CN119374297A - 拉紧易装配式门封结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰柜门封结构技术领域，且公开了拉紧易装配式门封结构，包括外侧壳体和内侧壳体，外侧壳体一侧设有转轴，将内侧壳体安装在外侧壳体内侧，形成冰柜柜门，通过转轴安装在冰柜上，内侧壳体上设有供门封安装的槽口，且槽口呈通孔，并沿内侧壳体边缘设置，内侧壳体和外侧壳体之间留有空腔，门封呈条形结构，在端部设计为易于插入的边条结构，同时边条的长度大于10mm，将门封放置在内侧壳体靠近冰柜一侧的槽口中，在另一侧向外拉紧门封前部的边条上，使门封根部位置卡进槽口中，再将带有门封的内侧壳体安装在外侧壳体内，可以使得根部位置的卡入结构易于变形进入，从而使得根部位置卡入更紧，接入部分缝隙更小，不仅易于装配，防水性更好。

Description

拉紧易装配式门封结构

技术领域

本发明涉及冰柜门封结构技术领域，具体为拉紧易装配式门封结构。

背景技术

冰柜门封，作为冰柜结构中一个至关重要的组成部分，扮演着维持冰柜内部低温环境、防止冷气外泄以及确保食品新鲜与安全的关键角色，它通常由柔韧性极佳、耐低温、耐老化以及具有一定弹性的材料制成，如硅胶、橡胶或特殊的高分子合成材料，这些材料的选择旨在确保门封在各种极端温度条件下都能保持稳定的密封性能，冰柜门封的设计往往非常精细，其内部嵌入有磁条，这使得门封能够紧密地贴合在冰柜门框上，形成一道有效的屏障，当冰柜门关闭时，磁条产生的磁力会吸引门封与门框紧密结合，即便在频繁开关门的情况下，也能确保门封不会因振动或外力而松动，从而保持持续的密封效果，除了物理上的密封作用外，冰柜门封还承担着防止外部污染物进入冰柜内部的重任，它能够有效地阻挡灰尘、昆虫以及其他微小颗粒物的侵入，从而保护存储在冰柜内的食品免受污染，这对于保持食品的卫生质量和延长其保鲜期至关重要，在日常使用中，冰柜门封的维护和保养同样至关重要，由于门封经常与食品、手部以及环境接触，因此容易积累污渍、冰霜和细菌，定期清洁门封表面，去除污渍和冰霜，以及使用消毒剂进行杀菌处理，是保持门封卫生和延长其使用寿命的关键，此外，定期检查冰柜门封是否有破损、变形或老化迹象同样重要，一旦发现门封出现这些问题，应立即进行更换，以免影响冰柜的密封性能和制冷效果，否则，冷气外泄将导致冰柜能耗增加，同时也会影响食品的保存质量和安全性。

常规的冰柜门封通常为在柜门上开有一道槽口，槽口外侧口径小，内侧口径大，门封呈工字状，通过将门封背侧的凸起按压入槽口进行安装，门封背侧的凸起通常整体较短，在安装时，难以对准槽口进行按压安装，槽口外侧口径小使得需要员工需要花费更多的力气进行按压，安装效率差，导致生产掉率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了拉紧易装配式门封结构，具备门封易安装的优点，解决了冰柜生产时门封安装效率低的问题。

（二）技术方案：为实现上述门封易安装的目的，本发明提供如下技术方案：拉紧易装配式门封结构，包括外侧壳体和内侧壳体，所述外侧壳体一侧设有转轴，将内侧壳体安装在外侧壳体内侧，形成冰柜柜门，通过转轴安装在冰柜上，所述内侧壳体上设有供门封安装的槽口，且槽口呈通孔，并沿内侧壳体边缘设置，所述内侧壳体和外侧壳体之间留有空腔，所述门封呈条形结构，在端部设计为易于插入的边条结构，同时边条的长度大于10mm，并在门封根部设有用于卡紧的凸起，将门封放置在内侧壳体靠近冰柜一侧的槽口中，在另一侧向外拉紧门封前部的边条上，门封前部边条受拉力产生形变，宽度变窄穿过槽口后，恢复形状，使门封根部位置卡进槽口中，再将带有门封的内侧壳体安装在外侧壳体内，可以使得根部位置的卡入结构易于变形进入，从而使得根部位置卡入更紧，接入部分缝隙更小，不仅易于装配，防水性更好。

优选的，所述槽口由侧面门封槽和C字槽组成，所述侧面门封槽设置在远离转轴一侧，所述C字槽为C字状凹槽，设置在未设有侧面门封槽的内侧壳体边缘处，所述C字槽内部设有方形槽口供门封凸起穿过。

优选的，所述内侧壳体边缘设有安装槽，所述外侧壳体在内侧壳体的安装槽对应位置处设有安装卡件。

优选的，所述侧面门封槽处设有固定槽，所述固定槽沿侧面门封槽间隔设置，固定槽呈凸字状，末端呈收束状，能够对门封提供挤压力。

优选的，所述内侧壳体中设有凸起腔，所述凸起腔向远离冰柜一侧外凸。

优选的，所述C字槽内壁上设有卡扣，所述卡扣呈倒置三角状，并设置在方形槽口上方，且设置在靠近内侧壳体中心处的C字槽内壁上。

优选的，所述卡扣下方设有囊体，所述囊体穿过C字槽，且内部填充物未充满。

优选的，所述外侧壳体内壁上设有加强筋，所述加强筋在内侧壳体安装在外侧壳体内侧时，刚好抵住内侧壳体边缘因槽口的设置向外凸起处。

（三）有益效果：与现有技术相比，本发明提供了拉紧易装配式门封结构，具备以下有益效果：1、该拉紧易装配式门封结构，相比于传统工字型门封安装时，工人需要用力按压门封，使其通过逐渐变宽的槽口，此安装过程不仅费力，而且容易因视线受阻而无法准确判断门封是否完全到位，而本发明中的条形结构门封配合通孔槽口设计，允许工人通过向外拉紧门封前部的边条，轻松地将门封卡入槽口，安装过程更加直观和简便，大大缩短了安装时间，提高了生产效率，由于槽口为通孔设计，安装者可以直接观察到门封的安装情况，包括是否完全卡入、是否有偏移或褶皱等问题，这种可视化安装过程有助于立即发现并纠正错误，确保门封的密封性能达到最佳状态，减少因安装不当导致的漏冷问题，条形结构门封的设计使得其在安装过程中可以更容易地进行微调，如果安装时发现门封位置稍有偏差或存在褶皱，只需轻轻调整门封前部的边条即可，无需完全拆卸重新安装，这种灵活性提高了安装效率和门封的最终安装质量，传统安装方式中，由于需要强力按压门封进入槽口，可能会对门封材料造成不必要的应力，影响其长期使用的稳定性和寿命，而本发明的安装方式避免了这种过度的物理压力，减少了门封材料的损伤风险，从而延长了门封的使用寿命，易于安装和检查的设计意味着在未来的维护和更换过程中，也能更加方便快捷地进行操作，减少了因更换或维修门封所需的时间和人力成本，对于最终用户而言，一个安装牢固、密封良好的冰柜门封不仅能有效保持冰柜内的低温环境，减少能耗，还能防止外部湿气侵入，保护食物新鲜，本发明的门封结构通过优化安装过程，确保了门封的最佳性能，从而提升了用户的使用体验和满意度，由于门封采用条形结构设计，通过向外拉紧门封前部的边条，可以确保门封紧密地贴合在内侧壳体的槽口中，门封前部边条受拉力产生形变，宽度变窄穿过槽口后，恢复形状，门封根部结构与槽口卡紧，形成一道紧密的屏障，这种安装方式不仅使得门封的安装更加轻松，而且能够确保门封与槽口之间的接触更加紧密，从而有效防止水分和其他外部污染物进入冰柜内部。

2、该拉紧易装配式门封结构，将槽口分为侧面门封槽和C字槽，使得门封可以分成两部分进行安装，这种模块化设计不仅简化了安装过程，还提高了安装的灵活性，如果其中一部分门封损坏，无需更换整个门封，只需替换受损部分，从而降低了维护成本，传统的矩形门封在安装时整体难度大，且一旦产生偏移就难以调整，而本设计的模块化安装方式允许安装者分别处理侧面门封槽和C字槽，使得安装过程更加轻松，同时能够更容易地调整门封的位置，确保安装的准确性，C字槽内部设有方形槽口，这些槽口沿C字槽阵列，允许使用不同形状的门封，这种设计使得门封能够更紧密地贴合冰柜门的边缘，提高了密封性能，同时，也为设计者提供了更多的创意空间，可以根据实际需求定制门封的形状和大小，内侧壳体边缘设有安装槽，外侧壳体在对应位置设有安装卡件，这种设计使得内外壳体通过简单的按压就能牢固地连接在一起，无需额外的紧固件或工具，这不仅简化了安装过程，还提高了结构的稳定性和可靠性，由于内外壳体通过按压即可连接，因此在更换或维修门封时，可以更容易地拆卸和重新安装内侧壳体，这种设计提高了维护效率，减少了因更换门封而中断冰柜使用的时间。

3、该拉紧易装配式门封结构，通过在侧面门封槽处设置固定槽，并且这些固定槽沿侧面门封槽间隔设置，呈凸字状且末端收束，这样的设计能够对门封提供有效的挤压力，在安装门封时，当门封被向外拉紧并卡入固定槽时，由于固定槽的形状特点，门封会受到来自固定槽的挤压，从而确保门封在日常使用过程中不易脱落，这大大提高了门封的稳固性，延长了门封的使用寿命，同时也减少了因门封脱落而导致的冷气泄漏等问题，内侧壳体中设有凸起腔，这一设计使得冰柜的内部空间得到了有效的延伸，凸起腔向远离冰柜一侧外凸，不仅增加了冰柜的存储容量，还使得冰柜的内部布局更加合理，提高了空间利用率，过精细的设计，如固定槽的凸字状和收束状末端，以及凸起腔的合理布局，这些结构特点共同提升了冰柜整体结构的可靠性和耐用性，这样的设计不仅提高了产品的使用性能，还增强了用户的满意度和信任度。

4、该拉紧易装配式门封结构，通过在C字槽的内壁上设计倒置三角状的卡扣，并在安装门封时使其沿卡扣边缘向下滑动，可以有效地将门封固定在C字槽内，安装完成后，卡扣起到限位作用，防止门封从C字槽中意外掉出，从而确保门封的稳固性和耐用性，囊体的设计使得在需要卸下门封时，可以通过挤压位于C字槽外侧部分的囊体，使位于C字槽内侧部分的囊体膨胀，这种膨胀作用能够推动门封向远离卡扣的方向偏移，从而解除卡扣对门封的限位，使得门封能够轻松地被取下，这种设计大大简化了门封的拆卸过程，提高了操作的便捷性，外侧壳体内壁上设置的加强筋，在内侧壳体安装在外侧壳体内侧时，能够抵住内侧壳体边缘因槽口的设置而向外凸起处，这种设计不仅增强了整个结构的稳定性，还提高了产品的耐用性和抗冲击能力，加强筋的存在还有助于分散和减轻外部压力对内侧壳体和外侧壳体连接处的影响，从而延长产品的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中的门封槽口细节示意图一。

图3为本发明中的门封槽口细节示意图二。

图4为本发明中的外侧壳体示意图。

图5为本发明中的内侧壳体细节示意图一。

图6为本发明中的内侧壳体细节示意图二。

图7为本发明中的内侧壳体细节示意图三。

图8为本发明中的内侧壳体细节示意图四。

图9为本发明中的门封拉紧示意图。

图中：1、外侧壳体；2、内侧壳体；11、转轴；13、安装卡件；21、侧面门封槽；22、C字槽；23、凸起腔；24、安装槽；211、固定槽；221、方形槽口；222、卡扣；223、囊体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，拉紧易装配式门封结构，包括外侧壳体1和内侧壳体2，所述外侧壳体1一侧设有转轴11，将内侧壳体2安装在外侧壳体1内侧，形成冰柜柜门，通过转轴11安装在冰柜上，所述内侧壳体2上设有供门封安装的槽口，且槽口呈通孔，并沿内侧壳体2边缘设置，所述内侧壳体2和外侧壳体1之间留有空腔，所述门封呈条形结构（参阅图9，图中左侧为门封前部），在端部设计为易于插入的边条结构，同时边条的长度大于10mm，并在门封根部设有用于卡紧的凸起，将门封放置在内侧壳体2靠近冰柜一侧的槽口中，在另一侧向外拉紧门封前部的边条上，门封前部边条受拉力产生形变，宽度变窄穿过槽口后，恢复形状，使门封根部位置卡进槽口中（参阅图9，左侧为拉紧过程中的门封，右侧为完成安装的门封），再将带有门封的内侧壳体2安装在外侧壳体1内，可以使得根部位置的卡入结构易于变形进入，从而使得根部位置卡入更紧，接入部分缝隙更小，不仅易于装配，防水性更好。

现在市面上的门封采用工字型结构，在冰柜柜门内侧设有与门封形状对应的槽口，在安装时，工人需要通过按压将门封按入到槽口内，槽口的形状一般都是外侧宽度小，内侧宽度大，保证门封能够在按入后能够卡住，但是会导致安装时异常困难，并且安装后，无法观察到内部是否完全塞入，本发明通过将柜门分为外侧壳体1和内侧壳体2两部分，将安装门封的槽口改为在内侧壳体2上的通孔，并将门封设计成条形结构，通过向外拉紧门封前部的边条上，使门封根部位置卡进槽口中，整体更加轻松，且能直观的观察安装情况，是否产生了偏移和褶皱，同时，只需要拉扯门封前部的边条就能够进行调整，由于门封采用条形结构设计，通过向外拉紧门封前部的边条，可以确保门封紧密地贴合在内侧壳体2的槽口中，形成一道紧密的屏障，这种安装方式不仅使得门封的安装更加轻松，而且能够确保门封与槽口之间的接触更加紧密，从而有效防止水分和其他外部污染物进入冰柜内部。

所述槽口由侧面门封槽21和C字槽22组成，所述侧面门封槽21设置在远离转轴11一侧，所述C字槽22为C字状凹槽，设置在未设有侧面门封槽21的内侧壳体2边缘处，所述C字槽22内部设有方形槽口221供门封凸起穿过，市面上冰柜的门封都为一整个矩形，安装时整体难度大，且产生偏移后难以调整，将门封槽口分为侧面门封槽21和C字槽22，使得门封也能分为两部分进行安装，安装时能更加轻松，同时，后续更换时也不用整体一起更换，且能够根据位置不同，采用不同的门封形状，方形槽口221沿C字槽22阵列。

所述内侧壳体2边缘设有安装槽24，所述外侧壳体1在内侧壳体2的安装槽24对应位置处设有安装卡件13，使得内侧壳体2通过按压就能安装到外侧壳体1内，安装更加轻松。

参阅图5-图6，所述侧面门封槽21处设有固定槽211，所述固定槽211沿侧面门封槽21间隔设置，固定槽211呈凸字状，末端呈收束状，能够对门封提供挤压力，使门封安装时，向外拉紧时，将门封卡入固定槽211产生挤压力，避免在日常使用过程中门封脱落，这大大提高了门封的稳固性，延长了门封的使用寿命，同时也减少了因门封脱落而导致的冷气泄漏等问题，所述内侧壳体2中设有凸起腔23，所述凸起腔23向远离冰柜一侧外凸，延伸了冰柜内部空间，内侧壳体2中设有凸起腔23，这一设计使得冰柜的内部空间得到了有效的延伸，凸起腔23向远离冰柜一侧外凸，不仅增加了冰柜的存储容量，还使得冰柜的内部布局更加合理，提高了空间利用率。

参阅图7-图8，所述C字槽22内壁上设有卡扣222，所述卡扣222呈倒置三角状，并设置在方形槽口221上方，且设置在靠近内侧壳体2中心处的C字槽22内壁上，通过设计门封形状，使得门封在装入C字槽22时，能够沿卡扣222边缘向下，安装完成时，通过卡扣222进行限位，并没门封从C字槽22中掉出，所述卡扣222下方设有囊体223，所述囊体223穿过C字槽22，且内部填充物未充满，当需要卸下门封时，通过挤压位于C字槽22外侧部分的囊体，使得位于C字槽22内侧部分的囊体进行膨胀，使得门封向远离卡扣222一侧方向产生偏移，使得门封能够不受卡扣222限位，能够轻松取下。

参阅图4，所述外侧壳体1内壁上设有加强筋，所述加强筋在内侧壳体2安装在外侧壳体1内侧时，刚好抵住内侧壳体2边缘因槽口的设置向外凸起处，这种设计不仅增强了整个结构的稳定性，还提高了产品的耐用性和抗冲击能力，加强筋的存在还有助于分散和减轻外部压力对内侧壳体和外侧壳体连接处的影响，从而延长产品的使用寿命。

工作原理: 将内侧壳体2安装在外侧壳体1内侧，形成冰柜柜门，通过转轴11安装在冰柜上，所述内侧壳体2上设有供门封安装的槽口，且槽口呈通孔，并沿内侧壳体2边缘设置，所述内侧壳体2和外侧壳体1之间留有空腔，所述门封呈条形结构（参阅图9，图中左侧为门封前部），将门封放置在内侧壳体2靠近冰柜一侧的槽口中，在另一侧向外拉紧门封前部的边条，使门封卡进槽口中，再将带有门封的内侧壳体2安装在外侧壳体1内，现在市面上的门封采用工字型结构，在冰柜柜门内侧设有与门封形状对应的槽口，在安装时，工人需要通过按压将门封按入到槽口内，槽口的形状一般都是外侧宽度小，内侧宽度大，保证门封能够在按入后能够卡住，但是会导致安装时异常困难，并且安装后，无法观察到内部是否完全塞入，本发明通过将柜门分为外侧壳体1和内侧壳体2两部分，将安装门封的槽口改为在内侧壳体2上的通孔，并将门封设计成条形结构，通过向外拉紧门门封前部的边条，使门封安装在内侧壳体2的槽口中，整体更加轻松，且能直观的观察安装情况，是否产生了偏移和褶皱，同时，只需要拉扯门封前部的边条就能够进行调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.拉紧易装配式门封结构，包括外侧壳体（1）和内侧壳体（2），所述外侧壳体（1）一侧设有转轴（11），将内侧壳体（2）安装在外侧壳体（1）内侧，形成冰柜柜门，并通过转轴（11）安装在冰柜上，其特征在于：所述内侧壳体（2）上设有供门封安装的槽口，且槽口呈通孔，并沿内侧壳体（2）边缘设置，所述内侧壳体（2）和外侧壳体（1）之间留有空腔，所述门封呈条形结构，在端部设计为易于插入的边条结构，同时边条的长度大于10mm，并在门封根部设有用于卡紧的凸起，将门封放置在内侧壳体（2）靠近冰柜一侧的槽口中，在另一侧向外拉紧门封前部的边条上，门封前部边条受拉力产生形变，宽度变窄穿过槽口后，恢复形状，使门封根部位置卡进槽口中，再将带有门封的内侧壳体（2）安装在外侧壳体（1）内。

2.根据权利要求1所述的拉紧易装配式门封结构，其特征在于：所述槽口由侧面门封槽（21）和C字槽（22）组成，所述侧面门封槽（21）设置在远离转轴（11）一侧，所述C字槽（22）为C字状凹槽，设置在未设有侧面门封槽（21）的内侧壳体（2）边缘处，所述C字槽（22）内部设有方形槽口（221）供门封凸起穿过。

3.根据权利要求2所述的拉紧易装配式门封结构，其特征在于：所述内侧壳体（2）边缘设有安装槽（24），所述外侧壳体（1）在内侧壳体（2）的安装槽（24）对应位置处设有安装卡件（13）。

4.根据权利要求2所述的拉紧易装配式门封结构，其特征在于：所述侧面门封槽（21）处设有固定槽（211），所述固定槽（211）沿侧面门封槽（21）间隔设置，固定槽（211）呈凸字状，末端呈收束状，能够对门封提供挤压力。

5.根据权利要求1所述的拉紧易装配式门封结构，其特征在于：所述内侧壳体（2）中设有凸起腔（23），所述凸起腔（23）向远离冰柜一侧外凸。

6.根据权利要求2所述的拉紧易装配式门封结构，其特征在于：所述C字槽（22）内壁上设有卡扣（222），所述卡扣（222）呈倒置三角状，并设置在方形槽口（221）上方，且设置在靠近内侧壳体（2）中心处的C字槽（22）内壁上。

7.根据权利要求6所述的拉紧易装配式门封结构，其特征在于：所述卡扣（222）下方设有囊体（223），所述囊体（223）穿过C字槽（22），且内部填充物未充满。

8.根据权利要求1所述的拉紧易装配式门封结构，其特征在于：所述外侧壳体（1）内壁上设有加强筋，所述加强筋在内侧壳体（2）安装在外侧壳体（1）内侧时，刚好抵住内侧壳体（2）边缘因槽口的设置向外凸起处。