CN119277737A - 一种散热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散热器，属于散热技术领域，该散热器包括传热组件和多个散热片，传热组件与需散热件连接，传热组件内设有导热液，散热片上一体成型有散热槽，各散热槽依次连接形成散热通道，散热通道供导热液流通，散热通道的第一方向端与传热组件连通，使导热液携带的热量经散热通道传递到散热片上。本发明散热通道由散热片一体成型而成，消除了隔热效应，使热量可以高效地从散热管中的导热液，经散热翅片传导至翅片上，提高散热器的散热效率，且通过此种散热方式，本散热器可选用铝材质，相比于现有技术中的铜材质，大大节省了成本。

Description

一种散热器

技术领域

本发明属于散热技术领域，尤其涉及一种散热器。

背景技术

随着时代的发展，各种产品的智能化趋势越来越明显，其电子数字电路集成化程度越高，从而发热量也随之不断提高。为了降低散热，一般需要在产品上增设散热器，以保证电子设备的正常运行。

常规的散热器，包括胀管式散热器和管带式散热器。通过导热液，如水，流过散热管，将热量散热。

其中，胀管式散热器包括散热管和散热片，散热片沿散热管轴向阵列设置并保证相互平行。散热片上开有通孔。散热管贯穿通孔，并通过胀管器膨胀，使散热管和通孔内壁抵接，以将散热片和散热管固定。

其中，管带式散热器包括散热管和散热带，散热带呈波折状并由多个散热片构成，各散热片首尾相接并反复折返，各散热片两端分别于散热管焊接，从而将散热带和散热管固定。

但是上述散热器均是由多个零件固定而成，在由散热管流经至散热片时，隔热效应必然会影响热传导效率，对散热器的散热过程造成不利影响。

因此，亟需设计一种散热器，解决以上提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散热器，具备热传导效率高的优点，解决了背景技术中所解决的问题。

为实现上述目的，本发明的一种散热器具体技术方案如下：

一种散热器，包括传热组件和多个散热片，传热组件与需散热件连接，传热组件内设有导热液，散热片上一体成型有散热槽，各散热槽依次连接形成散热通道，散热通道供导热液流通，散热通道的第一方向端与传热组件连通，使导热液携带的热量经散热通道传递到散热片上。

进一步，散热片包括第一片体和第二片体，第一片体和第二片体固定连接，第一片体和第二片体上均一体成型有散热槽。

进一步，各第一片体上的散热槽依次连接形成第一散热通道，各第二片体上的散热槽依次连接形成第二散热通道，第一散热通道与第二散热通道通过传热组件连通。

进一步，传热组件包括传热底座和导热管，传热底座与需散热件连接，导热管的中部与传热底座连接，导热管的两端分别与第一散热通道和第二散热通道连通。

进一步，第二方向端的散热片的散热槽末端与其第一方向端相邻的散热片的散热槽起始端焊接固定，第一方向端的散热片的散热槽起始端与其第二方向端相邻的散热片的散热槽末端焊接固定，通过焊接实现各个散热槽的连接固定和密封，以形成散热通道。

进一步，在各散热槽依次连接形成散热通道时，各散热片依次连接形成散热组件，散热组件内设有散热孔，散热孔内设有排风组件。

进一步，排风组件包括排风扇和电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴与排风扇连接，排风扇位于散热孔内。

进一步，排风扇包括上连接环、扇叶和下连接环，上连接环和下连接环通过扇叶固定连接，上连接环与排风扇连接，扇叶呈倾斜设置。

进一步，散热组件的第一方向端连接有下安装片，散热组件的第二方向端连接有上安装片。

进一步，上安装片上安装有电机支架，电机支架供电机连接固定。

本发明具有以下优点：散热通道由散热片一体成型而成，消除了隔热效应，使热量可以高效地从散热管中的导热液，经散热翅片传导至翅片上，提高散热器的散热效率，且通过此种散热方式，本散热器可选用铝材质，相比于现有技术中的铜材质，大大节省了成本。

附图说明

图1为本发明散热器的整体结构示意图一；

图2为本发明散热器的整体结构示意图二；

图3为本发明散热片的结构示意图一；

图4为本发明散热片的结构示意图二；

图5为本发明下安装片的结构示意图；

图6为本发明上安装片的结构示意图；

图7为本发明传热组件的结构示意图；

图8为本发明排风组件的结构示意图；

图9为本发明排风扇的剖面结构示意图；

图10为本发明传热底座第一实施例的结构示意图；

图11为本发明传热底座第二实施例的结构示意图；

图中标记说明：1、散热组件；11、散热片；111、第一片体；112、第二片体；12、上安装片；121、第一连接孔；122、安装孔；13、下安装片；131、第二连接孔；2、散热通道；21、散热槽；3、传热组件；31、传热底座；32、导热管；4、排风组件；41、电机；42、转动轴；43、排风扇；431、下连接环；432、扇叶；5、电机支架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

下面参照附图1至附图11描述本发明的一种散热器。

目前，现有的散热器均是由多个零件固定而成，在由散热管流经至散热片时，隔热效应必然会影响热传导效率，对散热器的散热过程造成不利影响。

故而本散热器包括传热组件3和多个散热片11，传热组件3与需散热件连接，传热组件3内设有导热液，散热片11上一体成型有散热槽21，各散热槽21依次连接形成散热通道2，散热通道2供导热液流通，散热通道2的第一方向A端与传热组件3连通，使导热液携带的热量经散热通道2传递到散热片11上。

在本散热器连接完成后，通过散热通道的第二方向B端向传热组件放置导热液，随后将散热通道的第二方向B端密封。

散热通道2由散热片11一体成型而成，消除了隔热效应，使热量可以高效地从散热管中的导热液，经散热翅片传导至翅片上，提高散热器的散热效率，且通过此种散热方式，本散热器可选用铝材质，相比于现有技术中的铜材质，大大节省了成本。

为了使散热片11和散热槽21一体成型，可以采用不同的工艺制造。较为优选的，采用冲压工艺。具体讲，每个散热片11上开有对应的散热槽21，散热槽21边向第一方向A延伸。通过冲压工艺，减少在散热片11上开孔产生的废料，并将这部分废料转化为散热通道2的壁面，从而节省了材料成本，在本发明的其他实施例中，散热槽21边还可向第二方向B延伸，只要散热槽21与散热片11为一体成型即可。

在各散热槽21依次连接形成散热通道2时，各散热片11依次连接形成散热组件1，散热组件1是由多个散热片11组成，关于散热片11的具体数量，可根据实际情况设置，在本发明中并不限定。

在散热槽21边沿第一方向A延伸时，且在散热组件1中，位于第二方向B端的散热片11的散热槽21末端与其第一方向A端相邻的散热片11的散热槽21起始端焊接固定，第一方向A端的散热片11的散热槽21起始端与其第二方向B端相邻的散热片11的散热槽21末端焊接固定，通过焊接实现各个散热槽21的连接固定和密封，以形成散热通道2。

在散热槽21边沿第二方向B延伸时，且在散热组件1中，位于第二方向B端的散热片11的散热槽21起始端与其第一方向A端相邻的散热片11的散热槽21末端焊接固定，第一方向A端的散热片11的散热槽21末端与其第二方向B端相邻的散热片11的散热槽21起始端焊接固定，通过焊接实现各个散热槽21的连接固定和密封，以形成散热通道2。

散热片11包括第一片体111和第二片体112，第一片体111和第二片体112固定连接，第一片体111和第二片体112上均一体成型有散热槽21，在本发明的其他实施例中，还可包括第三片体、第四片体等，只要可保证组成散热片11即可。

具体的，各第一片体111上的散热槽21依次连接形成第一散热通道，各第二片体112上的散热槽21依次连接形成第二散热通道，第一散热通道与第二散热通道通过传热组件3连通，从而传热组件3需散热件的热量传递至传热组件3上，通过温度的升高，传热组件3中的导热液在高温下蒸发流动至散热通道2，随后通过散热组件1冷却，形成一个循环散热的过程，且通过设置第一散热通道和第二散热通道，导热液可向第一散热通道和/或第二散热通道散热，进一步加快了散热速度。

优选的，第一散热通道和第二散热通道的具体数量均为五个，相对应的第一散热通道和第二散热通道通过传热组件3连接，在本发明的其他实施例中，第一散热通道和第二散热通道的数量还可根据实际情况设置。

优选的，第一片体111和第二片体112均为半圆弧状，在第一片体111和第二片体112焊接固定后组成散热片11时，散热片11为圆形，在多个散热片11组成散热组件1时，散热组件1为圆筒状。

传热组件3包括传热底座31和导热管32，传热底座31与需散热件连接，导热管32的中部与传热底座31连接，导热管32的两端分别与第一散热通道和第二散热通道连通，具体的，传热底座31和导热管32均为铝材质，进一步节省了材料成本。

关于传热底座31的第一实施例，导热管32由传热底座31的两侧面穿出，使得导热管32延伸至传热底座31的两端外与第一散热通道和第二散热通道连接。

关于传热底座31的第二实施例，导热管32由传热底座31的顶面穿出，使得导热管32延伸至传热底座31的顶面外与第一散热通道和第二散热通道连接。

散热组件1内设有散热孔，散热孔内设有排风组件4，具体的，排风组件4包括排风扇43和电机41，电机41的输出端固定连接有转动轴42，转动轴42与排风扇43连接，排风扇43位于散热孔内，使得由散热组件1的第二方向B端将空气吸入，通过将空气由散热组件1的环面吹出，将散热片11上的热量吹走。

排风扇43包括上连接环、扇叶432和下连接环431，上连接环和下连接环431通过扇叶432固定连接，上连接环与排风扇43连接，扇叶432呈倾斜设置，从而在散热时，可对散热组件1的环面向四周均散热，提高了散热效率。

散热组件1的第一方向A端连接有下安装片13，散热组件1的第二方向B端连接有上安装片12，具体的，下安装片13上开设有第二连接孔131，第二连接孔131可与散热槽21相同，也可只为孔体，第二连接孔131与散热通道2的第一方向A端连通，上安装片12上开设有第一连接孔121，第一连接孔121与散热槽21相同，第一连接孔121与散热通道2的第二方向B端连通，上安装片12上还开设有安装孔122，通过安装孔122可与电机支架5固定，电机支架5供电机41连接固定。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热器，其特征在于，包括传热组件和多个散热片，传热组件与需散热件连接，传热组件内设有导热液，散热片上一体成型有散热槽，各散热槽依次连接形成散热通道，散热通道的第一方向端与传热组件连通，使导热液携带的热量经散热通道传递到散热片上。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，散热片的材质为铝。

3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，散热片包括第一片体和第二片体，第一片体和第二片体固定连接，第一片体和第二片体上均一体成型有散热槽。

4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，各第一片体上的散热槽依次连接形成第一散热通道，各第二片体上的散热槽依次连接形成第二散热通道，第一散热通道与第二散热通道通过传热组件连通。

5.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于，传热组件包括传热底座和导热管，传热底座与需散热件连接，导热管的中部与传热底座连接，导热管的两端分别与第一散热通道和第二散热通道连通。

6.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，第二方向端的散热片的散热槽末端与其第一方向端相邻的散热片的散热槽起始端焊接固定，第一方向端的散热片的散热槽起始端与其第二方向端相邻的散热片的散热槽末端焊接固定，通过焊接实现各个散热槽的连接固定和密封，以形成散热通道。

7.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，在各散热槽依次连接形成散热通道时，各散热片依次连接形成散热组件，散热组件内设有散热孔，散热孔内设有排风组件。

8.根据权利要求7所述的散热器，其特征在于，排风组件包括排风扇和电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴与排风扇连接，排风扇位于散热孔内。

9.根据权利要求8所述的散热器，其特征在于，排风扇包括上连接环、扇叶和下连接环，上连接环和下连接环通过扇叶固定连接，上连接环与排风扇连接，扇叶呈倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，散热组件的第一方向端连接有下安装片，散热组件的第二方向端连接有上安装片，上安装片上安装有电机支架，电机支架供电机连接固定。