CN1242175A - 用烟草加工业中的杆状制品装满输送容器的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用供料箱中的烟支(2)装满可连续下降的支架(1)的装置。其目的是使支架的装满状态在光学上和数字上达到最佳。其方法是使上下排杆(11或12)相互错开半个分隔间距,并作反方向的振动侧向运动(54或56),并通过竖直相对运动(61)而处于关闭位置。按照这一方式产生了在叉形支架中具有侧面分配效果的烟支分别在两侧倾斜向下的下落运动。

Description

用烟草加工业中的杆状制品 装满输送容器的装置

本发明涉及一种用烟草加工业中的杆状制品装满可在供料箱下方下降的输送容器的装置，其中，供料箱的下侧排料口通过垂直于轴向来回运动的上排杆和下排杆而分成众多的上述制品的排料孔。

在按物质流连续装满所谓的叉形支架形状的输送容器时很容易在各个形状为烟支、过滤烟或过滤嘴的杆状制品之间形成空隙，这样，不是每个制品都位于由两个位于下方的相邻制品形成的缝隙中，各个制品也会发生偏斜而错过一个缝隙。在所有情况中不仅在制品的端侧会形成有缺陷的支架装料图形，而且相继的支架会出现太少的制品或具有不同满装量的有缺陷的装料状态。

本发明的目的在于，在较高的流动速度下获得制品在叉形支架中良好的分布，从而获得尤其在支架的边缘良好的装料。

按照本发明，上述目的是这样实现的，将上排杆和下排杆相互错开设置，并作反方向的侧向振动运动。按照另一项建议还可以通过下述措施来使按上述方式建立的制品的倾斜向下指向的流动运动最佳化，即上下排杆在其正常位置相互错开半个分隔间距设置。

在支架更换即用一空的支架更换装满的支架时，为了关闭供料箱的出料口，建议，上下排杆的竖直间距是可以改变的，其中，按照一个改进结构，最好在正常位置上排杆可以相对于下排杆沿高度方向移动。

为了达到制品无阻碍的均匀的流动运动，此外建议，上排杆作一旋转的振动运动。

为了在尤其有问题的支架的侧壁区形成无空隙的装料图形，上下排杆尽可能在供料箱的最外侧端开始，即尽可能靠近支架的侧壁，其中，按照一个有利的改进结构，至少供料箱的一侧设有一个可振动传动的壁部，该壁部可随上排杆的向下或向上运动而摆入关闭位置或开启位置。

本发明的装置所获得的优点在于，为各个排料孔分别形成一个两个制品的排料宽度，并为这两个制品形成一个60°角度的分开的流动方向，这样，上述制品随一个侧向件而最佳分配，从而引起较高的流动速度。此外，有效的制品通过率允许降低振动频率，这样完好地处理了制品，从而减少了烟支中烟叶的掉落。

下面借助于附图中所示的实施例进一步说明本发明。其中，

图1具有按本发明控制的排料口和有关传动机构的支架填料的供料箱，

图2具有有关传动机构的供料箱的侧视图，

图3处于装料位置的供料箱和支架的局剖图，

图4供料箱的排料口处于关闭位置，

图5供料箱处于装料位置时的可移动侧壁区域，

图6供料箱处于关闭位置时的图5中的可移动侧壁区域。

按照图1和2，形状为所谓的叉形支架1的输送容器为连续地装满烟支2可以在供料箱4的下方下降，供料箱4以物质流3的形式引出烟支2。其中，支架1座落在滑座7的支撑板6上，该滑座借助于一未进一步示出的输送链和竖直滚柱导轨9可上下移动。

供料箱4的下排料端被分成多个出料口，其方法是将可来回移动的一上排杆11和一沿相反方向来回移动的下排杆12在各自的中间正常位置相互错开半个分隔间距。

为了使上排杆11产生振动运动，设置一个振动单元10，其中，杆11可旋转地安装在支撑板13中，支撑板13的两端通过旋转轴14、16与短的提升缸17或18相连。提升缸17、18本身安装在机架22上的旋转轴19和21上。

构成平行四边形或平行四联杆传动机构的振动单元10通过一个产生振动运动的传动机构，例如曲柄传动机构27而被传动。曲柄传动机构27经连杆23作用在凸轮24上和作用在与其接触的控制滑轮26上，该控制滑轮安装在短的提升缸17上。

此外，杆11借助于一个安装在支撑板13上的齿条28和与其相连的传动缸29而受到一旋转的振动运动。

为了使下杆12产生反方向的振动运动，设置另一振动单元30，其中，杆12固定在支撑板31上，后者的两端通过旋转轴32、33与平行杆34和36相连。平行杆34和36安装在机架22上的旋转轴37、38上。

振动单元30通过一产生反方向振动运动的传动机构，例如曲柄传动机构43而被传动。曲柄传动机构43经连杆39作用在盘形凸轮41上和作用在与盘形凸轮接触的控制轮42上。控制轮42安装在平行杆36上。

供料箱4的一侧就在支架侧壁附近设置一可移动的侧壁44。该侧壁围绕旋转轴46以上下排杆振动运动的节奏向里和向外振动，其上端与拉簧47相连，其端经环48与围绕滑轮49的拉条51相连。角板52上的拉条51固定在通过短的提升缸17、18可下降到关闭位置的来回振动的支座13上。

此外，杆12配备有三个可旋转的鼓形滚动体53。

下面借助于附图3～6进一步说明支架填料装料的工作原理。

按照图3，在支架1连续下降时，上排杆11和下排杆12借助于曲柄传动机构27或43沿双箭头54或56方向作反方向的振动运动，供料箱4的侧壁44(图5)通过用支座13的振动运动(双箭头54)拉动的拉条51沿双箭头55方向作摆动运动，以及上排杆11沿双箭头57方向附加作旋转振动运动。其中，分别在两根上排杆11之间下降的烟支2通过在其下方的空隙上沿箭头58、59方向振动的杆12，在自由转动的滚动体53的支持下大体沿60°的角度侧向下降并均匀地尤其向侧面分布在支架1中，因此，支架1被最佳地装满。

在支架1的整个下降即装料过程中，按照图4，在杆11，12的中间正常位置，上排杆11通过启动短的提升缸17和18而沿箭头61方向下降，从而使烟支不再能通过杆11和12之间变窄了的排料口。

通过使支座13沿箭头61方向下降而使拉条51围绕滑轮49向下拉，按照图6，这样侧壁44向里摆入关闭位置。按这一方式封住了烟支2而阻止了烟支不可控制地落入支架1中。支架1可用一个空的支架更换。

Claims (6)

1.用烟草加工业中的杆状制品装满可在供料箱下方下降的输送容器的装置，其中，供料箱下侧的排料口通过垂直于轴来回运动的上排杆和下排杆而分成多个上述制品的出料口，其特征在于，上排杆(11)和下排杆(12)相互错开设置，并设计成作反方向的振动侧向运动(箭头54或56)。

2.按照权利要求1的装置，其特征在于，上下排杆(11和12)在其正常位置大体上相互错开半个分隔间距设置。

3.按照权利要求1或2的装置，其特征在于，上下排杆之间的竖直间距是可以改变的(箭头61)。

4.按照权利要求3的装置，其特征在于，在正常位置，上排杆可以相对于下排杆沿高度方向移动(箭头61)。

5.按照权利要求1的装置，其特征在于，上排杆(11)作一旋转的振动运动(箭头57)。

6.按照权利要求1的装置，其特征在于，至少供料箱(4)的一侧设有一个可被摆动传动的壁部(44)，并随着上排杆的向下或向上运动而摆入关闭位置或开启位置。

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