CN1265128C - 微波炉的空气流动系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微波炉的空气流动系统，包括具有包含外部空气进入微波炉内部的吸气部和在微波炉内部循环后的空气输出到外部的排气部的前面格栅；在腔体一侧有通过吸气部吸入外部的空气在微波炉内部形成空气流的空气流发生装置；由空气流发生装置产生的空气流在顺着腔体流动的过程中冷却设置在腔体外面的部件后，一部分通过排气部输出，形成冷却部件的空气流，另一部分流到腔体内部，循环后通过排气部输出，形成腔体内空气流。本发明减少了风扇组件，简化安装工艺，降低制造成本，减小噪音。

Description

微波炉的空气流动系统

技术领域

本发明涉及微波炉，尤其是简化内部结构的微波炉空气流动系统。

背景技术

微波炉是利用电压产生微波，并将微波射向调理物进行加热的装置。一般来说，微波炉最基本的加热方式是将微波射向腔体内的被调理物，但这种微波加热方式具有比较单一的特性，因此最近人们在微波炉内部设置了辅助加热器做为又一个加热源。因设置了辅助加热源，可以在较短的时间内得到高温热量，从而提高调理速度。但是为了避免高温时对各组成部件的损伤而追加设置冷却装置。这种功能的微波炉大致可分为放在桌子上使用的一般微波炉和设置在烤箱上部壁面的具备排气功能的排气式微波炉。最近像烤箱或泡菜专用冰箱的厨房用品的设计倾向于嵌入式，使厨房内的家电产品和家具互相协调，给使用者带来整体感。

下面参照附图对传统技术设计的嵌入式微波炉(以下简称为微波炉)进行说明。图1是传统技术设计的微波炉要部结构的底部立体图，图2是传统技术设计的微波炉的内部空气流动断面图。由图可知，构成微波炉框架的腔体1内部形成调理各种物品的调理室2。调理室2旁边的腔体1的一侧是设置各种构成微波炉的电子部件的电藏室2’。在电藏室2’中设置了冷却电子部件产生热量的冷却风扇组件2”。调理室2由炉门3选择性的与外部相通。炉门3选择性地开关调理室2内部，在调理过程中划分调理室2的内部和外部。在微波炉前面的炉门3上部是向微波炉内部吸入空气的吸气格栅5，而在炉门3的下部是将在微波炉内流动后的空气排出到外部的排气格栅7。在微波炉前面的吸气格栅5的上端有控制微波炉的控制板8。同时，在微波炉内部腔体1上面左侧设置了使空气流动的排气电机组件10，排气电机组件10提供通过吸入格栅5的吸入空气的原动力，并将在内部流动后的空气由腔体1的一侧传递到下部，再通过排气格栅7输出到外部。在腔体1的下面设置了给调理室2内部的被调理物提供热量的下部加热器12。下部加热器12由加热器盖14遮蔽，加热器盖14由空气通道16遮住。空气通道16是为了冷却上部加热器12和加热器盖14的温度并使冷却气流通过的通道，在其上部气流处设置了下部冷却风扇18。

在腔体1的上面设置了上部加热器20。上部加热器20位于腔体1的上面给调理室2内提供热量，并由加热器盖22遮蔽。在腔体1的上面设置了封闭加热器盖22的空气通道24。空气通道24是为了冷却上部加热器20和加热盖22并引导气流的结构，在空气通道24的上部气流处设置了上部风扇组件25。上部风扇组件25给空气通道24内部提供冷却上部加热器20的空气。在腔体1的一侧面和外壳28之间设置了隔板26，形成将通过空气通道24后的空气传递到下部的通道。

上述结构的传统技术设计的微波炉由排气电机组件10驱动，在微波炉内的上部产生空气流。即，外部空气通过吸气格栅5进入到微波炉的上部，而在上部流动的空气如图1中的箭头所示，由排气电机组件10通过腔体1的一侧传递到下部。传递到下部的空气通过空气通道16的下部和相当于微波炉底面的底盘(图中未示)之间的空间通过排气格栅7输出。

为了冷却上部加热器20，驱动上部风扇组件25。由上部风扇组件25形成的气流被引导至空气通道24的内部，在经过被加热器盖22遮蔽的上部加热器20的过程中进行温度交换。通过空气通道24的空气，经过隔板26和腔体1侧壁之间的通道移动到腔体1的下部，并通过排气格栅7排出到外部。

为冷却电藏室2’而进入到电藏室2’上部的空气，通过冷却风扇组件2”的旋转冷却电藏室2’内的电子部件后，进入调理室2中，与含有湿蒸气的空气一同流出，并通过腔体1和隔板26之间形成的空间移动到腔体1的下部，再由排气格栅7排到外部。

进入电藏室2’的空气的一部分由通过下部风扇组件18冷却下部加热器12后，顺着空气通道16流动，再由排气格栅7排出。由排气电机组件10产生的空气流是为了冷却加热器，降低经排气格栅7排出的空气温度。

但是传统技术设计的微波炉有以下问题：

在传统的微波炉中，为了在内部形成空气流需要使用多个风扇组件2”，10，18，25。在微波炉工作时多个风扇组件2”，10，18，25同时驱动，产生很大的噪声。而且，由于采用多个风扇组件2”，10，18，25，提高了微波炉的制造成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供减少风扇组件和空气通道的使用数量，能降低噪音和制造成本的微波炉空气流动系统。

为了解决上述技术问题，本发明的微波炉空气流动系统，其特征是具有包含外部空气进入微波炉内部的吸气部和在微波炉内部循环后的空气输出到外部的排气部的前面格栅；在腔体一侧有通过吸气部吸入外部的空气在微波炉内部形成空气流的空气流发生装置，空气流发生装置设置在腔体上面一侧的端部，从腔体的下方吸入空气，使其顺着腔体上面向另一侧端部形成冷却部件的空气流；由空气流发生装置产生的空气流在顺着腔体流动的过程中冷却设置在腔体外面的部件后，一部分通过排气部输出，形成冷却部件的空气流，另一部分流到腔体内部，循环后通过排气部输出，形成腔体内空气流。

所述的前面格栅设置在腔体的下方，由设置在内部的分离板分成吸气部和排气部。

所述的冷却部件的空气流分成冷却上部加热器的冷却加热器空气流和冷却电子部件的冷却电子部件空气流。

腔体内空气流通过另外的空气通道引导至排气部。

为了不使空气流产生逆流现象，在空气流发生装置的一侧上设置了具备通孔的隔板。

与空气流发生装置相近的外壳背面上追加设置了吸入外部空气的后面吸气口。

本发明的有益效果是：将传统的多个风扇组件变成单一的空气流发生装置形成空气流，减少了噪音、部件数，降低了制造成本。利用背面板上形成的后面吸入口吸入空气，扩大了空气吸入通道，可以更加彻底地冷却发热部件，提高微波炉的性能。由于在前面格栅上形成吸气口和排气口，相对减少了一个格栅，从而降低制造费用。

附图说明

图1是传统技术设计的嵌入式微波炉要部结构的底面立体图。

图2是传统技术设计的嵌入式微波炉的内部空气流动断面图。

图3是本发明实施例的微波炉要部结构及空气流动正面图。

图4是本发明实施例的设置在腔体上部的部件及空气流动的顶面图。

图5是本发明实施例中的腔体侧面空气流动侧面图。

图中，1：腔体；2：调理室；2’：电藏室；2”：冷却风扇组件；3：炉门；5：吸气格栅；7：排气格栅；8：控制板；10：排气电机组件；12：下部加热器；14：加热器盖；16：空气通道；18：下部风扇组件；20：上部加热器；22：加热器盖；24：空气通道；25：上部风扇组件；26：隔板；28：外壳；40：腔体；41：调理室；42：腔体顶面；50：空气流发生装置；51：输出口；60：隔板；61：第1通孔；62：第2通孔；70：背面板；71：后面吸入口；80：上部加热器；85：高压变压器；86：高压电容；87：磁电管88：波导；90：空气管道；100：前面格栅；101：吸气部；102：排气部；110：分离板；120：空气通道；130：下部加热器；132：转盘电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明微波炉的空气流动系统作进一步的详细说明：

如图3、4所示，在微波炉腔体40内部形成了调理食品的调理室41。在腔体顶面42左侧设置了空气流发生装置50，空气流发生装置可以是吸气风扇组件，其作用是从外部吸入空气在微波炉内部形成空气流。空气流发生装置50由一个电机和两侧搅拌风扇组成。从两端吸入的空气经空气流发生装置的输出口51输出。在与空气流发生装置输出口51相对应的位置上设置有包括第1通孔61和第2通孔62的板状的隔板60，隔板60临近空气流发生装置输出口51设置。隔板60处于腔体顶面42的背面板70和前面板之间，以防止从空气流发生装置50输出的空气再逆流到风扇组件50中。

与空气流发生装置50相对应的背面板70上设有后面吸入口71，后面吸入口71是外部空气流入吸气扇组件50的通道。为了增加进入空气流发生装置50的空气量，可增加设置在微波炉外部的一侧。

如图4所示，隔板60的第1通孔61右侧上安装了向腔体40内部传递辐射热量的上部加热器80，，在上部加热器80的上部相距一定距离设置了主机板(图中未示)。上部加热器80由发热较低的卤素加热器和陶瓷加热器的组合而成。而这仅仅局限于本发实施例，也可以采用其他的加热器。在第2通孔62右侧设置了高压变压器85和高压电容86以及磁电管87。为了将磁电管87产生的微波引导至腔体40内，在磁电管87和腔体40侧面上设置了连接波导88。波导88一侧连接在与磁电管87相连的空气管道90，另一侧与腔体40侧面相连，在冷却磁电管87的同时引导高温空气进入腔体40内部。

处于腔体顶面42的电子部件及上部加热器80的位置，只是本发明的一个实施例中的结构，因此在本发明的空气流动范围内各个电子部件的位置可以变化。

在微波炉前面下端形成前面格栅100，而在前面格栅100的另一面上从背面板70到前面格栅100设置了分离板110。分离板110是长方形的板状，防止通过前面格栅100吸入和排出的空气流相互混合。

如图3所示，前面格栅100以分离板110为基准划分为左侧的吸气部101和右侧的排气部102。一侧与排气部102相连，另一侧与腔体40侧面相连的空气通道构成输出腔体40内部空气的通道。

如图5所示，在腔体40下部面上安装了向调理室41的内部传递热量的下部加热器130，与下部加热器130相连安装了转动调理室41下部放置食品的盘子的转盘电机132。下部加热器130是由自身特性不会超过规定温度的陶瓷加热器构成，与上部加热器80相同，也可以使用其他的加热器。

在上述结构的本发明的实施例中，微波炉内形成如下的空气流：

首先，通过吸气部101和后面吸入口71吸入的空气到达空气流发生装置50两端后，由风扇圆心力的作用经空气流发生装置输出口51输出。在空气流发生装置输出口51形成的空气流通过隔板60上形成的第1通孔61和第2通孔62流过腔体顶面42。通过隔板的第1通孔61的空气流，主要冷却设置在腔体顶面的上部加热器80和相距上部加热器一定距离的主机板(图中未示)，并顺着腔体40外部的侧面向下流动。通过第2通孔62的空气流主要冷却设置在腔体顶面42的高压变压器85和高压电容86以及磁电管87，其中冷却磁电管87的具有较高温度的一部分空气流经空气管道90流入腔体40内，而剩余的空气流顺着腔体40外侧面向下流动。向腔体40下部流动的空气流从排气部102排出；而一部分空气流冷却腔体40下部的下部加热器130后，由排气部102排出。

同时，流入到调理室41的高温空气流与微波炉工作过程中在调理室41内产生的湿蒸气，一起通过腔体40一侧面形成的空气通道120，由排气部102排出。

具备上述空气流的本发明实施例中的微波炉仅靠一个空气流发生装置50，形成空气流进行冷却并除掉腔体40内部的湿蒸气。这种结构是在传统结构的基础上减少了冷却风扇组件个数，从而降低冷却风扇组件旋转时产生的噪音。而且，由于减少了安装于各个加热系统中的冷却风扇组件和空气通道以及螺栓，可以缩短安装时间，降低制造成本。在与空气流发生装置50相对应的背面板70上形成吸入口71，可以更加充分地吸入冷却用空气，可以彻底地冷却内部的发热部件，从而可以提高微波炉的性能。

相对于传统的形成吸气格栅和排气格栅做为吸气及排气通道的结构，在本发明中利用分离板110将前面格栅100分成吸气部101和排气部102，从而相对减少了一个格栅，降低了制造成本。

Claims (6)

1、一种微波炉空气流动系统，其特征是具有包含外部空气进入微波炉内部的吸气部(101)和在微波炉内部循环后的空气输出到外部的排气部(102)的前面格栅(100)；在腔体一侧有通过吸气部(101)吸入外部的空气在微波炉内部形成空气流的空气流发生装置(50)，空气流发生装置(50)设置在腔体(40)上面一侧的端部，从腔体(40)的下方吸入空气，使其顺着腔体上面向另一侧端部形成冷却部件的空气流；由空气流发生装置(50)产生的空气流在顺着腔体(40)流动的过程中冷却设置在腔体外面的部件后，一部分通过排气部(102)输出，形成冷却部件的空气流，另一部分流到腔体(40)内部，循环后通过排气部(102)输出，形成腔体(40)内空气流。

2、根据权利要求1所述的微波炉空气流动系统，其特征是所述的前面格栅(100)设置在腔体(40)的下方，由设置在内部的分离板(110)分成吸气部(101)和排气部(102)。

3、根据权利要求1所述的微波炉空气流动系统，其特征是冷却部件的空气流分成冷却上部加热器(80)的冷却加热器空气流和冷却电子部件的冷却电子部件空气流。

4、根据权利要求1所述的微波炉空气流动系统，其特征是腔体(40)内空气流通过另外的空气通道引导至排气部(102)。

5、根据权利要求1或3所述的微波炉空气流动系统，其特征是为了不使空气流产生逆流现象，在空气流发生装置(50)的一侧上设置了具备通孔(61、62)的隔板(60)。

6、根据权利要求5所述的微波炉空气流动系统，其特征是与空气流发生装置(50)相近的外壳背面上追加设置了吸入外部空气的后面吸气口(71)。

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