CN119258350B - 一种开口切换机构及气管导管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开口切换机构及气管导管，涉及医疗器械技术领域。本发明的开口切换机构，用于气管导管的管体上，管体的侧壁上具有第一开口，管体的远端端部具有第二开口，开口切换机构包括内管，内管可滑动设于管体内；内管的侧壁上设有连通口，内管的远端设有形变组件，形变组件至少具有使第二开口敞开的第一状态以及使第二开口封闭的第二状态，并且基于内管的滑动，连通口与第一开口完全错位，且形变组件处于第一状态，或者连通口与第一开口至少部分重叠，且形变组件处于第二状态。该开口切换机构，只需一步即可完成第一开口和第二开口状态的切换，提高了第一开口和第二开口状态的切换效率，简化了气管导管的操作步骤。

Description

一种开口切换机构及气管导管

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种开口切换机构及气管导管。

背景技术

气管导管为插入患者气管和/或支气管，为患者特别是不能自主呼吸患者创建临时人工呼吸通道的医疗器械；气管导管也可用于手术中进行肺隔离，以使健侧肺免受患侧肺引流出的分泌物或血液的污染。

气管导管分为单腔气管导管和双腔气管导管，单腔气管导管因其外径细、气道损伤概率低、操作简单、气道直径无变换等优势，在临床中广泛应用。相关技术中，单腔气管导管包括管体，管体内形成气道，管体远端具有端部开口，端部开口可供器械插入和/或注入气体；管体近端具有衔接管，衔接管用于与通气设备连接；管体上还设有气囊，气囊充气后可起到固定气管导管的作用；管体远端侧壁上还设有侧开口，侧开口也可供气体通过。通常情况下，管体上的端部开口为打开状态，侧开口为关闭状态。

当需要进行肺隔离时（如术中遇到气管出血的情况，需要利用气囊将出血段封堵，避免血液流入健肺侧；或者需要对患肺侧进行手术时），单腔气管导管经主气管插入待封堵侧的支气管，并使管体上的侧开口对准健肺侧，而后将管体远端的端部开口封堵，将管体上的侧开口打开，使得经气道进入的气体只能通过侧开口进入健肺侧，而无法通过端部开口进入封堵侧的支气管。

相关技术中，气道远端设有可充胀球囊，并且可充胀球囊位于侧开口的远端，将可充胀球囊充胀后可将气道远端封堵，从而实现端部开口的封闭；气道内还设有可移动的封堵片，通过封堵片的移动可使侧开口打开或关闭。相关技术中的气管导管，端部开口和侧开口的开闭为独立控制，也即是实现单侧通气时，至少需要控制端部开口封闭和控制侧开口打开两个动作。然而，临床手术中，遇到气管内出血的情况，留给医生的处理时间仅数分钟，端部开口和侧开口独立控制的方式，使得单腔气管导管的操作步骤繁琐，急需简化操作。

发明内容

本发明公开了一种开口切换机构及气管导管，以解决相关技术中的单腔气管导管，在实现单侧通气时，存在操作步骤繁琐的技术问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

本发明的第一个方面提供了一种开口切换结构。

本发明的开口切换机构，用于气管导管的管体上，所述管体的侧壁上具有第一开口，所述管体的远端端部具有第二开口，所述开口切换机构包括内管，所述内管可滑动设于所述管体内；所述内管的侧壁上设有连通口，所述内管的远端设有形变组件，所述形变组件至少具有使所述第二开口敞开的第一状态以及使所述第二开口封闭的第二状态，并且基于所述内管的滑动，所述连通口与所述第一开口完全错位，且所述形变组件处于第一状态，或者所述连通口与所述第一开口至少部分重叠，且所述形变组件处于第二状态。

根据一个可选的实施方式，所述形变组件包括第一预制件，并且所述第一预制件位于所述管体内时，所述第一预制件为管状结构，并使所述形变组件处于第一状态；所述第一预制件位于所述管体外时，所述第一预制件形成有第一密封部，并使所述形变组件处于第二状态。

根据一个可选的实施方式，所述第一预制件的远端形成为第一密封部，并且所述第一密封部在所述管体轴向方向的宽度满足：L₁≥1/2 L₂，其中，L₁为所述第一密封部在所述管体轴向方向的宽度，L₂为所述第一密封部在所述管体径向方向的宽度。

根据一个可选的实施方式，所述形变组件还包括第二预制件，所述第二预制件位于所述第一预制件内，所述第一预制件位于所述管体内时，所述第二预制件为管状结构；所述第一预制件位于所述管体外时，所述第二预制件的近端形成为第二密封部，并且所述第二预制件的侧壁与所述第一预制件的侧壁至少部分贴合。

根据一个可选的实施方式，所述形变组件与所述内管为分体式结构，所述形变组件包括基环，所述基环上至少设有第一膜片和第二膜片，并且所述第一膜片和所述第二膜片套接于所述内管远端时，所述第一膜片和所述第二膜片形成为管状结构，并使所述形变组件处于第一状态；所述第一膜片和所述第二膜片与所述内管彼此分离时，所述第一膜片和所述第二膜片将所述基环的开口封闭，并使所述形变组件处于第二状态。

根据一个可选的实施方式，所述第一膜片和所述第二膜片将所述基环的开口封闭时，所述第一膜片在所述基环开口处的面积满足：S₁≥1/2 S₀，所述第二膜片在所述基环开口处的面积满足：S₂≥1/2 S₀，其中，S₀为所述基环开口处的面积，S₁为所述第一膜片位于所述基环开口处的面积，S₂为所述第二膜片位于所述基环开口处的面积。

根据一个可选的实施方式，所述形变组件包括位于所述内管远端的多个齿条，从近端到远端的方向，所述齿条的宽度逐渐减小，并使所述齿条的远端形成为尖锐结构，所述形变组件还包括固定于所述管体内的导引环，所述导引环的近端形成有导引面，所述导引面倾斜设置，并且所述齿条与所述导引环分离时，多个所述齿条的远端端部彼此分离，并使所述形变组件处于第一状态；所述齿条位于所述导引环内时，所述齿条的外壁与所述导引面接触并使多个所述齿条形成封闭的锥形结构，所述形变组件处于第二状态。

根据一个可选的实施方式，所述内管上设有安装部，所述安装部用于安装所述管体上的球囊导管，并且所述安装部为设于所述内管外壁上的凹槽，或者所述安装部为贯穿所述内管壁面的缺槽。

根据一个可选的实施方式，所述的开口切换机构还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述内管滑动，并且所述管体上设有滑槽，所述驱动组件包括拨块和设于所述内管上的连接块，所述拨块与所述连接块连接，所述拨块和所述连接块可滑动设于所述滑槽处。

本发明的第二个方面提供了一种气管导管。

本发明的气管导管，包括管体，所述管体的侧壁上具有第一开口，所述管体的远端端部具有第二开口，所述气管导管还包括开口切换机构，所述开口切换机构为本发明中任一项技术方案所述的开口切换机构，所述开口切换机构用于控制所述第一开口和所述第二开口的打开和关闭。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明的开口切换机构，基于内管的滑动，可使气管导管实现不同的进气模式，以便于实施供气、止血或对患肺侧进行手术等操作。具体的，当连通口与第一开口完全错位，且形变组件处于第一状态时，气管导管处于第一开口关闭，第二开口打开的状态，此时可从第二开口进气或插入器械；当连通口与第一开口至少部分重叠，且形变组件处于第二状态时，气管导管处于第一开口打开，第二开口关闭的状态，此时可从第一开口进气并进行肺隔离。

进一步的，本发明的开口切换机构，连通口设于内管的侧壁上，形变组件设于内管的远端，通过内管的滑动可带动连通口和形变组件同时滑动，从而使得连通口和形变组件同时控制第一开口和第二开口的开闭。即本发明的开口切换机构，通过一个动作即可同时控制第一开口状态和第二开口状态的切换，提高了第一开口状态和第二开口状态的切换效率，简化了气管导管的操作步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请第一实施例气管导管的第一开口处于关闭状态、第二开口处于打开状态的示意图；

图2是本申请第一实施例气管导管的第一开口处于打开状态、第二开口处于关闭状态的示意图；

图3是图1的爆炸图；

图4是图2中内管的局部示意图；

图5是本申请另一实施例中内管的局部示意图；

图6是本申请又一实施例中内管的局部示意图；

图7是图6的局部示意图；

图8是本申请第二实施例气管导管的第一开口处于关闭状态、第二开口处于打开状态的示意图；

图9是本申请第二实施例气管导管的第一开口处于打开状态、第二开口处于关闭状态的示意图；

图10是图8中内管的局部示意图；

图11是图9中内管的局部示意图；

图12是第一膜片和第二膜片包覆于基环上的示意图；

图13是图12的局部示意图；

图14是本申请第三实施例气管导管的第一开口处于关闭状态、第二开口处于打开状态的示意图；

图15是本申请第三实施例气管导管的第一开口处于打开状态、第二开口处于关闭状态的示意图；

图16是图14中内管的局部示意图；

图17是图15中内管的局部示意图。

图中：100、内管；110、连通口；120、第一预制件；121、第一密封部；130、第二预制件；131、第二密封部；140、基环；150、第一膜片；160、第二膜片；170、齿条；180、导引环；181、导引面；191、凹槽；192、缺槽；210、拨块；300、管体；310、第一开口；320、第二开口；330、滑槽；340、第一球囊；350、第二球囊；360、第一球囊导管；370、第二球囊导管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的各实施例中，“近端”和“远端”是指各部件在使用环境下，相对于使用者的远近位置而言，其中，距离使用者较近的一端拟定为“近端”，距离使用者较远的一端拟定为“远端”。

相关技术中的气管导管，端部开口和侧开口的开闭通过可充胀球囊和封堵片独立控制，实现单侧通气时，至少需要控制端部开口封闭和控制侧开口打开两个动作，导致单腔气管导管的操作步骤繁琐。为此，本申请提供了一种开口切换机构，该开口切换机构可同时控制两个开口状态的切换，在切换气管导管的进气模式时，只需一步操作即可完成开口切换，简化了气管导管的操作步骤。

下面结合附图1至图17，通过具体的实施例及其应用场景对本申请提供的开口切换机构和气管导管进行详细地说明。

本实施例的第一个方面对开口切换机构进行详细说明。

本实施例的开口切换机构，用于气管导管的管体300上。管体300的侧壁上具有第一开口310，管体300的远端端部具有第二开口320，如图1和图2所示。示例性的，管体300上还设有第一球囊340、第二球囊350、第一球囊导管360和第二球囊导管370，第一球囊导管360用于为第一球囊340供气和/或排气，第二球囊导管370用于为第二球囊350供气和/或排气，如图1和图2所示。向第一球囊340和第二球囊350内充气，可使第一球囊340和第二球囊350膨胀，以将气管导管固定于气管内。示例性的，可同时向第一球囊340和第二球囊350充气或排气，也可独立向第一球囊340和第二球囊350充气或排气。

示例性的，第二球囊350位于第一球囊340远端，如图1和图2所示。第一开口310位于第一球囊340和第二球囊350之间，第二开口320位于第二球囊350的远端，如图1和图2所示。该气管导管，通过使第一开口310打开、第二开口320关闭，可实现单侧肺进气；通过使第一开口310关闭、第二开口320打开，可实现双侧肺进气。

本实施例的开口切换机构，包括内管100，内管100可滑动设于管体300内，如图1~图4所示。示例性的，内管100的外径与管体300的内径相当，从而使得内管100放置于管体300内时，内管100与管体300相互贴合。内管100的侧壁上设有连通口110，连通口110贯穿于内管100的侧壁，从而可使连通口110与内管100的内腔连通，如图3所示。内管100的远端设有形变组件，形变组件至少具有使第二开口320敞开的第一状态以及使第二开口320封闭的第二状态。图3和图4示出了形变组件处于第一状态和第二状态的示意图。

示例性的，形变组件与内管100为一体式结构；或者形变组件与内管100的远端固定连接；或者形变组件与内管100的远端可拆卸连接；或者形变组件与内管100的远端抵接接触。从而可使得内管100滑动时，连通口110和形变组件可随着内管100的滑动而同时发生移动。

本实施例所说的形变组件，是指在外力作用下或在预设触发条件下具有不同形态的组件。本实施例所说的外力例如是挤压力、弹力、约束力等；本实施例所说的预设触发条件例如是预设温度、预设位置等。示例性的，形变组件可具有连通状态，此时形变组件位于第二开口320处时，并不会阻挡第二开口320的连通性，也即是可使第二开口320处于敞开状态，如图1和图3所示；形变组件还具有密封状态，此时形变组件位于第二开口320处时，会将第二开口320封堵，使得气体和/或液体无法从第二开口320处通过，也即是使第二开口320处于封闭状态，如图2和图4所示。

一些实施例中，基于内管100的滑动，内管100处于第一位置或第二位置。内管100处于第一位置或第二位置时，可使气管导管实现不同的进气模式，以便于实施供气、止血或对患肺侧进行手术等操作。

示例性的，当内管100处于第一位置时，连通口110与第一开口310完全错位，且形变组件处于第一状态。具体的，连通口110与第一开口310完全错位，可通过内管100的侧壁将第一开口310封堵，使得第一开口310处于封闭状态；此时形变组件处于第一状态，使得第二开口320处于敞开状态，此时可从第二开口320进气或插入器械，如图1和图3所示。

示例性的，当内管100处于第二位置时，连通口110与第一开口310至少部分重叠，且形变组件处于第二状态。优选的，连通口110的尺寸可略大于第一开口310的尺寸。连通口110与第一开口310可以为部分重叠，也可为完全重叠，优选为完全重叠。具体的，连通口110与第一开口310至少部分重叠，此时可通过连通口110与第一开口310连通，使得第一开口310处于打开状态；此时形变组件处于第二状态，使得第二开口320处于封闭状态，此时可从第一开口310进气并进行肺隔离，如图2和图4所示。

本实施例的开口切换机构，连通口110设于内管100的侧壁上，形变组件设于内管100的远端，通过内管100的滑动可带动连通口110和形变组件同时滑动，从而使得连通口110和形变组件同时控制第一开口310和第二开口320的开闭。即本实施例的开口切换机构，通过一个动作即可同时控制第一开口310状态和第二开口320状态的切换，提高了第一开口310状态和第二开口320状态的切换效率，简化了气管导管的操作步骤。

本申请提供了多种形变组件的具体实施方式，不限于此，形变组件也可以是其余的结构。

一些实施例中，形变组件包括第一预制件120。第一预制件120位于管体300内时，第一预制件120为管状结构，并使形变组件处于第一状态，如图1和图3所示；第一预制件120位于管体300外时，第一预制件120形成有第一密封部121，并使形变组件处于第二状态，如图2和图4所示。示例性的，第一预制件120可为形状记忆合金材料制成的结构，如镍–钛合金、铜–锌–铝合金、铜–铝–镍合金等，形状记忆合金材料，尤其是镍–钛合金，具有良好的生物相容性、恢复温度与人体温度相适宜，用于制备第一预制件120具有安全性和可靠性高的优势。

具体的，第一预制件120预制为“鸭嘴型”。第一预制件120位于管体300内时，第一预制件120受制于管体300的约束，第一预制件120形成为管状结构，此时形变组件处于第一状态，如图1和图3所示。内管100向远端滑动，第一预制件120位于管体300外时，第一预制件120不再受到管体300的约束，第一预制件120可恢复为预制的“鸭嘴型”。具体的，第一预制件120恢复为预制的“鸭嘴型”，第一预制件120形成有第一密封部121，并使形变组件处于第二状态，如图2和图4所示。

可知的，将内管100向近端滑动，可使第一预制件120重新位于管体300内，此时形变组件可由第二状态再次切换为第一状态。

本实施例的第一预制件120，通过将第一预制件120置于管体300内或管体300外，可使第一预制件120处于不同的形态，实现第二开口320打开或关闭，进而实现第二开口320状态的切换。

一些实施例中，整个第一预制件120形成为第一密封部121，从而可确保第一预制件120的密封性能。

一些实施例中，第一预制件120的远端形成为第一密封部121。第一预制件120的远端形成为第一密封部121时，第一密封部121在管体300轴向方向的宽度满足：L₁≥1/2 L₂。其中，L₁为第一密封部121在管体300轴向方向的宽度，L₂为第一密封部121在管体300径向方向的宽度。

本实施例的方案中，当第一预制件120的远端形成为第一密封部121时，通过限制第一密封部121在管体300轴向方向的宽度，可增强第一密封部121的密封性能，防止冲第一密封部121在气流的冲击下漏气的问题。

一些实施例中，形变组件还包括第二预制件130。第二预制件130位于第一预制件120内，第一预制件120位于管体300内时，第二预制件130为管状结构；第一预制件120位于管体300外时，第二预制件130的近端形成为第二密封部131，并且第二预制件130的侧壁与第一预制件120的侧壁至少部分贴合，如图6和图7所示。第二预制件130的材料可和第一预制件120的材料相同，在此不再赘述。

如图7所示，第一预制件120的远端形成为第一密封部121，第二预制件130的近端形成为第二密封部131，从而可使第一预制件120的开口和第二预制件130的开口相对设置，也即是第一预制件120的开口朝向近端，第二预制件130的开口朝向远端，加之第二预制件130的侧壁与第一预制件120的侧壁至少部分贴合，此时可缓解气流对第一密封部121造成的冲击，确保第一密封部121具有良好的密封性。

一些实施例中，形变组件与内管100为分体式结构。形变组件与内管100为分体式结构，也即是在受到外力作用下，形变组件与内管100可以彼此分离。

一些实施例中，形变组件包括基环140，如图10所示。基环140为内部中空的环状结构。基环140可作为安装基础。基环140安装于管体300的内壁并与管体300的内壁贴合。示例性的，基环140上设有第一膜片150和第二膜片160，如图10~图13所示。例如：第一膜片150和第二膜片160为弹性材料制成的薄膜，从而可使得第一膜片150和第二膜片160被套接于内管100远端，也可包覆于基环140的端部。

具体的，第一膜片150和第二膜片160套接于内管100远端时，第一膜片150和第二膜片160形成为管状结构，此时形变组件处于第一状态，第二开口320为打开状态，如图8和图10所示。内管100向近端移动，第一膜片150和第二膜片160与内管100彼此分离时，第一膜片150和第二膜片160将基环140的开口封闭，此时形变组件处于第二状态，第二开口320为封闭状态，如图9和图11。

一些实施例中，将第一膜片150和第二膜片160套接于内管100远端时，可使内管100的近端穿入基环140内，而后拉动内管100，使内管100的远端位于基环140处。或者直接将第一膜片150和第二膜片160撑开，并将第一膜片150和第二膜片160套接于内管100的远端。

本实施例的形变组件，通过使第一膜片150和第二膜片160套接于内管100远端或包覆于基环140的端部，可使形变组件处于不同的形态，实现第二开口320打开或关闭，进而实现第二开口320状态的切换。

一些实施例中，第一膜片150和第二膜片160将基环140的开口封闭时，第一膜片150在基环140开口处的面积满足：S₁≥1/2 S₀，第二膜片160在基环140开口处的面积满足：S₂≥1/2 S₀。S₀为基环140开口处的面积，S₁为第一膜片150位于基环140开口处的面积，S₂为第二膜片160位于基环140开口处的面积。也即是：如图12和图13所示，第一膜片150和第二膜片160将基环140的开口封闭时，基环140开口处的第一膜片150的面积大于基环140开口面积的一半，基环140开口处的第二膜片160的面积大于基环140开口面积的一半，如此可使得在基环140开口处，第一膜片150和第二膜片160至少部分重叠。

本实施例的方案中，在基环140开口处，第一膜片150和第二膜片160至少部分重叠，当气流经过第一膜片150和第二膜片160的上表面或下表面受到气流冲击时，可使得第一膜片150和第二膜片160重叠部分贴合得更紧密，从而可增强基环140开口处的密封性。

一些实施例中，形变组件包括位于内管100远端的多个齿条170，如图14~图17所示。多个齿条170沿内管100的周向方向均匀分布。示例性的，从近端到远端的方向，齿条170的宽度逐渐减小，并使齿条170的远端形成为尖锐结构，如图16所示。齿条170的远端形成为尖锐结构，从而使得多个齿条170收拢时可围合形成远端封闭的锥形结构，如图17所示。示例性的，相邻两个齿条170彼此接触的侧面为斜面结构，从而使得多个齿条170收拢时，可增强相邻两个齿条170接触面处的密封性。

一些实施例中，形变组件还包括固定于管体300内的导引环180，导引环180的近端形成有导引面181，导引面181倾斜设置。如图16所示，导引面181位于导引环180的内壁近端。从近端到远端的方向，导引面181逐渐向导引环180的中心倾斜。本实施例的方案中，通过内管100的滑动，可带动齿条170沿着导引面181滑动，从而使得多个齿条170可形成不同的形态。

具体的，齿条170与导引环180分离时，多个齿条170的远端端部彼此分离，此时形变组件处于第一状态，第二开口320为打开状态，如图14和图16所示。内管100向远端滑动，齿条170位于导引环180内时，齿条170的外壁与导引面181接触并使多个齿条170形成封闭的锥形结构（具体是锥形结构的侧面和远端封闭），此时形变组件处于第二状态，第二开口320为封闭状态，如图15和图17所示。

可知的，将内管100向近端滑动，可使多个齿条170的远端端部再次彼此分离，此时形变组件可由第二状态再次切换为第一状态。

可知的，当多个齿条170收拢为锥形结构时，即使受到气流的冲击，通过导引环180对齿条170的约束限制，使得锥形结构的远端不易出现漏气隐患。

本实施例的形变组件，通过使多个齿条170彼此分离或收拢，可使形变组件处于不同的形态，实现第二开口320打开或关闭，进而实现第二开口320状态的切换。

一些实施例中，内管100上设有安装部，安装部用于安装管体300上的球囊导管。示例性的，管体300上设有第一球囊340、第二球囊350、第一球囊导管360和第二球囊导管370，第一球囊导管360用于为第一球囊340供气和/或排气，第二球囊导管370用于为第二球囊350供气和/或排气。安装部用于安装第一球囊导管360和第二球囊导管370，可避免第一球囊导管360和第二球囊导管370与内管100之间产生干涉，影响内管100的滑动。

示例性的，安装部为设于内管100外壁上的凹槽191，如图4所示。凹槽191沿内管100的轴向方向设置。将第一球囊导管360和第二球囊导管370安放于凹槽191内。

示例性的，安装部为设于内管100壁上的缺槽192，如图5所示。缺槽192沿内管100的轴向方向设置。缺槽192贯穿内管100的壁面。将第一球囊导管360和第二球囊导管370安放于缺槽192内。

一些实施例中，开口切换机构还包括驱动组件，驱动组件用于驱动内管100滑动。示例性的，管体300上设有滑槽330，驱动组件包括拨块210和设于内管100上的连接块，拨块210与连接块连接，拨块210和连接块可滑动设于滑槽330处，如图1、图2、图8、图9、图14和图15所示。通过拨动拨块210可带动内管100滑动，从而实现第一开口310和第二开口320状态的切换。本发明的开口切换机构，拨块210位于管体300外，在管体300外施力即可控制拨块210，该种在管体300外部施力的方式，具有操作方便和可靠性高的优势。

示例性的，连接块与内管100近端端部之间的距离大于滑槽330在管体300轴向方向的长度，从而当内管100滑动时，可通过内管100的壁面将滑槽330处的开口封堵。

不限于此，也可通过与拨块210连接的密封环或密封片将滑槽330处的开口封堵。具体的，密封环或密封片位于管体300外部，密封环或密封片的长度大于滑槽330在管体300轴向方向的长度，从而当内管100滑动时，可通过密封环或密封片将滑槽330处的开口封堵。

本实施例的第二个方面对气管导管进行详细说明。

本实施例的气管导管，包括管体300，如图1、图2、图8、图9、图14和图15所示。管体300形成为气道空间，用于供气体通过。示例性的，管体300上还设有第一球囊340、第二球囊350、第一球囊导管360和第二球囊导管370，第一球囊导管360用于为第一球囊340供气和/或排气，第二球囊导管370用于为第二球囊350供气和/或排气，如图1、图2、图8、图9、图14和图15所示。向第一球囊340和第二球囊350内充气，可使第一球囊340和第二球囊350膨胀，以将气管导管固定于气管内。示例性的，第二球囊350位于第一球囊340远端，如图1、图2、图8、图9、图14和图15所示。

一些实施例中，管体300的侧壁上具有第一开口310，管体300的远端端部具有第二开口320。示例性的，第一开口310位于第一球囊340和第二球囊350之间，第二开口320位于第二球囊350的远端，如图1、图2、图8、图9、图14和图15所示。

一些实施例中，气管导管还包括开口切换机构。开口切换机构为本实施例中任一项技术方案的开口切换机构，开口切换机构用于控制第一开口310和第二开口320的打开和关闭。示例性的，通过开口切换机构的控制，可使第一开口310和第二开口320中的一者为打开状态，另一者为关闭状态，如图1、图2、图8、图9、图14和图15所示。

本实施例的气管导管，具有本实施例中任一项技术方案的开口切换机构，通过该开口切换机构可切换第一开口310和第二开口320的状态，使气管导管实现不同的进气模式，以便于实施供气、止血或对患肺侧进行手术等操作；而且本实施例的气管导管，还可提高第一开口310状态和第二开口320状态的切换效率，简化了气管导管的操作步骤。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种开口切换机构，用于气管导管的管体（300）上，所述管体（300）的侧壁上具有第一开口（310），所述管体（300）的远端端部具有第二开口（320），其特征在于，所述开口切换机构包括内管（100），所述内管（100）的外径与所述管体（300）的内径相当，并使得所述内管（100）放置于所述管体（300）内时，所述内管（100）与所述管体（300）相互贴合，通过所述内管（100）通气，所述内管（100）可滑动设于所述管体（300）内；

所述内管（100）的侧壁上设有连通口（110），所述内管（100）的远端设有形变组件，所述形变组件至少具有使所述第二开口（320）敞开的第一状态以及使所述第二开口（320）封闭的第二状态，并且，

基于所述内管（100）的滑动，所述连通口（110）与所述第一开口（310）完全错位，且所述形变组件处于第一状态，或者所述连通口（110）与所述第一开口（310）至少部分重叠，且所述形变组件处于第二状态；

其中，所述形变组件包括第一预制件（120），并且所述第一预制件（120）位于所述管体（300）内时，所述第一预制件（120）为管状结构，并使所述形变组件处于第一状态；所述第一预制件（120）位于所述管体（300）外时，所述第一预制件（120）形成有第一密封部（121），并使所述形变组件处于第二状态。

2.根据权利要求1所述的开口切换机构，其特征在于，所述第一预制件（120）的远端形成为第一密封部（121），并且所述第一密封部（121）在所述管体（300）轴向方向的宽度满足：L₁≥1/2 L₂，

其中，L₁为所述第一密封部（121）在所述管体（300）轴向方向的宽度，L₂为所述第一密封部（121）在所述管体（300）径向方向的宽度。

3.根据权利要求1所述的开口切换机构，其特征在于，所述形变组件还包括第二预制件（130），所述第二预制件（130）位于所述第一预制件（120）内，

所述第一预制件（120）位于所述管体（300）内时，所述第二预制件（130）为管状结构；所述第一预制件（120）位于所述管体（300）外时，所述第二预制件（130）的近端形成为第二密封部（131），并且所述第二预制件（130）的侧壁与所述第一预制件（120）的侧壁至少部分贴合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的开口切换机构，其特征在于，所述内管（100）上设有安装部，所述安装部用于安装所述管体（300）上的球囊导管，并且，

所述安装部为设于所述内管（100）外壁上的凹槽（191），或者所述安装部为贯穿所述内管（100）壁面的缺槽（192）。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的开口切换机构，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述内管（100）滑动，并且，

所述管体（300）上设有滑槽（330），所述驱动组件包括拨块（210）和设于所述内管（100）上的连接块，所述拨块（210）与所述连接块连接，所述拨块（210）和所述连接块可滑动设于所述滑槽（330）处。

6.一种开口切换机构，用于气管导管的管体（300）上，所述管体（300）的侧壁上具有第一开口（310），所述管体（300）的远端端部具有第二开口（320），其特征在于，所述开口切换机构包括内管（100），所述内管（100）的外径与所述管体（300）的内径相当，并使得所述内管（100）放置于所述管体（300）内时，所述内管（100）与所述管体（300）相互贴合，通过所述内管（100）通气，所述内管（100）可滑动设于所述管体（300）内；

所述内管（100）的侧壁上设有连通口（110），所述内管（100）的远端设有形变组件，所述形变组件至少具有使所述第二开口（320）敞开的第一状态以及使所述第二开口（320）封闭的第二状态，并且，

基于所述内管（100）的滑动，所述连通口（110）与所述第一开口（310）完全错位，且所述形变组件处于第一状态，或者所述连通口（110）与所述第一开口（310）至少部分重叠，且所述形变组件处于第二状态；

其中，所述形变组件与所述内管（100）为分体式结构，所述形变组件包括基环（140），所述基环（140）安装于所述管体（300）的内壁并与所述管体（300）的内壁贴合，所述基环（140）上至少设有第一膜片（150）和第二膜片（160），并且所述第一膜片（150）和所述第二膜片（160）套接于所述内管（100）远端时，所述第一膜片（150）和所述第二膜片（160）形成为管状结构，并使所述形变组件处于第一状态；所述第一膜片（150）和所述第二膜片（160）与所述内管（100）彼此分离时，所述第一膜片（150）和所述第二膜片（160）将所述基环（140）的开口封闭，并使所述形变组件处于第二状态。

7.根据权利要求6所述的开口切换机构，其特征在于，所述第一膜片（150）和所述第二膜片（160）将所述基环（140）的开口封闭时，所述第一膜片（150）在所述基环（140）开口处的面积满足：S₁≥1/2 S₀，所述第二膜片（160）在所述基环（140）开口处的面积满足：S₂≥1/2S₀，

其中，S₀为所述基环（140）开口处的面积，S₁为所述第一膜片（150）位于所述基环（140）开口处的面积，S₂为所述第二膜片（160）位于所述基环（140）开口处的面积。

8.根据权利要求6或7所述的开口切换机构，其特征在于，所述内管（100）上设有安装部，所述安装部用于安装所述管体（300）上的球囊导管，并且，

所述安装部为设于所述内管（100）外壁上的凹槽（191），或者所述安装部为贯穿所述内管（100）壁面的缺槽（192）。

9.根据权利要求6或7所述的开口切换机构，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述内管（100）滑动，并且，

所述管体（300）上设有滑槽（330），所述驱动组件包括拨块（210）和设于所述内管（100）上的连接块，所述拨块（210）与所述连接块连接，所述拨块（210）和所述连接块可滑动设于所述滑槽（330）处。

10.一种开口切换机构，用于气管导管的管体（300）上，所述管体（300）的侧壁上具有第一开口（310），所述管体（300）的远端端部具有第二开口（320），其特征在于，所述开口切换机构包括内管（100），所述内管（100）的外径与所述管体（300）的内径相当，并使得所述内管（100）放置于所述管体（300）内时，所述内管（100）与所述管体（300）相互贴合，通过所述内管（100）通气，所述内管（100）可滑动设于所述管体（300）内；

所述内管（100）的侧壁上设有连通口（110），所述内管（100）的远端设有形变组件，所述形变组件至少具有使所述第二开口（320）敞开的第一状态以及使所述第二开口（320）封闭的第二状态，并且，

基于所述内管（100）的滑动，所述连通口（110）与所述第一开口（310）完全错位，且所述形变组件处于第一状态，或者所述连通口（110）与所述第一开口（310）至少部分重叠，且所述形变组件处于第二状态；

其中，所述形变组件包括位于所述内管（100）远端的多个齿条（170），从近端到远端的方向，所述齿条（170）的宽度逐渐减小，并使所述齿条（170）的远端形成为尖锐结构，所述形变组件还包括固定于所述管体（300）内的导引环（180），所述导引环（180）的近端形成有导引面（181），所述导引面（181）倾斜设置，并且所述齿条（170）与所述导引环（180）分离时，多个所述齿条（170）的远端端部彼此分离，并使所述形变组件处于第一状态；所述齿条（170）位于所述导引环（180）内时，所述齿条（170）的外壁与所述导引面（181）接触并使多个所述齿条（170）形成封闭的锥形结构，所述形变组件处于第二状态。

11.根据权利要求10所述的开口切换机构，其特征在于，所述内管（100）上设有安装部，所述安装部用于安装所述管体（300）上的球囊导管，并且，

所述安装部为设于所述内管（100）外壁上的凹槽（191），或者所述安装部为贯穿所述内管（100）壁面的缺槽（192）。

12.根据权利要求10所述的开口切换机构，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述内管（100）滑动，并且，

所述管体（300）上设有滑槽（330），所述驱动组件包括拨块（210）和设于所述内管（100）上的连接块，所述拨块（210）与所述连接块连接，所述拨块（210）和所述连接块可滑动设于所述滑槽（330）处。

13.一种气管导管，其特征在于，包括管体（300），所述管体（300）的侧壁上具有第一开口（310），所述管体（300）的远端端部具有第二开口（320），

所述气管导管还包括开口切换机构，所述开口切换机构为权利要求1至12中任一项所述的开口切换机构，所述开口切换机构用于控制所述第一开口（310）和所述第二开口（320）的打开和关闭。