CN1242151C - 金库门 - Google Patents

Abstract

本发明为一种金库门，涉及保安领域专用的特殊门，目前金库门装有多把锁的情况下，结构复杂，开启和锁死操作分散，削弱了金库门的安全性能，为了进一步提高金库门的安全性，必须加强锁死系统，统一驱动开启和锁死动作，为此本发明采用插栓板的结构，统一连接三个方向的插栓，并将插栓板驱动机构和锁死系统驱动机构与金库门手轮结合在一起，使插栓的驱动和锁死动作通过手轮的动作一次完成，在多种类型锁存在下本发明具有操作统一，方便，动作准确到位，结构简单，锁死系统不易破坏的特点，大大地提高了金库门的安全性。

Description

金库门

                       技术领域

本发明涉及特殊用途的门的领域，尤其涉及保安领域用门。

                       技术背景

金库是歹徒袭击的重要目标，加强金库门的安全措施是金库保卫方面的首要工作，目前在金库门上已采用了多种措施，除了加强门扇的结构外，还在门扇的四个侧边都装了插栓，采用杠杆或齿轮进行传动；并在门上装了控制锁，对插栓的控制，有的采用机械锁，有的采用密码锁，有的还采用指纹锁，这些措施都一定程度地加强了金库门的安全，但对付内外勾结作案还嫌不够，歹徒通过某些渠道掌握一、二把钥匙就能把门打开这是不难做到的。为了进一步提高金库门的安全性能，有的设置了不同类型的锁具以便几个人分别掌握钥匙和加强锁死系统功能，使歹徒不易掌握全部的钥匙，也不易在外部用暴力手段将锁死机构毁坏，即使毁坏了个别的锁死部件，整个锁死系统还仍然能起作用。但是这样的设计造成了结构复杂、操作麻烦的问题。

                         发明内容

本发明的目的是提供一种操作方便，结构简单，动作准确到位的具有多种锁具和能确保锁死系统功能的金库门。

本发明的技术方案如下：金库门具有门扇、门框、合叶、门锁，在门扇内侧复盖了与门扇活动连接的插栓板，在插栓板上装有多种控制锁具，在门扇装合叶的侧面上装有多个固定连接的门插栓，在相对一侧的插栓板侧面上装有多个固定连接的板插栓，在插栓板的上、下两端分别装有与插栓板和门扇都为活动连接的上插栓和下插栓，与各个插栓位置对应的门框的四个侧面上开有插栓孔。在门扇上装有推动插栓板移动，进而带动板插栓、上、下插栓移动的插栓板驱动机构。在插栓板上方还装有和插栓驱动机构联动的制止上、下插栓和插栓板移动的锁死系统驱动机构。所述插栓板驱动机构是在插栓板上开有矩形孔，矩形各边与对应的插栓板边框平行，在矩形孔中具有驱动凸轮，驱动凸轮安装在手轮转轴上，其安装高度与插栓板的安装高度相等。所述锁死系统驱动机构具有带凹槽的锁死驱动轮，也装在所述手轮的转轴上，安装成锁死驱动轮的凹槽与驱动凸轮重合，两者相对位置固定，但锁死驱动轮的安装高度高于驱动凸轮，锁死驱动轮旁边装有随动板，随动板与门扇活动连接，锁死驱动轮凹槽与随动板端头活动接触，随动板的另一端连接了多套由不少于1个转动板，和不少于1个锁死杆组成的锁死连接组件，每套锁死连接组件的另一端分别处于上插栓、下插栓的退回方向的端头即尾端的空隙处或与控制锁锁舌活动接触，各转动板的转轴固定在门扇上，锁死系统驱动机构安装高度高于插栓板的安装高度。

插栓板驱动机构的矩形孔，其与插栓板移动方向一致的短边长度大于驱动凸轮半径，小于驱动凸轮直径。插栓板驱动凸轮中心角(A)≥锁死驱动轮凹槽夹角(C)≥随动板被推动的两边夹角(B)，优先选用的角度为插栓板驱动凸轮中心角(A)＝锁死驱动轮凹槽夹角(C)＝随动板被推动的两边夹角(B)。

装在插栓板上的控制锁有机械锁、密码锁、时钟锁和防暴自动控制装置。

在门扇上装有两个挡柱，一个为装在插栓板推出到最外侧时凸轮推出方向前缘位置的止推挡柱，另一个为装在插栓板退回到最内侧时凸轮退回方向前缘位置的止退挡柱。

上述技术方案显示，本发明安装了多种控制锁，从密码、时间、机械、结构等多方面控制插栓的移动，做到了层层设防，歹徒不易全部掌握不同种类的所有钥匙。如时钟锁的锁死和开启都由事先设定的时间段控制，不在开启时间段内无法开启；防暴自动控制装置一旦遭到破坏，由于易碎层的粉碎，锁死栓失去阻挡进入锁死孔，反而会被锁死，大大地提高了安全性能。对于插栓的锁死系统是由多个子系统组成，每个子系统分别连接不同的插栓，由手轮统一控制，插栓驱动系统和锁死系统统一行动，分别动作，即使破坏了个别的部件，整个锁死系统仍能发挥作用，如需要装上更多的锁，只要再增加子系统即可，所以本发明具有发展的潜力：插栓的驱动部件和锁死系统的驱动部件都为门外侧的手轮，所以插栓和锁死机构的驱动可通过手轮一次完成，操作简便；插栓和锁死机构的驱动部件是由凸轮、随动板、转动板、锁死杆等组成，结构简单，成本低廉；通过止推挡柱和止退挡柱的作用可使驱动动作和锁死动作准确，到位；本发明只通过机械系统直接操作，没有电力或电磁力间接转换操作，因而消除了中间转变过程带来的影响，增加了安全性和可靠性。

                         附图说明

图1为本发明金库门内部结构示意图

图2为图1中的驱动部件(11)的相对位置放大图

图3为金库门外侧面示意图

图4为带防拆卸锁死销钉的防暴自动锁结构示意图

图5为图4中防拆卸锁死销钉系统(55)的结构放大图

                         具体实施方式

图1、图2、图3为本发明的一种实施方式。图1显示了在门扇内侧面上各部件的具体分布情况，在门扇1上复盖了一块长条形的插栓板3，插栓板通过固定在门扇上的多个承载柱和承载柱通孔与门扇活动连接，在门扇装合页的侧面上装有多个固定的门插栓2，在相对一侧的插栓板侧面上装有多个固定的板插栓4，在插栓板的上、下两端分别装有上插栓5和下插栓6，上、下插栓通过支承柱与门扇活动连接，同时分别通过三角旋转板18和19与插栓板活动连接。在门框的四个侧面与各个插栓位置对应处开有插栓孔。在插栓板上装有机械锁8，密码锁7，时钟锁10和二个防暴自动控制装置9。图2显示了装在门上的插栓板驱动机构和锁死系统驱动机构的驱动组合件11的具体结构，在插栓板上开有矩形孔30，矩形孔的两长边与装板插栓的边框平行，两短边则与之垂直，在孔中具有插栓板驱动凸轮31，驱动凸轮装在手轮的转轴33上，手轮装在门扇外侧，其安装高度与插栓板的安装高度相等，驱动凸轮与矩形孔的关系是：矩形孔短边的长度大于驱动轮凸轮半径，小于驱动轮凸轮直径。在手轮的转轴上还装有带凹槽的锁死驱动轮32，锁死驱动轮旁边装有随动板12，随动板通过装在门扇上的支承柱与门扇活动连接，锁死驱动轮和随动板安装在插栓板的上方，锁死驱动轮的凹槽与随动板端头活动接触。驱动凸轮中心角A、锁死驱动轮凹槽夹角C、随动板被推动的两边夹角B均为90°。插栓板驱动凸轮的位置复盖了锁死驱动轮的凹槽，它们的相对位置固定不变。图1显示了随动板的另一端与五角转动板14活动连接，五角转动板的中心转轴固定在门扇上。五角转动板与锁死杆22，三角转动板16，锁死杆21组成了上插栓锁死子系统；五角转动板与锁死杆23，三角转动板17，锁死杆24组成了下插栓锁死子系统；五角转动板与锁死杆22，三角转动板15，锁死杆20组成了时钟锁锁死子系统；随动板上开有锁舌槽，与密码锁锁舌接触；五角转动板还与锁死杆13活动连接，锁死杆13上开有锁舌槽，与机械锁锁舌接触。图3显示了金库门外侧面上各部件的分布情况，其上装有门拉手28，机械锁钥匙孔26，密码锁钥匙孔27，驱动手轮25和门合页29。金库门还具有带防拆卸锁死销钉的防暴自动锁9，如图4所示该装置是在门扇1和插栓板3之间装有易碎板42，在插栓板上开有锁死孔45和开启孔46，在锁死孔和开启孔之间开有连通槽47，在插栓板上装有由安装盖52、安装柱53组成的安装架，安装架通过插栓板和易碎板与门扇1固定，在安装架中装有固定套48，固定套上部装有压缩弹簧49，下部装有被压缩弹簧顶压的锁死柱50，锁死柱头部51通过插栓板上的连通槽压在易碎板上，在固定套的上部壁上装有防拆卸锁死销钉组件55。如图5所示该组件是在固定套壁上开有锁死销钉孔60，锁死销钉孔离锁死柱上端面的距离≤锁死柱头部的高度，孔的里端装有锁死销钉59，锁死销钉端部与锁死柱侧面接触，孔的中部装有锁死弹簧58，孔的外端装有顶丝57。在图4中还显示了在锁死柱侧面开有安装螺栓槽61，与安装螺栓槽相应的固定套上开有安装螺栓孔，安装螺栓56通过安装螺栓孔与锁死柱上的安装螺栓槽接触。

金库门使用时，各部件操作程序如下：

1.关门阶段

门被关上时在门扇合页29一侧的门插栓2自动进入门框上对应的插栓孔中，转动门外侧手轮25装在手轮转轴33上的插栓板驱动凸轮31和锁死驱动轮32一起跟着转动，当驱动凸轮凸缘开始接触插栓板上的矩形孔30的右边时，将插栓板推出，板插栓开始进入门框上对应的插栓孔中，锁死驱动轮一直在推随动板12，当转到如图2所示的位置时插栓板开始处于全部推出的位置，板插栓开始全部进入相应的插栓孔中，即门扇被锁住；此时与插栓板驱动凸轮连动的锁死驱动轮推动随动板的过程已进入到结束阶段，手轮再转动一点随动板的被推动端立即滑入锁死驱动轮的凹槽中，随动板向左方移动，这时在驱动凸轮前进方向的止推挡柱34挡住了驱动凸轮，手轮无法再转动。由于随动板向左方移动，整个金库门的锁死系统处于图1显示的状态，锁死杆21的端部进入了上插栓5尾端的空隙中，锁死杆24插入下插栓6尾端的空隙中，使上、下插栓无法退回，处于被锁死的状态。同时，密码锁7的锁舌进入了随动板的锁舌槽中，机械锁8的锁舌进入了锁死杆13的锁舌槽中，锁死杆20也插入时钟锁10的锁死槽中，由于上述三锁的作用，插栓板也被锁死，无法退回，装在它侧面的插栓4也就处于插栓孔中无法退出。这时再用各对应的钥匙将所有的锁锁上，并设定时钟锁的控制时间，四个方向的插栓都被锁死。如果遇歹徒袭击，用暴力破坏门扇，这时，防暴自动控制锁9中的支撑玻璃板42被粉碎，原来被玻璃板支撑的锁死柱失去支撑而进入插销板3的连通槽47中，因为受到锁死柱的阻挡，阻止了插栓板的移动，增加了锁死的功能。因为防暴自动控制锁具有防拆卸锁死销钉，金库门遭到暴力破坏时锁死柱被锁死销钉锁住仍能继续保持锁死功能。

2.开门阶段

先用钥匙插入门扇外侧的机械锁钥匙孔26和密码锁钥匙孔27，将机械锁和密码锁打开，此时时钟锁已经超过锁死时间而开启，如果防暴自动控制装置被歹徒破坏，则将其修复，此时各把锁都已打开，锁舌离开锁舌槽，各根锁死杆处于自由状态。以相反方向转动门外侧的手轮，驱动凸轮反向转动，凸缘逐渐离开孔的右边进而逐渐与左边接触并推动左边，插栓板开始往回移动板插栓从插栓孔逐渐退回；由于锁死驱动轮的转动，将与其接触的随动板端头推出凹槽，随动板被推向右方，与随动板活动连接的五角转动板14做逆时针运动，拉动各锁死子系统，将锁死杆21、20、13、24向左拉动，锁死杆21、24的端部在从上、下插栓尾端的空隙中退出。当板插栓和上、下插栓从插栓孔中全部退出时，插栓板驱动凸轮被止退挡柱35挡住，此时手轮无法再继续转动，门扇处于毫无阻挡的自由状态，可通过门拉手将门打开。

Claims (10)

1.一种金库门，具有门扇(1)、门框、合叶(29)、门锁，其特征为在门扇内侧复盖了与门扇活动连接的插栓板(3)，在插栓板上装有控制锁具，在门扇装合叶的侧面上装有多个固定连接的门插栓(2)，在相对一侧的插栓板侧面上装有多个固定连接的板插栓(4)，在插栓板的上、下两端分别装有与插栓板和门扇都为活动连接的上插栓(5)和下插栓(6)，在门框的四个侧面上与各个插栓位置对应处开有插栓孔，在门上装有推动插栓板移动，进而带动板插栓、上、下插栓移动的插栓板驱动机构(11)，在插栓板上方装有和驱动机构联动的制止上、下插栓和插栓板移动的锁死系统驱动机构，所述插栓板驱动机构是在插栓板上开有矩形孔(30)，矩形各边与对应的插栓板边框平行，在矩形孔中具有驱动凸轮(31)，驱动凸轮安装在手轮转轴(33)上，其安装高度与插栓板的安装高度相等，所述锁死系统驱动机构具有带凹槽的锁死驱动轮(32)，装在所述手轮(25)的转轴(33)上，锁死驱动轮凹槽与驱动凸轮重合并相对固定，锁死驱动轮旁边装有随动板(12)，随动板与门扇活动连接，锁死驱动轮凹槽与随动板端头活动接触，随动板的另一端分别连接了多套锁死连接组件，每套锁死连接组件有不少于1个转动板(14、15、16、17、18、19)，和不少于1个锁死杆(13、20、21、22、23、24)组成，与上插栓或下插栓接触的锁死杆的一端分别处于上插栓、下插栓的退回方向的端头即尾端的空隙处(36)，分别与控制锁锁舌接触的锁死杆和随动板上各自开有锁舌槽，锁舌槽和锁舌为活动接触，各转动板的转轴固定在门扇上，锁死机构安装高度高于插栓板的安装高度。

2.根据权利要求1所述的金库门，其特征为所述矩形孔，其与插栓板移动方向一致的孔的宽度大于驱动凸轮半径，小于驱动凸轮直径。

3.根据权利要求1或2所述的金库门，其特征为插栓板驱动凸轮中心角(A)≥锁死驱动轮凹槽夹角(C)≥随动板被推动的两边夹角(B)。

4.根据权利要求3所述的金库门，其特征为优先选用的角度为插栓板驱动凸轮中心角(A)＝锁死驱动轮凹槽夹角(C)＝随动板被推动的两边夹角(B)。

5.根据权利要求3所述的金库门，其特征为以插栓板驱动凸轮(31)复盖锁死驱动轮(32)的凹槽的方式将插栓板凸轮和锁死驱动轮两者都固定安装在手轮的转轴上。

6.根据权利要求1所述的金库门，其特征为在插栓板上装有机械控制锁(8)，其锁舌位置与锁死连接组件上的机械锁舌槽相对应。

7.根据权利要求6所述的金库门，其特征为在插栓板上装有密码控制锁(7)，其位置与锁死连接组件上的密码锁舌槽相对应。

8.根据权利要求7所述的金库门，其特征为在插栓板上装有时钟控制锁(10)，其位置与锁死连接组件上的时钟锁死杆(20)相对应。

9.根据权利要求1所述的金库门，其特征为在插栓板上装有带防拆卸锁死销钉的防暴自动锁(9)。

10.根据权利要求1所述的金库门，其特征为在门扇上装有两个挡柱，一个为装在插栓板驱动凸轮将插栓板推出到最外侧时凸轮推出方向前缘位置的止推挡柱(34)，另一个为装在插栓板退回到最内侧时凸轮退回方向前缘位置的止退挡柱(35)。

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