CN119403652A - 电动工具 - Google Patents

Abstract

课题在于提供一种能够实现自动回流的、小型且作业性优异的结构的电动工具。作为解决手段，电动工具(1)具有将工作油(4a)向缸部(3)输送的液压泵(6)、马达(7)、二次电池(9)、流路部(5)、将触发杆(21)和启动开关(2b)连起来的第1连杆配件(11)、将触发杆(21)和回流开关(22)连起来的第2连杆配件(12)以及向使触发杆(21)返回的方向对触发杆(21)施力的弹簧(23)。流路部(5)具有升压用流路(5a)、回流流路(5b)、进行回流流路(5b)的开闭的单向阀(25)以及按压单向阀(25)而使回流流路(5b)开通的回流销(24)。并且，触发杆(21)构成为配置在相对于轴线(P1)而言配置有回流开关(22)的一侧的相反侧。

Description

电动工具

技术领域

本发明涉及液压式的电动工具。

背景技术

以往，提出了一种如下结构的液压式的切断工具：通过使启动开关杆(与触发杆同义)的一端侧与电源开关(与启动开关同义)抵接并且使启动开关杆的另一端侧与返回阀(与单向阀同义)的致动杆抵接而进行工作油的供给(专利文献1：日本特开2001-009630号公报)。此外，提出了一种如下结构的液压式的压接工具：在具有开关手柄(与触发杆同义)的电源开关(与启动开关同义)的附近配置经由杆对释放阀(与单向阀同义)进行操作的滑动式的释放按钮而限制开关手柄的操作，并且通过对开关手柄进行操作而进行工作油的供给和释放(专利文献2：日本特开2000-343448号公报，专利文献3：日本特开2000-343452号公报)。并且，提出了一种压缩工具或切断工具，其具备复位设备且具备开关，复位设备具有使返回阀(与单向阀同义)的开放延迟的控制基板、伺服马达、凸轮以及与返回阀(与单向阀同义)的开闭器卡合的杆，开关以若驱动按钮(与启动开关同义)被解除驱动则与杆将返回阀保持为开放状态的位置对准、若驱动按钮被驱动则与杆进行返回阀(与单向阀同义)的封闭的位置对准的方式控制伺服马达(专利文献4：日本特开2017-213671号公报)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-009630号公报

专利文献2：日本特开2000-343448号公报

专利文献3：日本特开2000-343452号公报

专利文献4：日本特开2017-213671号公报

发明内容

发明要解决的问题

对于专利文献1～3中记载的电动工具，由于触发杆和启动开关接近并且触发杆和单向阀的致动杆接近的构造的关系，必然会被限定于手枪型的主体，无法适用于直线型的主体。专利文献4中记载的电动工具是专门设置了用于关闭单向阀的伺服马达的复杂的构造，规模大且会多余地花费部件成本，难以实现小型化。

用于解决问题的方案

本发明鉴于上述情况而完成，其目的在于提供一种能够实现自动回流的、小型且作业性优异的结构的电动工具。

作为一实施方式，通过以下公开的解决对策来解决上述问题。

本发明的电动工具的特征在于，具备：主体，其配置有缸部；和作业附件，其与所述主体连结且利用所述缸部的液压力进行工作，所述主体具有：油箱；液压泵，其将所述油箱内的工作油向所述缸部输送；马达，其驱动所述液压泵；二次电池，其向所述马达供给电力；流路部，其供所述工作油流通；触发杆；第1连杆配件，其将所述触发杆和启动开关连起来；第2连杆配件，其将所述触发杆和回流开关连起来；以及弹簧，其向使所述触发杆返回的方向对所述触发杆施力，所述流路部具有：升压用流路，其从所述油箱向所述缸部连通而输送所述工作油；回流流路，其从所述缸部向所述油箱连通而使所述工作油返回；单向阀，其进行所述回流流路的开闭；以及回流销，其按压所述单向阀而使所述回流流路开通，所述触发杆构成为配置在相对于穿过所述缸部的轴线而言配置有所述回流开关的一侧的相反侧。

根据该结构，通过利用第1连杆配件将启动开关和触发杆连起来且利用第2连杆配件将回流开关和触发杆连起来，能够成为简单的结构且成为直线型的主体。并且，通过启动开关、第1连杆配件、触发杆以及第2连杆配件的组合，能够利用触发杆的操作进行从升压动作至回流动作的一系列的动作，能够成为能够实现自动回流的、小型且作业性优异的结构的电动工具。

优选的是，所述第1连杆配件具有：第1接触部，其与所述启动开关接触；棒状部，其沿着所述轴线配置；以及第2接触部，其与所述触发杆接触，所述第2连杆配件具有：第3接触部，其卡定于所述回流开关；环状部，其配置在与所述轴线交叉的交叉方向上；以及支承部，其支承于所述触发杆。根据该结构，仅利用触发杆的操作，就能够容易地使第1连杆配件和第2连杆配件这两者进行工作，能够成为适合于直线型的主体的结构。

作为一例，构成为，所述主体具有：控制器，其对所述马达进行控制；和切换开关，其限制所述触发杆的动作范围，所述马达、所述启动开关以及所述控制器沿着所述轴线依次配置，所述切换开关与所述触发杆接近地配置。根据该结构，通过设置切换开关，能够成为进一步提高了安全性的结构。并且，根据需要，能够容易地切换自动回流动作和保持动作而进行作业。

作为一例，构成为，所述流路部具有限制高压侧的压力的压力限制阀，所述压力限制阀配置在比所述单向阀靠近所述缸部的位置。根据该结构，能够避免与第2连杆配件的干扰并在回流流路的靠近缸部的位置连接压力限制阀，因此能够成为合理的流路结构。

作为一例，构成为，所述电动工具具有：升压模式，对于该升压模式，压入所述触发杆而接通所述启动开关，将所述工作油向所述缸部输送；保持模式，对于该保持模式，使所述触发杆返回至中途，在所述单向阀关闭的状态下断开所述启动开关，保持输送到所述缸部的所述工作油；以及回流模式，对于该回流模式，使所述触发杆返回至初始位置，打开所述单向阀，使所述工作油返回到所述油箱。根据该结构，能够仅利用触发杆的操作来执行自动回流动作和保持动作的切换。

发明的效果

根据本发明，能够通过使用了第1连杆配件和第2连杆配件的简单的结构来实现能够实现自动回流的、小型且作业性优异的结构的直线型的电动工具。

附图说明

[图1]图1是表示本发明的实施方式的电动工具的例子的概略的立体图。

[图2]图2A是图1所示的电动工具的概略的主视图，图2B是图1所示的电动工具的概略的右视图，图2C是图1所示的电动工具的概略的后视图，图2D是图1所示的电动工具的概略的左视图。

[图3]图3A是从背面观察升压模式时的主体时的概略的内部构造图，图3B是图3A的概略的纵剖视图。

[图4]图4A是从背面观察保持模式时的主体时的概略的内部构造图，图4B是图4A的概略的纵剖视图。

[图5]图5A是从背面观察回流模式时的主体时的概略的内部构造图，图5B是图5A的概略的纵剖视图。

[图6]图6是从左侧面观察主体时的概略的纵剖视图。

[图7]图7是图6的VII-VII线剖视图，是概略的横剖视图。

[图8]图8A是本实施方式的第1连杆配件的概略的立体图，图8B是图8A的概略的主视图，图8C是图8A的概略的俯视图，图8D是图8A的概略的仰视图。

[图9]图9A是本实施方式的第2连杆配件的概略的主视图，图9B是图9A的概略的俯视图，图9C是图9A的概略的仰视图，图9D是图9A的概略的侧视图。

[图10]图10A是将本实施方式的第2连杆配件组装于触发杆的状态的概略的立体图，图10B是图10A的概略的侧视图。

[图11]图11A是本实施方式的切换开关的概略的立体图，图11B是表示本实施方式的回流模式下的切换开关和触发杆的配置关系的概略的构造图，图11C是表示本实施方式的保持模式下的切换开关和触发杆的配置关系的概略的构造图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式详细地进行说明。本实施方式是包括电动压接机、电动压缩机、电动切断机的电动工具1。另外，在用于说明实施方式的所有附图中，对具有相同功能的构件标注相同的附图标记，有时省略标注有相同的附图标记的构件的重复的说明。

图1～图7是表示本实施方式的电动工具1的例子的概略的构造图。电动工具1具备：主体2，其配置有缸部3；和作业附件31，其与主体2连结且利用所述缸部3的液压力进行工作。在本例中，作业附件31的加工工具31a安装于缸部3的活塞3a。本实施方式是在现场供作业者手持使用的无线式的工具，是更换作业附件31的多功能式的电动工具1。图1的作业附件31是作为电动压接机而使用的例子，加工工具31a是模具。在此，为了易于说明电动工具1的各部分的位置关系，在图中以X、Y、Z箭头表示朝向。另外，电动工具1不管在哪个朝向下都正常地工作。

图2A是电动工具1的概略的主视图，图2B是图2A的右视图，图2C是图2A的后视图，图2D是图2A的左视图。主体2具有触发杆21、回流开关22以及切换开关28。触发杆21配置在相对于穿过主体2的长度方向的轴线P1而言配置有回流开关22的一侧的相反侧。切换开关28配置在相对于穿过主体2的长度方向的轴线P1而言配置有触发杆21的一侧。主体2具有适配器8，二次电池9作为电池组而与该适配器8连接。

图3A是从背面观察升压模式时的主体2时的概略的内部构造图，图3B是图3A的概略的纵剖视图。若压入触发杆21而接通启动开关2b，则成为将工作油4a向缸部3输送的升压模式。通过主体2成为升压模式，作为一例，进行对压缩端子、压接套筒进行压接或压缩的作业。

图4A是从背面观察保持模式时的主体2时的概略的内部构造图，图4B是图4A的概略的纵剖视图。在压缩作业、压接作业完成之后，使触发杆21返回至中途，在单向阀25关闭的状态下断开启动开关2b，成为保持输送到缸部3的工作油4a的保持模式。通过主体2成为保持模式，作为一例，能够在短时间内反复进行压接或压缩的作业，此外，通过保持把持着压缩端子、压接套筒的状态，作用者能够调整与电线的连接位置。

图5A是在从背面观察回流模式时的主体2时的概略的内部构造图。图5B是图5A的概略的纵剖视图。在压缩作业、压接作业的一系列的作业完成之后，使触发杆21返回至初始位置，打开单向阀25，成为使工作油4a返回到油箱4的回流模式。通过主体2成为回流模式，电动工具1成为初始状态。另外，根据需要，作业者有时压入回流开关22而按压回流销24，从而按压单向阀25而使回流流路5b开通，使工作油4a返回到油箱4。

图6是从左侧面观察主体2时的概略的纵剖视图。图7是图6的VII-VII线剖视图，是概略的横剖视图。电动工具1具有：斜板凸轮6a，其与马达7的驱动轴7a连结而旋转；和多个柱塞6b，其在缸部3中以围绕穿过驱动轴7a的轴线P1的方式配置且一边与斜板凸轮6a接触一边往复运动。油箱4配置在将缸部3和液压泵6相连的位置。油箱4经由吸入单向阀6d而与液压泵6连通。此外，油箱4经由喷出单向阀6c而与缸部3连通。

主体2具有：油箱4；液压泵6，其将油箱4内的工作油4a向缸部3输送；马达7，其驱动液压泵6；二次电池9，其向马达7供给电力；流路部5，其供工作油4a流通；以及触发杆21，其对作业附件31进行操作。此外，主体2的壳体2a配置有：第1连杆配件11，其将触发杆21和启动开关2b连起来；第2连杆配件12，其将触发杆21和回流开关22连起来；以及螺旋形状的弹簧23，其向使触发杆21返回的方向对触发杆21施力。

缸部3在活塞室3b配置有活塞3a，以与活塞3a的轴心对准且沿着活塞3a的外周的方式配置有螺旋弹簧3c。液压泵6将贮存于油箱4的工作油4a向缸部3输送。此外，主体2具有：马达7，其与液压泵6连结且驱动液压泵6；和控制器27，其对马达7进行驱动控制。

流路部5形成有升压用流路5a和回流流路5b，该升压用流路5a从油箱4向缸部3连通而输送工作油4a，该回流流路5b从缸部3向油箱4连通而使工作油4a返回。回流流路5b在路径上配置有单向阀25，并且，配置有按压单向阀25而使回流流路5b开通的回流销24。此外，流路部5在回流流路5b的路径上连接有限制高压侧的压力的压力限制阀26，压力限制阀26配置在比单向阀25靠近缸部3的位置。

主体2配置有适配器8，向马达7和控制器27供给电力的二次电池9作为电池组而以能够拆装的方式与适配器8连接。作为一例，二次电池9是锂离子电池、镍氢电池、其他的已知的二次电池。通过该结构，成为便携性优异的电动工具1。作为一例，液压泵6、马达7、启动开关2b、适配器8以及二次电池9构成为沿着轴线P1依次配置。用于向马达7通电的启动开关2b配置在马达7和控制器27之间的位置。根据该结构，能够成为将电气类的部件配置和液压类的部件配置划分开的合理的结构。

图8A是第1连杆配件11的概略的立体图，图8B是图8A的概略的主视图，图8C是图8A的概略的俯视图，图8D是图8A的概略的仰视图。第1连杆配件11具有：第1接触部11a，其与启动开关2b接触；棒状部11b，其沿着轴线P1配置；以及第2接触部11c，其与触发杆21接触。作为一例，第1连杆配件11通过弯折硬质金属制的轴而形成。

图9A是第2连杆配件12的概略的主视图，图9B是图9A的概略的俯视图，图9C是图9A的概略的仰视图，图9D是图9A的概略的侧视图。第2连杆配件12具有：第3接触部12a，其卡定于回流开关22；环状部12b，其配置在与轴线P1交叉的交叉方向上；以及支承部12c，其支承于触发杆21。作为一例，第2连杆配件12通过对硬质金属制的板进行冲压加工而形成。

图10A是将第2连杆配件12组装于触发杆21的状态的概略的立体图，图10B是图10A的概略的侧视图。触发杆21在长度方向的一端侧形成有与第1连杆配件11的第2接触部11c接触的第4接触部21a。触发杆21在长度方向的中央附近配置有弹簧23，在相对于弹簧23而与第4接触部21a相反的一侧设有凸状的承受部21b。第2连杆配件12的支承部12c的贯通孔以第2连杆配件12能够转动的方式嵌合于触发杆21的承受部21b。

图11A是切换开关28的概略的立体图。图11B是表示回流模式下的切换开关28和触发杆21的配置关系的概略的构造图。图11C是表示保持模式下的切换开关28和触发杆21的配置关系的概略的构造图。触发杆21枢转支承于在主体2的壳体2a安装的支承销29。切换开关28是横截面为椭圆形状的板状体，在与轴线P1交叉的方向上安装于壳体2a。切换开关28在短边方向的一端侧形成有与触发杆21的第1限制面21c接触的第2限制面28a。此外，切换开关28在短边方向的一端侧的上方形成有与触发杆21的第3限制面21d接触的第4限制面28b。

切换开关28与触发杆21接近地配置，限制触发杆21的动作范围。如图11B所示，若压入切换开关28，则触发杆21成为不与切换开关28接触的状态，触发杆21的动作范围不被限制。因而，能够实现自动回流。如图11C所示，若拉出切换开关28，则在使触发杆21返回至中途而成为了保持模式的状态下，触发杆21成为与切换开关28接触的状态，触发杆21的动作范围被限制。因而，维持保持模式。在此，若将切换开关28压入至中途，则切换开关28限制触发杆21的动作范围，能够避免触发杆21自初始位置移动。通过设置切换开关28，能够成为进一步提高了作业的安全性的结构。并且，根据需要，能够容易地切换自动回流动作和保持动作而进行作业。

在上述的例子中，说明了压入式的切换开关28，但不限定于该例子。例如，能够代替压入式而设置滑动式的切换开关、拨盘式的切换开关。在上述的例子中，说明了第2连杆配件12具有环状部12b的结构，但不限定于该例子。例如，能够设置代替环状部12b而具有弓状部、圆弧状部的第2连杆配件。

在上述的例子中，说明了具有直线型的主体的电动工具1，但不限定于该例子。本结构能够适用于便携型的电动工具。本发明并不限定于以上说明的实施例，能够在不脱离本发明的范围内进行各种变更。

Claims (8)

1.一种电动工具，其特征在于，

该电动工具具备：主体，其配置有缸部；和作业附件，其与所述主体连结且利用所述缸部的液压力进行工作，

所述主体具有：油箱；液压泵，其将所述油箱内的工作油向所述缸部输送；马达，其驱动所述液压泵；二次电池，其向所述马达供给电力；流路部，其供所述工作油流通；触发杆；第1连杆配件，其将所述触发杆和启动开关连起来；第2连杆配件，其将所述触发杆和回流开关连起来；以及弹簧，其向使所述触发杆返回的方向对所述触发杆施力，

所述流路部具有：升压用流路，其从所述油箱向所述缸部连通而输送所述工作油；回流流路，其从所述缸部向所述油箱连通而使所述工作油返回；单向阀，其进行所述回流流路的开闭；以及回流销，其按压所述单向阀而使所述回流流路开通，

所述触发杆构成为配置在相对于穿过所述缸部的轴线而言配置有所述回流开关的一侧的相反侧。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

所述第1连杆配件具有：第1接触部，其与所述启动开关接触；棒状部，其沿着所述轴线配置；以及第2接触部，其与所述触发杆接触，

所述第2连杆配件具有：第3接触部，其卡定于所述回流开关；环状部，其配置在与所述轴线交叉的交叉方向上；以及支承部，其支承于所述触发杆。

3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

所述主体具有：控制器，其对所述马达进行控制；和切换开关，其限制所述触发杆的动作范围，

所述马达、所述启动开关以及所述控制器沿着所述轴线依次配置，

所述切换开关与所述触发杆接近地配置。

4.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于，

所述主体具有：控制器，其对所述马达进行控制；和切换开关，其限制所述触发杆的动作范围，

所述马达、所述启动开关以及所述控制器沿着所述轴线依次配置，

所述切换开关与所述触发杆接近地配置。

5.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

所述流路部具有限制高压侧的压力的压力限制阀，

所述压力限制阀配置在比所述单向阀靠近所述缸部的位置。

6.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于，

所述流路部具有限制高压侧的压力的压力限制阀，

所述压力限制阀配置在比所述单向阀靠近所述缸部的位置。

7.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

该电动工具具有：升压模式，对于该升压模式，压入所述触发杆而接通所述启动开关，将所述工作油向所述缸部输送；保持模式，对于该保持模式，使所述触发杆返回至中途，在所述单向阀关闭的状态下断开所述启动开关，保持输送到所述缸部的所述工作油；以及回流模式，对于该回流模式，使所述触发杆返回至初始位置，打开所述单向阀，使所述工作油返回到所述油箱。

8.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于，

该电动工具具有：升压模式，对于该升压模式，压入所述触发杆而接通所述启动开关，将所述工作油向所述缸部输送；保持模式，对于该保持模式，使所述触发杆返回至中途，在所述单向阀关闭的状态下断开所述启动开关，保持输送到所述缸部的所述工作油；以及回流模式，对于该回流模式，使所述触发杆返回至初始位置，打开所述单向阀，使所述工作油返回到所述油箱。