支承在一导引装置中可调的导板(42)上的控制辊(37，38)引导而循环运行，该控制辊处在辊对的导向辊(33，34；35，36)之间，并与之形成牵引机构(14)的一个开环段(39，40)。

4．按权利要求2所述的装置，其特征在于：围绕输送器(6)和涂胶辊(11，12)的传动轴或从动轴(8)循环运行的牵引机构(14)是由两个节段形成的，这两个节段分别围绕一个固定安装在一辊对的两个侧向隔离开的控制辊(37，37’；38，38’)之间的导向辊(33；34)而形成一个开环段(39；40)，并且由可自由旋转地被支承在一个在导引装置中可调的导板(42)上的辊对(37，37’；38，38’)引导而循环运行。

5．按权利要求3或4所述的装置，其特征在于：处于导向辊(33至36)和控制辊(33，34；35，36；37，37’；38，38”)之间的牵引机构(14)的两个节段，是作为借助导板(42)的调节而可以改变长度的开环段(39，40；39’，40’)设计的。

6．按权利要求5所述的装置，其特征在于：导引装置中的导板(42)可以垂直于一个通过辊对(33，34；35，36；37，37’；38，38”)的旋转轴延伸的平面进行调节。

7．按权利要求3至6的任一项所述的装置，其特征在于：为容纳导板(42)所设计的导引装置是与书心子嵌合机的机架相连的。

8．按权利要求3至7的任一项所述的装置，其特征在于：导板(42)是与一个可控的电动机(48)传动连接的。

9．按权利要求8所述的装置，其特征在于：导板(42)在背向导向辊(33至36)或控制辊(37，38；37，37’；38，38’)的一侧有一个以电动机带动的丝杆(47)所紧固的螺纹套(46)。

10．按权利要求3至9的任一项所述的装置，其特征在于：导向辊(33至36)或辊对(37，37’；38，38’)各自被支承在至少一个可沿着导板(42)的运动方向移动的夹紧板(52，53)上，该夹紧板用来调节导板位置和／或用来将牵引机构(14)夹紧在导板(42)上。

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