CN1256330A - 将编织部件固定在经编机针床垫上的装置及附属工具 - Google Patents

Abstract

一种固定装置,用于将编织部件(18)固定在经编机的针床垫(6)上,针床垫具有横槽(24)用于容纳编织部件(18)的各导向段(25),还具有长槽(20)用于容纳编织部件(18)的固定段(21)。长槽(20)具有敞开的插入开口。长槽旁边设置横槽(24)。固定段(21)由弹簧(22)力夹紧在长槽(20)里面。取出和装入编织部件(18)的工具(29)具有由手柄(31)操纵的第一拨杆(34),该拨杆适配于编织部件(18)上的第一挡块(35)并用于将固定段(21)由长槽(20)里拉出来。由此以最轻的重量实现无间隙且定位准确的结构。

Description

将编织部件固定在经编机针  床垫上的装置及附属工具

本发明涉及一种装置，该装置用于将编织部件固定在经编机的针床垫上，其中针床垫具有横槽用于容纳编织部件的各导向部分，还具有长槽用于容纳编织部件的固定部分，此外还涉及取出和装入编织部件的附属工具。

这些编织部件可以是织针、滑杆、脱圈沉降片、握持沉降片、导针和许多其它编织部件。

此类固定装置由DE-PS 813 741为公众所知。在那里编织部件的导向部分位于横槽里面，在横槽背面有窄长槽，短的延长段作为固定部分卡进长槽。编织部件以扇形段方式通过压板覆盖，压板可以通过螺栓相对于针床垫拉紧并以这种方式夹紧编织部件。尽管在此放弃了以往常见的固定编织部件用的铅坠。但是包括螺栓在内的压板增加了针床垫重量并限制了经编机的工作速度。

由US-PS 3 952 551可知，在设置钩针的滑板上具有凸进长槽内的延长段，并可在长槽内自由移动。以这种方式应该能够自动将复合针位置调整到正确位置。长槽壁为成型面；成型面与延长段上的那个成型面相对应。以这种方式防止滑板的滑落，但是同时给滑板的更换带来了困难。

本发明的任务在于实现如上所述形式的固定装置，在这个装置中编织部件以最轻的重量，无间隙且定位准确地固定在针床垫上，在另一结构中能够简单地取出和装入编织部件。

按照本发明这个任务由此而解决，长槽具有敞开的插入开口，其旁边设置横槽，而且固定段在弹簧力下夹紧在长槽里面。

在这种设计结构中编织部件可以被简单地插进长槽里面。然后编织部件将通过弹簧夹紧固定在长槽里面。由于只有当导向段与横槽对准时才能够插入，所以得到无间隙且准确的位置。由于无需附加如压板和螺栓这样的固定措施，因此重量是最轻的。在许多情况下相对小的弹簧力就足够，尤其是当编织部件承受垂直于插入方向的负载的时候。如果将来负载平行于插入方向时，也无需附加措施或仅需微不足道的附加措道的附加措施，以将编织部件可靠地固定在针床垫上。

最好编织部件由导针片构成。这种导针片形式的编织部件是经过考验的并且也能够应用于前述有关场合。

最好装置的尺寸关系这样来确定，使得在将固定段推入长槽而使弹簧力起作用之前，能够先将导向段卡嵌进附属的横槽。通过这种尺寸关系来可靠地保证，只有当导向段已经占有了其正确地间距位置时，编织部件从基本上才可插入长槽。

在优选实施例中考虑到弹簧力通过成形于各编织部件上的弹簧片产生。这种弹簧弓可以很简单地通过冲压来制造。

特别推荐的是，长槽基本上为矩形截面，与长槽侧壁共同起作用的弹簧片在松弛状态固定段的宽度具有相对于长槽的宽度很小的过盈量。例如5％mm的小过盈量已经足够将固定段可靠地固定在长槽里面。

同样优选的另一种结构为，弹簧力通过附加的弹簧产生，该弹簧一端支承在编织部件上，另一端支承在长槽壁上。这在设计上存在着更大地自由发挥空间。例如也可以利用一个弹簧作用于数个编织部件。

这种结构形式的一个很有效的解决方案为，片簧一端卡进编织部件的开口里面，另一端紧靠在长槽壁的斜面上，并且这样对编织部件施加作用力和转矩，使导向段顶靠在横槽底部而固定段顶进长槽的拐角。

此外推荐保险弹簧设置在针床垫的外侧并卡嵌在导向段的自由端面上。这种保险弹簧负责在相对于插入方向较大负载情况下仍将编织部件保持在其稳定的位置。

最好多个编织部件合并成扇形段。然后这种扇形段可以作为一个单元被装入和取出。

在此尤其值得推荐的是，扇形段的编织部件通过至少一个平行于针床垫的空心销轴而相互连接。通过这个连接空心销轴附加得到单个针织工具位置的可靠性。如果各扇形段采用两个或多个空心销轴，可以得到非常稳定，但是很轻的扇形段。关于这种带有空心销轴连接的扇形段结构在本申请人过去的申请197 53 590.9中已经表述过。

用于取出和装入编织部件的工具按照本发明的特征为，具有由手柄操纵的第一拨杆(Mitnehmer)，该拨杆适配于编织部件上的第一挡块并用于将固定段由长槽里拉出来。通过将第一拨杆作用于第一挡块可以将编织部件或扇形段以简便的方式由长槽中拉出来。

具有优点的是，以相似的方式具有由手柄操纵的第二拨杆，该拨杆适配于编织部件上的第二挡块并用于将固定段插进长槽里面。通过将第二拨杆作用于第二挡块可以将编织部件或扇形段插进长槽里面。

实用的方法是第一拨杆设置在摆动棱边附近，摆动棱边可以支承在长槽旁边的支承面上。拨杆位于短杠杆臂的端部，而手柄位于长杠杆臂上。手柄的微小摆动就可以将编织部件或扇形段由长槽里面拉出来。

有利的是，拨杆适配于用来作为挡块的空心销轴。通过利用空心销轴作为挡块可以将拉出力均匀分布在这些扇形段的所有编织部件上。

此外具有优点的是，拨杆由两个相互紧靠设置的带钢构成，带钢可以通过位于其自由端的倾斜面移动编织部件导针片。这样可以实现一种尖嘴钳，这种尖嘴钳可以操纵由长槽中取出的编织部件或扇形段直至下次操作。

本发明将通过下面的优选实施例予以详细描述。图示为：

图1  通过经编机工作区的截面，

图2  通过滑杆的局部截面，

图3  由编织部件组成的扇形段的侧视图，

图4  图3的俯视图，

图5  处于装入状态的图3中的扇形段，

图6  图5的俯视图，

图7  处于取出状态的图5中的扇形段，

图8  带有取出和装入工具的另一种形式的滑杆的局部截面，

图9  取出和装入工具的侧视图，

图10  图9中工具的俯视图，

图11  图9和图10中的工具取出扇形段的情况和

图12  图9和图10中的工具插入扇形段的情况。

图1给出了经编机的工作区1，在工作区里多个编织部件共同工作，即位于钩针梁3上的钩针2在箭头4方向上来回移动，位于滑杆6上的滑板5在箭头7方向上来回移动，位于沉降片座9上的握持脱圈沉降片8在箭头10的基本水平方向上往复移动，位于梳栉14，15和16上的导针11，12和13在箭头17方向上往复移动并垂直于图纸平面移动。钩针2和导针11，12和13以通常的方式固定在其针床垫上。构成滑板的编织部件18和构成握持脱圈沉降片的编织部件19与本发明相应。

下面根据图1至6联系到编织部件18来描述本发明。滑杆6具有基本上为矩形截面的长槽20，长槽向外是开口的，即具有敞开的插入开口。编织部件18的固定段21插入长槽20，固定段在侧面具有弹簧片22，弹簧片通过冲压孔23构成。弹簧片22相对于长槽20的宽度有过盈量A，例如过盈量为5％mm。横槽24位于插入开口旁边，编织部件18以其导向段25间距精确地保持在横槽里。尺寸关系这样来选择，使弹簧片22在即将起作用之前，编织部件18已经以其导向段25位于横槽24里面了。通过将编织部件18简便地压入长槽20使其位于正确的位置。图2给出了即将推入到最终位置之前的情况，而图1表明了其最终位置。

如图3和4所示，数个设计成导针片状的编织部件18合并成扇形段26。这一点借助于空心销轴27和28来实现，空心销轴穿过编织部件18上的小孔并在外圆周上例如通过扩径与编织部件连接。这种扇形段具有很强的稳定性，而重量却很轻。

图5对应于图1的固定位置并结合图6可以看出，数个扇形段26可以分别在相邻的空心销轴27或28之间保持间距B的插进滑杆6的长槽20里面。

在图7中可以看出工具29在形式上为扁钢带30，扁钢带由手柄31处往下形成摆动棱边32，短杠杆臂33以拨杆34连接在摆动棱边的自由端上。如果在手柄31上施加一杠杆运动时，拨杆34紧靠在编织部件18的挡块35上而摆动棱边紧靠在滑杆6的支承面36上。同时以非常大的力将编织部件18或扇形段26从长槽20里面拉出至图7所示的位置。

在图8所示实施例中，对应于图1至7中的部件标号增加了100。根本的不同点在于夹紧力通过附加采用的片簧122来产生。片簧一端卡进编织部件118的开口137里面，另一端靠在长槽120壁的斜面138上。此外长槽具有由角度小于90°构成的圆拐角139。片簧122由斜面138产生力和转矩，力将编织部件118的固定段121顶进拐角139，转矩将固定段121顶靠在长槽120的底面上并使导向段125顶进附属的横槽。

工具129具有带有手柄131的拨杆134。如果将拨杆伸进空心销轴127与片簧122之间，则可以使扇形段126微微向上推起。由此使固定段121由拐角139中脱出并可以将扇形段126由长槽120中取出。在插入时以相反的顺序进行。拨杆再次伸进空心销轴127与片簧122之间，扇形段126抬起并产生足够地移动，使扇形段稍稍向右倾斜，使固定段121又卡进拐角139。

图9和10给出了取出和装入图1至7所示编织部件的优选工具229。对于相同的部件采用同一标号，对于与图1至7相对应的部件标号增加了200。工具具有手柄231和两个相互紧靠着的带钢230，230′。它们构成第一拨杆234和摆动棱边232。如截面X-X所示，两个带钢230和230′在自由端构成各自的斜面240，241。因此它们可以很简便地拉出和置入编织部件18，它们可以紧靠在由空心销轴27构成的挡块上，如图11所示扇形段26已经由长槽20里拉出一段距离。工具229的后棱边可以用来作为插入的拨杆242，如图12所示那样，在此这个拨杆与编织部件18上的挡块243共同起作用。

与这里所述的承受垂直于进给方向负载的编织部件18的部件有关，图1所示的编织部件19涉及到一个导针片，该导针片在插入方向上往复移动。编织部件19在长槽和横槽里的固定相应于编织部件18的固定。而仅附加一个由弹簧44产生的保险，该弹簧延伸于针床垫9的外侧并以其端部45卡嵌进针床垫9的槽里并以其另一端46跨卡进编织部件19的导向段。通过这种附加的保险还可以以强力保证在箭头10方向上不会使连接松开。

Claims (15)

1.一种固定装置，用于将编织部件固定在经编机的针床垫上，其中针床垫具有横槽用于容纳编织部件的各导向段，还具有长槽用于容纳编织部件的固定段，其特征为，长槽(20；120)具有敞开的插入开口，其旁边设置横槽(24)，而且固定段(21；121)在弹簧力下夹紧在长槽(20；120)里面。

2.如权利要求1的装置，其特征为，编织部件(18，19；118)由导针片构成。

3.如权利要求1或2的装置，其特征为，装置的尺寸关系这样来确定，使得在将固定段(21；121)推入长槽(20，120)而使弹簧力起作用之前，能够先将导向段(25；125)卡嵌进附属的横槽(24)。

4.如权利要求1或3的装置，其特征为，弹簧力通过成形于各编织部件(18；118)上的弹簧片(22；122)而产生。

5.如权利要求4的装置，其特征为，长槽(20；120)基本上为矩形截面，与长槽侧壁共同起作用的弹簧片(22；122)在松弛状态固定段(21；121)的宽度具有相对于长槽(20；120)的宽度很小的过盈量(A)。

6.如权利要求1至3之一的装置，其特征为，弹簧力通过附加的弹簧(122)产生，该弹簧一端支承在编织部件(118)上，另一端支承在长槽(120)壁上。

7.如权利要求6的装置，其特征为，片簧(122)一端卡进编织部件(118)的开口(137)里面，另一端靠在长槽(120)壁的斜面(138)上，并且这样对编织部件(118)施加作用力和转矩，使导向段(125)顶靠在横槽底部而固定段(121)顶进长槽(120)的拐角(139)。

8.如权利要求1至7之一的装置，其特征为，保险弹簧(44)设置在针床垫(6)的外侧并卡嵌在导向段(25)的自由端面上。

9.如权利要求1至8之一的装置，其特征为，多个编织部件(18)合并成扇形段(26)。

10.如权利要求9的装置，其特征为，扇形段(26；126)的编织部件(18；118)通过至少一个平行于针床垫(6；106)的空心销轴(27，28；127)而相互连接。

11.用于取出和装入如权利要求1至10之一的编织部件(18)的工具，其特征为，具有由手柄(31；131；231)操纵的第一拨杆(34；134；234)，该拨杆适配于编织部件上的第一挡块(35)并用于将固定段(21；121)由长槽(20；120)里拉出来。

12.如权利要求11的工具，其特征为，具有由手柄(31；131；231)操纵的第二拨杆(242)，该拨杆适配于编织部件(18)上的第二挡块(243)并用于将固定段(21)插进长槽(20)里面。

13.如权利要求11或12的工具，其特征为，第一拨杆(34；134；234)设置在摆动棱边(32；132；232)附近，摆动棱边可以支承在长槽旁边的支承面(36)上。

14.如权利要求11至13之一的工具，其特征为，拨杆(34；134)适配于用来作为挡块的空心销轴(27；127)。

15.如权利要求11至14之一的工具，其特征为，拨杆由两个相互紧靠设置的带钢(230)构成，带钢可以借助位于其自由端的倾斜面(240；241)通过编织部件(18)导针片滑动。

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