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CN1278366C - 改进的阴极射线管 - Google Patents

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CN1278366C CNB2003101034971A CN200310103497A CN1278366C CN 1278366 C CN1278366 C CN 1278366C CN B2003101034971 A CNB2003101034971 A CN B2003101034971A CN 200310103497 A CN200310103497 A CN 200310103497A CN 1278366 C CN1278366 C CN 1278366C
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Abstract

一种阴极射线管,包括一个外表面基本上是平面而内表面具有指定曲率半径的屏面板;一个与屏面板连接的荫罩,该荫罩具有电子束通孔;和一个安装在屏面板外表面上的加强带,其中屏面板的有效表面的对角线尺寸在749-788mm的范围内,并且屏面板的中心部分的厚度在10.5-13.5mm的范围内。

Description

改进的阴极射线管
技术领域
[1]本发明通常涉及到阴极射线管,尤其涉及到具有改进的屏面板结构的阴极射线管,从而能够使由于热处理过程造成的损坏减到最小,并且能够降低屏面板的总重量和制造成本。
背景技术
[2]图1所示为相关技术的阴极射线管的结构。
[3]参照图1,该阴极射线管包括:一在内表面上形成有一荧光屏4的屏面板1;一连接到屏面板2的漏斗管1;一带有颜色选择功能的荫罩3,与荧光屏4按指定距离放置;一用于支持荫罩3的荫罩框架5;一安装在漏斗管2颈部10内的电子枪8,用于发射电子束11;和一用于偏转电子束11的偏转系统9。
[4]尤其,荫罩框架5利用荫罩弹簧6连接到屏面板1上,并且一个内屏蔽7屏蔽地磁场对阴极射线管工作的影响。
[5]已知屏面板1和漏斗管2被彼此焊接在一起,通过抽真空处理,阴极射线管的内部保持真空状态。然而,由于与外部大气的压力差,阴极射线管要承受作用于其上的一定量的应力。
[6]特别,过量的压缩应力有时被施加到屏面板1的中心部分。在这种情况下,阴极射线管能够容易地被外部撞击而损坏,有时会发生内爆。因此,为了减小作用在阴极射线管上的应力,如图2中所示,加强带12被安装在屏面板1的外周部分。
[7]当指定的电压被施加到阴极射线管上时,电子枪8发射电子束11,并且电子束11被偏转系统9偏转,并撞击荧光屏4,最终在荧光屏上显示图像。
[8]图3表示一个内表面和外表面分别具有指定的曲率半径的屏面板;图4表示一个外表面基本上是平面而内表面具有一个曲率半径的屏面板。
[9]如图3和4中所示,相关技术的屏面板1主要被分为两类:一类是内和外表面具有指定的曲率半径的屏面板1a,另一类是外表面基本上是平面而内表面具有指定的曲率半径的屏面板1b。
[10]尤其,和其它类相比,具有平的外表面和弧形的内表面的屏面板1b具有更小的图像变形。
[11]在近些年,随着阴极射线管变得越来越大,屏面板1和荫罩3的尺寸也变得越来越大。
[12]因此,为了保持屏面板1的强度,不仅已经增加了屏面板的厚度也已经增加了屏面板1和荫罩3的重量,结果是增加了制造成本。
[13]参照图5,不同于外和内表面分别具有指定的曲率半径的屏面板1a,外表面基本上是平面而内表面具有指定的曲率半径的屏面板1b从封边线到模配线具有更大的距离(OMH),并且相对更厚且更重,因此它的制造成本也就更高。
[14]另外,当屏面板1变得更厚时,由于热传导率的不同,炉内经常会被损坏,并且亮度也被降低。
[15]为了试图补偿亮度的恶化,一些制造商尝试增加荧光物质的宽度。然而,这又带来另外的问题。那就是,为了增加荧光物质的宽度,(二色性的)黑色矩阵识别荧光物质的宽度应该被减小,但是在这种情况下,色纯度被恶化了。
[16]因此,有必要开发一种减小屏面板1厚度并保持其强度的方法。
发明内容
[17]本发明的目的是至少解决上述的问题和/或缺点并至少提供下述的优点。
[18]因此,本发明的一个目的是通过提供一种带有改进的屏面板结构的阴极射线管来解决上述的问题,从而能够使由于热处理过程造成的损坏减到最小并且能够降低总重量和制造成本。
[19]本发明的另外一个目的是提供一种较小重量和较低制造成本的阴极射线管,尽管阴极射线管的尺寸较大,且其中的面板和荫罩也较大。
[20]本发明的另外一个目的是提供一种对于由于减少面板的厚度而增加的应力具有良好的防爆特性的阴极射线管。
[21]通过提供的一种阴极射线管,上述和其它的目的和优点可以被实现。该阴极射线管包括:一个外表面基本上是平面而内表面具有指定曲率半径的屏面板;一个与屏面板连接的荫罩,该荫罩具有电子束通孔;和一个安装在屏面板外表面上的加强带,其中所述屏面板的有效表面的对角线尺寸在749-788mm的范围内,并且所述屏面板的中心部分的厚度在10.5-13.5mm的范围内,阴罩的厚度是在0.19-0.23mm的范围内。
[22]本发明的另一种方式提供一种阴极射线管。该阴极射线管包括:一个外表面基本上是平面而内表面具有指定的曲率半径的屏面板;一个与屏面板连接的荫罩,该荫罩具有电子束通孔;和一个安装在屏面板外表面上的加强带,其中所述屏面板的有效表面的对角线尺寸在749-788mm的范围内,并且所述屏面板的有效表面的对角线端部的厚度在29-32mm。
[23]本发明的其它优点、目的和特征的一部分将在随后的说明书中进行阐述,另外一部分对于本领域的普通技术人员来说通过随后的检测将会明白,或者可以通过对本发明的实践而获知。本发明的目的和优点可按照所附权利要求中特别指出的那样来实现和获得。
附图说明
[24]下面将参照附图对本发明进行详细说明,附图中相同的参考编号指示相同的部件。其中:
[25]图1所示为相关技术的阴极射线管的结构;
[26]图2所示为相关技术的加强带;
[27]图3所示为一种内和外表面分别具有指定的曲率半径的屏面板;
[28]图4所示为一种外表面基本上是平面而内表面具有指定的曲率半径的屏面板;
[29]图5用图表形式比较内和外表面分别具有指定的曲率半径的屏面板和外表面基本上是平面而内表面具有指定的曲率半径的屏面板;
[30]图6表示按照本发明的阴极射线管中的屏面板;
[31]图7是按照本发明的阴极射线管中的屏面板的横截面图;和
[32]图8所示为按照本发明的阴极射线管用的加强带。
具体实施方式
[33]下面将参照附图对本发明的优选实施方式的阴极射线管进行详细说明。
[34]本发明的阴极射线管包括:一个屏面板,具有立于该屏面板的外周部分的裙边部分,该裙边部分几乎垂直地延伸到屏面板的内和外表面,其中,外表面基本上是平面而内表面具有指定的曲率半径;一个连接到屏面板上的漏斗管,一个形成在屏面板内表面上的荧光屏;一个用于发射电子束的电子枪;一个用于偏转电子束的偏转系统;一个具有电子束颜色选择功能的荫罩;和一个安装在屏面板的裙边部分的加强带,以减小来自大气压的应力。
[35]图6表示一种按照本发明的阴极射线管中的屏面板,图7是按照本发明的阴极射线管中的屏面板的横截面图。
[36]在图6和7中,‘CFT’表示屏面板1的中心部分的厚度,而‘Tf’表示屏面板1的有效表面的对角线端部的厚度。
[37]而且,‘Rd’表示屏面板1的内表面的曲率半径。虽然图中没有表示,‘Rz’表示屏面板1的内表面的曲率半径(Rd)除以代表值(有效表面的对角线尺寸×1.767)所获得的值(即Rz=Rd/(有效表面的对角线尺寸×1.767))。
[38]当屏面板1变得更大和更轻时,需要减小屏面板1的厚度。因此屏面板1应该在考虑所有的因素CFT、Tf和Rz的情况下仔细地设计。
[39]同时,当从电子枪发射出的电子束撞击到荧光屏或者荫罩上时,通常产生少量的X射线,并且X射线通过屏面板1射出。虽然产生的X射线的量少到可以忽略不计的地步,但为了用户的安全仍然规定了上限值。
[40]优选地,屏面板1的有效表面的对角线尺寸的范围是在749到788mm之间,而屏面板1的中心部分的厚度(CFT)的范围是在10.5到13.5mm之间。
[41]如果屏面板1的中心部分的厚度(CFT)小于10.5mm,则屏面板1可能受到X射线的影响,意思是说它对于X射线不再是安全的,并且屏面板1的强度也被减弱了。另一方面,如果屏面板1的中心部分的厚度(CFT)大于13.5mm,则因为屏面板1的增厚使得屏面板1的重量增加,这样也就不能获得最佳亮度。
[42]更佳地,屏面板1的中心部分的厚度(CFT)的范围是从11到13mm之间。
[43]另外,关于本发明的阴极射线管,屏面板1的对角线端部的厚度(Tf)应该在29-32mm的范围内。如果屏面板1的对角线端部的厚度(Tf)小于29mm,则由于作用在其上的应力造成防爆特性恶化。但是如果屏面板1的对角线端部的厚度(Tf)大于32mm,则会导致不同的热传导率,从而使屏面板在炉中时易于损坏。
[44]另外,屏面板1的楔率(Pw)优选地是在238-270%的范围内。有着上述范围内的楔率(Pw)的屏面板1可以改善在图像屏幕上的亮度均匀性。
[45]屏面板1的中心部分的透射率(Tco)优选地是在79-82%的范围内。有着上述范围内的中心部分的透射率(Tco)的屏面板1可以防止亮度的恶化并改善对比质量。
[46]另外,屏面板1的对角线端部的透射率(Tce)优选地是在64-68%的范围内。有着上述范围内的对角线端部的透射率(Tce)的屏面板1可确保图像屏幕上的亮度均匀性,而无需减少屏面板1的外周部分上的黑色矩阵。
[47]当屏面板1的结构得到改善,荫罩的厚度也被改变到0.19-0.23mm的范围内。至于荫罩的材料,铁-镍(Fe-Ni)合金或者铁-镍-钴(Fe-Ni-Co)合金是理想的。这样,荫罩的强度得到了提高,并且阴极射线管的重量和制造成本得到降低。
[48]另外,考虑到屏面板1的防爆特性,和阴极射线管的降低的重量和制造成本,制造商使用一个加强带,在加强带12的面向模配线的表面的纵向上具有压纹12a。如图8所示,在纵向上形成压纹12a的主要目的是提高加强带12的夹紧力。
[49]这里,加强带厚度(Tb)的优选范围是1.1到1.8mm。如果加强带的厚度(Tb)小于1.1mm,则加强带12的夹紧力减小,从而不能像应该的那样补偿外部应力。另一方面,如果加强带的厚度(Tb)大于1.8mm,则阴极射线管的重量和制造成本将增加。
[50]总之,本发明的阴极射线管能够被方便地使用,它能使由于热处理过程造成的损失减到最小并且能够降低总重量和制造成本。
[51]本发明的阴极射线管的另一个优点是,它具有较小的重量和较低的制造成本,尽管阴极射线管的尺寸较大,且其中的面板和荫罩也较大。
[52]最后,本发明的阴极射线管,对于由于减少面板的厚度而增加的应力,具有良好的防爆特性。
[53]当在参考一些本发明的优选的实施例而说明和描述了本发明时,本领域普通技术人员将会理解:可在其中进行形式上和细节上的各种变化,但是不会超出如所附权利要求定义的本发明的精神和范围。
[54]前述的实施例和优点仅仅是示范性的,不能被作为对本发明的限制。本发明的教导能够被容易地应用到其它类型的装置。本发明的描述的目的是为了说明,而不是限制权利要求的范围。许多替换、修改、和变化,对本领域熟练技术人员是清楚的。在权利要求中,当执行叙述的功能时,装置加功能字句意思是包含在这里描述的结构,并且,不仅是结构的等价,而且也是等价的结构。

Claims (10)

1、一种阴极射线管,包括:
一个外表面基本上是平面而内表面具有指定曲率半径的屏面板;
一个与屏面板连接的荫罩,该荫罩具有电子束通孔;和
一个安装在屏面板外表面上的加强带,其中屏面板的有效表面的对角线尺寸是在749-788mm的范围内,并且屏面板的中心部分的厚度是在10.5-13.5mm的范围内;
其特征在于,荫罩的厚度是在0.19-0.23mm的范围内。
2、按照权利要求1所述的阴极射线管,其特征是,屏面板的有效表面的对角线端部的厚度是在29-32mm的范围内。
3、按照权利要求1所述的阴极射线管,其特征是,屏面板的楔率是在238-270%的范围内。
4、按照权利要求1所述的阴极射线管,其特征是,荫罩的材料是铁-镍(Fe-Ni)合金或者铁-镍-钴(Fe-Ni-Co)合金。
5、按照权利要求1所述的阴极射线管,其特征是,屏面板的中心部分的透射率是在79-82%的范围内。
6、按照权利要求1所述的阴极射线管,其特征是,屏面板的有效表面的对角线末端的透射率是在64-68%的范围内。
7、按照权利要求1所述的阴极射线管,其特征是,加强带的厚度是在1.1-1.8mm的范围内。
8、按照权利要求1所述的阴极射线管,其特征是,在加强带的纵向上设置有压纹。
9、按照权利要求1所述的阴极射线管,其特征是,所述压纹形成在加强带面向模配线的表面上。
10、按照权利要求1所述的阴极射线管,其特征是,屏面板的中心部分的厚度是在11-13mm的范围内。
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