CN1239825C - 组合抽油泵 - Google Patents

Abstract

一种采油工程上的组合抽油泵，包括大直径抽油泵3、小直径环型阀抽油泵50、油管固定器6、抽油杆4等，小直径环型阀抽油泵50与小油管1连接，抽油杆4的另一端与小直径环型阀抽油泵50的柱塞连接，小直径环型阀抽油泵50的柱塞下部与另一抽油杆4连接，此抽油杆4的另一端与大直径抽油泵3的柱塞连接，利用大直径抽油泵抽吸液体，经大泵将液体升压后排入大小油管之间的环型空间形成第二液面，这个液面形成的沉没度要比由油藏压力自然形成的沉没度大很多，小泵的吸入口处于这个大沉没度下，因此泵的充满程度高，由小直径抽油泵将液体举升到地面，抽油杆和抽油机可以承受小泵在上提泵柱塞时的力，由此，可以实现在低沉没度油藏提高排液量的目的。

Description

组合抽油泵

涉及领域

本发明涉及采油工程上的一种组合抽油泵。

背景技术

在使用抽油泵进行石油开采时，泵的沉没度与泵的充满程度及泵效有很大的关系。在油藏压力低时，自然形成的沉没度很小，泵的充满程度也很小，为了提高泵的排液量通常做法是扩大泵的直径。而扩大泵径后，在上提泵柱塞时抽油杆和抽油机要承受更大的力，使泵径的扩大受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用大直径泵与小直径泵的组合，解决了由大泵抽吸液体由小泵举升到地面过程，从而实现在低沉没度油藏提高排液量的组合抽油泵。

本发明是这样实现的：包括大直径抽油泵3、小直径环型阀抽油泵50、小油管1、大油管2、油管固定器6、套管9、井口10、抽油杆4、抽油机15。套管9、井口10、抽油杆4、抽油机15属于油井必须设备，不属于本发明内容。其特征在于：套管9内有大油管2。通过油管固定器6，大油管2顶部固定在小油管1中部。大直径抽油泵3插入套管9固定在大油管2底部，小直径环型阀抽油泵50固定在小油管1底部。小油管1从大油管2顶部的油管固定器6插入大油管2内，并向下延伸与小直径环型阀抽油泵50的上部连接。在小直径环型阀抽油泵50内，抽油杆4的下端与小直径环型阀抽油泵50的柱塞顶部连接。小直径环型阀抽油泵50柱塞的底部固定有短抽油杆4，短抽油杆4穿过小直径环型阀抽油泵50底部，并且短抽油杆4下端与大直径抽抽泵3的柱塞顶部连接。油管固定器6上有通孔。通孔的作用是大直径抽油泵3抽出的液体充满大油管2后，可以通过通孔流回套管9的第一液面7处。

本发明还可以在大油管2内安装小直径液力反馈抽油泵51，小直径液力反馈抽油泵51固定在小油管1底部。小油管1从大油管2顶部的油管固定器6插入大油管2内，并向下延伸与小直径液力反馈抽油泵51的上部连接。在小直径液力反馈抽油泵51内，抽油杆4的下端与小直径液力反馈抽油泵51的柱塞顶部连接。小直径液力反馈抽油泵51柱塞的底部固定有短抽油杆4，短抽油杆4穿过小直径液力反馈抽油泵51底部，并且短抽油杆4下端与大直径抽抽泵3的柱塞顶部连接。油管固定器6上有通孔。

大油管2、小油管1之间的环形空间形成第二液面8。

本发明的优点在于：

利用大直径抽油泵抽吸液体，经大泵将液体升压后排入大小油管之间的环型空间，在这个环型空间形成第二液面，这个液面形成的沉没度要比由油藏压力自然形成的沉没度大很多。小泵的吸入口处于这个大沉没度下，因此泵的充满程度高，由小直径抽油泵将液体举升到地面。抽油杆和抽油机可以承受小泵在上提泵柱塞时的力。由此。可以实现在低沉没度油藏提高排液量的目的。

附图说明

图1为本发明采用小直径环形阀抽油泵的结构示意图；

图2为本发明采用小直径液力反馈抽油泵的结构示意图；

图3为本发明采用小直径环形阀抽油泵的组合泵的安装使用示意图；

图4为本发明采用小直径液力反馈抽油泵的组合泵的安装使用示意图。

具体实施

如图1、图3所示，组合泵由大直径抽抽泵3、小直径环型阀抽油泵50、小油管1、大油管2、油管固定器6以及套管9、井口10、抽油杆4、抽油机15等采油必要设备组成。套管9内径140毫米；大油管2内径100毫米，长度300米；小油管1内径63.5毫米。套管9内有大油管2，通过油管固定器6，大油管2顶部固定在小油管1中部。大直径抽油泵3插入套管9固定在大油管2底部。小直径环型阀抽油泵50固定在小油管1底部。小油管1从大油管2顶部的油管固定器6插入大油管2内，并向下延伸与小直径环型阀抽油泵50的上部连接。在小直径环型阀抽油泵50内，抽油杆4的下端与小直径环型阀抽油泵50的柱塞顶部连接。小直径环型阀抽油泵50柱塞的底部固定有短抽油杆4，短抽油杆4穿过小直径环型阀抽油泵50底部，并且短抽油杆4下端与大直径抽抽泵3的柱塞顶部连接。油管固定器6上有通孔。

抽油机15通过抽油杆4带动小直径环型阀抽油泵50的柱塞和大直径抽油泵3的柱塞做上下往复运动运动。

在上行运动时，大直径抽油泵3的柱塞上行泵的固定阀打开，第一动液面7下的液体进入泵内，游动阀关闭柱塞上部的液体被排出进入大、小油管2、1之间的环型空间，小直径环型阀抽油泵50柱塞上行泵的固定阀打开，第二动液面8下的液体进入泵内，游动阀关闭，柱塞上部的液体被排出进入小油管1到达地面，在下行运动时，大直径抽油泵3的柱塞下行，泵3的固定阀关闭，游动阀打开，柱塞下部的液体进入柱塞上部的空间，小直径环型阀抽油泵50柱塞下行，泵的固定阀关闭，游动阀打开，柱塞下部的液体进入柱塞上部的空间，以上过程往复进行完成抽油过程。

当大直径抽油泵3排入到大、小油管2、1之间的环型空间的液体不能被小直径环型阀抽油泵50全部排出时，第二动液面8将升高，使小直径环型阀抽油泵50的排液量增加，第二动液面8超过油管固定器6的位置时，液体将从油管固定器6的通孔中泄入套管9。

实施例2：

如2、图4所示，组合泵由大直径抽抽泵3、小直径液力反馈抽油泵51、小油管1、大油管2、油管固定器6以及套管9、井口10、抽油杆4、抽油机15等采油必要设备组成。套管9内径140毫米；大油管2内径100毫米，长度300米；小油管1内径63.5毫米。小直径液力反馈抽油泵51固定在小油管1底部。小油管1从大油管2顶部的油管固定器6插入大油管2内，并向下延伸与小直径液力反馈抽油泵51的上部连接。在小直径液力反馈抽油泵51内，抽油杆4的下端与小直径液力反馈抽油泵51的柱塞顶部连接。小直径液力反馈抽油泵51柱塞的底部固定有短抽油杆4，短抽油杆4穿过小直径液力反馈抽油泵51底部，并且短抽油杆4下端与大直径抽抽泵3的柱塞顶部连接。油管固定器6上有通孔，通孔的数量2个，通孔的直径10毫米。

抽油机15通过抽油杆4带动小直径液力反馈抽油泵51的柱塞和大直径抽油泵3的柱塞做上下往复运动。

在上行运动时，大直径抽油泵3的柱塞上行，泵的固定阀打开，第一动液面7下的液体进入泵内，游动阀关闭，柱塞上部的液体被排出进入大、小油管2、1之间的环型空间，小直径液力反馈抽油泵51柱塞上行，泵的固定阀打开，第二动液面8下的液体进入泵内，游动阀关闭，柱塞上部的液体被排出进入小油管1到达地面。在下行运动时，大直径抽油泵3的柱塞下行，泵3的固定阀关闭，游动阀打开，柱塞下部的液体进入柱塞上部的空间，小直径液力反馈抽油泵51柱塞下行，泵51的固定阀关闭，游动阀打开，随柱塞下行游动阀与固定阀之间的容积变小，下部的液体进入游动阀上部的空间，以上过程往复进行完成抽油过程。

当大直任抽油泵3排入到大、小油管2、1之间的环型空间的液体不能被小直径液力反馈抽油泵51全部排出时，第二动液面8将升高，使小直径液力反馈抽油泵51的排液量增加，第二动液面8超过油管固定器6的位置时，液体将从油管固定器6的通孔中泄入套管9。

Claims (3)

1.组合抽油泵，包括大直径抽油泵(3)、小直径环型阀抽油泵(50)、小油管(1)、大油管(2)、油管固定器(6)，其特征在于：套管(9)内有大油管(2)，通过油管固定器(6)，大油管(2)顶部固定在小油管(1)中部，大直径抽油泵(3)插入套管(9)固定在大油管(2)底部，小直径环型阀抽油泵(50)固定在小油管(1)底部，小油管(1)从大油管(2)顶部的油管固定器(6)插入大油管(2)内，并向下延伸与小直径环型阀抽油泵(50)的上部连接，在小直径环型阀抽油泵(50)内，抽油杆(4)的下端与小直径环型阀抽油泵(50)的柱塞顶部连接，小直径环型阀抽油泵(50)柱塞的底部固定有短抽油杆(4)，短抽油杆(4)穿过小直径环型阀抽油泵(50)底部，并且短抽油杆(4)下端与大直径抽抽泵(3)的柱塞顶部连接，油管固定器(6)上有通孔。

2.根据权利要求1所述的组合抽油泵，其特征在于：小直径液力反馈抽油泵(51)固定在小油管(1)底部，小油管(1)从大油管(2)顶部的油管固定器(6)插入大油管(2)内，并向下延伸与小直径液力反馈抽油泵(51)的上部连接，在小直径液力反馈抽油泵(51)内，抽油杆(4)的下端与小直径液力反馈抽油泵(51)的柱塞顶部连接，小直径液力反馈抽油泵(51)柱塞的底部固定有短抽油杆(4)，短抽油杆(4)穿过小直径液力反馈抽油泵(51)底部，并且短抽油杆(4)下端与大直径抽抽泵(3)的柱塞顶部连接。

3.根据权利要求1、或2所述的组合抽油泵，其特征在于：大油管(2)、小油管(1)之间的环形空间形成第二动液面(8)。

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