CN1218736A - 混凝土无油隔离剂及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种混凝土无油隔离剂,其特点是含有松香、火碱、胶合剂、增稠剂、悬浮剂、润滑剂和水,冬季还添加防冻剂。经过基液制备、增稠剂制备、胶合剂制备、混配、搅拌加工而成。该隔离剂具有无毒无味,对人体环境无污染,成膜干燥快,成本低,对混凝土表面,钢筋、不粘污,模板易清除,不影响钢筋与混凝土间握裹力,不影响抹灰粘结力,使用方便,是建筑施工、预构件生产中较理想的隔离剂。

Description

混凝土无油隔离剂及其生产方法

本发明涉及混凝土隔离剂，是一种用于建筑施工中摸板与混凝土之间起隔离作用的无油隔离剂及其生产方法。

目前，建筑施工中模板与混凝土间大都选用油质隔离剂(脱模剂)，如废机油、皂化油、乳化油等等，这种隔离剂隔离效果好，但是存有以下缺点：一是易粘污钢筋，影响钢筋与混凝土之间的握裹力，影响结构工程和构件质量，二是易污染工人衣物和手脚，难以清除；三是易粘染混凝土表面，影响结构工程和构件装饰抹灰的质量和施工效益。

本发明的目的是提供一种混凝土无油隔离剂及其生产方法，以解决油质隔离剂易粘污钢筋，影响钢筋与混凝土之间的握裹力，影响结构工程和构件质量，易污染混凝土表面，影响结构工程、构件装饰抹灰的质量和施工效益；易污染工人衣物和手脚，难以清除等缺点。

本发明的目的是这样实现的：采用松香、火碱、水、胶合剂、增稠剂、悬浮剂、润滑剂、配制加工而成，到冬季还填加有防冻剂，组份含量如下(重量比份)：

松香3--5、火碱0.5--2、胶合剂8--15、增稠剂3--6、悬浮剂35-50、润滑剂35--50、水250-350、防冻剂8--15。

其生产工艺包括：选料、基液制备、增稠剂制备、胶合剂制备、混配、加悬浮剂、搅拌、加润滑剂和防冻剂、搅拌、检测、包装入库工序。搅拌在可加热的搅拌容器内。

a、基液制备包括：选料、混配、加热搅拌、恒温工序。加热温度为90--100℃，恒温10--15分钟。

b、增稠剂制备包括选料、加水、搅拌、静置备用，静置12--24小时。

c、胶合剂制备包括选料、加水、搅拌备用。

悬浮剂：采用轻质碳酸钙或凹凸棒粉。

润滑剂：采用OK粉、滑石粉。

防冻剂：采用无水硫酸钠或氯化钠。

混凝土无油隔离剂主要技术指标：

1、比重1.10--1.20

2、粘度≥18

3、固含量(％)≥20

4、遮盖力(g/m²)120

5、PH值9--10

6、干燥时间(min)≤40

7、每m²用量(g/m²)110--130

8、适应温度(℃)-5℃以上

该发明与现有技术相比具有以下优点：1)无油不粘染钢筋，钢筋与混凝土之间的握裹力不受影响；2)对模板、混凝土平台、胎模均无腐蚀作用；3)产品无毒、无味对人体、环境无污染；4)对混凝土结构工程，预制构件表面无任何污染，装饰抹灰粘结牢，施工效益高；5)使用方便，成膜干燥快，易清除；6)原村料来源广，成本低。

下面结合实施例对工艺流程作进一步说明：

图1工艺流程图。

工序说明：

1、选料：松香粉沫状料。

火碱：纯度为96％以上的产品；

胶合剂：选用醋酸乙烯缩醛乳胶或者TG胶、聚乙烯醇缩醛胶任一种；

增稠剂：选用淀粉、羧酸甲基纤维素、膨润土任一种；

润滑剂：选用OK粉、滑石粉任一种；

悬浮剂：选用轻质碳酸钙或凹凸棒粉；

防冻剂：选用无水硫酸钠或氯化钠。

实施例一重量配比(份)

松香3、火碱2、碳酸轻钙50、羧酸甲基纤维素5、聚乙烯醇缩醛胶12、水330、滑石粉40。

工序说明：

1、选料松香、纯度达98％以上粉状料。

火碱、纯度为96％以上的片状料；

聚乙烯醇缩醛胶固含量10％以上；

羧酸甲基纤维素一等品；

轻质碳酸钙细度≥260目；

滑石粉细度≥300目。

2、基液制备：取松香3份、火碱2份放入带搅拌器的加热容器内，加水30份搅拌混配，同时加热到90--100℃，然后恒温10-15分钟备用。

3、增稠剂制备：取羧酸甲基纤维素5份放入容器内，加入60℃以上的温水100份，搅拌均匀后静置20小时，然后搅均匀备用。

4、胶合剂制备：取聚乙烯醇缩醛胶12份放入搅拌容器内加水200份，搅拌均匀备用。

5、混配：将工序(2)、(3)、(4)制备的基液、增稠剂和胶合剂倒入搅拌容器内进行搅拌，然后加入碳酸轻钙50份，搅拌均匀后再加入滑石粉40份，搅拌均匀后检测合格，便可包装入库，包装可用桶装。

该无油隔离剂适合于零度以上的环境温度使用。

例二，重量配比(份)：

松香3、火碱2、碳酸轻钙50、羧酸甲基维维素5、聚乙烯醇缩醛胶12、滑石粉40、氯化钠8、水330。

其生产工艺同例一

该无油隔离剂适于冬季-5℃以上使用。

例三重量配比(份)：

松香5、火碱2、凹凸棒粉40、羧酸甲基纤维素6、醋酸乙烯缩醛乳胶8、滑石粉50、水350。

胶合剂制备：取醋酸乙烯缩醛乳胶8份，放入搅拌容器内加水60份，搅拌均匀备用。

基液制备：工艺方法同例一，仅是配比改变为松香5份、火碱2份、加水50份。

增稠剂制备：工艺方法同例一，仅是羧酸甲基纤维素用量改为6份、水为120份。

悬浮剂制备：取凹凸棒粉40份放入搅拌容器内，加水120份，搅拌均匀后再放入胶体磨中研磨备用。

其它生产工艺方法同例一。

上述例一、二配方中，胶合剂制备时用水量减少50％，便可制成浓缩型隔离剂，以便于运输，到工地使用时再兑一倍的水，搅匀可使用。

Claims (8)

1、一种混凝土无油隔离剂组合物，含有松香、火碱、水、胶合剂、增稠剂、悬浮剂、润滑剂和水，冬季还添加防冻剂。其特征在于：松香3--5、火碱0.5--2、胶合剂8--15、增稠剂3--6、悬浮剂35--50、润滑剂35--50、水250--350、防冻剂8--15(重量比份)。

2、根据权利要求1所述的无油隔离剂组合物，其特征在于：重量配比份：

松香3、火碱2、碳酸轻钙50、羧酸甲基纤维素5、聚乙烯醇缩醛胶12、滑石粉40、水340。

3、根据权利要求1所述的无油隔离剂，其特征在于：重量配比份：松香5、火碱2、凹凸棒粉40、羧酸甲基纤维素6、醋酸乙烯缩醛乳胶8、滑石粉50、水350。

4、根据权利要求1所述的无油隔离剂，其特征在于：防冻型配方(重量比份)：

松香3、火碱2、碳酸轻钙50、羧酸甲基纤维素5、聚乙烯醇缩醛胶12、滑石粉40、水330、氯化钠8。

5、一种混凝土无油隔离剂其生产工艺特征在于：包括选料、基液制备、增稠剂制备、胶合剂制备、混配、加悬浮剂、搅拌、加润滑剂和防冻剂、搅拌、检测、包装入库工序。搅拌在可加热的搅拌容器内。

6、根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于：基液制备包括：选料、混配、加热搅拌、恒温工序。加热温度为90--100℃，恒温10--15分钟。

7、根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于：增稠剂制备包括选料、加水、搅拌、静置工序，静置12--24小时。

8、根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于：胶合剂制备包括选料、加水、搅拌工序。