CN119255705A - 抗病毒性树脂材料、抗病毒性树脂成型品的制造方法和抗病毒性树脂成型品 - Google Patents
抗病毒性树脂材料、抗病毒性树脂成型品的制造方法和抗病毒性树脂成型品 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供能够有效地提高抗病毒剂的抗病毒性的抗病毒性树脂材料。本发明的抗病毒性树脂材料包含热塑性树脂、抗病毒剂和与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物,所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂,所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂。
Description
技术领域
本发明涉及包含抗病毒剂的抗病毒性树脂材料。此外,本发明涉及抗病毒性树脂成型品的制造方法和抗病毒性树脂成型品。
背景技术
近年来,严重呼吸道感染(SARS)病毒、禽流感病毒、口蹄疫病毒、新型流感病毒和新型冠状病毒等病毒引起的感染症成为了社会问题。
因此,正在研究对不特定多数人接触的部件或有可能接触的部分使用抗病毒性成型品。
下述专利文献1中公开了包含高分子树脂、硬脂基二乙醇胺和棕榈基二乙醇胺的树脂成型品。该树脂成型品中,棕榈基二乙醇胺的含量相对于硬脂基二乙醇胺和棕榈基二乙醇胺的总量100质量份为2质量份~25质量份。所述高分子树脂包含聚烯烃或聚酰胺。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:WO2022/131331A1
发明内容
发明所要解决的技术问题
专利文献1中记载的现有的树脂成型品中,即使包含抗病毒剂,有时也无法充分发挥该抗病毒剂的抗病毒性。在以往的树脂成型品中,为了充分提高该树脂成型品的抗病毒性,必须大量调配抗病毒剂,有时制造成本变高。
本发明的目的在于提供能够有效地提高抗病毒剂的抗病毒性的抗病毒性树脂材料。此外,本发明的目的还在于提供能够有效地提高抗病毒剂的抗病毒性的抗病毒性树脂成型品的制造方法和抗病毒性树脂成型品。
解决技术问题的手段
根据本发明的广泛方面,提供一种抗病毒性树脂材料,其包含热塑性树脂、抗病毒剂和与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物,所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂,所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂。
在本发明的抗病毒性树脂材料的某特定方面,在所述抗病毒性树脂材料100重量%中,所述与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物的含量为1重量%以上且50重量%以下。
在本发明的抗病毒性树脂材料的某特定方面,在所述抗病毒性树脂材料100重量%中,所述抗病毒剂的含量为0.5重量%以上且10重量%以下。
在本发明的抗病毒性树脂材料的某特定方面,所述热塑性树脂包含所述聚烯烃树脂。
在本发明的抗病毒性树脂材料的某特定方面,所述抗病毒剂包含所述磺酸类抗病毒剂。
在本发明的抗病毒性树脂材料的某特定方面,所述与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物包含聚乙二醇类化合物、纤维素或聚乙烯吡咯烷酮。
在本发明的抗病毒性树脂材料的某特定方面,所述抗病毒性树脂材料为树脂颗粒。
在本发明的抗病毒性树脂材料的某些特定方面,所述抗病毒性树脂材料为母料。
在本发明的抗病毒性树脂材料的某特定方面,所述抗病毒性树脂材料为注射成型用材料。
根据本发明的广泛方面,提供一种抗病毒性树脂成型品的制造方法,其具备:将所述抗病毒性树脂材料成型而得到抗病毒性树脂成型品的成型工序。
在本发明的抗病毒性树脂成型品的制造方法的某特定方面,所述制造方法具备混合工序,所述混合工序将所述抗病毒性树脂材料与其他树脂材料混合,得到包含所述抗病毒性树脂材料和所述其他树脂材料的混合树脂材料,在所述成型工序中,将所述混合树脂材料成型。
根据本发明的广泛方面,提供一种抗病毒性树脂成型品,其包含热塑性树脂、抗病毒剂和与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物,所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂,所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂。
根据本发明的广泛方面,提供一种抗病毒性树脂成型品,其包含热塑性树脂和抗病毒剂,所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂,所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂,抗病毒性树脂成型品的表面对于23℃的水的接触角为89°以下。
在本发明的抗病毒性树脂成型品的某特定方面,在所述抗病毒性树脂成型品100重量%中,所述与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物的含量为1重量%以上且25重量%以下。
在本发明的抗病毒性树脂成型品的某特定方面,在所述抗病毒性树脂成型品100重量%中,所述抗病毒剂的含量为0.5重量%以上且5重量%以下。
发明效果
本发明的抗病毒性树脂材料包含热塑性树脂、抗病毒剂和与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物。本发明的抗病毒性树脂材料中,所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂,所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂。在本发明的抗病毒性树脂材料中,由于具备所述构成,因此能够有效地提高抗病毒剂的抗病毒性。
本发明的抗病毒性树脂成型品包含热塑性树脂、抗病毒剂和与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物。本发明的抗病毒性树脂成型品中,所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂,所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂。在本发明的抗病毒性树脂成型品中,由于具备所述构成,因此能够有效地提高抗病毒剂的抗病毒性。
本发明的抗病毒性树脂成型品包含热塑性树脂和抗病毒剂。本发明的抗病毒性树脂成型品中,所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂,所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂。本发明的抗病毒性树脂成型品的表面对于23℃的水的接触角为89°以下。在本发明的抗病毒性树脂成型品中,由于具备所述构成,因此能够有效地提高抗病毒剂的抗病毒性。
附图说明
[图1]图1是示意性地示出本发明的一个实施方式的抗病毒性树脂成型品的截面图。
具体实施方式
以下,对本发明进行详细说明。在以下的说明中,有时将“抗病毒性树脂材料”记载为“树脂材料”。有时将“抗病毒性树脂成型品”记载为“树脂成型品”。有时将“丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂”记载为“ABS树脂”。有时将“与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物”记载为“亲水性化合物”。
(树脂材料)
本发明的树脂材料包含热塑性树脂、抗病毒剂和亲水性化合物。本发明的树脂材料中,所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、ABS树脂或聚氯乙烯树脂,所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂。
在本发明的树脂材料中,由于具备所述构成,因此能够有效地提高抗病毒剂的抗病毒性。此外,在本发明的树脂材料中,即使在长时间使用树脂材料或使用该树脂材料的树脂成型品的情况下,也能够长时间较高地维持抗病毒性。此外,在本发明的树脂材料中,即使抗病毒剂的含量少也表现出高抗病毒性,因此能够使抗病毒剂的使用量较少,能够降低成本。
发挥所述效果的机理没有特别限定,认为是以下的理由。在具有包含所述特定的热塑性树脂和所述特定的抗病毒剂的特定组成的树脂材料中,在本发明中还包含所述亲水性化合物。认为通过该特定的3种成分的组合,特别是由于所述亲水性化合物,而在树脂材料或使用了该树脂材料的树脂成型品的表面,能够良好地存在以病毒吸附作为灭活机制的抗病毒剂。此外,认为通过所述亲水性化合物,使得树脂材料或树脂成型品的表面的亲水性与疏水性的平衡发生变化,因此病毒良好地转移和扩散至树脂材料或树脂成型品的表面。
此外,在本发明的树脂材料中,由于具备所述构成,因此能够提高树脂材料或使用了该树脂材料的树脂成型品的耐水性。即使树脂材料或使用了该树脂材料的树脂成型品与水接触,也能够维持高抗病毒性。
此外,在本发明的树脂材料中,由于具备所述构成,因此能够提高树脂材料或使用了该树脂材料的树脂成型品的耐溶剂性,特别是耐乙醇性。即使树脂材料或使用了该树脂材料的树脂成型品与溶剂接触,也能够维持高抗病毒性。
此外,在本发明的树脂材料中,由于具备所述构成,因此能够提高树脂材料或使用了该树脂材料的树脂成型品的耐碱性,特别是耐次氯酸钠性。即使树脂材料或使用了该树脂材料的树脂成型品与碱剂接触,也能够维持高抗病毒性。
例如,所述树脂成形品的表面有时在清扫时被包含水、溶剂(乙醇等)或碱剂(次氯酸钠等)的擦拭部件擦拭。在本发明中,即使擦拭所述树脂成型品的表面,也能够使抗病毒性不易变化,能够提高耐久性。
(树脂成型品)
本发明的树脂成型品包含热塑性树脂、抗病毒剂和亲水性化合物。在本发明的树脂成型品中,所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、ABS树脂或聚氯乙烯树脂,所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂。
本发明的树脂成型品包含热塑性树脂和抗病毒剂。在本发明的树脂成型品中,所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、ABS树脂或聚氯乙烯树脂,所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂。本发明的树脂成型品的表面对于23℃的水的接触角为89°以下。
在本发明的抗病毒性树脂成型品中,由于具备所述构成,因此能够有效地提高抗病毒剂的抗病毒性。特别是通过使用所述亲水性化合物、或者将所述树脂成型品的表面的所述接触角设为所述上限以下,能够有效地提高抗病毒剂的抗病毒性。此外,本发明的树脂成型品中,即使在长时间使用该树脂成型品的情况下,也能够长时间较高地维持抗病毒性。此外,在本发明的树脂成型品中,即使抗病毒剂的含量少也表现出高抗病毒性,因此能够使抗病毒剂的用量较少,能够降低成本。
发挥所述效果的机理没有特别限定,认为是以下的理由。在具有包含所述特定的热塑性树脂和所述特定的抗病毒剂的特定组成的树脂成型品中,在本发明中,进一步包含所述亲水性化合物,或者将所述接触角控制在所述上限以下。认为通过该特定的3种成分的组合或该特定的2种成分与特定的接触角的组合,特别是由于所述亲水性化合物或特定的接触角,而能够使以病毒吸附作为灭活机制的抗病毒剂良好地存在于树脂成型品的表面。此外,可认为通过所述亲水性化合物或所述接触角,使得树脂成型品的表面的亲水性与疏水性的平衡发生变化,而使得病毒在树脂成型品的表面良好地转移和扩散。
此外,在本发明的树脂成型品中,由于具备所述构成,因此能够提高耐水性。即使树脂成型品与水接触,也能够维持高抗病毒性。
此外,本发明的树脂成型品中,由于具备所述构成,因此能够提高耐溶剂性,特别是耐乙醇性。即使树脂成型品与溶剂接触,也能够维持高抗病毒性。
此外,本发明的树脂成型品中,由于具备所述构成,因此能够提高耐碱性,特别是耐次氯酸钠性。即使树脂成型品与碱剂接触,也能够维持抗病毒性。
例如,所述树脂成形品的表面有时在清扫时被包含水、溶剂(乙醇等)或碱剂(次氯酸钠等)的擦拭部件擦拭。在本发明中,即使擦拭所述树脂成型品的表面,也能够使抗病毒性不易变化,能够提高耐久性。
所述树脂成型品的表面对于23℃的水的接触角优选为89°以下,更优选为80°以下,进一步优选为75°以下。所述接触角为所述上限时,树脂成型品的抗病毒性变得更加良好。所述树脂成型品的表面对于23℃的水的接触角可以为70°以下,可以小于70°,可以为67°以下,可以为65°以下。所述接触角的下限没有特别限定。所述树脂成型品的表面对于23℃的水的接触角可以为30°以上,也可以为40°以上。所述接触角优选在所述树脂成型品的平面进行测定。
所述接触角具体而言可以如下测定。
使用树脂成型品和接触角计(例如协和界面科学公司制,固液界面解析系统DropMaster DMs-401),观察基于液滴法的相对于水的接触角的随时间推移的变化。测定水的液滴着落于树脂成型品后5分钟后的接触角。优选将树脂成型品切成长3cm×宽3cm的大小,测定所述接触角。
作为使所述树脂成型品的表面对于水的接触角为所述上限以下的方法,可举出调配与病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物(亲水性化合物)的方法、以及对树脂成型品的表面进行亲水化处理的方法等。通过对所述树脂成型品的表面进行亲水化处理的方法,即使不在用于得到所述树脂成型品的树脂材料中调配所述亲水性化合物,也能够发挥本发明的效果。从更进一步有效地发挥本发明的构成的所述效果,特别是抗病毒性的观点出发,在使用所述亲水性化合物的方法和使所述接触角为所述上限以下的方法中,优选使用所述亲水性化合物的方法。更优选采用使用所述亲水性化合物的方法和使所述接触角为所述上限以下的方法这两者。此外,通过使用所述亲水性化合物,容易使所述接触角为所述上限以下。
以下,对本发明的树脂材料和本发明的树脂成型品的其它详细情况进行说明。
[热塑性树脂]
作为热塑性树脂,已知有聚烯烃树脂、聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚酯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS树脂)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。
所述树脂材料和所述树脂成型品包含聚烯烃树脂、ABS树脂或聚氯乙烯树脂作为热塑性树脂。即,在本发明中,选择并使用特定的热塑性树脂。所述热塑性树脂可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
所述热塑性树脂可以包含聚烯烃树脂或ABS树脂,可以包含聚烯烃树脂或聚氯乙烯树脂,可以包含ABS树脂或聚氯乙烯树脂,可以包含聚烯烃树脂,可以包含ABS树脂,可以包含聚氯乙烯树脂。
从更进一步有效地发挥本发明的构成的所述效果,特别是抗病毒性的观点出发,所述热塑性树脂优选包含聚烯烃树脂,更优选为聚烯烃树脂。
聚烯烃树脂的实例包含聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物(EPDM)、异丁烯-异戊二烯共聚物、聚苯乙烯、聚丁烯、聚异丁烯、聚丁二烯、丙烯腈-丁二烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和乙烯-α-烯烃共聚物。聚乙烯通过使用50重量%以上的乙烯作为聚合成分而得到。聚丙烯通过使用50重量%以上的丙烯作为聚合成分而得到。所述聚烯烃树脂可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
从更进一步有效地发挥本发明的构成的所述效果,特别是抗病毒性的观点出发,所述聚烯烃树脂优选为聚乙烯或聚丙烯,更优选为聚丙烯。从更进一步有效地发挥本发明的构成的所述效果,特别是抗病毒性的观点出发,所述热塑性树脂优选为聚乙烯或聚丙烯,更优选为聚丙烯。
作为所述聚氯乙烯树脂,可举出氯乙烯单体的均聚物、氯乙烯单体与可与氯乙烯共聚的乙烯基单体的共聚物等。该共聚物优选为50重量%以上的氯乙烯单体与50重量%以下的可与氯乙烯共聚的乙烯基单体的共聚物。所述聚氯乙烯树脂可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
作为可与所述氯乙烯单体共聚的乙烯基单体,可举出乙酸乙烯酯、丙烯腈、偏二氯乙烯、乙烯、乙烯基醚、马来酸、马来酸酐、丙烯酸酯、氟乙烯和马来酰亚胺等。所述乙烯基单体可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
所述热塑性树脂的聚合度优选为1万以上,更优选为10万以上。所述热塑性树脂的聚合度的上限没有特别限定。所述热塑性树脂的聚合度可以为1×10100以下,可以为1×1010以下,也可以为1×108以下。
[抗病毒剂]
作为抗病毒剂,可举出无机类抗病毒剂及有机类抗病毒剂等。作为所述无机类抗病毒剂,已知以银类、铜类为代表的金属类抗病毒剂。作为所述有机类抗病毒剂,已知以磺酸类、羧酸类为代表的阴离子类有机抗病毒剂、以及以胺类为代表的阳离子类有机抗病毒剂等。作为羧酸类抗病毒剂,可举出丙烯酸类抗病毒剂等。作为胺类抗病毒剂,可举出以胍类为代表的阳离子类有机抗病毒剂等。
所述树脂材料和所述树脂成型品包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂作为抗病毒剂。即,在本发明中,选择使用特定的抗病毒剂。所述抗病毒剂可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
所述抗病毒剂可以包含磺酸类抗病毒剂或银类抗病毒剂,也可以包含磺酸类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂,还可以包含银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂。所述抗病毒剂可以包含磺酸类抗病毒剂,也可以包含银类抗病毒剂,还可以包含羧酸类抗病毒剂。
从更进一步有效地发挥本发明的构成的所述效果,特别是抗病毒性的观点出发,所述抗病毒剂优选包含有机类抗病毒剂,更优选包含磺酸类抗病毒剂,进一步优选为磺酸类抗病毒剂。
所述磺酸类抗病毒剂包含具有磺酸基的化合物或磺酸盐。作为所述磺酸类抗病毒剂,可举出含磺酸基的聚合物粒子及含磺酸盐的聚合物粒子等。所述磺酸类抗病毒剂可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
作为构成所述磺酸类抗病毒剂(含磺酸基的聚合物粒子或含磺酸盐的聚合物粒子)的单体,可举出苯乙烯磺酸钠、苯乙烯磺酸钙、苯乙烯磺酸铵、及苯乙烯磺酸镁等。所述单体可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
所述磺酸类抗病毒剂优选为苯乙烯磺酸或其盐与疏水性单体的共聚物粒子。在该情况下,在树脂材料和树脂成型品与水接触的情况下,能够有效地抑制发生白化。
作为所述疏水性单体,可举出乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、二异丁烯、氯乙烯、偏二氯乙烯、2-乙烯基萘、苯乙烯、乙烯基烷基醚、乙酸乙烯酯、丙烯腈、(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸钠、马来酸、富马酸、马来酸酐、(甲基)丙烯酰胺、二丙酮丙烯酰胺、乙烯基甲苯、二甲苯磺酸、乙烯基吡啶、乙烯基磺酸、乙烯醇、(甲基)丙烯酸甲酯和(甲基)丙烯酸羟基乙酯等。所述疏水性单体可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
从更进一步有效地抑制树脂材料和树脂成型品的白化的观点出发,所述疏水性单体优选为苯乙烯或2-乙烯基萘,更优选为苯乙烯。
作为苯乙烯磺酸或其盐与苯乙烯的共聚物粒子,可举出苯乙烯磺酸-苯乙烯共聚物粒子、苯乙烯磺酸盐-苯乙烯共聚物粒子、及苯乙烯磺酸盐-苯乙烯磺酸-苯乙烯三元共聚物粒子等。
所述苯乙烯磺酸盐-苯乙烯共聚物粒子的实例包含苯乙烯磺酸钠-苯乙烯共聚物粒子、苯乙烯磺酸钙-苯乙烯共聚物粒子、苯乙烯磺酸铵-苯乙烯共聚物粒子和苯乙烯磺酸镁-苯乙烯共聚物粒子。所述苯乙烯磺酸盐-苯乙烯共聚物粒子优选为苯乙烯磺酸钠-苯乙烯共聚物粒子,更优选为对苯乙烯磺酸钠-苯乙烯共聚物粒子。
所述苯乙烯磺酸盐-苯乙烯磺酸-苯乙烯三元共聚物粒子的实例包含苯乙烯磺酸钠-苯乙烯磺酸-苯乙烯三元共聚物粒子、苯乙烯磺酸钙-苯乙烯磺酸-苯乙烯三元共聚物粒子、苯乙烯磺酸铵-苯乙烯磺酸-苯乙烯三元共聚物粒子和苯乙烯磺酸镁-苯乙烯磺酸-苯乙烯三元共聚物粒子。所述苯乙烯磺酸盐-苯乙烯磺酸-苯乙烯三元共聚物粒子优选为苯乙烯磺酸钠-苯乙烯磺酸-苯乙烯三元共聚物粒子,更优选为对苯乙烯磺酸钠-苯乙烯磺酸-苯乙烯三元共聚物粒子。
构成所述磺酸类抗病毒剂的聚合物的重均分子量优选为2万以上,更优选为5万以上,进一步优选为10万以上,优选为100万以下。所述聚合物的重均分子量为所述下限以上时,能够更进一步有效地发挥抗病毒性。所述聚合物的重均分子量为所述上限以下时,能够使树脂材料的粘度为适当的范围,能够使树脂材料的操作性良好。
需要说明的是,组合使用所述磺酸类抗病毒剂和具有羰基或醚基的化合物时,作为极性基团的磺酸基与羰基或醚基相容,由此存在抗病毒剂的抗病毒性容易降低的倾向。因此,在组合使用所述磺酸类抗病毒剂和具有羰基或醚基的化合物的情况下,作为所述磺酸类抗病毒剂,优选使用包含极性低的单体(低极性单体)的聚合成分的共聚物。
作为所述极性低的单体,可举出具有(甲基)丙烯酰基的化合物等。(甲基)丙烯酰基是指丙烯酰基或甲基丙烯酰基。
作为所述具有(甲基)丙烯酰基的化合物,可举出乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、羟基新戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二环戊基二(甲基)丙烯酸酯、己内酯改性二环戊烯基二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性磷酸二(甲基)丙烯酸酯、烯丙基化环己基二(甲基)丙烯酸酯、异氰脲酸酯二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸改性二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、环氧丙烷改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯、丙酸改性二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯和己内酯改性二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等。
所述具有(甲基)丙烯酰基的化合物优选为聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯或二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯。
所述银类抗病毒剂包含银或其盐。所述银类抗病毒剂例如为含银粒子。所述银类抗病毒剂(含银粒子)可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
作为所述银类抗病毒剂(含银粒子),可举出银粒子、银盐粒子及银络合物粒子等。作为所述银盐,可举出硝酸银、硫酸银和氯化银等。作为所述银络合物,可举出硫代亚硫酸银络合物及氯化银钠络合物等。
此外,作为所述银类抗病毒剂(含银粒子),还可举出含银化合物担载于载体而得到的粒子。作为所述含银化合物,可举出银粒子、银盐粒子和银络合物粒子等。作为所述载体,可举出沸石、硅胶、硅酸盐、磷酸盐、溶解性玻璃、活性炭和金属载体等。
此外,作为所述银类抗病毒剂(含银粒子),还可举出胶体银。所述胶体银的平均粒径例如为1nm以上且1μm以下。
所述羧酸类抗病毒剂包含源自羧酸或羧酸盐的化合物。所述羧酸类抗病毒剂可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
所述羧酸类抗病毒剂优选具有至少1个羧基。作为所述羧酸类抗病毒剂,可举出己二酸、苯甲酸、月桂酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸、富马酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、亚甲基二水杨酸、顺式-Δ4-四氢邻苯二甲酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、肉豆蔻油酸、油酸、蓖麻油酸、水杨酸、没食子酸水合物、二苯乙醇酸、4-氨基苯甲酸、氮川三乙酸、乙二胺四乙酸、1,3-二氨基丙烷四乙酸、乙二胺琥珀酸、二亚乙基三胺五乙酸、1-氨基-1-环丁烷羧酸、环亮氨酸、1-氨基环己烷羧酸、3-氨基环己烷羧酸、及源自丙烯酸的化合物等。
作为所述源自丙烯酸的化合物,可举出丙烯酸-(甲基)丙烯酸甲酯共聚物、丙烯酸-(甲基)丙烯酸乙酯共聚物、丙烯酸-(甲基)丙烯酸丁酯共聚物、丙烯酸-(甲基)丙烯酸2-乙基己酯共聚物、及丙烯酸-(甲基丙烯酸)共聚物等。
从更进一步有效地发挥本发明的构成的所述效果,特别是抗病毒性的观点出发,优选所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂,并且所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂,更优选所述热塑性树脂为聚烯烃树脂,并且所述抗病毒剂为磺酸类抗病毒剂。即,作为所述热塑性树脂与所述抗病毒剂的组合,特别优选聚烯烃树脂与磺酸类抗病毒剂的组合。通过相对于该特定组合的组成进一步包含所述亲水性化合物,而使得抗病毒性显著提高。
从更进一步有效地发挥本发明的构成的所述效果,特别是抗病毒性的观点出发,所述抗病毒剂优选为在有机粒子上担载有表面活性剂的抗病毒剂。在以下的说明中,有时将“在有机粒子上担载有表面活性剂的抗病毒剂”记载为“抗病毒剂X”。所述抗病毒剂X为粒子。
作为所述有机粒子的材料,可举出树脂等。所述有机粒子优选为树脂粒子。
构成所述有机粒子(或树脂粒子)的所述树脂可以为热塑性树脂,也可以为热固性树脂的固化物。需要说明的是,在所述抗病毒剂X中的构成所述有机粒子的树脂为热塑性树脂的情况下,构成所述有机粒子的热塑性树脂不包含所述树脂材料中所含的热塑性树脂。构成所述有机粒子的热塑性树脂与所述树脂材料中所含的热塑性树脂不同。
作为构成所述有机粒子的所述树脂,可举出聚丙烯(PP)树脂、聚氯乙烯(PVC)树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂、聚苯乙烯(PS)树脂、聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂、芳香族聚酯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、丙烯腈-苯乙烯(AS)树脂、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯(MS)树脂、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯(PE)树脂、聚醚醚酮(PEEK)树脂、聚醚酮酮(PEKK)树脂、热塑性烯烃(TPO)树脂、聚四氟乙烯树脂、聚氟乙烯(PVF)树脂、及聚硅氧烷树脂等。
表面活性剂的实例包含阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。所述表面活性剂可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
从更进一步有效地发挥本发明的构成的所述效果,特别是抗病毒性的观点出发,所述表面活性剂优选为磺酸类表面活性剂。所述磺酸类抗病毒剂优选为在有机粒子上担载有磺酸类表面活性剂的抗病毒剂。
作为所述磺酸类表面活性剂,可举出烷基苯磺酸类化合物、烷基二苯基醚二磺酸类化合物、烷基萘磺酸类化合物、烷基硫酸酯类化合物、聚氧乙烯烷基硫酸酯类化合物、及萘磺酸福尔马林缩合物类化合物等。所述磺酸类表面活性剂可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
从更进一步有效地发挥本发明的构成的所述效果,特别是抗病毒性的观点出发,所述磺酸类表面活性剂优选为烷基苯磺酸类化合物、烷基二苯基醚二磺酸类化合物、或烷基萘磺酸类化合物。
在所述抗病毒剂X中,所述表面活性剂相对于所述有机粒子100重量份的含量(担载的所述表面活性剂相对于所述有机粒子100重量份的量)优选为20重量份以上,更优选为30重量份以上,优选为50重量份以下,更优选为40重量份以下。所述表面活性剂的含量为所述下限以上和所述上限以下时,能够更进一步有效地发挥本发明的构成的所述效果,特别是抗病毒性。
所述抗病毒剂(所述抗病毒剂X等)的粒径优选为0.1μm以上,更优选为0.5μm以上,进一步优选为1μm以上,优选为50μm以下,更优选为20μm以下,进一步优选为10μm以下,特别优选为5μm以下。若所述抗病毒剂的粒径为所述下限以上,则在所述树脂材料或树脂成型品中抗病毒剂不易凝聚且能够提高抗病毒剂的分散性,能够使树脂材料或树脂成型品的外观良好。所述抗病毒剂的粒径为所述上限以下时,能够使树脂材料或树脂成型品的外观更进一步良好。
所述抗病毒剂的粒径优选为所述抗病毒剂整体的平均粒径。所述抗病毒剂的平均粒径优选为数均粒径。所述抗病毒剂的平均粒径例如通过使抗病毒剂分散于角鲨烷等溶剂中并进行激光衍射式粒度分布测定而求出。
[与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物(亲水性化合物)]
所述树脂材料包含所述亲水性化合物。所述树脂成型品优选包含所述亲水性化合物。在所述树脂成型品的表面的所述接触角为所述上限以下的情况下,所述树脂成型品可以包含所述亲水性化合物,也可以不包含所述亲水性化合物。所述亲水性化合物与热塑性树脂不同。所述亲水性化合物可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
作为所述亲水性基团,可举出醚基、羟基、羧基、氨基和酰胺基等。从更进一步有效地发挥本发明的构成的所述效果,特别是抗病毒性的观点出发,所述亲水性基团优选为醚基、羟基或酰胺基。
作为所述亲水性化合物,可举出聚乙二醇类化合物、纤维素和聚乙烯吡咯烷酮等。作为聚乙二醇类化合物,可举出聚乙二醇和聚乙二醇脂肪酸酯等。从更进一步有效地发挥本发明的构成的所述效果,特别是抗病毒性的观点出发,所述亲水性化合物优选包含聚乙二醇类化合物、纤维素或聚乙烯吡咯烷酮,更优选包含聚乙二醇类化合物或聚乙烯吡咯烷酮,进一步优选包含聚乙二醇、聚乙二醇脂肪酸酯或聚乙烯吡咯烷酮,特别优选包含聚乙烯吡咯烷酮。聚乙烯吡咯烷酮具有酰胺基作为亲水性基团。聚乙二醇类化合物、纤维素和聚乙烯吡咯烷酮可以分别具有所述亲水性基团以外的结构。
[其他成分]
所述树脂材料例如可以包含溶剂、增稠剂、填充剂、抗菌剂、阻燃剂、防霉剂、紫外线吸收剂和增粘剂等其他成分。所述其他成分可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
[树脂材料中的各成分的调配量]
所述树脂材料100重量%中,所述热塑性树脂的含量优选为40重量%以上,更优选为45重量%以上,进一步优选为50重量%以上,特别优选为55重量%以上,优选为99.8重量%以下,更优选为97重量%以下,更进一步优选为96重量%以下,进一步优选为95重量%以下,更进一步优选为90重量%以下,特别优选为85重量%以下,最优选为80重量%以下。所述热塑性树脂的含量为所述下限以上时,树脂材料的成型性及调配成分的分散性变得更加良好。所述热塑性树脂的含量为所述上限以下时,树脂材料和使用了该树脂材料的树脂成型品的成型性和机械特性变得更加良好。
所述树脂材料100重量%中,所述抗病毒剂的含量优选为0.1重量%以上,更优选为0.5重量%以上,进一步优选为1重量%以上,特别优选为2重量%以上,最优选为3重量%以上,优选为20重量%以下,更优选为10重量%以下,进一步优选为8重量%以下,特别优选为6重量%以下,最优选为5重量%以下。所述抗病毒剂的含量为所述下限以上时,树脂材料和使用了该树脂材料的树脂成型品的抗病毒性变得更加良好。所述抗病毒剂的含量为所述上限以下时,树脂材料和使用了该树脂材料的树脂成型品的成型性和机械特性变得更加良好。
所述树脂材料100重量%中,所述亲水性化合物的含量优选为0.1重量%以上,更优选为0.5重量%以上,进一步优选为1重量%以上,特别优选为2重量%以上,最优选为5重量%以上,优选为70重量%以下,更优选为50重量%以下,进一步优选为30重量%以下,特别优选为20重量%以下,最优选为10重量%以下。所述亲水性化合物的含量为所述下限以上时,树脂材料和使用了该树脂材料的树脂成型品的抗病毒性变得更加良好。所述亲水性化合物的含量为所述上限以下时,树脂材料和使用了该树脂材料的树脂成型品的成型性和机械特性变得更加良好。
所述树脂材料100重量%中,所述抗病毒剂和所述亲水性化合物的合计含量优选为0.2重量%以上,更优选为0.5重量%以上,进一步优选为0.8重量%以上,特别优选为1.5重量%以上,最优选为3重量%以上,优选为80重量%以下,更优选为60重量%以下,进一步优选为40重量%以下,特别优选为30重量%以下,最优选为11重量%以下。所述抗病毒剂和所述亲水性化合物的合计含量为所述下限以上时,树脂材料和使用了该树脂材料的树脂成型品的抗病毒性变得更加良好。所述抗病毒剂和所述亲水性化合物的合计含量为所述上限以下时,树脂材料和使用了该树脂材料的树脂成型品的成型性和机械特性变得更加良好。
在所述树脂材料中,将所述抗病毒剂的含量相对于所述亲水性化合物的含量的重量比记载为重量比(抗病毒剂的含量/亲水性化合物的含量)。所述重量比(抗病毒剂的含量/亲水性化合物的含量)优选为0.1以上,更优选为0.15以上,进一步优选为0.2以上,特别优选为0.25以上,优选为10以下,更优选为5以下,更进一步优选为1以下,进一步优选为0.8以下,特别优选为0.5以下,最优选为0.4以下。所述重量比(抗病毒剂的含量/亲水性化合物的含量)为所述下限以上和所述上限以下时,树脂材料和使用了该树脂材料的树脂成型品的抗病毒性变得更加良好。
所述树脂材料100重量%中,所述热塑性树脂、所述抗病毒剂和所述亲水性化合物的合计含量优选为50重量%以上,更优选为70重量%以上,进一步优选为80重量%以上,特别优选为90重量%以上。在所述树脂材料100重量%中,所述热塑性树脂、所述抗病毒剂和所述亲水性化合物的合计含量可以为100重量%,也可以为100重量%以下,还可以小于100重量%。所述热塑性树脂、所述抗病毒剂和所述亲水性化合物的合计含量为所述下限以上时,树脂材料和使用了该树脂材料的树脂成型品的抗病毒性变得更加良好。
[树脂成型品中的各成分的调配量]
所述树脂成型品100重量%中,所述热塑性树脂的含量优选为50重量%以上,更优选为60重量%以上,进一步优选为70重量%以上,特别优选为80重量%以上,优选为99.8重量%以下,更优选为97重量%以下,进一步优选为96重量%以下,特别优选为95重量%以下。所述热塑性树脂的含量为所述下限以上时,树脂成型品的成型性和机械特性变得更加良好。所述热塑性树脂的含量为所述上限以下时,抗病毒性变得更加良好。
所述树脂成型品100重量%中,所述抗病毒剂的含量优选为0.1重量%以上,更优选为0.5重量%以上,进一步优选为0.8重量%以上,特别优选为1重量%以上,优选为10重量%以下,更优选为5重量%以下,进一步优选为2.5重量%以下,特别优选为1.5重量%以下,最优选为1重量%以下。所述抗病毒剂的含量为所述下限以上时,树脂成型品的抗病毒性变得更加良好。所述抗病毒剂的含量为所述上限以下时,成型性和机械特性变得更加良好。
所述树脂成型品100重量%中,所述亲水性化合物的含量优选为0.1重量%以上,更优选为0.5重量%以上,进一步优选为1重量%以上,特别优选为2重量%以上,最优选为5重量%以上,优选为35重量%以下,更优选为25重量%以下,进一步优选为15重量%以下,特别优选为10重量%以下。所述亲水性化合物的含量为所述下限以上时,树脂成型品的抗病毒性变得更加良好。所述亲水性化合物的含量为所述上限以下时,成型性和机械特性变得更加良好。
所述树脂成型品100重量%中,所述抗病毒剂和所述亲水性化合物的合计含量优选为0.2重量%以上,更优选为0.8重量%以上,进一步优选为1.5重量%以上,特别优选为3重量%以上,优选为50重量%以下,更优选为30重量%以下,进一步优选为20重量%以下,特别优选为11重量%以下。若所述抗病毒剂和所述亲水性化合物的合计含量为所述下限以上,则树脂成型品的抗病毒性变得更加良好。所述抗病毒剂和所述亲水性化合物的合计含量为所述上限以下时,成型性和机械特性变得更加良好。
在所述树脂成型品中,将所述抗病毒剂的含量相对于所述亲水性化合物的含量的重量比记载为重量比(抗病毒剂的含量/亲水性化合物的含量)。所述重量比(抗病毒剂的含量/亲水性化合物的含量)优选为0.1以上,更优选为0.15以上,进一步优选为0.20以上,特别优选为0.25以上,优选为10以下,更优选为5以下,更进一步优选为1.0以下,进一步优选为0.8以下,特别优选为0.5以下,最优选为0.4以下。所述重量比(抗病毒剂的含量/亲水性化合物的含量)为所述下限以上和所述上限以下时,树脂成型品的抗病毒性变得更加良好。
在所述树脂成型品100重量%中,所述热塑性树脂、所述抗病毒剂和所述亲水性化合物的合计含量优选为50重量%以上,更优选为70重量%以上,进一步优选为80重量%以上,特别优选为90重量%以上。在所述树脂成型品100重量%中,所述热塑性树脂、所述抗病毒剂和所述亲水性化合物的合计含量可以为100重量%,也可以为100重量%以下,还可以小于100重量%。所述热塑性树脂、所述抗病毒剂和所述亲水性化合物的合计含量为所述下限以上时,树脂成型品的抗病毒性变得更加良好。
[树脂材料的其他细节]
所述树脂材料可以是成型用树脂材料,也可以是与成型用树脂材料不同的树脂材料。所述树脂材料可以是涂布用树脂材料,也可以是与涂布用树脂材料不同的树脂材料。所述树脂材料可以是涂层材料,也可以是与涂层材料不同的树脂材料。
作为所述树脂材料的成型方法,可举出压制加工、挤出加工、挤出层压加工和注射成型等。所述树脂材料优选通过注射成型而成型。
所述树脂材料的成型性也优异,因此特别优选为注射成型用材料。
所述树脂材料的成型性也优异,因此优选为树脂颗粒。通过将树脂颗粒熔融、成型,能够得到抗病毒性优异的树脂成型品。
作为所述树脂颗粒的形状,没有特别限定,可举出球形、圆柱形和棱柱形等。从粒子形状的稳定性的观点出发,优选圆柱形。所述树脂颗粒的最大长度方向的尺寸优选为1mm以上,更优选为3mm以上,优选为10mm以下,更优选为7mm以下。所述树脂颗粒的尺寸(最大长度方向的尺寸等)可以使用游标卡尺进行测定。优选随机采集100个所述树脂颗粒,测定尺寸。
所述树脂颗粒例如具有圆柱形时,所述树脂颗粒优选具有以下的尺寸。所述树脂颗粒的直径优选为0.5mm以上,更优选为1mm以上,优选为5mm以下,更优选为3mm以下。所述树脂颗粒的长度优选为1mm以上,更优选为3mm以上,优选为10mm以下,更优选为7mm以下。
所述树脂材料优选为母料。所述树脂材料也可以以抗病毒性优异的母料的形式提供。所述树脂材料(母料)可以与其他树脂材料(与本发明的树脂材料不同的树脂材料)混合使用。所述母料可以为树脂颗粒。所述其他树脂材料也可以是树脂颗粒。将所述树脂材料(母料)与所述其它树脂材料混合,得到混合树脂材料后,将该混合树脂材料成型,由此可以得到抗病毒性优异的成型品。
优选所述树脂材料的组成与所述其他树脂材料的组成不同。所述树脂材料中的热塑性树脂与所述其它树脂材料中的热塑性树脂可以相同,也可以不同。所述其他树脂材料可以不包含本发明的树脂材料中包含的热塑性树脂,也可以包含。所述其他树脂材料优选包含聚烯烃树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂,更优选包含聚烯烃树脂。所述其他树脂材料可以不包含本发明的树脂材料中所含的抗病毒剂,也可以包含。所述其他树脂材料可以不包含抗病毒剂,也可以包含抗病毒剂。所述其他树脂材料可以不包含本发明的树脂材料中所含的亲水性化合物,也可以包含。所述其他树脂材料可以不包含与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物,也可以包含。
在将所述树脂材料(母料)与其它树脂材料混合而得到混合树脂材料的情况下,优选满足以下的调配比。在所述混合树脂材料100重量%中,所述树脂材料(母料)的含量优选为0.1重量%以上,更优选为1重量%以上,进一步优选为5重量%以上,特别优选为10重量%以上,优选为99.9重量%以下,更优选为99重量%以下,进一步优选为50重量%以下,特别优选为40重量%以下。
[树脂成型品的制造方法]
本发明的树脂成型品的制造方法具备:将所述树脂材料成型而得到树脂成型品的成型工序。由于成型性优异,因此优选将所述树脂材料注射成型,得到树脂成型品。
本发明的树脂成型品的制造方法可以具备:将所述抗病毒性树脂材料与其它树脂材料混合,得到包含所述抗病毒性树脂材料和所述其它树脂材料的混合树脂材料的混合工序。在该情况下,在所述成形工序中,使所述混合树脂材料成形。由于成型性优异,因此在所述成型工序中,优选对所述混合树脂材料进行注射成型。
[树脂成型品的其他细节]
使用图1对本发明的树脂成型品的一个实例进行说明。图1是示意性地示出本发明的一个实施方式的树脂成型品的截面图。
图1所示的树脂成型品10具有抗病毒性。树脂成型品10具备树脂部1和抗病毒剂2。树脂部1包含所述热塑性树脂。树脂部1优选包含所述亲水性化合物。在树脂成型品10中,抗病毒剂2配置于树脂部1的内部。抗病毒剂2可以从树脂部1的外表面露出。树脂成型品10的表面对于23℃的水的接触角优选为所述上限以下。
如树脂成型品10那样,所述树脂成型品优选具备树脂部和抗病毒剂。
作为用于得到所述树脂成型品的成型方法,可举出压制加工、挤出加工、挤出层压加工和注射成型等。所述树脂成型品优选为注射成型品。
所述树脂成型品可以为拉伸加工品,也可以进行拉伸加工而使用。此外,所述树脂成型品可以是进行了拉伸加工的二次成型品。
所述注射成型品的形状没有特别限定。所述注射成型品可以为片状,也可以为片状以外的形状。需要说明的是,本说明书中,膜包含于片材。
所述树脂成型品的最大长度方向的尺寸优选为1μm以上,更优选为3μm以上,进一步优选为5μm以上,特别优选为10μm以上。所述树脂成型品的最大长度方向的尺寸可以为100μm以上,可以为1mm以上,可以为1cm以上,可以为10cm以上,也可以为1m以上。所述树脂成型品的最大长度方向的尺寸可以为100m以下,可以为10m以下,可以为2m以下,可以为1.5m以下。所述树脂成型品的平均厚度优选为0.1μm以上,更优选为3μm以上,进一步优选为5μm以上,特别优选为10μm以上。所述树脂成型品的平均厚度可以为100μm以上,也可以为1mm以上。所述树脂成型品的平均厚度可以为1m以下,可以为10cm以下,可以为1cm以下,也可以为8mm以下。
所述树脂成型品适合用于例如铁道车辆、航空器、船舶、汽车等运输机的内外饰材料、厕所和食品烹调区域;建筑物的内外饰材料、厕所和食品烹调区域;车站内的售票机;商业设施的信息终端;医院的医疗设备等。
以下,举出实施例对本发明进行具体说明。本发明并不限定于以下的实施例。
准备以下的材料。
(热塑性树脂)
聚丙烯(表中“PP”,JAPAN POLYPROPYLENE公司制“NOVATEC PP BC6C”)
聚乙烯(表中“PE”,东曹公司制“Nipolon Hard 1000”)
ABS树脂(表中“ABS”,Denka公司制“Denka ABS QF”)
(抗病毒剂)
磺酸类抗病毒剂(表中“磺酸类”,在有机粒子(聚苯乙烯树脂粒子)上担载有磺酸类表面活性剂的抗病毒剂,平均粒径5.0μm)
银类抗病毒剂(表中“银类”,银类无机化合物粒子,平均粒径2.5μm)
羧酸类抗病毒剂1(表中“羧酸类1”,间苯二甲酸的粒子,平均粒径7.0μm)
羧酸类抗病毒剂2(表中“羧酸类2”,对苯二甲酸的粒子,平均粒径7.0μm)
羧酸类抗病毒剂3(表中“羧酸类3”,1,3-二氨基丙烷四乙酸的粒子,平均粒径7.0μm)
(亲水性化合物)
聚乙烯吡咯烷酮(表中“PVP”,富士胶片和光纯药公司制“K30”)
聚乙二醇类化合物1(表中“PEG1”,聚乙二醇二硬脂酸酯)
聚乙二醇类化合物2(表中“PEG2”,聚乙二醇单硬脂酸酯)
聚乙二醇类化合物3(表中“PEG3”,聚乙二醇)
(实施例1~11及比较例1~3)
准备包含下述表1~表4所示的成分的其他树脂颗粒(基础树脂材料)。此外,以下述表1~表4所示的调配量调配下述表1~表4所示的成分,得到树脂颗粒(母料/树脂材料)。
使用LABOPLASTOMILL(东洋精机公司制“KF-100”)将得到的树脂颗粒(母料)和得到的其它树脂颗粒(基础树脂材料)在180℃下混炼3分钟,进行压制成型,得到片状的树脂成型品(平均厚度1mm)。需要说明的是,树脂颗粒(母料)和其它树脂颗粒(基础树脂材料)以使得树脂成型品中的各成分的调配量成为下述表1~表4所示的调配量的比进行使用。
(评价)
(1)树脂成型品的表面的接触角
通过所述方法测定得到的树脂成型品的表面对于23℃的水的接触角。需要说明的是,作为接触角计,使用协和界面科学公司制“固液界面解析系统DropMaster DMs-401”。
(2)抗病毒性
对10cmDish中培养的MDCK细胞接种流感病毒,在37℃下培养1小时。培养后,除去包含未致敏病毒的培养上清。在除去了上清液的10cmDish中新加入DMEM培养基,在37℃下培养4天。培养后,采集培养上清液,以800rpm离心分离5分钟。将离心分离后的上清液作为病毒液。
将得到的树脂成型品切成长5cm×宽5cm,作为试验样品。将该试验样品配置于培养皿内,在试验样品的表面滴加0.4ml的用灭菌水稀释了10倍的病毒液,覆盖覆盖膜,盖上培养皿,在25℃下静置24小时。接着,使用SCLDP10ml从试验样品回收病毒液,用细胞维持培养基进行10倍阶段稀释。将稀释了的病毒液接种于在6孔板中培养的MDCK细胞,按照ISO21702,计数菌斑数,求出抗病毒活性值。对2张6孔板进行试验,算出抗病毒活性值的平均值。按照下述基准判定抗病毒性。
[抗病毒性的判定基准]
○:抗病毒活性值为3.0以上
△:抗病毒活性值为2.0以上且小于3.0
×:抗病毒活性值小于2.0
(3)耐水性
将得到的树脂成型品切成长5cm×宽5cm,按照SIAA耐水试验分类1,将树脂成型品在23℃的水中浸渍18小时。将浸渍后的树脂成型品作为试验样品。除了使用该试验样品以外,与所述(2)抗病毒性的评价同样地算出抗病毒活性值的平均值。
(4)耐溶剂性
将所得的树脂成形品切成长5cm×宽5cm,利用含浸有乙醇的擦拭部件将树脂成形品的表面擦拭3650次。将擦拭后的树脂成型品作为试验样品。除了使用该试验样品以外,与所述(2)抗病毒性的评价同样地算出抗病毒活性值的平均值。
(5)耐碱性
将所得的树脂成形品切成长5cm×宽5cm,利用含浸有次氯酸钠液的擦拭部件将树脂成形品的表面擦拭3650次。将擦拭后的树脂成型品作为试验样品。除了使用该试验样品以外,与所述(2)抗病毒性的评价同样地算出抗病毒活性值的平均值。
将树脂成型品的构成和评价结果示于下述表1~表4。需要说明的是,表中的“-”表示未调配。
[表1]
[表2]
[表3]
[表4]
关于所述(3)耐水性、所述(4)耐溶剂性和所述(5)耐碱性的评价结果,在实施例1~11的树脂成型品中,擦拭后维持高的抗病毒活性值,擦拭后抗病毒性也高。
符号说明
1…树脂部
2…抗病毒剂
10…树脂成型品(抗病毒性树脂成型品)
Claims (15)
1.一种抗病毒性树脂材料,其包含:
热塑性树脂、
抗病毒剂、和
与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物,
所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂,
所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂。
2.根据权利要求1所述的抗病毒性树脂材料,其中,
在所述抗病毒性树脂材料100重量%中,所述与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物的含量为1重量%以上且50重量%以下。
3.根据权利要求1或2所述的抗病毒性树脂材料,其中,
在所述抗病毒性树脂材料100重量%中,所述抗病毒剂的含量为0.5重量%以上且10重量%以下。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的抗病毒性树脂材料,其中,
所述热塑性树脂包含所述聚烯烃树脂。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的抗病毒性树脂材料,其中,
所述抗病毒剂包含所述磺酸类抗病毒剂。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的抗病毒性树脂材料,其中,
所述与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物包含聚乙二醇类化合物、纤维素或聚乙烯吡咯烷酮。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的抗病毒性树脂材料,其为树脂颗粒。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的抗病毒性树脂材料,其为母料。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的抗病毒性树脂材料,其为注射成型用材料。
10.一种抗病毒性树脂成型品的制造方法,其具备:
成型工序,其将权利要求1~9中任一项所述的抗病毒性树脂材料成型而得到抗病毒性树脂成型品。
11.根据权利要求10所述的抗病毒性树脂成型品的制造方法,其具备:
混合工序,其将所述抗病毒性树脂材料与其他树脂材料混合,得到包含所述抗病毒性树脂材料和所述其他树脂材料的混合树脂材料,
在所述成型工序中,将所述混合树脂材料成型。
12.一种抗病毒性树脂成型品,其包含:
热塑性树脂、
抗病毒剂、和
与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物,
所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂,
所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂。
13.一种抗病毒性树脂成型品,其包含:
热塑性树脂、和
抗病毒剂,
所述热塑性树脂包含聚烯烃树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂,
所述抗病毒剂包含磺酸类抗病毒剂、银类抗病毒剂或羧酸类抗病毒剂,
所述抗病毒性树脂成型品的表面对于23℃的水的接触角为89°以下。
14.根据权利要求12所述的抗病毒性树脂成型品,其中,
在所述抗病毒性树脂成型品100重量%中,所述与抗病毒剂不同且具有亲水性基团的化合物的含量为1重量%以上且25重量%以下。
15.根据权利要求12~14中任一项所述的抗病毒性树脂成型品,其中,
在所述抗病毒性树脂成型品100重量%中,所述抗病毒剂的含量为0.5重量%以上且5重量%以下。
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