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CN119280947A - 一种高速旋转改良型过滤器结构 - Google Patents

一种高速旋转改良型过滤器结构 Download PDF

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CN119280947A
CN119280947A CN202411813417.XA CN202411813417A CN119280947A CN 119280947 A CN119280947 A CN 119280947A CN 202411813417 A CN202411813417 A CN 202411813417A CN 119280947 A CN119280947 A CN 119280947A
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张曦
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Zhejiang Botuolini Machinery Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
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    • B01D33/11Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
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    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
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    • B01D33/52Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
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Abstract

本发明提供了一种高速旋转改良型过滤器结构,包括主机,主机上转动连接有驱动轴,主机的侧壁上固定连接有与主机的内壁连通的进水管、污水管,主机的底壁上固定连接有穿入滤芯内部的出水管,所述出水管的内径、污水管的内径之和小于进水管的内径,主机的内壁上固定连接有护板,护板与主机的内壁之间形成容纳腔,主机的内壁上转动连接有旋转轴,驱动轴通过联动结构带动旋转轴转动,护板上开设有沿滤芯径向设置的滑孔,滑孔内滑动连接有位移轴,旋转轴转动并通过传导组件使位移轴移动的同时使位移轴转动,位移轴上固定连接有采用橡胶制成的拍打杆,拍打杆用于与滤芯的外壁抵触,达到提升自清洁能力的目的。

Description

一种高速旋转改良型过滤器结构
技术领域
本发明涉及过滤器,特别地,涉及一种高速旋转改良型过滤器结构。
背景技术
目前,申请公布号为CN114470941A的中国专利公开了一种过滤器,包括过滤器本体,过滤器本体具有进水口和净水出水口,过滤器本体内部设置有用于过滤的滤芯,滤芯转动连接在过滤器本体内,过滤器本体上设置有驱动滤芯转动的驱动件;借助驱动件来驱使滤芯不断进行周向转动,在过滤过程中使得滤芯外表面各个位置均可以转动经过进水口处,进而让滤芯表面各个位置均可以均匀起到过滤效果。
转动的滤芯还会使得粘附在表面的杂物产生离心力,滤芯表面的堵塞物可以在离心作用下不断被甩离,达到一定自清洁的目的。
但是仅仅依靠离心力的作用,只能甩离少量的堵塞物,大量的堵塞物还是依旧附着在滤芯的表面上,因此自清洁能力较差。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种高速旋转改良型过滤器结构,达到提升自清洁能力的目的。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种高速旋转改良型过滤器结构,包括主机,所述的主机上转动连接有驱动轴,所述的驱动轴连接有滤芯,所述的驱动轴通过动力机构驱动,所述的主机的侧壁上固定连接有与主机的内壁连通的进水管、污水管,所述的主机的底壁上固定连接有穿入滤芯内部的出水管,所述出水管的内径、污水管的内径之和小于进水管的内径,所述的主机的底壁上开设有排污口,所述的排污口上固定连接有密封塞,所述的主机的内壁上固定连接有护板,所述的护板与主机的内壁之间形成容纳腔,所述的主机的内壁上转动连接有旋转轴,所述的驱动轴通过联动结构带动旋转轴转动,所述的护板上开设有沿滤芯径向设置的滑孔,所述的滑孔内滑动连接有位移轴,所述的旋转轴转动并通过传导组件使位移轴移动的同时使位移轴转动,所述的位移轴上固定连接有采用橡胶制成的拍打杆,所述的拍打杆用于与滤芯的外壁抵触。
实现上述技术方案,将污水从进水管注入到主机内,通过水压的作用,使清水穿过滤芯,清水从出水管导出,未能穿过滤芯的污水从污水管导出,期间,旋转轴转动,使滤芯均匀过滤污水,在驱动轴转动的过程中,通过联动结构使旋转轴转动,同时,旋转轴通过传导组件使位移轴移动的同时使位移轴转动,以使拍打杆间歇性拍打滤芯的外壁,以将大量的污泥从滤芯的外壁拍落,达到提升自清洁能力的目的;间歇性拍打滤芯的外壁可以减少拍打杆磨损,延长使用寿命,歇性拍打滤芯的外壁能够给予滤芯一个形变恢复的时间,使得积累的灰尘和污泥更容易脱落,提高清洁效果;间歇性的操作会降低噪音水平,提高工作环境的舒适度。
作为本发明的一种优选方案,所述的出水管上固定连接有同轴设置的支撑管,所述的支撑管的外壁上固定连接有用于与滤芯的内壁抵触的支撑环。
实现上述技术方案,支撑管穿入到滤芯内,通过支撑环对滤芯起到较好的支撑作用,使滤芯能够承受较大的水压,提升实用性。
作为本发明的一种优选方案,所述的支撑管的侧壁上开设有第一连接孔,所述的支撑环上开设有第二连接孔。
实现上述技术方案,清水能够穿过第二连接孔、第一连接孔而注入到支撑管中,再沿着支撑管从出水管导出,提升出水效率。
作为本发明的一种优选方案,所述的滤芯包括固定架、支撑网、滤网,所述的固定架与驱动轴固定连接,所述的支撑网固定于固定架上且用于与支撑环抵触,所述的滤网固定于固定架上且位于支撑网的外部。
实现上述技术方案,滤网通过支撑网支撑,支撑网通过支撑环支撑,以使滤网不易损坏。
作为本发明的一种优选方案,所述的固定架的外壁上固定连接有搅拌叶。
实现上述技术方案,在驱动轴带动固定架转动的过程中,搅拌叶沿着驱动轴的轴心转动,以使污泥不易沉淀在主机的底壁上,同时,能够将污水拨向污水管,以提升拍出污水的效率。
作为本发明的一种优选方案,所述的联动结构包括第一连接轮、第二连接轮和连接带,所述的第一连接轮固定于驱动轴上,所述的第二连接轮固定于旋转轴上,所述的连接带通过第一连接轮、第二连接轮张紧。
实现上述技术方案,驱动轴转动,第一连接轮通过连接带使第二连接轮转动,第二连接轮使旋转轴转动。
作为本发明的一种优选方案,所述的传导组件包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、转动轴、摆动组件,所述的第一伞齿轮固定于旋转轴上,所述的第二伞齿轮固定于转动轴上,所述的转动轴转动连接于主机的内壁上,所述的转动轴旋转并通过所述摆动组件使位移轴转动并移动。
实现上述技术方案,旋转轴带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动转动轴旋转,在转动轴旋转的过程中,通过摆动组件使位移轴转动并移动,第一伞齿轮和第二伞齿轮起到对转动轴传动和对力的转向的目的。
作为本发明的一种优选方案,所述的摆动组件包括蜗轮、蜗杆、第一直齿轮、第二直齿轮,所述的蜗杆固定于转动轴上,所述的蜗轮转动连接于主机的内壁上且与蜗杆啮合,所述的第一直齿轮固定于转动轴上,所述的第二直齿轮固定于位移轴上且与第一直齿轮啮合,所述的蜗轮旋转并通过连杆组件使位移轴往复移动。
实现上述技术方案,在转动轴带动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮通过连杆组件使位移轴往复移动,与此同时,由于第一直齿轮和第二直齿轮啮合,使转动轴在旋转的过程中使位移轴转动。
作为本发明的一种优选方案,所述的连杆组件包括第一凸轮、第二凸轮、摆杆、摆动齿轮、固定环,多个所述固定环固定连接于位移轴的外壁上,相邻所述固定环之间的距离相等,所述的摆动齿轮转动连接于主机的内壁上且与固定环啮合,所述的第一凸轮和第二凸轮分别固定于蜗轮、摆动齿轮上,所述的摆杆的一端转动连接于第一凸轮上,摆杆的另一端转动连接于第二凸轮上。
实现上述技术方案,在转动轴带动第一凸轮旋转,摆杆移动并带动第二凸轮往复摆动,第二凸轮带动摆动齿轮同步摆动,通过摆动齿轮与固定环抵触,使固定环带动位移轴移动,并且在位移轴旋转的过程中,固定环不与摆动齿轮产生干涉。
作为本发明的一种优选方案,所述的主机的侧壁上固定有泄压管,所述的泄压管与主机的内壁连通。
实现上述技术方案,当主机内的水压过高时,泄压管打开,将污水排出,以降低水压。
综上所述,本发明具有如下有益效果:
1、在驱动轴旋转的过程中,滤芯旋转,能够均匀过滤污水;
2、在驱动轴旋转的过程中,位移轴自行往复移动并旋转,拍打杆间歇性拍打滤芯的外壁,极大提升自清洁能力;
3、在对污水过滤的过程中,拍打杆间歇性拍打滤芯的外壁,能够进一步提升自清洁能力。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为体现主机的底壁结构示意图;
图3为体现本发明的剖面示意图;
图4为体现搅拌叶的位置示意图;
图5为体现支撑管的结构示意图;
图6为体现护板的结构示意图;
图7为体现连接带的结构示意图;
图8为体现位移轴的结构示意图;
图9为图8的A处放大图;
图10为体现旋转轴的结构示意图。
附图标记:1、主机;11、驱动轴;2、滤芯;21、固定架;22、支撑网;23、滤网;24、搅拌叶;31、进水管;32、污水管;33、出水管;34、支撑管;35、支撑环;36、第一连接孔;37、第二连接孔;38、泄压管;39、排污口;391、密封塞;4、护板;41、容纳腔;42、滑孔;5、旋转轴;6、联动结构;61、第一连接轮;62、第二连接轮;63、连接带;7、位移轴;71、拍打杆;8、传导组件;81、第一伞齿轮;82、第二伞齿轮;83、转动轴;84、摆动组件;85、蜗轮;86、蜗杆;88、第一直齿轮;89、第二直齿轮;9、连杆组件;91、第一凸轮;92、第二凸轮;93、摆杆;94、摆动齿轮;95、固定环。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
一种高速旋转改良型过滤器结构,包括竖直放置的主机1,在主机1上转动连接有竖直设置的驱动轴11,驱动轴11通过动力机构(图中未示出)驱动,动力机构为伺服电机且固定于主机1的顶部。
驱动轴11连接有滤芯2,滤芯2包括固定架21、支撑网22、滤网23。固定架21与驱动轴11固定连接且同轴设置。将环状的支撑网22固定于固定架21上。滤网23固定于固定架21上且位于支撑网22的外部。滤网23上的过滤孔的孔径为0.2mm。滤网23采用金属制成。支撑网22、滤网23、固定架21同轴设置。过滤孔的孔径过小,因此图中未示出。
在固定架21的下表面固定连接有多个搅拌叶24,多个搅拌叶24沿着固定架21的轴心均匀分布。
在主机1的侧壁上固定连接有与主机1的内壁连通的进水管31、污水管32,主机1的底壁上固定连接有穿入滤芯2内部的出水管33。出水管33的内径、污水管32的内径之和小于进水管31的内径,污水管32的内径大于出水管33的内径。
出水管33的上端固定连接有同轴设置的支撑管34,支撑管34的外壁上固定连接有用于与支撑网22的内壁抵触的支撑环35。在支撑管34的侧壁上开设有第一连接孔36,支撑环35上开设有第二连接孔37。第一连接孔36为腰形,第二连接孔37为圆形。
在主机1的侧壁上固定有泄压管38,泄压管38与主机1的内壁连通。
在主机1的底壁上开设有排污口39,排污口39上固定连接有密封塞391,将密封塞391从排污口39上取下,可将污泥从排污口39导出。
在主机1的内壁上固定连接有护板4,护板4与主机1的内壁之间形成容纳腔41,主机1内的污水不易进入到容纳腔41中。在主机1的内壁上转动连接有旋转轴5,驱动轴11通过联动结构6带动旋转轴5转动。
该联动结构6包括第一连接轮61、第二连接轮62和连接带63。第一连接轮61固定于驱动轴11上且同轴设置;第二连接轮62固定于旋转轴5上且同轴设置。旋转轴5的轴心与驱动轴11的轴心平行。连接带63通过第一连接轮61、第二连接轮62张紧。第一连接轮61、第二皮带轮均为皮带轮,连接带63为皮带。
在护板4上开设有沿滤芯2径向设置的滑孔42,滑孔42内滑动连接有位移轴7,位移轴7与滑孔42的内壁之间固定连接有O型圈。旋转轴5转动并通过传导组件8使位移轴7移动的同时使位移轴7转动。
该传导组件8包括第一伞齿轮81、第二伞齿轮82、转动轴83、摆动组件84。其中,第一伞齿轮81固定于旋转轴5上且同轴设置,第二伞齿轮82固定于转动轴83上且同轴设置。转动轴83的轴心与位移轴7的轴心平行。转动轴83转动连接于主机1的内壁上,转动轴83旋转并通过摆动组件84使位移轴7转动并移动。
该摆动组件84包括蜗轮85、蜗杆86、第一直齿轮88、第二直齿轮89。蜗杆86固定于转动轴83上且同轴设置,蜗轮85转动连接于主机1的内壁上且与蜗杆86啮合。第一直齿轮88固定于转动轴83上且同轴设置;第二直齿轮89固定于位移轴7上且与第一直齿轮88啮合。第二直齿轮89与位移轴7同轴设置。
蜗轮85旋转并通过连杆组件9使位移轴7往复移动。连杆组件9包括第一凸轮91、第二凸轮92、摆杆93、摆动齿轮94、固定环95。多个固定环95固定连接于位移轴7的外壁上,固定环95与位移轴7同轴设置。相邻两个固定环95之间的距离相等。
摆动齿轮94转动连接于主机1的内壁上且与固定环95啮合。第一凸轮91和第二凸轮92分别固定于蜗轮85、摆动齿轮94上。摆杆93的一端转动连接于第一凸轮91上,摆杆93的另一端转动连接于第二凸轮92上。
据此,在旋转轴5转动的过程中,第一伞齿轮81带动第二伞齿轮82转动,第二伞齿轮82带动转动轴83上,通过第一直齿轮88带动第二直齿轮89转动,第二直齿轮89带动位移轴7旋转。与此同时,转动轴83带动蜗杆86旋转,蜗杆86带动蜗轮85旋转。蜗轮85带动第一凸轮91转动,第一凸轮91带动摆杆93移动,以使摆杆93带动第二凸轮92往复摆动,第二凸轮92带动摆动齿轮94摆动,通过摆动齿轮94与固定环95低抵触,使固定环95带动位移轴7沿着位移轴7的轴心移动。
从而实现位移轴7移动的同时转动的效果。
在位移轴7的端部固定连接有采用橡胶制成的拍打杆71,拍打杆71位于容纳腔41的外部。拍打杆71用于与滤芯2的外壁抵触。
为了排出位于容纳腔41内的污水,在主机1的外壁上开设有通孔(图中未示出),通孔与容纳腔41连通。通孔位于滑孔42的水平下方。
当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种高速旋转改良型过滤器结构,包括主机(1),所述的主机(1)上转动连接有驱动轴(11),所述的驱动轴(11)连接有滤芯(2),所述的驱动轴(11)通过动力机构驱动,所述的主机(1)的侧壁上固定连接有与主机(1)的内壁连通的进水管(31)、污水管(32),所述的主机(1)的底壁上固定连接有穿入滤芯(2)内部的出水管(33),所述出水管(33)的内径、污水管(32)的内径之和小于进水管(31)的内径,所述的主机(1)的底壁上开设有排污口(39),所述的排污口(39)上固定连接有密封塞(391),其特征是:所述的主机(1)的内壁上固定连接有护板(4),所述的护板(4)与主机(1)的内壁之间形成容纳腔(41),所述的主机(1)的内壁上转动连接有旋转轴(5),所述的驱动轴(11)通过联动结构(6)带动旋转轴(5)转动,所述的护板(4)上开设有沿滤芯(2)径向设置的滑孔(42),所述的滑孔(42)内滑动连接有位移轴(7),所述的旋转轴(5)转动并通过传导组件(8)使位移轴(7)移动的同时使位移轴(7)转动,所述的位移轴(7)上固定连接有采用橡胶制成的拍打杆(71),所述的拍打杆(71)用于与滤芯(2)的外壁抵触。
2.根据权利要求1所述的一种高速旋转改良型过滤器结构,其特征是:所述的出水管(33)上固定连接有同轴设置的支撑管(34),所述的支撑管(34)的外壁上固定连接有用于与滤芯(2)的内壁抵触的支撑环(35)。
3.根据权利要求2所述的一种高速旋转改良型过滤器结构,其特征是:所述的支撑管(34)的侧壁上开设有第一连接孔(36),所述的支撑环(35)上开设有第二连接孔(37)。
4.根据权利要求3所述的一种高速旋转改良型过滤器结构,其特征是:所述的滤芯(2)包括固定架(21)、支撑网(22)、滤网(23),所述的固定架(21)与驱动轴(11)固定连接,所述的支撑网(22)固定于固定架(21)上且用于与支撑环(35)抵触,所述的滤网(23)固定于固定架(21)上且位于支撑网(22)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种高速旋转改良型过滤器结构,其特征是:所述的固定架(21)的外壁上固定连接有搅拌叶(24)。
6.根据权利要求4所述的一种高速旋转改良型过滤器结构,其特征是:所述的联动结构(6)包括第一连接轮(61)、第二连接轮(62)和连接带(63),所述的第一连接轮(61)固定于驱动轴(11)上,所述的第二连接轮(62)固定于旋转轴(5)上,所述的连接带(63)通过第一连接轮(61)、第二连接轮(62)张紧。
7.根据权利要求6所述的一种高速旋转改良型过滤器结构,其特征是:所述的传导组件(8)包括第一伞齿轮(81)、第二伞齿轮(82)、转动轴(83)、摆动组件(84),所述的第一伞齿轮(81)固定于旋转轴(5)上,所述的第二伞齿轮(82)固定于转动轴(83)上,所述的转动轴(83)转动连接于主机(1)的内壁上,所述的转动轴(83)旋转并通过所述摆动组件(84)使位移轴(7)转动并移动。
8.根据权利要求7所述的一种高速旋转改良型过滤器结构,其特征是:所述的摆动组件(84)包括蜗轮(85)、蜗杆(86)、第一直齿轮(88)、第二直齿轮(89),所述的蜗杆(86)固定于转动轴(83)上,所述的蜗轮(85)转动连接于主机(1)的内壁上且与蜗杆(86)啮合,所述的第一直齿轮(88)固定于转动轴(83)上,所述的第二直齿轮(89)固定于位移轴(7)上且与第一直齿轮(88)啮合,所述的蜗轮(85)旋转并通过连杆组件(9)使位移轴(7)往复移动。
9.根据权利要求8所述的一种高速旋转改良型过滤器结构,其特征是:所述的连杆组件(9)包括第一凸轮(91)、第二凸轮(92)、摆杆(93)、摆动齿轮(94)、固定环(95),多个所述固定环(95)固定连接于位移轴(7)的外壁上,相邻所述固定环(95)之间的距离相等,所述的摆动齿轮(94)转动连接于主机(1)的内壁上且与固定环(95)啮合,所述的第一凸轮(91)和第二凸轮(92)分别固定于蜗轮(85)、摆动齿轮(94)上,所述的摆杆(93)的一端转动连接于第一凸轮(91)上,摆杆(93)的另一端转动连接于第二凸轮(92)上。
10.根据权利要求1所述的一种高速旋转改良型过滤器结构,其特征是:所述的主机(1)的侧壁上固定有泄压管(38),所述的泄压管(38)与主机(1)的内壁连通。
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