CN119367834A - 一种用于茶油生产用的茶油过滤设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种用于茶油生产用的茶油过滤设备。其技术方案包括：罐体，所述罐体的顶部设有进液口底部设有出液口，所述罐体内固定安装有滤元，还包括：安装于罐体内的滤元清理部件，所述滤元清理部件包括多组刮除组件，所述刮除组件包括对滤元上杂质进行刮除的刮刀、对刮刀上粘连物进行刮除的清理刀、对从滤元上脱离的杂质进行收集的收集箱，本发明可使杂质周期性地进入收集箱内部并在重力的作用下向下沉降，即可有效地避免在连续对茶油进行过滤提纯的过程中滤饼的厚度难以控制的问题，防止滤饼容易过厚导致的茶油的提出过滤效率降低的问题。

Description

一种用于茶油生产用的茶油过滤设备

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种用于茶油生产用的茶油过滤设备。

背景技术

茶油生产中的过滤设备主要用于去除油中的杂质，对茶油进行提纯，保证茶油品质。过滤设备中一般安装有滤元，在进行过滤时，滤元上一般会形成滤饼，滤饼的形成有助于提高过滤效率。滤饼作为一个额外的过滤层，可以截留更细小的颗粒，使得过滤过程更为顺畅。

在过滤过程中，滤元上的滤饼随着杂质的逐渐堆积会逐渐增厚，当滤饼过厚时，过滤性能会显著下降，会降低过滤的效率，可以通过刮刀将较厚的滤饼刮成厚度适中的滤饼，但在对茶油进行过滤提纯的过程中对滤饼进行刮除，刮的过程中，由于流动油的作用，刚被刮除的滤饼碎片可能会在油流的作用下重新贴合到滤元上。这种情况尤其在油流速度较高时更为明显。这将使得在高速过滤时对滤饼刮除的效果并不明显，导致在对茶油进行持续提纯过滤时，滤饼的厚度难以控制，滤饼容易过厚，导致对茶油的提纯过滤效率降低。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于茶油生产用的茶油过滤设备。

本发明的技术方案：一种用于茶油生产用的茶油过滤设备，包括罐体，所述罐体的顶部设有进液口底部设有出液口，所述罐体内固定安装有滤元，还包括：

安装于罐体内的滤元清理部件，所述滤元清理部件包括多组刮除组件，所述刮除组件包括对滤元上杂质进行刮除的刮刀、对刮刀上粘连物进行刮除的清理刀、对从滤元上脱离的杂质进行收集的收集箱，所述罐体上安装有驱动滤元清理部件在罐体内进行转动的动力机构；

滤饼控制模块，所述滤饼控制模块安装于罐体内部，所述滤饼控制模块包括控制多个所述刮刀与所述清理刀以罐体轴心为中心同步收缩或扩张的缩放机构；

所述罐体内安装有驱动清理刀进行转动的驱动组件，所述收集箱内滑动安装有筛网，所述收集箱的两侧均设有根据收集箱移动状态控制收集箱两侧开合状态的启闭组件，所述罐体内安装有在收集箱进行移动时带动筛网进行振动的振荡机构；

所述罐体的底部安装有废渣排放机构，所述废渣排放机构将收集箱收集的废渣排放至罐体的外侧。

可选的，所述动力机构包括转动安装于罐体内的转盘和支撑环，所述滤元清理部件安装于所述转盘和支撑环之间，所述转盘上固定安装有传动轴，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述传动轴同轴固定连接。

可选的，所述刮刀和清理刀均与所述转盘和支撑环滑动连接，所述收集箱固定安装于所述转盘和支撑环之间。

可选的，所述缩放机构包括转动安装于转盘上的驱动环，所述驱动环上转动安装有多个第一连杆，所述转盘上设有多个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与所述刮刀一一对应并固定连接，所述第一连杆与所述第一滑块一一对应并转动连接，所述转盘上转动安装有多个第二连杆，所述转盘上设有多个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与所述清理刀一一对应并转动连接，所述第二连杆与所述第二滑块一一对应并转动连接。

可选的，所述驱动组件包括转动安装于第二滑块上并与清理刀同轴固定连接的第一摩擦轮，所述罐体内固定安装有多个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上固定安装有弧形摩擦轨道，所述转盘上转动安装有多个第三连杆，所述第三连杆与所述弧形摩擦轨道一一对应并转动连接，所述第一摩擦轮抵靠于所述弧形摩擦轨道上。

可选的，所述转盘与驱动环之间安装有定位组件，所述定位组件控制转盘与驱动环之间是否可以进行相对转动，所述罐体上安装有驱动环在转盘上转动的堆放组件。

可选的，所述定位组件包括固定安装于驱动环上的连接套，所述传动轴位于所述连接套的内部并转动连接，所述传动轴上转动安装有第一连接块，所述连接套上转动安装有第二连接块，所述第二连接块上固定安装有油桶，所述油桶内滑动安装有密封块，所述密封块上固定安装有定位杆，所述定位杆贯穿油桶的一侧并与第一连接块固定连接，所述油桶的上下两侧均安装有油管，两根所述油管上固定安装有电控阀门，所述油桶和油管内均填充有液压油；

所述堆放组件包括固定安装于连接套上的传动杆，所述罐体上转动安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴与所述传动杆转动连接。

可选的，所述启闭组件包括转动安装于收集箱两侧的两个封板，所述封板上固定安装有弹性连接件，所述弹性连接件的另一端与所述收集箱的内壁固定连接，所述收集箱的底部与外界连通。

可选的，所述振荡机构包括设于转盘上的多个第三滑槽，所述第三滑槽的内滑动安装有第三滑块，所述第三滑块与所述筛网一一对应并固定连接，所述第三滑块上转动安装有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动安装有滑套，所述滑套的中部与所述转盘转动连接，所述滑套的另一端滑动安装有第二滑杆，所述转盘上转动安装有多个第二摩擦轮，所述第二摩擦轮与所述第二滑杆一一对应并偏心转动连接，所述罐体上固定安装有摩擦环，所述第二摩擦轮抵靠于所述摩擦环上。

可选的，所述废渣排放机构包括设于罐体内的废渣收集槽，所述废渣收集槽上设有排放孔，所述支撑环上固定安装有清理板，所述排放孔上固定安装有排放管，所述排放管贯穿罐体的底部并延伸至罐体的外侧，所述排放管上固定安装有排放阀门。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本发明通过滤元清理部件的设置，在对滤饼进行刮除时，周期性的通过电机带动转盘即可使杂质周期性的进入收集箱内部并在重力的作用下向下沉降，即可有效地避免在连续对茶油进行过滤提纯的过程中滤饼的厚度难以控制的问题，防止滤饼容易过厚导致的茶油的提出过滤效率降低的问题。

附图说明

图1给出本发明茶油过滤设备的结构示意图一；

图2给出本发明茶油过滤设备的结构示意图二；

图3为罐体内部的结构示意图；

图4为本发明中滤元的位置示意图；

图5为滤元清理部件的位置分布图；

图6为滤元清理部件的结构示意图；

图7为收集箱内部的结构示意图；

图8给出缩放机构的结构示意图一；

图9给出缩放机构的结构示意图二；

图10为图8中A处的局部放大图；

图11为图8中B处的局部放大图；

图12为图8中C处的局部放大图；

图13为图9中D处的局部放大图；

图14为本发明中定位组件的结构示意图；

图15给出振荡机构的结构示意图一；

图16给出振荡机构的结构示意图二；

图17为图3中E处的局部放大图。

附图标记：1、罐体；101、进液口；102、出液口；2、滤元；3、转盘；301、支撑环；302、传动轴；303、电机；4、刮刀；401、清理刀；402、收集箱；403、封板；404、弹性连接件；405、筛网；5、驱动环；501、第一连杆；502、第一滑槽；503、第一滑块；504、第二连杆；505、第二滑槽；506、第二滑块；507、第一摩擦轮；508、第一伸缩杆；509、弧形摩擦轨道；510、第三连杆；511、第三滑槽；512、第三滑块；513、第一滑杆；514、滑套；515、第二滑杆；516、第二摩擦轮；517、摩擦环；6、连接套；601、第一连接块；602、第二连接块；603、油桶；604、密封块；605、定位杆；606、油管；607、电控阀门；608、传动杆；609、推杆电机；7、废渣收集槽；701、排放孔；702、清理板；703、排放管；704、排放阀门；8、电动阀门；801、进气口；802、喷淋口；803、喷淋头。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例一，如图1至图17所示，本发明提出的一种用于茶油生产用的茶油过滤设备，包括罐体1，罐体1的顶部设有进液口101底部设有出液口102，罐体1内固定安装有滤元2，对茶油进行过滤提出时，首先需要将茶油通过进液口101输入罐体1内部，茶油会通过滤元2进入滤元2的内部并通过出液口102排出，即可完成对茶油的过滤提纯，但是茶油内的杂质将无法通过滤元2，并逐渐附着在滤元2上，形成滤饼，本实施例还包括安装于罐体1内的滤元清理部件，滤元清理部件包括多组刮除组件，刮除组件包括对滤元2上杂质进行刮除的刮刀4、对刮刀4上粘连物进行刮除的清理刀401、对从滤元2上脱离的杂质进行收集的收集箱402，罐体1上安装有驱动滤元清理部件在罐体1内进行转动的动力机构。通过动力机构带动多个刮刀4在罐体1内进行转动，使刮刀4贴合在滤饼上即可使转动的刮刀4对滤饼进行刮除，在对滤饼刮除的过程中油脂会附着在刮刀4上，这可能会使刮刀4变钝，不锋利的刮刀4在刮除滤饼时可能会造成滤饼的损坏，影响过滤效果和产品质量，可以通过清理刀401对刮刀4上的粘连物进行刮除，使刮刀4保持锋利。

进一步的，动力机构包括转动安装于罐体1内的转盘3和支撑环301，滤元清理部件安装于转盘3和支撑环301之间，转盘3上固定安装有传动轴302，罐体1的顶部固定安装有电机303，电机303的输出轴与传动轴302同轴固定连接。刮刀4和清理刀401均与转盘3和支撑环301滑动连接，收集箱402固定安装于转盘3和支撑环301之间。通过电机303即可通过传动轴302带动转盘3进行转动，转动的转盘3即可带动刮刀4、清理刀401和收集箱402进行同步移动，可以使刮刀4围绕滤元2进行圆周运动，进而可以对滤元2上的滤饼进行刮除。

本实施例的茶油过滤设备还包括滤饼控制模块，滤饼控制模块安装于罐体1内部，滤饼控制模块包括控制多个刮刀4与清理刀401以罐体1轴心为中心同步收缩或扩张的缩放机构。由于对不同介质进行过滤时，所需要的滤饼厚度是不同的，如：薄滤饼、中等滤饼和厚滤饼，薄滤饼是0.5毫米到2毫米的厚度通常被认为是较薄的滤饼，适用于需要高过滤速率和低阻力的场合。中等滤饼是2毫米到5毫米的厚度是中等厚度的滤饼，适用于多数工业过滤操作，厚滤饼是超过5毫米的滤饼被认为是较厚的，这种厚度可能会降低过滤速率，但可以增加固体物质的捕获量。因此在实际操作过程中，需要根据试剂的过滤需求调整刮刀4的位置，使刮刀4可以适应不同厚度的滤饼。

其中，缩放机构包括转动安装于转盘3上的驱动环5，驱动环5上转动安装有多个第一连杆501，转盘3上设有多个第一滑槽502，第一滑槽502内滑动安装有第一滑块503，第一滑块503与刮刀4一一对应并固定连接，第一连杆501与第一滑块503一一对应并转动连接，转盘3上转动安装有多个第二连杆504，转盘3上设有多个第二滑槽505，第二滑槽505内滑动安装有第二滑块506，第二滑块506与清理刀401一一对应并转动连接，第二连杆504与第二滑块506一一对应并转动连接。当驱动环5进行转动时，转动的驱动环5将会带动第一连杆501和第二连杆504进行同步转动，转动的第一连杆501和第二连杆504将会推动第一滑块503和第二滑块506分别沿着第一滑槽502和第二滑槽505进行移动，进而可以通过第一滑块503和第二滑块506分别带动刮刀4和清理刀401进行移动，进而可以调整刮刀4的位置，能够根据实际情况控制滤元2上滤饼的厚度，可以对茶油达到更好的提纯目的。

本实施例中，转盘3与驱动环5之间安装有定位组件，定位组件控制转盘3与驱动环5之间是否可以进行相对转动，罐体1上安装有驱动环5在转盘3上转动的堆放组件。由于驱动环5和转盘3是转动连接，在不需要对刮刀4的位置进行调节时，转盘3和驱动环5之间应保持固定连接，使在电机303的作用下驱动环5随着转盘3进行转动，而需要对刮刀4的位置进行调整时，需要使驱动环5可以在转盘3上进行转动，并通过堆放组件带动驱动环5进行转动，以实现对刮刀4位置调整的目的。

进一步的，定位组件包括固定安装于驱动环5上的连接套6，传动轴302位于连接套6的内部并转动连接，传动轴302上转动安装有第一连接块601，连接套6上转动安装有第二连接块602，第二连接块602上固定安装有油桶603，油桶603内滑动安装有密封块604，密封块604上固定安装有定位杆605，定位杆605贯穿油桶603的一侧并与第一连接块601固定连接，油桶603的上下两侧均安装有油管606，两个油管606上固定安装有电控阀门607，油桶603和油管606内均填充有液压油。当电控阀门607处于关闭状态时，位于密封块604上下两侧的液压油将不能够互通，此时的密封块604将无法在油桶603内进行滑动，进而使第一连接块601和第二连接块602之间的距离无法进行调节，而当需要使驱动环5与转盘3进行相对转动时，会使传动轴302和连接套6进行相对转动，相对转动的传动轴302和连接套6将会带动第一连接块601和第二连接块602进行移动，这会改变第一连接块601和第二连接块602的距离，由于电控阀门607的关闭状态，第一连接块601和第二连接块602的间距将无法进行改变，进而可以使驱动环5与转盘3保持固定状态，而当打开电控阀门607时，由于密封块604两侧的液压油可以相互流通，这会使得第一连接块601和第二连接块602之间的距离可以进行调节，进而使驱动环5与转盘3保持转动连接的状态。

再进一步的，堆放组件包括固定安装于连接套6上的传动杆608，罐体1上转动安装有推杆电机609，推杆电机609的输出轴与传动杆608转动连接。当需要对刮刀4的位置进行调节时，首先打开电控阀门607，随后延伸或收缩推杆电机609，即可通过传动杆608带动连接套6进行转动，进而使驱动环5进行转动。

其中，罐体1内安装有驱动清理刀401进行转动的驱动组件，驱动组件包括转动安装于第二滑块506上并与清理刀401同轴固定连接的第一摩擦轮507，罐体1内固定安装有多个第一伸缩杆508，第一伸缩杆508上固定安装有弧形摩擦轨道509，第一摩擦轮507抵靠于弧形摩擦轨道509上。通过第一摩擦轮507和弧形摩擦轨道509之间摩擦力的作用，当第一摩擦轮507随着转盘3进行转动时，将会在与弧形摩擦轨道509之间摩擦力的作用下进行自转，进而可以带动与之固定连接的清理刀401进行转动，转动的清理刀401即可对刮刀4上的粘连物进行刮除，进而可以使刮刀4保持锋利，避免在刮除滤饼时造成滤饼的损坏，防止影响对茶油的过滤提纯效果和产品质量。转盘3上转动安装有多个第三连杆510，第三连杆510与弧形摩擦轨道509一一对应并转动连接，通过第三连杆510的作用，即可在对刮刀4的位置进行调节时，同时调节弧形摩擦轨道509的位置，可以使第一摩擦轮507始终抵靠于弧形摩擦轨道509上，此处的第一摩擦轮507也可以使用齿轮，弧形摩擦轨道509可以使用弧形齿条，并使齿轮和弧形齿条相互啮合，这种方式可以使清理刀401的转动更加稳定。

需要说明的是，收集箱402内滑动安装有筛网405，收集箱402的两侧均设有根据收集箱402移动状态控制收集箱402两侧开合状态的启闭组件，启闭组件包括转动安装于收集箱402两侧的两个封板403，封板403上固定安装有弹性连接件404，弹性连接件404的另一端与收集箱402的内壁固定连接，收集箱402的底部与外界连通。当滤饼上的杂质被刮刀4刮除后，将会进入位于刮刀4后方的收集箱402内部，当收集箱402随着转盘3进行转动时，将会推动茶油进行移动，而茶油会对封板403施加推力进而使封板403发生转动，可以使收集箱402的两侧均处于开启状态，此时的茶油将会通过收集箱402以及收集箱402内部的筛网405，而被刮除的杂质将会被筛网阻力，并会在茶油的推力作用下附着在筛网405上，进而可以有效地防止被刮刀4刮除的杂质在茶油流动的作用下再次附着在滤饼上，进而可以有效地保证对滤饼厚度控制的准确性，可以有效地保证对茶油进行过滤提纯时的稳定性。且当转盘3停止转动时，即收集箱402不进行转动时，在弹性连接件404的作用下将会使两侧的封板403再次对收集箱402进行封堵，此时即使继续对茶油进行过滤提纯，流动的茶油也无法对收集箱402内的杂质造成干扰，此时收集箱402内部的杂质将会在重力的作用下向下移动。

进一步的，罐体1内安装有在收集箱402进行移动时带动筛网405进行振动的振荡机构。随着对茶油的过滤量逐渐增大，筛网405上堆积杂质会逐渐增多，为了保证在收集箱402的两侧关闭后，收集箱402内的杂质可以在重力的作用下自动向下移动脱离筛网405，需要使筛网405保持振动状态，防止杂质粘连在筛网405上无法在重力的作用下脱离。

其中，振荡机构包括设于转盘3上的多个第三滑槽511，第三滑槽511的内滑动安装有第三滑块512，第三滑块512与筛网405一一对应并固定连接，第三滑块512上转动安装有第一滑杆513，第一滑杆513上滑动安装有滑套514，滑套514的中部与转盘3转动连接，滑套514的另一端滑动安装有第二滑杆515，转盘3上转动安装有多个第二摩擦轮516，第二摩擦轮516与第二滑杆515一一对应并偏心转动连接，罐体1上固定安装有摩擦环517，第二摩擦轮516抵靠于摩擦环517上。当转盘3进行转动时，将会带动第二摩擦轮516进行转动，并在第二摩擦轮516与摩擦环517之间摩擦力的作用下，可以使第二摩擦轮516进行自转，此处的第二摩擦轮516可以使用齿轮替代，并将摩擦环517替换成齿环，可以达到更好的传动效果，进而可以使第二摩擦轮516通过第二滑杆515带动滑套514进行往复摆动，此时往复摆动的滑套514将会通过第一滑杆513的传动带动筛网405沿着第三滑槽511进行往复滑动，进而使筛网405对杂质进行捕捉时始终处于振荡状态，可以防止杂质粘连在筛网405无法脱离，在对滤饼进行刮除时，只需周期性的通过电机303带动转盘3即可使杂质周期性的进入收集箱402内部并在重力的作用下向下沉降。

本实施例中，罐体1的底部安装有废渣排放机构，废渣排放机构将收集箱402收集的废渣排放至罐体1的外侧。废渣排放机构包括设于罐体1内的废渣收集槽7，废渣收集槽7上设有排放孔701，支撑环301上固定安装有清理板702，排放孔701上固定安装有排放管703，排放管703贯穿罐体1的底部并延伸至罐体1的外侧，排放管703上固定安装有排放阀门704。收集箱402内沉降的杂质将会进入废渣收集槽7内部，且支撑环301会随着转盘3的转动而进行转动，进而使支撑环301带动清理板702进行移动，通过清理板702即可推动进入废渣收集槽7内部的杂质，使进入废渣收集槽7内部的杂质推动进入排放孔701内部，最终进入排放管703内部，并堆积在排放管703内，此时开启排放阀门704即可在内部液压的作用下将杂质通过排放管703排放到罐体1的外侧，可以持续对茶油进行过滤，以提高对茶油生产提纯的效率。

本实施例的工作原理为：对茶油进行过滤提纯时，首先需要将茶油通过进液口101输入罐体1内部，茶油会通过滤元2进入滤元2的内部并通过出液口102排出，即可完成对茶油的过滤提纯，但是茶油内的杂质将无法通过滤元2，并逐渐附着在滤元2上，形成滤饼，通过电机303即可通过传动轴302带动转盘3进行转动，转动的转盘3即可带动刮刀4、清理刀401和收集箱402进行同步移动，可以使刮刀4围绕滤元2进行圆周运动，进而可以对滤元2上的滤饼进行刮除。

当驱动环5进行转动时，转动的驱动环5将会带动第一连杆501和第二连杆504进行同步转动，转动的第一连杆501和第二连杆504将会推动第一滑块503和第二滑块506分别沿着第一滑槽502和第二滑槽505进行移动，进而可以通过第一滑块503和第二滑块506分别带动刮刀4和清理刀401进行移动，进而可以调整刮刀4的位置，能够根据实际情况控制滤元2上滤饼的厚度，可以对茶油达到更好的提纯目的。

当滤饼上的杂质被刮刀4刮除后，将会进入位于刮刀4后方的收集箱402内部，当转盘3停止转动时，即收集箱402不进行转动时，在弹性连接件404的作用下将会使两侧的封板403再次对收集箱402进行封堵，此时即使继续对茶油进行过滤提纯，流动的茶油也无法对收集箱402内的杂质造成干扰，此时收集箱402内部的杂质将会在重力的作用下向下移动。收集箱402内沉降的杂质将会进入废渣收集槽7内部，通过清理板702即可推动进入废渣收集槽7内部的杂质，使进入废渣收集槽7内部的杂质推动进入排放孔701内部，最终进入排放管703内部，并堆积在排放管703内，此时开启排放阀门704即可在内部液压的作用下将杂质通过排放管703排放到罐体1的外侧，可以持续对茶油进行过滤，以提高对茶油生产提纯的效率。

实施例二，如图1至图3所示，基于实施例一的基础上，罐体1上安装有对滤饼进行破碎清除的自清洁机构，自清洁机构包括固定安装于出液口102上的电动阀门8，设于电动阀门8上的进气口801，进气口801与外界气源进行连接，在对茶油进行全部过滤后，需要对滤元2上的滤饼进行彻底清除，此时可以开电动阀门8，并通过外接气源，通过将气体输送进入罐体1内部，此时需要将出液口102的一端进行封堵，可以设置阀门进行封堵，也可将与出液口102连接部件进行封堵，此时气体将会进入罐体1内并从滤元2的内侧向外进行气吹，此时滤元2上的滤饼将会逐渐干燥，并进行开裂，会逐渐脱离滤元2，此时也可使刮刀4配合使用，使刮刀4对滤饼进行刮除。

进一步的，在罐体1的顶部固定安装有喷淋头803，且喷淋头803上连接有喷淋口802，通过向喷淋口802内输送清洁液，即可对罐体1内部进行喷洒清洁液，可以进一步地对罐体1内部和滤元2进行清洁。

上述具体实施例仅仅是本发明的几种可选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (10)

1.一种用于茶油生产用的茶油过滤设备，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部设有进液口（101）底部设有出液口（102），所述罐体（1）内固定安装有滤元（2），其特征在于，还包括：

安装于罐体（1）内的滤元清理部件，所述滤元清理部件包括多组刮除组件，所述刮除组件包括对滤元（2）上杂质进行刮除的刮刀（4）、对刮刀（4）上粘连物进行刮除的清理刀（401）、对从滤元（2）上脱离的杂质进行收集的收集箱（402），所述罐体（1）上安装有驱动滤元清理部件在罐体（1）内进行转动的动力机构；

滤饼控制模块，所述滤饼控制模块安装于罐体（1）内部，所述滤饼控制模块包括控制多个所述刮刀（4）与所述清理刀（401）以罐体（1）轴心为中心同步收缩或扩张的缩放机构；

所述罐体（1）内安装有驱动清理刀（401）进行转动的驱动组件，所述收集箱（402）内滑动安装有筛网（405），所述收集箱（402）的两侧均设有根据收集箱（402）移动状态控制收集箱（402）两侧开合状态的启闭组件，所述罐体（1）内安装有在收集箱（402）进行移动时带动筛网（405）进行振动的振荡机构；

所述罐体（1）的底部安装有废渣排放机构，所述废渣排放机构将收集箱（402）收集的废渣排放至罐体（1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产用的茶油过滤设备，其特征在于，所述动力机构包括转动安装于罐体（1）内的转盘（3）和支撑环（301），所述滤元清理部件安装于所述转盘（3）和支撑环（301）之间，所述转盘（3）上固定安装有传动轴（302），所述罐体（1）的顶部固定安装有电机（303），所述电机（303）的输出轴与所述传动轴（302）同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于茶油生产用的茶油过滤设备，其特征在于，所述刮刀（4）和清理刀（401）均与所述转盘（3）和支撑环（301）滑动连接，所述收集箱（402）固定安装于所述转盘（3）和支撑环（301）之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于茶油生产用的茶油过滤设备，其特征在于，所述缩放机构包括转动安装于转盘（3）上的驱动环（5），所述驱动环（5）上转动安装有多个第一连杆（501），所述转盘（3）上设有多个第一滑槽（502），所述第一滑槽（502）内滑动安装有第一滑块（503），所述第一滑块（503）与所述刮刀（4）一一对应并固定连接，所述第一连杆（501）与所述第一滑块（503）一一对应并转动连接，所述转盘（3）上转动安装有多个第二连杆（504），所述转盘（3）上设有多个第二滑槽（505），所述第二滑槽（505）内滑动安装有第二滑块（506），所述第二滑块（506）与所述清理刀（401）一一对应并转动连接，所述第二连杆（504）与所述第二滑块（506）一一对应并转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于茶油生产用的茶油过滤设备，其特征在于，所述驱动组件包括转动安装于第二滑块（506）上并与清理刀（401）同轴固定连接的第一摩擦轮（507），所述罐体（1）内固定安装有多个第一伸缩杆（508），所述第一伸缩杆（508）上固定安装有弧形摩擦轨道（509），所述转盘（3）上转动安装有多个第三连杆（510），所述第三连杆（510）与所述弧形摩擦轨道（509）一一对应并转动连接，所述第一摩擦轮（507）抵靠于所述弧形摩擦轨道（509）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于茶油生产用的茶油过滤设备，其特征在于，所述转盘（3）与驱动环（5）之间安装有定位组件，所述定位组件控制转盘（3）与驱动环（5）之间是否可以进行相对转动，所述罐体（1）上安装有驱动环（5）在转盘（3）上转动的堆放组件。

7.根据权利要求6所述的一种用于茶油生产用的茶油过滤设备，其特征在于，所述定位组件包括固定安装于驱动环（5）上的连接套（6），所述传动轴（302）位于所述连接套（6）的内部并转动连接，所述传动轴（302）上转动安装有第一连接块（601），所述连接套（6）上转动安装有第二连接块（602），所述第二连接块（602）上固定安装有油桶（603），所述油桶（603）内滑动安装有密封块（604），所述密封块（604）上固定安装有定位杆（605），所述定位杆（605）贯穿油桶（603）的一侧并与第一连接块（601）固定连接，所述油桶（603）的上下两侧均安装有油管（606），两个所述油管（606）上固定安装有电控阀门（607），所述油桶（603）和油管（606）内均填充有液压油；

所述堆放组件包括固定安装于连接套（6）上的传动杆（608），所述罐体（1）上转动安装有推杆电机（609），所述推杆电机（609）的输出轴与所述传动杆（608）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于茶油生产用的茶油过滤设备，其特征在于，所述启闭组件包括转动安装于收集箱（402）两侧的两个封板（403），所述封板（403）上固定安装有弹性连接件（404），所述弹性连接件（404）的另一端与所述收集箱（402）的内壁固定连接，所述收集箱（402）的底部与外界连通。

9.根据权利要求8所述的一种用于茶油生产用的茶油过滤设备，其特征在于，所述振荡机构包括设于转盘（3）上的多个第三滑槽（511），所述第三滑槽（511）的内滑动安装有第三滑块（512），所述第三滑块（512）与所述筛网（405）一一对应并固定连接，所述第三滑块（512）上转动安装有第一滑杆（513），所述第一滑杆（513）上滑动安装有滑套（514），所述滑套（514）的中部与所述转盘（3）转动连接，所述滑套（514）的另一端滑动安装有第二滑杆（515），所述转盘（3）上转动安装有多个第二摩擦轮（516），所述第二摩擦轮（516）与所述第二滑杆（515）一一对应并偏心转动连接，所述罐体（1）上固定安装有摩擦环（517），所述第二摩擦轮（516）抵靠于所述摩擦环（517）上。

10.根据权利要求9所述的一种用于茶油生产用的茶油过滤设备，其特征在于，所述废渣排放机构包括设于罐体（1）内的废渣收集槽（7），所述废渣收集槽（7）上设有排放孔（701），所述支撑环（301）上固定安装有清理板（702），所述排放孔（701）上固定安装有排放管（703），所述排放管（703）贯穿罐体（1）的底部并延伸至罐体（1）的外侧，所述排放管（703）上固定安装有排放阀门（704）。