CN1236462C - 回转型电子部件和其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种回转型电子部件和其制造方法。本发明的回转型电子部件具有触点基板部和弹性触点。触点基板部以将具有由预定宽度的狭缝分开的圆弧部和与其导通地以点存在的信号触点部的圆环状触点露出到树脂平面的方式被成形固定。弹性触点沿圆环状触点在触点基板上滑动。在该回转型电子部件中，相对触点基板部成形固定圆环状触点时由狭缝缓和应力。为此，可获得电信号的波形长期稳定的回转型电子部件。

Description

回转型电子部件和其制造方法

技术领域

本发明涉及一种在树脂制的触点基板上成形固定金属制的圆环状触点的、较大口径的回转型电子部件和其制造方法。

背景技术

下面根据图8～图13说明已有回转型电子部件。图8为作为已有回转型电子部件的一例的回转型编码器的正面断面图，图9为其分解透视图，图10为固定基板的平面图，图11为回转体的触点基板部的下表面图。

绝缘树脂制的固定基板(以下称基板)1在其平板部1A具有多个设置有作为固定触点的接触部的弹性薄板制的弹性触点(以下称触点)2。另外，在设于中央的空心的圆筒壁1B的外周可回转地配合绝缘树脂制的回转体3的圆筒轴3A。在回转体3的外周设置凸缘状的触点基板部(以下称基板部)3B。在基板部3B的下表面嵌入成形固定金属制圆环状触点4(以下称触点)。触点4作为可动触点起作用。另外，为了在触点4上弹性接触基板1上的各触点2，折曲用于覆盖基板部3B上表面的罩6的脚部6A的前端。由该构成，回转体3整体相对基板1定位。

图12为示出组装前的金属触点板的状态的平面图。如图12所示，触点4与全周连接的环部4A导通并以点存在地设置预定的信号用触点部(以下称触点部)4B。触点4在组装前由连接条5A固定于框部5B，形成金属触点板5。基板部3B在回转体3的成形加工时由绝缘树脂嵌入成形固定金属触点板5，此后切断连接条5A，从而形成于回转体3的外周。

然后，通过圆筒轴3A使回转体3回转，使各触点2的接触部2A、2B分别在触点4的环部4A、触点部4B上滑动。这样，产生图13的输出波形图所示那样的按照一定规则的反复进行通断状态的电信号，通过预定的输出端子8输出到使用的电子设备的回路。

另外，如图8所示，已有的回转型电子部件在基板1的圆筒壁1B的中心具有按钮开关7。按钮开关7通过推压操作按钮7A可与上述回转型编码器部独立地操作。

这样的已有的回转型电子部件例如公开于日本特开平11-176287号公报。

如上述那样，这种回转型电子部件为了在中心部收容按钮开关7等其它独立的电子部件而形成为较大直径。另外，在使用的电子设备中，要求发生的电信号的波形长期稳定。为了满足这样的要求，需要在稳定产生电信号的触点部的状态下形成。

然而，作为已有的回转型电子部件的回转型编码器如上述那样通过由回转体3的绝缘树脂对金属触点板5进行嵌入成形固定，从而构成作为可动触点的触点4。为此，对大直径的回转体3的基板部3B进行成形加工时的绝缘树脂的冷却硬化时的收缩量相当大。另一方面，在基板部3B嵌入成形固定的金属触点板5基本上不由温度变化产生收缩，并且触点4具有全周相连的环部4A，不易变形。为此，在基板部3B由绝缘树脂的收缩产生应力，在极端的场合，触点4的一部分浮起，或产生基板部3B的翘曲。这样，可能在长期使用中在电信号中产生紊乱。

发明内容

本发明的回转型电子部件具有触点基板部和弹性触点。触点基板部露出到树脂平面地成形固定具有由狭缝分开的圆弧部和与其导通的信号触点部的金属制的圆环状触点。弹性触点沿圆环状触点在触点基板上滑动。

本发明提供一种回转型电子部件，包括触点基板部、第一弹性触点和第二弹性触点，该触点基板部具有金属制的圆环状触点和树脂，该金属制圆环状触点具有由狭缝分开的圆弧部和导通到上述圆弧部的信号触点部，该树脂具有露出上述圆环状触点的平面并成形固定上述圆环状触点；该第一弹性触点沿上述圆环状触点在上述触点基板部上滑动；该第二弹性触点沿着上述信号触点部在上述触点基板部上滑动。

本发明提供一种回转型电子部件的制造方法，其特征在于：包含步骤A、步骤B和步骤C；在步骤A中，对金属触点板进行嵌入成形固定，从而包括凸出部的该金属触点板被固定在树脂中，而且该金属触点板的圆环状触点露出到树脂平面，其中该金属触点板具有由狭缝分开的圆弧部和与上述圆弧部导通的信号触点部的上述圆环状触点，该金属触点板还具有上述凸出部、该凸出部从隔着上述狭缝的两侧分别朝外方导出并且在其端部连接；在步骤B中，切断并分离上述凸出部的连接部分从而形成触点基板部；在步骤C中，在对应于上述圆弧部的位置设置第一弹性触点，在对应于上述信号接触部的位置设置第二弹性触点。

附图说明

图1为作为本发明实施形式的回转型电子部件的回转型编码器的正面断面图。

图2为图1的作为已有回转型编码器的要部的固定基板的平面图。

图3为图1的作为已有回转型编码器的要部的触点基板部的下面图。

图4为示出组装到图1的回转型编码器之前的金属触点板的状态的平面图。

图5为示出组装到图1的回转型编码器的、从下面侧观看的成形加工后的回转体的外观透视图。

图6为说明图1的组装到回转型编码器的金属触点板的凸出部切断方法的正面断面图。

图7为作为本发明实施形式的回转型电子部件的回转型编码器的、具有另一构成的弹性触点的固定基板的局部放大平面图。

图8为作为已有回转型电子部件的回转型编码器的正面断面图。

图9为已有回转型编码器的分解透视图。

图10为作为已有回转型编码器的要部的固定基板的平面图。

图11为作为已有回转型编码器的要部的触点基板部的下面图。

图12为示出组装到已有回转型编码器之前的金属触点板的状态的平面图。

图13为已有回转型编码器的输出波形图。

具体实施方式

图1为作为本发明实施形式的回转型电子部件的回转型编码器的正面断面图。图2为固定基板的平面图。

绝缘树脂制的固定基板(以下称基板)11在其平板部11A具有多个作为固定触点的弹性金属薄板制的弹性触点(以下称触点)12。另外，在设于中央的空心的圆筒壁11B的外周可回转地配置绝缘树脂制的回转体15的圆筒轴15A。在回转体15的外周设置凸缘状的触点基板部(以下称基板部)15B。在基板部15B的下面如图3所示那样，嵌入成形固定地配置作为可动触点的金属制的圆环状触点(以下称触点)16。另外，在触点16弹性接触各触点12地折曲覆盖基板部15B上面的罩36的脚部36A的前端。由该构成，相对基板11对回转体15整体进行定位。

然后，通过圆筒轴15A使回转体15回转，图2所示触点12的各接触部13、14在触点16上滑动，产生按照一定规则的电信号。

另外，可与上述回转型编码部独立地操作地在基板11的圆筒壁11B的中心配置按钮开关37。

这样按照本实施形式的回转型电子部件具有类似已有部件的构造。然而，比较图3和图11时，在基板部15B下面嵌入成形固定的触点16的构成与已有的触点4不同。

即，触点16包括由以小宽度的狭缝17分开的多个片构成的圆弧部18和与圆弧部18的各片导通并以点存在的信号触点部19。各圆弧部18位于同一圆环宽度内地通过各狭缝17排列成环状地配置。

下面，说明固定触点16的基板部15B的形成方法。图4示出组装前的金属触点板(以下称触点板)23的状态。接触板23具有构成触点16的部分、连接条21、外周的框部22。连接条21具有分别连接从夹住分开圆弧部18的狭缝17的两侧分别朝外方凸出的多组的凸出部20的前端的构成。连接条21固定于外周的框部22。

回转体15成形加工时如图5所示那样，使触点板23的构成触点16的部分露出到树脂平面。包含各凸出部20地在基板部15B的下面嵌入成形固定。此后，在根部近旁切断各凸出部20，从连接各组的凸出部20的连接条21分离。

这样在本实施形式中，触点16通过由小宽度的狭缝17分开的圆弧部18而具有环状构成。由该构成相应于将触点板23嵌入成形固定于基板部15B下面时的树脂的收缩，触点16在狭缝17的部分稍位移，缓和成形收缩产生的应力。因此，在基板部15B下面触点16整体固定为稳定的状态。因此，可获得在触点12的全滑动范围长期稳定地发生按照一定规则的电信号的回转型电子部件。

另外，在本实施形式中，对触点板23进行嵌入成形固定后，切断分离凸出部20的连接部分形成基板部15B。为此，可获得在具有由狭缝17分开的圆弧部18的触点16整体的形状·尺寸稳定的状态下触点16固定于触点基板15B的回转型电子部件。

而且，当切断连接条21时，如图6所示那样，使成形加工后的回转体15的触点16为下侧，将切断金属模的下模24接触到从圆弧部18的凸出部20的表面。然后，从回转体15观看时从外方上部压下上模25。此时，如图5所示，将触点板23嵌入成形固定于基板部15B的下面时，最好不由树脂覆盖凸出部20的根部的表面。这样，凸出部20的根部简单确实地被切断。

另外，如图3、图5所示，当将触点板23形成固定于基板部15B的下面时，最好由与圆弧部18平行的圆环状的树脂层15C覆盖信号触点部19的内周端的表面。这样，触点16在更为稳定的状态下牢固地固定于基板部15B。即，在触点16更稳定的状态下，获得牢固地固定于基板部15B的回转型电子部件。

触点12弹性接触于这样形成的基板部15B下面的触点16地设于基板11上。触点12如图2所示那样，至少具有2个接触部13、14。接触部13、14排列到从基板11的圆筒壁11B的中心即回转体15的回转中心沿半径的直线上。接触部13沿触点16的圆弧部18上，接触部14沿信号触点部19上分别滑动地构成。

在这里，本实施形式的回转型编码器一般随着回转操作按预定的周期反复通断信号。在本实施形式中，如图3所示，在触点16的圆弧部18上设置小宽度的狭缝17，在导通于圆弧部18的各片的信号触点部19间的绝缘部31的范围内配置狭缝17。这样，当使回转体15回转时，接触部13在触点16的圆弧部18的狭缝17部分滑动的区间包含于电信号的断状态中。这样，当接触部14成为从信号触点部19绝缘的状态时，接触部13接触于狭缝17。即，与触点16的圆弧部18由狭缝17部分分开这一状态无关地在沿触点16的触点12的整个滑动范围发生按预定周期反复通断状态的电信号。触点12也可为上述那样的一般的构成。

在设置相位差地配置独立的2个接触部14的场合，可获得在已有技术中说明的图13的电信号。

另外，也可如图7所示那样，设置具有2个接触部27、28弹性触点(以下称触点)26代替触点12。在触点26，与圆弧部18弹性接触的接触部27具有2个触点27A、27B。在这里，触点27A、27B在回转体15的回转时的滑动方向按分开触点16的圆弧部18的狭缝17同等以上的节距间隔相互导通。按照这样的构成，与圆弧部18由狭缝17部分分开这一状态无关地使触点27A、27B的一方时常位于任一个圆弧部18上。为此，这样的构成的回转型电子部件在沿触点16的触点26的整个滑动范围产生按照一定规则的电信号。

在以上说明中，说明了将触点12配置到基板11、将触点16和触点26配置到回转体15的基板部15B的场合，但也可形成为相反地对其进行组合的构成。

另外，虽然触点12由弹性金属薄板形成，但不限于此。例如也可由在触点16滑动的辊型触点和将其推压到触点16的弹簧构成。

在如以上那样按照本发明的回转型电子部件中，金属制的圆环状触点由圆弧部的狭缝分开。为此，对应于在触点基板嵌入成形固定时的树脂的收缩，缓和圆环状触点仅在狭缝部分稍移动而成形收缩产生的应力。这样，触点基板的触点部形成为稳定的状态，在弹性触点的整个滑动范围中，回转型电子部件长期稳定地产生按照一定的规则的电信号。

Claims (8)

1.一种回转型电子部件，包括触点基板部、第一弹性触点和第二弹性触点，该触点基板部具有金属制的圆环状触点和树脂，该金属制圆环状触点具有由狭缝分开的圆弧部和导通到上述圆弧部的信号触点部，该树脂具有露出上述圆环状触点的平面并成形固定上述圆环状触点；该第一弹性触点沿上述圆环状触点在上述触点基板部上滑动；该第二弹性触点沿着上述信号触点部在上述触点基板部上滑动。

2.根据权利要求1所述的回转型电子部件，其特征在于：在上述圆弧部的内方设置上述信号触点部，进而设置覆盖上述圆环状触点的内周端的、与上述圆弧部平行的圆环状的树脂层。

3.根据权利要求1所述的回转型电子部件，其特征在于：随着上述弹性触点的滑动而按预定周期反复进行通/断，上述第一弹性触点在上述圆弧部的狭缝部分上滑动的区间被包含于电信号的断状态内。

4.根据权利要求1所述的回转型电子部件，其特征在于：上述第二弹性触点与上述信号触点部不接触时，上述第一弹性触点接触于上述狭缝。

5.根据权利要求1所述的回转型电子部件，其特征在于：上述第一弹性触点具有在与上述狭缝的宽度同等以上的节距间隔下相互导通的多个触点。

6.根据权利要求1所述的回转型电子部件，其特征在于：在上述弹性触点的整个滑动范围产生遵从预定规则的电信号，该弹性触点的整个滑动范围包含上述圆环状触点的上述圆弧部间的上述狭缝部分。

7.一种回转型电子部件的制造方法，其特征在于：包含步骤A、步骤B和步骤C；在步骤A中，对金属触点板进行嵌入成形固定，从而包括凸出部的该金属触点板被固定在树脂中，而且该金属触点板的圆环状触点露出到树脂平面，其中该金属触点板具有由狭缝分开的圆弧部和与上述圆弧部导通的信号触点部的上述圆环状触点，该金属触点板还具有上述凸出部、该凸出部从隔着上述狭缝的两侧分别朝外方导出并且在其端部连接；在步骤B中，切断并分离上述凸出部的连接部分从而形成触点基板部；在步骤C中，在对应于上述圆弧部的位置设置第一弹性触点，在对应于上述信号接触部的位置设置第二弹性触点。

8.根据权利要求7所述的回转型电子部件的制造方法，其特征在于：在上述步骤A中，从树脂露出上述凸出部的根部的表面。

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