CN119424045B - 一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统，包括植入器和可拆卸导入头组件，所述植入器包括套管、推杆、推针、卡合帽和阻尼环，所述推针设于套管内，所述推针的尾部与推杆对接，所述推针、推杆与套管之间通过卡合帽连接，所述阻尼环设于推针与套管之间；所述可拆卸导入头组件包括导入头、预装仓和人工晶状体，本发明能够有效减少晶体被污染和被损伤的风险，既可以防止夹襻，又可以保证不损伤晶体，推注速度更加均匀，推注更加稳定，推注阻力更小，推注更加顺畅，推注手感更好，应用前景广阔，有利于推广应用。

Description

一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统

技术领域

本发明涉及人工晶体技术领域，尤其涉及一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统。

背景技术

目前，人工晶体是矫正无晶状体眼屈光的最有效方法，其主要通过植入系统植入人眼。但是，现有技术中人工晶状体植入系统仍存在诸多缺陷，例如：（1）非预装推注器使用镊子将人工晶体放置到人工晶体植入装置中，使用折叠装置将人工晶体折叠，通过植入装置本体经人工晶体植入眼内，植入过程复杂，需要有培训后的护士操作，专业性比较高；人工晶体在手术室操作，容易增加被污染的风险，增加患者感染概率，患者恢复较慢；（2）预装推注器部分初始状态无临时限位，容易使操作人员误推注，导致晶体损伤；预装推注器部分初始状态有临时限位，但是采用卡扣形式，推过卡扣后，卡扣与套管产品摩擦力较大，推注阻力较大；（3）预装植入系统预压折叠晶体，部分需要单独一个运动机构进行预压折叠晶体，操作比较繁琐，而且医生忘记预压折叠晶体，可能会使晶体无法折叠，或推注过程阻力较大，无法完成推注，产品零部件过多，产品成本单价上升；（4）预装植入系统部分为推拉式，推注过程中阻力较大，医生体验较差；（5）预装植入系统部分为推杆与套管直接接触摩擦推注，推注过程中有顿挫感，推注速度不均匀；（6）现预装植入系统部分为硅胶头推注，硅胶头推注容易夹襻，夹襻后，晶体无法取出，损伤晶体；（7）预装植入系统部分为一体式产品，部分导入头不能拆卸，部分导入头拆卸后不能作为单独产品进行销售。因此，急需开发一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的是提供一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统，能够有效减少晶体被污染和被损伤的风险，既可以防止夹襻，又可以保证不损伤晶体，推注速度更加均匀，推注更加稳定，推注阻力更小，推注更加顺畅，推注手感更好，应用前景广阔，有利于推广应用。

为了实现上述目的，本发明提供的一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统，包括植入器和可拆卸导入头组件，所述植入器包括套管、推杆、推针、卡合帽和阻尼环，所述推针设于套管内，所述推针的尾部与推杆对接，所述推针、推杆与套管之间通过卡合帽连接，所述阻尼环设于推针与套管之间；所述可拆卸导入头组件包括导入头、预装仓和人工晶状体，所述人工晶状体中心圆为晶体主体，所述晶体主体中心位置为光学区，所述光学区为光滑曲面，所述晶体主体边缘部呈镜像设有前支撑襻和后支撑襻；所述导入头中部设有卡合面，所述导入头后端左侧设有导入头卡槽二，所述导入头内部设有导入头内腔，所述人工晶状体通过导入头内腔推入人眼；所述预装仓包括上预装仓和下预装仓，所述上预装仓和下预装仓直接连接有预装仓折叠位，通过预装仓折叠位变形将上预装仓和下预装仓卡合在一起，所述上预装仓前端设有套管卡槽，所述套管卡槽后端设有上卡合槽二，所述上预装仓中部设有推针上引导槽，所述推针上引导槽尾端外侧设有粘弹剂注射孔，所述粘弹剂注射孔外侧与内侧连同，在使用过程中粘弹剂通过粘弹剂注射孔注入导入头内腔，所述推针上引导槽两侧分别设有上卡合槽一，所述预装仓折叠位前端设有导入头上卡合槽，所述下预装仓后端设有下卡合扣，所述下卡合扣前端设有套管卡勾，所述下预装仓中部设有晶体光学区预装区，所述晶体光学区预装区边缘位置高，中心位置低，通过光滑曲面过度，所述人工晶状体预装在晶体光学区预装区内，所述晶体主体被晶体光学区预装区边缘支撑，使人工晶状体光学区悬浮在半空中，避免光学区与预装仓摩擦损伤人工晶状体，所述晶体光学区预装区中轴线底侧设有推针下引导槽，所述晶体光学区预装区左右两侧设有下卡合槽，所述下卡合槽与上卡合槽一通过卡扣卡合连接，所述下卡合扣与上卡合槽二通过卡扣卡合连接，通过四个卡扣将上预装仓与下预装仓固定连接，以保证推注稳定可靠，所述晶体光学区预装区右后侧设有后襻支撑面，所述后襻支撑面高于人工晶状体安放后光学区最高点，且后襻支撑面从后往前逐渐升高，所述后支撑襻安放在后襻支撑面，在推注过程中植入器的推针首先接触后支撑襻，使后支撑襻推至到晶体主体上侧，保证后支撑襻被晶体主体包裹，所述晶体光学区预装区左前侧设有前襻支撑面，所述前襻支撑面高于人工晶状体安放后光学区最高点，所述前支撑襻安放在前襻支撑面上，且前襻支撑面具有阻挡前支撑襻的功能，所述前襻支撑面左前侧设置有卡柱，所述卡柱与导入头卡槽二限位，防止导入头左右移动，所述晶体光学区预装区与预装仓折叠位之间设有导入头下卡合槽，所述上预装仓与下预装仓折叠后，所述导入头下卡合槽与导入头上卡合槽形成一个完整的卡合槽，与导入头卡合面配合，限制导入头前后移动，将导入头牢牢地固定在预装仓内。

优选地，所述推杆后端设有旋转手柄，所述旋转手柄为梅花形，医生操作时，既可以防滑又可以增加外观美感，所述旋转手柄内侧设有减交区，与旋转手柄等距成型，既保证壁厚均匀性，方便注塑工艺，又可以减轻材料重量，减少成本，所述旋转手柄前侧设有过前进止位面一，所述前进止位面一前端设有晶体折叠旋转推注区，所述晶体折叠旋转推注区上设有旋转外螺纹，所述旋转外螺纹为双螺纹，所述旋转外螺纹前端端面设有外螺纹止位点，所述外螺纹止位点前端设有晶体预装折叠直线推注区，所述晶体预装折叠直线推注区前端设有引导槽，所述引导槽后端设有卡合槽，所述卡合槽前端面设有后退接触面一，所述卡合槽后端面设有前进接触面一。

优选地，所述推针前端设有晶体推注头，所述晶体推注头为分叉型，方便后支撑襻折叠，在推注过程中推注头首先接触后支撑襻，使后支撑襻推至到晶体主体上侧，保证后支撑襻被晶体主体包裹，所述推注头被推针上引导槽和推针下引导槽引导，防止推注头偏移方向，影响推注，在推注过程中，晶体推注头推动晶体主体和后支撑襻开始前进，但前支撑襻被前襻支撑面阻挡，前支撑襻无法移动，当前支撑襻在晶体主体上方时，前支撑襻无法承受推注力，使前支撑襻强制变形，保证前支撑襻被晶体主体包裹，此时晶体主体、前支撑襻和后支撑襻同时运动，将人工晶状体从导入头内腔推出，从而把人工晶状体植入到人眼，所述晶体推注头后端两侧设有防夹襻槽，当因人为操作使后支撑襻无法被晶体主体包裹折叠时，后支撑襻可能会直着推入人眼，设置防夹襻槽的目的是与导入头前端形成一个避让槽，当人工晶状体进入防夹襻槽时，不会被过盈夹住，当操作人员将推针撤出时，后支撑襻自动从导入头脱离，既可以防止夹襻，又保证不损伤晶体，所述推针后端设有卡扣一，所述推杆与推针配合时，卡扣一穿入引导槽内，为了方便穿入，所述卡扣一内侧设有卡扣一变形槽，所述卡扣一往卡扣一变形槽方向形变，所述卡扣一为凸台斜面实体型，所述卡扣一前端大，后端小，所述引导槽为凸台斜面镂空型，前端大，后端小，所述引导槽前端大于卡扣一前端，穿入引导槽后，所述卡扣一在卡合槽内自由旋转，为了防止推针从推杆脱落，所述引导槽后端小于卡扣一后端，所述卡扣一后端设有前进接触面二，当植入器推注时，所述前进接触面二与前进接触面一接触止位，推杆带动推针往前运动，所述卡扣一前端设有后退接触面二，当植入器撤出时，所述后退接触面二与后退接触面一接触止位，推杆带动推针往后运动，所述卡扣一前端设有旋转轴，所述旋转轴在引导槽内自由旋转，所述旋转轴长度大于卡扣一，可以保证推杆和推针左右晃动量减小，从而提供整个系统的稳定性，所述旋转轴周边一侧设有限位引导滑块，所述限位引导滑块两侧设有初始限位槽，所述限位引导滑块中部设有限位引导滑块变形槽，所述限位引导滑块后端面设有过后退止位面一。

优选地，所述旋转轴前端并排设有两个阻尼环槽，两个阻尼环槽上分别安装有阻尼环，设计两个阻尼环，可以更好地防止运动过程中晃动，影响推注效果，所述阻尼环为软性硅胶材质，具有加大的弹性，容差较大，推注系统晃动量再次减小，接触面积小，摩擦力小，阻尼使推注手感较好，所述阻尼环槽周边一侧设有防旋转槽二，所述阻尼环槽前端设有前进止位斜面二，所述前进止位斜面二与防夹襻槽之间设有限位柱截面。

优选地，所述套管前端设有用于避让导入头的避让槽，防止干涉配合，所述避让槽后端两侧设有预装仓卡扣一，所述预装仓卡扣一与套管卡勾连接配合，限制可拆卸导入头组件左右移动，所述预装仓卡扣一中心部设有推针引导槽，所述推针引导槽和限位柱截面均为凸字形截面，推针引导槽和限位柱截面配合间隙单边为0.05-0.1mm，所述限位柱截面既可以通过推针引导槽引导前进和后端，又可以限制左右上下移动和旋转，防止推杆在移动过程中晃动，所述预装仓卡扣一左右两侧设有预装仓卡扣二，所述预装仓卡扣二与套管卡槽卡扣连接，所述避让槽前端设有导入头卡槽一，所述导入头卡槽一圆心在植入器中轴线上，以保证推注的稳定性，所述导入头卡槽一与导入头卡合面卡扣连接，所述预装仓卡扣二与套管卡槽卡扣连接，共同限制可拆卸导入头组件前后上下移动，所述套管尾端设有美缝面，所述美缝面前端外侧设有配合指示槽一，所述配合指示槽一两侧对称设有卡合帽卡槽，所述套管后端中轴部设有推杆运动腔，所述推杆运动腔为注塑成型，设有拔模角，所述美缝面前端内侧设有防晃面一，所述防晃面一前端面设有卡合帽止位面，所述卡合帽止位面与卡合帽卡槽内侧之间设有引导面，所述推杆运动腔前端设有前进止位斜面一，当推针推注到最前端时，所述前进止位斜面一限制前进止位斜面二再往前移动，所述推杆运动腔一侧设有防旋转槽一，所述防旋转槽一与防旋转槽二配合，防止在推杆运动腔旋转，影响推注效果，所述防旋转槽一外侧前端设有防滑槽一，所述防滑槽一为凸面或者凹面，所述防滑槽一后端设有防滑槽二，所防滑槽二为凸面或者凹面，所防防滑槽二倾斜45°和135°交叉排序，不仅美观，还可以起到防滑作用，所述防滑槽一和防滑槽二可以满足不同医生操作习惯，所述避让槽下侧设有加强筋，用于增加植入器强度，防止使用或运输过程中断裂。

优选地，所述卡合帽尾端设有防夹手柱，当推杆推注到最前端时，过前进止位面一与卡合帽之间形成一个间隙，防止夹住操作人员手套或夹伤人手，所述防夹手柱顶面设有过前进止位面二，当推杆推注到最前端时，所述过前进止位面二与过前进止位面一形成一个小间隙配合，当前进止位斜面一与前进止位斜面二限位失败时，过前进止位面二与过前进止位面一接触限位，过前进止位面二限位过前进止位面一继续前进，确保推针不会继续往前移动，防止刺伤人眼，所述卡合帽内侧设有旋转内螺纹，所述旋转内螺纹与旋转外螺纹拟合配合连接，所述推杆在旋转内螺纹螺旋前进和后退，所述旋转内螺纹为双螺纹，推杆晃动量更小，推针对中性越好，推注速度更加均匀，推注更加稳定，所述旋转内螺纹后端面设有内螺纹止位点，当晶体预装折叠直线推注区直线推注完成时，晶体预装折叠直线推注区通过内螺纹止位点与外螺纹止位点接触配合止位，所述防夹手柱前端设有配合指示槽二，装配时，观察配合指示槽二与配合指示槽一同轴可以防呆，不需要观察内部结构，可以节省工时，所述配合指示槽二前端设有美缝球，所述美缝球与美缝面配合，使之一周形成一个均匀的间隙，间隙为0.2-0.4mm，外观更高端美观，所述美缝球前端设有防晃面二，所述防晃面二与防晃面一间隙配合，配合间隙为0.05-0.1mm，可以减小卡合帽在套管内晃动，所述防晃面二前端设有卡合帽限位面，所述卡合帽限位面和卡合帽止位面配合，限制卡合帽往前移动，所述卡合帽限位面前端设有支撑面，所述支撑面一侧设有防旋转槽三，所述防旋转槽三与防旋转槽一配合，防止在推杆运动腔旋转，影响推注效果，所述支撑面上均匀分布多个限位柱，所述限位柱与推杆运动腔配合，限制卡合帽在套管中左右运动，防止影响推注效果，所述支撑面上与限位柱平行的两侧设有卡扣二，所述卡扣二与卡合帽卡槽卡扣配合，限制卡合帽往后移动，在卡扣二与卡合帽卡槽卡扣配合前，所述引导面为斜面，接近卡合帽卡槽位置小，远离卡合帽卡槽位置大，方便引导卡扣二顺利进入卡合帽卡槽，不会损伤套管和卡合帽，所述防旋转槽三后侧对称设有限位引导槽，所述限位引导槽两侧设有初始限位柱，当植入器为初始状态时，所述初始限位柱与初始限位槽卡合配合限位，防止运输过程中，推针前移，导致人工晶状体损伤，防止在安装可拆卸导入头组件时，压伤晶体推注头，防止操作人员误操作，损伤人工晶状体，当开始推注时，操作人员只需稍用力就可以使初始限位柱与初始限位槽分离，而且限位引导滑块悬空于推杆运动腔可以避免过度的摩擦，推注阻力更小，推注更顺畅，所述初始限位柱与初始限位槽卡合配合开始时，初始限位槽往限位引导滑块变形槽方向形变，所述初始限位柱与初始限位槽卡合配合完成后，通过塑料件弹性变形原理，初始限位槽回弹，从而实现卡合，所述限位引导槽后端设有过后退止位面二，当推杆推注到最后端时，过后退止位面二与过后退止位面一形成一个小间隙配合，初始限位柱与初始限位槽卡合配合限位失败时，过后退止位面二与过后退止位面一接触限位，过后退止位面二限制过后退止位面一继续后退，确保推针不会继续往后移动，防止推针脱离套管，保证每个产品状态一致，所述初始限位柱和初始限位槽形成的限位与内螺纹止位点之间构成晶体折叠旋转推注区，实现旋转推注。

本发明提供的一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统，具有如下有益效果。

1．本发明采用晶体预装式，在制造商净化车间进行晶体预装，医生不需要晶体预装，直接推注就能完成手术，可以减少被污染的风险，还可以减少晶体被损伤的风险，提供手术成功率。

2．当本发明的植入器为初始状态时，所述初始限位柱与初始限位槽卡合配合限位，不仅可以防止运输过程中推针前移，导致人工晶状体损伤，防止在安装可拆卸导入头组件时，压伤晶体推注头，还可以防止操作人员误操作，损伤人工晶状体，当开始推注时，操作人员只需稍用力就可以使初始限位柱与初始限位槽分离，而且限位引导滑块悬空于推杆运动腔可以避免过度的摩擦，推注阻力更小，推注更顺畅。

3．本发明无预压折叠晶体，设有预装仓，预装仓设有前后襻支撑面，前后襻支撑面高于关学区，在推注过程中，推针推着后襻往光学区上方移动，光学区移动时，前襻止位，使前襻移动到光学区上方，从而将前后襻包裹在光学区内。

4．本发明为螺纹旋转式推注，设计为双螺纹，推杆晃动量更小，推针对中心越好，推注速度更加均匀，推注更加稳定。

5．本发明设有阻尼环，在推针上安装有阻尼环，套管内腔为注塑成型，设有拔模角，阻尼环为软性硅胶材质，具有加大的弹性，容差较大，推注系统晃动量减小，接触面积小，摩擦力小，阻尼使推注手感更好。

6．本发明无硅胶头，推针为注塑成型，所述晶体推针推注头后端两侧设置有防夹襻槽，当因人为操作使后支撑襻无法被晶体主体包裹折叠时，后支撑襻可能会直着推入人眼，设置防夹襻槽的目的为与导入头前端形成一个避让槽，当人工晶状体进入防夹襻槽时，不会被过盈夹住，当操作人员把推针撤出时，后支撑襻自动从导入头脱离，既可以防止夹襻，又可以保证不损伤晶体。

7．本发明可以将装载仓、导入头和晶体拆卸，导入头、装载仓和晶体一起作为半预装销售；可以把装载仓和导入头拆卸，导入头可以单独外售，作为非预装销售，也可以与一次性植入器配合使用，作为非预装销售；装载仓可以单独装载晶体作为晶体包装盒销售；开发一套植入系统可以满足不同习惯医生的使用，大大降低成本。

附图说明

图1为本发明提供的一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统的立体图；

图2为本发明提供的一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统的主视图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为植入器的立体图；

图5为套管的立体图；

图6为套管的主视图；

图7为图6的 C-C剖面图；

图8套管的俯视图；

图9为图8的 B-B剖面图；

图10为套管的左视图；

图11为推杆的立体图；

图12为推杆的主视图；

图13为图12的D-D剖面图；

图14为推针的立体图；

图15为推针的主视图；

图16 为图15的E-E剖面图；

图17为推针的左视图；

图18为卡合帽的立体图；

图19为卡合帽的主视图；

图20为可拆卸导入头组件的立体图；

图21为导入头的立体图；

图22为预装仓的立体图；

图23为晶体与导入头装载后预装仓未扣合状态的结构示意图。

图中：

1.套管 101.导入头卡槽一 102.推针引导槽 103.预装仓卡扣一 104.预装仓卡扣二 105.防滑槽一 106.防滑槽二 107.卡合帽卡槽 108.配合指示槽一 109.引导面110.防旋转槽一 111.卡合帽止位面 112.加强筋 113.避让槽 114.前进止位斜面一 115.防晃面一 116.推杆运动腔 117.美缝面 2.推杆 201.晶体预装折叠直线推注区 202.晶体折叠旋转推注区 203.旋转手柄 204.卡合槽 205.引导槽 206.减交区 207.旋转外螺纹208.前进接触面一 209.后退接触面一 210.外螺纹止位点 211.过前进止位面一 3.推针301.晶体推注头 302.限位柱截面 303.旋转轴 304.卡扣一 305.卡扣一变形槽 306.限位引导滑块 307.初始限位槽 308.限位引导滑块变形槽 309.前进止位斜面二 310.阻尼环槽 311.前进接触面二 312.后退接触面二 313.防旋转槽二 314.过后退止位面一 315.防夹襻槽 4.卡合帽 401.限位引导槽 402.旋转内螺纹 403.支撑面 404.初始限位柱 405.限位柱 406.卡扣二 407.卡合帽限位面 408.美缝球 409.内螺纹止位点 410.配合指示槽二 411.过前进止位面二 412.防晃面二 413.过后退止位面二 414.防夹手柱 415.防旋转槽三 5.阻尼环 6.导入头 601.导入头卡合面 602.导入头卡槽二 603.导入头内腔 7.预装仓 701.上预装仓 702.下预装仓 703.预装仓折叠位 704.导入头上卡合槽 705.导入头下卡合槽 706.卡柱 707.下卡合槽 708.上卡合槽一 709.套管卡勾 710.套管卡槽 711.前襻支撑面 712.后襻支撑面 713.粘弹剂注射孔 714.上卡合槽二 715.下卡合扣 716.推针下引导槽 717.推针上引导槽 718.晶体光学区预装区 8.人工晶状体 801.前支撑襻802.后支撑襻 803.晶体主体 804.光学区 9.可拆卸导入头组件 10.植入器。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步说明，以助于理解本发明的内容。

如图1-图3所示，分别为本发明提供的一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统的立体图，主视图以及A-A剖面图。该可拆卸预装式人工晶状体植入系统包括植入器10和可拆卸导入头组件9。

如图4所示，为植入器的立体图。所述植入器10包括套管1、推杆2、推针3、卡合帽4和阻尼环5，所述推针3设于套管1内，所述推针3的尾部与推杆2对接，所述推针3、推杆2与套管1之间通过卡合帽4连接，所述阻尼环5设于推针3与套管1之间。

如图20所示，为可拆卸导入头组件的立体图。所述可拆卸导入头组件9包括导入头6、预装仓7和人工晶状体8，所述人工晶状体8中心圆为晶体主体803，所述晶体主体803中心位置为光学区804，所述光学区804为光滑曲面，所述晶体主体803边缘部呈镜像设有前支撑襻801和后支撑襻802。

如图21所示，为导入头的立体图。所述导入头6中部设有导入头卡合面601，所述导入头6后端左侧设有导入头卡槽二602，所述导入头6内部设有导入头内腔603，所述人工晶状体8通过导入头内腔603推入人眼。

如图22-图23所示，分别为预装仓的立体图以及晶体与导入头装载后预装仓未扣合状态的结构示意图。所述预装仓7包括上预装仓701和下预装仓702，所述上预装仓701和下预装仓702直接连接有预装仓折叠位703，通过预装仓折叠位703变形将上预装仓701和下预装仓702卡合在一起，所述上预装仓701前端设有套管卡槽710，所述套管卡槽710后端设有上卡合槽二714，所述上预装仓701中部设有推针上引导槽717，所述推针上引导槽717尾端外侧设有粘弹剂注射孔713，所述粘弹剂注射孔713外侧与内侧连同，在使用过程中粘弹剂通过粘弹剂注射孔713注入导入头内腔603，所述推针上引导槽717两侧分别设有上卡合槽一708，所述预装仓折叠位703前端设有导入头上卡合槽704，所述下预装仓702后端设有下卡合扣715，所述下卡合扣715前端设有套管卡勾709，所述下预装仓702中部设有晶体光学区预装区718，所述晶体光学区预装区718边缘位置高，中心位置低，通过光滑曲面过度，所述人工晶状体8预装在晶体光学区预装区718内，所述晶体主体803被晶体光学区预装区718边缘支撑，使人工晶状体8光学区804悬浮在半空中，避免光学区804与预装仓7摩擦损伤人工晶状体8，所述晶体光学区预装区718中轴线底侧设有推针下引导槽716，所述晶体光学区预装区718左右两侧设有下卡合槽707，所述下卡合槽707与上卡合槽一708通过卡扣卡合连接，所述下卡合扣715与上卡合槽二714通过卡扣卡合连接，通过四个卡扣将上预装仓701与下预装仓702固定连接，以保证推注稳定可靠，所述晶体光学区预装区718右后侧设有后襻支撑面712，所述后襻支撑面712高于人工晶状体8安放后光学区804最高点，且后襻支撑面712从后往前逐渐升高，所述后支撑襻802安放在后襻支撑面712，在推注过程中植入器10的推针3首先接触后支撑襻802，使后支撑襻802推至到晶体主体803上侧，保证后支撑襻802被晶体主体803包裹，所述晶体光学区预装区718左前侧设有前襻支撑面711，所述前襻支撑面711高于人工晶状体8安放后光学区804最高点，所述前支撑襻801安放在前襻支撑面711上，且前襻支撑面711具有阻挡前支撑襻801的功能，所述前襻支撑面711左前侧设置有卡柱706，所述卡柱706与导入头卡槽二602限位，防止导入头6左右移动，所述晶体光学区预装区718与预装仓折叠位703之间设有导入头下卡合槽705，所述上预装仓701与下预装仓702折叠后，所述导入头下卡合槽705与导入头上卡合槽704形成一个完整的卡合槽，与导入头卡合面601配合，限制导入头6前后移动，将导入头6牢牢地固定在预装仓7内。

如图11-图13所示，分别为推杆的立体图，主视图以及D-D剖面图。所述推杆2后端设有旋转手柄203，所述旋转手柄203为梅花形，医生操作时，既可以防滑又可以增加外观美感，所述旋转手柄203内侧设有减交区206，与旋转手柄203等距成型，既保证壁厚均匀性，方便注塑工艺，又可以减轻材料重量，减少成本，所述旋转手柄203前侧设有过前进止位面一211，所述前进止位面一前端设有晶体折叠旋转推注区202，所述晶体折叠旋转推注区202上设有旋转外螺纹207，所述旋转外螺纹207为双螺纹，所述旋转外螺纹207前端端面设有外螺纹止位点210，所述外螺纹止位点210前端设有晶体预装折叠直线推注区201，所述晶体预装折叠直线推注区201前端设有引导槽205，所述引导槽205后端设有卡合槽204，所述卡合槽204前端面设有后退接触面一209，所述卡合槽204后端面设有前进接触面一208。

如图14-图17所示，分别为推针的立体图，主视图，E-E剖面图以及左视图。所述推针3前端设有晶体推注头301，所述晶体推注头301为分叉型，方便后支撑襻802折叠，在推注过程中推注头首先接触后支撑襻802，使后支撑襻802推至到晶体主体803上侧，保证后支撑襻802被晶体主体803包裹，所述推注头被推针上引导槽717和推针下引导槽716引导，防止推注头偏移方向，影响推注，在推注过程中，晶体推注头301推动晶体主体803和后支撑襻802开始前进，但前支撑襻801被前襻支撑面711阻挡，前支撑襻801无法移动，当前支撑襻801在晶体主体803上方时，前支撑襻801无法承受推注力，使前支撑襻801强制变形，保证前支撑襻801被晶体主体803包裹，此时晶体主体803、前支撑襻801和后支撑襻802同时运动，将人工晶状体8从导入头内腔603推出，从而把人工晶状体8植入到人眼，所述晶体推注头301后端两侧设有防夹襻槽315，当因人为操作使后支撑襻802无法被晶体主体803包裹折叠时，后支撑襻802可能会直着推入人眼，设置防夹襻槽315的目的是与导入头6前端形成一个避让槽113，当人工晶状体8进入防夹襻槽315时，不会被过盈夹住，当操作人员将推针3撤出时，后支撑襻802自动从导入头6脱离，既可以防止夹襻，又保证不损伤晶体，所述推针3后端设有卡扣一304，所述推杆2与推针3配合时，卡扣一304穿入引导槽205内，为了方便穿入，所述卡扣一304内侧设有卡扣一变形槽305，所述卡扣一304往卡扣一变形槽305方向形变，所述卡扣一304为凸台斜面实体型，所述卡扣一304前端大，后端小，所述引导槽205为凸台斜面镂空型，前端大，后端小，所述引导槽205前端大于卡扣一304前端，穿入引导槽205后，所述卡扣一304在卡合槽204内自由旋转，为了防止推针3从推杆2脱落，所述引导槽205后端小于卡扣一304后端，所述卡扣一304后端设有前进接触面二311，当植入器10推注时，所述前进接触面二311与前进接触面一208接触止位，推杆2带动推针3往前运动，所述卡扣一304前端设有后退接触面二312，当植入器10撤出时，所述后退接触面二312与后退接触面一209接触止位，推杆2带动推针3往后运动，所述卡扣一304前端设有旋转轴303，所述旋转轴303在引导槽205内自由旋转，所述旋转轴303长度大于卡扣一304，可以保证推杆2和推针3左右晃动量减小，从而提供整个系统的稳定性，所述旋转轴303周边一侧设有限位引导滑块306，所述限位引导滑块306两侧设有初始限位槽307，所述限位引导滑块306中部设有限位引导滑块变形槽308，所述限位引导滑块306后端面设有过后退止位面一314。所述旋转轴303前端并排设有两个阻尼环槽310，两个阻尼环槽310上分别安装有阻尼环5，设计两个阻尼环5，可以更好地防止运动过程中晃动，影响推注效果，所述阻尼环5为软性硅胶材质，具有加大的弹性，容差较大，推注系统晃动量再次减小，接触面积小，摩擦力小，阻尼使推注手感较好，所述阻尼环槽310周边一侧设有防旋转槽二313，所述阻尼环槽310前端设有前进止位斜面二309，所述前进止位斜面二309与防夹襻槽315之间设有限位柱截面302。

如图5-图10所示，分别为套管的立体图，主视图，C-C剖面图，俯视图，B-B剖面图以及左视图。所述套管1前端设有用于避让导入头6的避让槽113，防止干涉配合，所述避让槽113后端两侧设有预装仓卡扣一103，所述预装仓卡扣一103与套管卡勾709连接配合，限制可拆卸导入头组件9左右移动，所述预装仓卡扣一103中心部设有推针引导槽102，所述推针引导槽102和限位柱截面302均为凸字形截面，推针引导槽102和限位柱截面302配合间隙单边为0.05-0.1mm，所述限位柱截面302既可以通过引导前进和后端，又可以限制左右上下移动和旋转，防止推杆2在移动过程中晃动，所述预装仓卡扣一103左右两侧设有预装仓卡扣二104，所述预装仓卡扣二104与套管卡槽710卡扣连接，所述避让槽113前端设有导入头卡槽一101，所述导入头卡槽一101圆心在植入器10中轴线上，以保证推注的稳定性，所述导入头卡槽一101与导入头卡合面601卡扣连接，所述预装仓卡扣二104与套管卡槽710卡扣连接，共同限制可拆卸导入头组件9前后上下移动，所述套管1尾端设有美缝面117，所述美缝面117前端外侧设有配合指示槽一108，所述配合指示槽一108两侧对称设有卡合帽卡槽107，所述套管1后端中轴部设有推杆运动腔116，所述推杆运动腔116为注塑成型，设有拔模角，所述美缝面117前端内侧设有防晃面一115，所述防晃面一115前端面设有卡合帽止位面111，所述卡合帽止位面111与卡合帽卡槽107内侧之间设有引导面109，所述推杆运动腔116前端设有前进止位斜面一114，当推针3推注到最前端时，所述前进止位斜面一114限制前进止位斜面二309再往前移动，所述推杆运动腔116一侧设有防旋转槽一110，所述防旋转槽一110与防旋转槽二313配合，防止在推杆运动腔116旋转，影响推注效果，所述防旋转槽一110外侧前端设有防滑槽一105，所述防滑槽一105为凸面或者凹面，所述防滑槽一105后端设有防滑槽二106，所防滑槽二106为凸面或者凹面，所防防滑槽二106倾斜45°和135°交叉排序，不仅美观，还可以起到防滑作用，所述防滑槽一105和防滑槽二106可以满足不同医生操作习惯，所述避让槽113下侧设有加强筋112，用于增加植入器10强度，防止使用或运输过程中断裂。

如图18-图19所示，分别为卡合帽的立体图和主视图。所述卡合帽4尾端设有防夹手柱414，当推杆2推注到最前端时，过前进止位面一211与卡合帽4之间形成一个间隙，防止夹住操作人员手套或夹伤人手，所述防夹手柱414顶面设有过前进止位面二411，当推杆2推注到最前端时，所述过前进止位面二411与过前进止位面一211形成一个小间隙配合，当前进止位斜面一114与前进止位斜面二309限位失败时，过前进止位面二411与过前进止位面一211接触限位，过前进止位面二411限位过前进止位面一211继续前进，确保推针3不会继续往前移动，防止刺伤人眼，所述卡合帽4内侧设有旋转内螺纹402，所述旋转内螺纹402与旋转外螺纹207拟合配合连接，所述推杆2在旋转内螺纹402螺旋前进和后退，所述旋转内螺纹402为双螺纹，推杆2晃动量更小，推针3对中性越好，推注速度更加均匀，推注更加稳定，所述旋转内螺纹402后端面设有内螺纹止位点409，当晶体预装折叠直线推注区201直线推注完成时，晶体预装折叠直线推注区201通过内螺纹止位点409与外螺纹止位点210接触配合止位，所述防夹手柱414前端设有配合指示槽二410，装配时，观察配合指示槽二410与配合指示槽一108同轴可以防呆，不需要观察内部结构，可以节省工时，所述配合指示槽二410前端设有美缝球408，所述美缝球408与美缝面117配合，使之一周形成一个均匀的间隙，间隙为0.2-0.4mm，外观更高端美观，所述美缝球408前端设有防晃面二412，所述防晃面二412与防晃面一115间隙配合，配合间隙为0.05-0.1mm，可以减小卡合帽4在套管1内晃动，所述防晃面二412前端设有卡合帽限位面407，所述卡合帽限位面407和卡合帽止位面111配合，限制卡合帽4往前移动，所述卡合帽限位面407前端设有支撑面403，所述支撑面403一侧设有防旋转槽三415，所述防旋转槽三415与防旋转槽一110配合，防止在推杆运动腔116旋转，影响推注效果，所述支撑面403上均匀分布多个限位柱405，所述限位柱405与推杆运动腔116配合，限制卡合帽4在套管1中左右运动，防止影响推注效果，所述支撑面403上与限位柱405平行的两侧设有卡扣二406，所述卡扣二406与卡合帽卡槽107卡扣配合，限制卡合帽4往后移动，在卡扣二406与卡合帽卡槽107卡扣配合前，所述引导面109为斜面，接近卡合帽卡槽107位置小，远离卡合帽卡槽107位置大，方便引导卡扣二406顺利进入卡合帽卡槽107，不会损伤套管1和卡合帽4，所述防旋转槽三415后侧对称设有限位引导槽401，所述限位引导槽401两侧设有初始限位柱404，当植入器10为初始状态时，所述初始限位柱404与初始限位槽307卡合配合限位，防止运输过程中，推针3前移，导致人工晶状体8损伤，防止在安装可拆卸导入头组件9时，压伤晶体推注头301，防止操作人员误操作，损伤人工晶状体8，当开始推注时，操作人员只需稍用力就可以使初始限位柱404与初始限位槽307分离，而且限位引导滑块306悬空于推杆运动腔116可以避免过度的摩擦，推注阻力更小，推注更顺畅，所述初始限位柱404与初始限位槽307卡合配合开始时，初始限位槽307往限位引导滑块变形槽308方向形变，所述初始限位柱404与初始限位槽307卡合配合完成后，通过塑料件弹性变形原理，初始限位槽307回弹，从而实现卡合，所述限位引导槽401后端设有过后退止位面二413，当推杆2推注到最后端时，过后退止位面二413与过后退止位面一314形成一个小间隙配合，初始限位柱404与初始限位槽307卡合配合限位失败时，过后退止位面二413与过后退止位面一314接触限位，过后退止位面二413限制过后退止位面一314继续后退，确保推针3不会继续往后移动，防止推针3脱离套管1，保证每个产品状态一致，所述初始限位柱404和初始限位槽307形成的限位与内螺纹止位点409之间构成晶体折叠旋转推注区202，实现旋转推注。

本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统，其特征在于，包括植入器和可拆卸导入头组件，所述植入器包括套管、推杆、推针、卡合帽和阻尼环，所述推针设于套管内，所述推针的尾部与推杆对接，所述推针、推杆与套管之间通过卡合帽连接，所述阻尼环设于推针与套管之间；所述可拆卸导入头组件包括导入头、预装仓和人工晶状体，所述人工晶状体中心圆为晶体主体，所述晶体主体中心位置为光学区，所述光学区为光滑曲面，所述晶体主体边缘部呈镜像设有前支撑襻和后支撑襻；所述导入头中部设有卡合面，所述导入头后端左侧设有导入头卡槽二，所述导入头内部设有导入头内腔，所述人工晶状体通过导入头内腔推入人眼；所述预装仓包括上预装仓和下预装仓，所述上预装仓和下预装仓直接连接有预装仓折叠位，通过预装仓折叠位变形将上预装仓和下预装仓卡合在一起，所述上预装仓前端设有套管卡槽，所述套管卡槽后端设有上卡合槽二，所述上预装仓中部设有推针上引导槽，所述推针上引导槽尾端外侧设有粘弹剂注射孔，所述粘弹剂注射孔外侧与内侧连同，在使用过程中粘弹剂通过粘弹剂注射孔注入导入头内腔，所述推针上引导槽两侧分别设有上卡合槽一，所述预装仓折叠位前端设有导入头上卡合槽，所述下预装仓后端设有下卡合扣，所述下卡合扣前端设有套管卡勾，所述下预装仓中部设有晶体光学区预装区，所述晶体光学区预装区边缘位置高，中心位置低，通过光滑曲面过度，所述人工晶状体预装在晶体光学区预装区内，所述晶体主体被晶体光学区预装区边缘支撑，使人工晶状体光学区悬浮在半空中，所述晶体光学区预装区中轴线底侧设有推针下引导槽，所述晶体光学区预装区左右两侧设有下卡合槽，所述下卡合槽与上卡合槽一通过卡扣卡合连接，所述下卡合扣与上卡合槽二通过卡扣卡合连接，通过四个卡扣将上预装仓与下预装仓固定连接，所述晶体光学区预装区右后侧设有后襻支撑面，所述后襻支撑面高于人工晶状体安放后光学区最高点，且后襻支撑面从后往前逐渐升高，所述后支撑襻安放在后襻支撑面，在推注过程中植入器的推针首先接触后支撑襻，使后支撑襻推至到晶体主体上侧，保证后支撑襻被晶体主体包裹，所述晶体光学区预装区左前侧设有前襻支撑面，所述前襻支撑面高于人工晶状体安放后光学区最高点，所述前支撑襻安放在前襻支撑面上，且前襻支撑面具有阻挡前支撑襻的功能，所述前襻支撑面左前侧设置有卡柱，所述卡柱与导入头卡槽二限位，所述晶体光学区预装区与预装仓折叠位之间设有导入头下卡合槽，所述上预装仓与下预装仓折叠后，所述导入头下卡合槽与导入头上卡合槽形成一个完整的卡合槽，与导入头卡合面配合，限制导入头前后移动，将导入头牢牢地固定在预装仓内。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统，其特征在于，所述推杆后端设有旋转手柄，所述旋转手柄为梅花形，所述旋转手柄内侧设有减交区，与旋转手柄等距成型，所述旋转手柄前侧设有过前进止位面一，所述前进止位面一前端设有晶体折叠旋转推注区，所述晶体折叠旋转推注区上设有旋转外螺纹，所述旋转外螺纹为双螺纹，所述旋转外螺纹前端端面设有外螺纹止位点，所述外螺纹止位点前端设有晶体预装折叠直线推注区，所述晶体预装折叠直线推注区前端设有引导槽，所述引导槽后端设有卡合槽，所述卡合槽前端面设有后退接触面一，所述卡合槽后端面设有前进接触面一。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统，其特征在于，所述推针前端设有晶体推注头，所述晶体推注头为分叉型，在推注过程中推注头首先接触后支撑襻，使后支撑襻推至到晶体主体上侧，保证后支撑襻被晶体主体包裹，所述推注头被推针上引导槽和推针下引导槽引导，在推注过程中，晶体推注头推动晶体主体和后支撑襻开始前进，但前支撑襻被前襻支撑面阻挡，前支撑襻无法移动，当前支撑襻在晶体主体上方时，前支撑襻无法承受推注力，使前支撑襻强制变形，保证前支撑襻被晶体主体包裹，此时晶体主体、前支撑襻和后支撑襻同时运动，将人工晶状体从导入头内腔推出，从而把人工晶状体植入到人眼，所述晶体推注头后端两侧设有防夹襻槽，所述推针后端设有卡扣一，所述推杆与推针配合时，卡扣一穿入引导槽内，所述卡扣一内侧设有卡扣一变形槽，所述卡扣一往卡扣一变形槽方向形变，所述卡扣一为凸台斜面实体型，所述卡扣一前端大，后端小，所述引导槽为凸台斜面镂空型，前端大，后端小，所述引导槽前端大于卡扣一前端，穿入引导槽后，所述卡扣一在卡合槽内自由旋转，所述引导槽后端小于卡扣一后端，所述卡扣一后端设有前进接触面二，当植入器推注时，所述前进接触面二与前进接触面一接触止位，推杆带动推针往前运动，所述卡扣一前端设有后退接触面二，当植入器撤出时，所述后退接触面二与后退接触面一接触止位，推杆带动推针往后运动，所述卡扣一前端设有旋转轴，所述旋转轴在引导槽内自由旋转，所述旋转轴长度大于卡扣一，所述旋转轴周边一侧设有限位引导滑块，所述限位引导滑块两侧设有初始限位槽，所述限位引导滑块中部设有限位引导滑块变形槽，所述限位引导滑块后端面设有过后退止位面一。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统，其特征在于，所述旋转轴前端并排设有两个阻尼环槽，两个阻尼环槽上分别安装有阻尼环，所述阻尼环为软性硅胶材质，所述阻尼环槽周边一侧设有防旋转槽二，所述阻尼环槽前端设有前进止位斜面二，所述前进止位斜面二与防夹襻槽之间设有限位柱截面。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统，其特征在于，所述套管前端设有用于避让导入头的避让槽，所述避让槽后端两侧设有预装仓卡扣一，所述预装仓卡扣一与套管卡勾连接配合，限制可拆卸导入头组件左右移动，所述预装仓卡扣一中心部设有推针引导槽，所述推针引导槽和限位柱截面均为凸字形截面，推针引导槽和限位柱截面配合间隙单边为0.05-0.1mm，所述预装仓卡扣一左右两侧设有预装仓卡扣二，所述预装仓卡扣二与套管卡槽卡扣连接，所述避让槽前端设有导入头卡槽一，所述导入头卡槽一圆心在植入器中轴线上，所述导入头卡槽一与导入头卡合面卡扣连接，所述套管尾端设有美缝面，所述美缝面前端外侧设有配合指示槽一，所述配合指示槽一两侧对称设有卡合帽卡槽，所述套管后端中轴部设有推杆运动腔，所述推杆运动腔为注塑成型，设有拔模角，所述美缝面前端内侧设有防晃面一，所述防晃面一前端面设有卡合帽止位面，所述卡合帽止位面与卡合帽卡槽内侧之间设有引导面，所述推杆运动腔前端设有前进止位斜面一，当推针推注到最前端时，所述前进止位斜面一限制前进止位斜面二再往前移动，所述推杆运动腔一侧设有防旋转槽一，所述防旋转槽一与防旋转槽二配合，所述防旋转槽一外侧前端设有防滑槽一，所述防滑槽一为凸面或者凹面，所述防滑槽一后端设有防滑槽二，所防滑槽二为凸面或者凹面，所防防滑槽二倾斜45°和135°交叉排序，所述避让槽下侧设有加强筋。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸预装式人工晶状体植入系统，其特征在于，所述卡合帽尾端设有防夹手柱，当推杆推注到最前端时，过前进止位面一与卡合帽之间形成一个间隙，防止夹住操作人员手套或夹伤人手，所述防夹手柱顶面设有过前进止位面二，当推杆推注到最前端时，所述过前进止位面二与过前进止位面一形成一个小间隙配合，当前进止位斜面一与前进止位斜面二限位失败时，过前进止位面二与过前进止位面一接触限位，过前进止位面二限位过前进止位面一继续前进，所述卡合帽内侧设有旋转内螺纹，所述旋转内螺纹与旋转外螺纹拟合配合连接，所述推杆在旋转内螺纹螺旋前进和后退，所述旋转内螺纹为双螺纹，所述旋转内螺纹后端面设有内螺纹止位点，当晶体预装折叠直线推注区直线推注完成时，晶体预装折叠直线推注区通过内螺纹止位点与外螺纹止位点接触配合止位，所述防夹手柱前端设有配合指示槽二，所述配合指示槽二前端设有美缝球，所述美缝球与美缝面配合，使之一周形成一个均匀的间隙，间隙为0.2-0.4mm，所述美缝球前端设有防晃面二，所述防晃面二与防晃面一间隙配合，配合间隙为0.05-0.1mm，所述防晃面二前端设有卡合帽限位面，所述卡合帽限位面和卡合帽止位面配合，限制卡合帽往前移动，所述卡合帽限位面前端设有支撑面，所述支撑面一侧设有防旋转槽三，所述防旋转槽三与防旋转槽一配合，所述支撑面上均匀分布多个限位柱，所述限位柱与推杆运动腔配合，限制卡合帽在套管中左右运动，所述支撑面上与限位柱平行的两侧设有卡扣二，所述卡扣二与卡合帽卡槽卡扣配合，限制卡合帽往后移动，在卡扣二与卡合帽卡槽卡扣配合前，所述引导面为斜面，接近卡合帽卡槽位置小，远离卡合帽卡槽位置大，所述防旋转槽三后侧对称设有限位引导槽，所述限位引导槽两侧设有初始限位柱，当植入器为初始状态时，所述初始限位柱与初始限位槽卡合配合限位，所述初始限位柱与初始限位槽卡合配合开始时，初始限位槽往限位引导滑块变形槽方向形变，所述初始限位柱与初始限位槽卡合配合完成后，通过塑料件弹性变形原理，初始限位槽回弹，从而实现卡合，所述限位引导槽后端设有过后退止位面二，当推杆推注到最后端时，过后退止位面二与过后退止位面一形成一个小间隙配合，初始限位柱与初始限位槽卡合配合限位失败时，过后退止位面二与过后退止位面一接触限位，过后退止位面二限制过后退止位面一继续后退，所述初始限位柱和初始限位槽形成的限位与内螺纹止位点之间构成晶体折叠旋转推注区，实现旋转推注。