CN119234189A - 闸门单元、调色剂存储容器和成像设备 - Google Patents

Abstract

一种闸门单元(34)，安装在调色剂容器(33)中，调色剂容器可安装到成像设备的设备主体和从成像设备的设备主体卸下，闸门单元包括：闸门(36)，与调色剂容器沿插入方向进入设备主体的移动连动，由设置在设备主体中的喷嘴(91)推动，将喷嘴插入调色剂容器中，经由喷嘴周面上的开口(91a)使喷嘴和调色剂容器互相连通；闸门保持器(35)，保持闸门，使其可在插入方向移动；密封件(41)，在未被喷嘴按压的关闭状态下，密封件与闸门的周面接触，在闸门被喷嘴按压的打开动作时，密封件在闸门的周面和喷嘴的周面上滑动；密封件保持器(40)，将密封件可卸地保持在密封件保持器的内部。闸门保持器和密封件保持器以可卸的方式结合。

Description

闸门单元、调色剂存储容器和成像设备

技术领域

本公开的实施例涉及设置在调色剂容器中的闸门单元、包括该闸门单元的调色剂容器、以及诸如复印机、打印机、传真机或其多功能外围设备的成像设备。

背景技术

诸如复印机和打印机的成像设备众所周知，其中，可装卸地安装圆筒形调色剂容器(即，粉体容器)(例如，参照PTL 1)。

例如，专利文献1中的调色剂容器(粉体存储容器)设置有闸门(容器闸门)。与调色剂容器向成像设备主体的安装动作连动，闸门由设置在成像设备的设备主体中的喷嘴推动。当喷嘴推动闸门时，喷嘴按原样插入调色剂容器中。喷嘴和调色剂容器通过形成在喷嘴的外周面上的开口(即，喷嘴开口)互相连通。这样，存储在调色剂容器内的调色剂成为能通过喷嘴排出到外部。

在这种调色剂容器中，内部存储调色剂的容器主体与非回转地由成像设备的设备主体保持的闸门单元(喷嘴接受构件)可旋转地接合。在闸门单元中，闸门可移动地保持。在该闸门单元的内周部粘接有环状的密封件(容器密封件)，防止调色剂从插入有喷嘴和闸门的闸门单元的内周部(贯通孔)泄漏。

引用文献列表

专利文献

【PTL1】日本专利No.5435380号公报

发明内容

技术问题

当执行用于回收(再利用)从市场收集的用过的调色剂容器的操作时，可能难以去除粘附到闸门单元的这种密封件。由于使用过的密封件与其它部件相比具有严重的劣化，例如磨损，并且难以原样重复使用，因此在回收操作中密封件替换为未使用的密封件。然而，粘在闸门单元上的密封件可能难以去除，这导致回收操作困难和麻烦。

为了解决上述问题，本公开的目的是提供一种能够容易地移除密封件的闸门单元、调色剂容器和成像设备。

解决问题的方案

根据本公开的一个方面，闸门单元安装在调色剂容器中，该调色剂容器可安装到成像设备的设备主体和从成像设备的设备主体卸下。所述闸门单元包括：闸门，闸门保持器，密封件，以及密封件保持器。闸门与所述调色剂容器沿插入方向进入所述设备主体的移动连动，由设置在所述设备主体中的喷嘴推动，将所述喷嘴插入所述调色剂容器中，经由所述喷嘴周面上的开口使所述喷嘴和所述调色剂容器互相连通。闸门保持器保持闸门，使其可在所述插入方向移动。密封件在未被所述喷嘴按压的关闭状态下，该密封件与所述闸门的周面接触，在所述闸门被所述喷嘴按压的打开动作时，该密封件在所述闸门的周面和所述喷嘴的周面上滑动。密封件保持器将所述密封件可卸地保持在所述密封件保持器的内部。所述闸门保持器和所述密封件保持器以可卸的方式结合。

本发明的效果

根据本公开的一个或多个实施例，可以提供能够容易地移除密封件的闸门单元、调色剂容器和成像设备。

附图说明

附图旨在描述本公开的实施例，并且不应被解释为限制其范围。除非明确地指出，否则不应将附图视为按比例绘制。而且，贯穿若干视图，相同或相似的附图标记表示相同或相似的部件。

[图1]

图1是表示根据本公开的实施例的成像设备的整体配置的图。

[图2]

图2是图1的成像设备的成像装置的剖视图。

[图3]

图3是图1的成像设备的调色剂供给装置及其附近的示意图。

[图4]

图4是调色剂容器的主要部分的剖视图。

[图5]

图5A至5C是表示调色剂输送喷嘴安装到调色剂容器的动作的示意图。

[图6]

图6A和6B是表示调色剂容器中的闸门移动的示意图。

[图7]

图7是图4的调色剂容器中的闸门单元的透视图。

[图8]

图8A至8C是表示分解调色剂容器的过程的示意图。

[图9]

图9是根据本公开的实施例的在组装动作中的闸门单元的示意性透视图。

[图10]

图10是根据图9的实施例的第一变形例的组装动作中的闸门单元的透视图。

[图11]

图11是根据图9的实施例的第二变形例的组装动作中的闸门单元的透视图。

[图12]

图12A和12B是根据图9的实施例的第三变形例的组装动作中的闸门单元的示意性分解图。

具体实施例

以下，参照附图详细说明本发明的实施例。对于相同或相当的部分标注相同的附图标记，有时会简化或省略其说明。

以下，参照图1～图3，对本发明的实施例的成像设备1000的整体结构和动作进行说明。图1是表示作为打印机的成像设备1000的示意图。图2是成像设备1000的成像装置的放大图。图3是调色剂供给装置及其附近的示意图。

如图1所示，成像设备1000的设备主体100包括设置部31(用作调色剂容器架)，大致圆筒状的调色剂容器32Y、32M、32C和32K可拆卸地安装在该设置部31中。换句话说，四个调色剂容器32Y、32M、32C和32K分别对应于黄色、品红色、青色和黑色四种颜色。调色剂供给装置的料斗81Y、81M、81C和81K分别设置在调色剂容器32Y、32M、32C和32K的下方。

在设置部31的下方配置有中间转印单元15。与中间转印单元15的中间转印带8相对地并列配置有分别与黄色、品红色、青色、黑色对应的成像装置6Y、6M、6C、6K。

参照图2，用于黄色的成像装置6Y包括感光体鼓1Y(用作图像载体)、充电装置4Y、显影装置5Y、清洁装置2Y和除电装置，它们设置在感光体鼓1Y周围。在感光体鼓1Y上执行成像处理(即，充电处理、曝光处理、显影处理、转印处理、清洁处理和除电处理)。因此，在感光体鼓1Y的表面上形成黄色调色剂图像。

其它三个成像装置6M、6C和6K也具有与对应于黄色的成像装置6Y几乎相同的配置，除了所使用的调色剂颜色不同。因此，以下仅描述成像装置6Y，并且省略其它成像装置6M、6C和6K的描述。

如图2所示，感光体鼓1Y由电机驱动以在图2中顺时针旋转。充电装置4Y均匀地对感光体鼓1Y的表面充电(充电处理)。

当感光体鼓1Y的表面到达从曝光装置7(写入装置，参照图1)射出的激光L照射的位置时，感光体鼓1Y被激光L扫描。因此，在感光体鼓1Y上形成对应于黄色的静电潜像(曝光处理)。

当感光体鼓1Y的表面到达面向显影装置5Y的位置时，静电潜像被调色剂显影为黄色调色剂图像(显影处理)。

当承载调色剂图像的感光体鼓1Y的表面到达经由中间转印带8面对一次转印辊9Y的位置时，感光体鼓1Y上的调色剂图像被转印到中间转印带8上(一次转印处理)。在一次转印处理之后，少量未转印的调色剂残留在感光体鼓1Y上。

当感光体鼓1Y的表面到达面向清洁装置2Y的位置时，清洁刮刀2a将未转印的调色剂从感光体鼓1Y收集到清洁装置2Y中(清洁处理)。

最后，感光体鼓1Y的表面到达面向除电装置的位置，并且除电装置从感光体鼓1Y去除残余电势。

因此，在感光体鼓1Y的表面上执行的一系列成像处理完成。

其他成像装置6M、6C和6K以与成像装置6Y基本相同的方式执行上述一系列成像处理。换言之，设置在成像装置6M、6C和6K下方的曝光装置7分别用基于图像数据的激光束L照射成像装置6M、6C和6K的感光体鼓1M、1C和1K。具体地，在曝光装置7中，光源发射激光束L，该激光束L被旋转的多面镜偏转。然后，激光束L经由多个光学组件到达感光体鼓1。因此，曝光装置7用激光束L扫描每个感光体鼓1M、1C和1K的表面。

然后，通过显影处理形成在感光体鼓1M、1C和1K上的调色剂图像被转印并叠加在中间转印带8上。由此，在中间转印带8上形成彩色调色剂图像。

中间转印单元15包括中间转印带8、四个一次转印辊9Y、9M、9C和9K、二次转印支撑辊12、清洁支撑辊13、张紧辊14和中间转印带清洁装置10。中间转印带8由三个辊(即，二次转印支撑辊12、清洁支撑辊13和张紧辊14)架设并支撑，当用作驱动辊的多个辊中的一个辊(即，二次转印支撑辊12)旋转时，中间转印带8在图1中表示的箭头指示的方向上旋转。

四个一次转印辊9Y、9M、9C和9K分别与四个感光体鼓1Y、1M、1C和1K一起夹住中间转印带8，从而在中间转印带8与感光体鼓1Y、1M、1C和1K之间形成四个一次转印夹持部。极性与调色剂相反的一次转印偏压施加到一次转印辊9Y、9M、9C和9K。

中间转印带8沿图1中箭头所示的方向移动，并且顺序地通过由一次转印辊9Y、9M、9C和9K形成的一次转印夹持部。因此，感光体鼓1Y、1M、1C和1K上的黄色、品红色、青色和黑色的调色剂图像一次转印到中间转印带8上并叠加在中间转印带8上，从而形成多色调色剂图像。

随后，承载多色调色剂图像的中间转印带8到达与二次转印辊19相对的位置。在面向二次转印辊19的位置处，二次转印支撑辊12与二次转印辊19一起夹持中间转印带8以形成二次转印夹持部。叠加在中间转印带8上的四色调色剂图像(即，黄色、品红色、青色和黑色)二次转印到通过二次转印夹持部的片材P(例如，纸)上(二次转印处理)。此时，未被转印到片材P上的未转印调色剂残留在中间转印带8的表面上。

然后，中间转印带8的表面到达与中间转印清洁装置10相对的位置。在该位置处，中间转印带清洁器从中间转印带8的表面收集未转印的调色剂。

由此，在中间转印带8的外周面进行的一系列的转印处理结束。

片材P从配置在成像设备1000的设备主体100的下部的片材供给器26经由供给辊27和定位辊对28输送到二次转印夹持部。

具体地说，片材供给器26包含一叠多个片材P，例如一张一张地堆叠的纸。当供给辊27在图1中逆时针旋转时，供给辊27将来自片材供给器26中的堆叠的顶部片材P供给到定位辊对28之间的辊隙。

输送到定位辊对28(用作定时辊对)的片材P暂时停止在已经停止驱动旋转的定位辊对28的辊之间。随后，在与多色调色剂图像到达中间转印带8上的时间一致的时间，旋转定位辊对28以将片材P传送到二次转印夹持部。如上所述，期望的彩色调色剂图像转印到片材P上。

随后，在二次转印夹持部多色图像转印到其上的片材P输送到定影装置20的位置。然后，在该位置处，转印到片材P的表面的彩色调色剂图像通过定影辊和加压辊的热和压力定影在片材P上(定影处理)。

片材P输送通过输出辊对29并排出到成像设备1000的外部。由输出辊对29排出到成像设备1000外部的片材P作为输出图像顺序地堆叠在堆叠托盘30上。

由此，成像设备1000进行的一系列的图像形成处理结束。

参照图2提供作为成像单元的被供给部的显影装置的构造和动作的详细描述。

显影装置5Y包括显影辊51、刮刀52、两个输送螺杆55和调色剂传感器56。显影辊51面对感光体鼓1Y。刮刀52面对显影辊51。两个输送螺杆55设置在显影剂容器53和54内。调色剂传感器56检测显影剂G中的调色剂的浓度。显影辊51包括位于其中的固定磁体、围绕磁体旋转的套筒等。显影剂容器53和54收纳包括载体(即，载体颗粒)和调色剂(即，调色剂颗粒)的双组分显影剂G。

上述显影装置5Y如下动作。

显影辊51的套筒沿图2中箭头所示的方向旋转。显影剂G通过由磁体产生的磁场承载在显影辊51上。随着套筒旋转，显影剂G沿着显影辊51的圆周移动。

调节显影装置5Y中的显影剂G，使得显影剂G中的调色剂的比率(即，调色剂浓度)在预定范围内。具体地，调色剂供给装置90(见图3)用作根据显影装置5Y中的调色剂消耗将调色剂从调色剂容器32Y供给到显影剂容器54(见图2)的供给装置。

供给到显影剂容器54的调色剂与显影剂G搅拌混合，并通过两个输送螺杆55在两个显影剂容器53和54中循环(即，沿图2的纸面垂直方向的长度方向的移动)。显影剂中的调色剂通过与载体摩擦而摩擦带电，并且静电吸引至载体。然后，调色剂与载体一起通过显影辊51上产生的磁力承载在显影辊51上。

承载在显影辊51上的显影剂沿图2中箭头所示的方向被运送到刮刀52。刮刀52将承载在显影辊51上的显影剂的量调节到适当量。显影辊51上的显影剂G被传送到与感光体鼓1Y相对的位置(显影区域)。调色剂被显影区域中产生的电场吸引到形成在感光体鼓1Y上的静电潜像。随后，随着套筒旋转，残留在显影辊51上的显影剂G到达显影剂容器53的上方，并与显影辊51分离。

参照图3，简要描述用作供给装置的调色剂供给装置90的构造和动作。

调色剂供给装置90沿预定方向(即，沿图3中箭头所示的方向)旋转驱动设置在设置部31中的调色剂容器32Y(即，粉体容器)的容器主体33，将收纳在调色剂容器32Y中的调色剂排出到调色剂容器32Y的外部，并将调色剂经由子料斗70引导到作为被供给部的显影装置5Y。调色剂供给装置90包括调色剂供给路径(即，调色剂输送路径)。

为了容易理解调色剂供给装置90的构造，在图3中以与实际布置不同的取向表示了调色剂容器32Y、调色剂供给装置90和显影装置5Y。实际上，调色剂容器32Y和调色剂供给装置90的一部分的长度方向成为垂直于图3所示的纸面(见图1)。此外，还以简化的方式表示了输送管95和96的取向和布置。

调色剂供给装置90将收纳在安装在成像设备1000的设备主体100中的设置部31中的调色剂容器32Y、32M、32C和32K中的彩色调色剂分别供给到相应的显影装置5Y、5M、5C和5K。供给到每个显影装置5的调色剂的量基于在相应的显影装置5中消耗的调色剂的量来确定。四个调色剂供给装置90除了在图像形成处理中使用的调色剂的颜色之外具有类似的构造。

例如，参照图3(和图5A至5C)，当调色剂容器32Y安装在设备主体100的设置部31中时，调色剂容器32Y的闸门36由设备主体100的调色剂输送喷嘴91(喷嘴)推动，并且调色剂输送喷嘴91经由贯通孔部40a插入到调色剂容器32Y(容器主体33)中。因此，收纳在调色剂容器32Y中的调色剂可以通过调色剂输送喷嘴91排出。

调色剂容器32Y包括位于调色剂容器32Y的底部(即，图3中的左侧)的握持器33d，使得操作者容易操作调色剂容器32Y，并将其安装在设置部31中。握持器33d的外径比容器主体33的外径小。操作者握持所述握持器33d以将调色剂容器32Y安装在设置部31中，并从设置部31取出调色剂容器32Y。

参照图3，调色剂容器32Y包括容器主体33，该容器主体33具有沿容器主体33的长度方向(即，图3中的左右方向)和轴向延伸的螺旋槽33a。具体地说，螺旋槽33a从容器主体33的外周表面朝向内周表面形成，使得容器主体33的旋转将容器主体33中的调色剂从图3中的左侧输送到右侧。在容器主体33内部从图3中的左侧传送到右侧的调色剂通过调色剂输送喷嘴91排出到调色剂容器32Y的外部。

在容器主体33的头部侧(图3中的右侧)的外周面形成有与设备主体100的驱动齿轮110啮合的齿轮33b。当调色剂容器32Y连接到设置部31时，容器主体33的齿轮33b与设备主体100的驱动齿轮110啮合。当驱动电机115被驱动时，驱动力从驱动齿轮110传递到齿轮33b，从而驱动容器主体33旋转。驱动电机115和驱动齿轮110用作使容器主体33旋转的驱动器。

稍后将进一步详细描述调色剂容器32Y的构造和动作。

参照图3，输送螺杆92设置在调色剂输送喷嘴91的内部。当电机93旋转输送螺杆92时，输送螺杆92将从调色剂容器32Y中的开口91a(即，流入口，见图5A至5C)流入调色剂输送喷嘴91的调色剂在图3中从左到右输送。因此，调色剂通过调色剂输送喷嘴91的出口排出到料斗81。

料斗81经由落下路径82设置在调色剂输送喷嘴91的出口下方。存储在料斗81中的调色剂通过输送机输送到料斗81下游的显影装置5。以下，对图3的输送机的输送结构进行说明。

吸引口83设置在料斗81的底部，连接到作为管的输送管95的一端。输送管95由对调色剂具有低亲和力的挠性橡胶材料制成，输送管95的另一端联接到显影泵60(即，隔膜泵)。显影泵60经由子料斗70和输送管96连接到显影装置5Y。

在具有这种构造的调色剂供给装置90中，作为驱动器的驱动电机115使调色剂容器32Y的容器主体33旋转，以将存储在调色剂容器32Y中的调色剂通过调色剂输送喷嘴91排出到调色剂容器32Y的外部。从调色剂容器32Y排出的调色剂通过下落路径82下落并存储在料斗81中。显影泵60工作，与空气一起，从吸引口83吸引保存在料斗81内的调色剂，并将该调色剂经由输送管95，从显影泵60输送到子料斗70。输送并存储在子料斗70中的调色剂经由输送管96适当地供应到显影装置5Y中。换句话说，调色剂容器32Y中的调色剂沿图3中虚线箭头所示的方向输送。

输送机不限于上述构造，例如，存储在料斗81中的调色剂可以通过设置在料斗81中的螺杆直接输送到显影装置5Y。

调色剂传感器86设置在吸引口83附近，间接检测收纳在调色剂容器32Y中的调色剂耗尽的状态(即，调色剂用尽状态)或收纳在调色剂容器32Y中的调色剂几乎耗尽的状态(即，调色剂接近用尽状态)。基于调色剂传感器86的检测结果，从调色剂容器32Y排出调色剂。

例如，压电传感器或透射光学传感器可以用作调色剂传感器86。调色剂传感器86的检测面的高度设置成使得堆积在吸引口83上方的调色剂的量(即，堆积高度)成为目标值。

控制驱动电机115的驱动时刻和驱动持续时间，以基于调色剂传感器86的检测结果旋转地驱动调色剂容器32Y(容器主体33)。具体地说，当调色剂传感器86检测到调色剂没有堆积在调色剂传感器86的检测位置上时，驱动电机115驱动预定时间。当调色剂传感器86检测到检测位置上存在调色剂时，驱动电机115停止。如果即使当重复执行上述控制时，调色剂传感器86也连续检测到在检测位置处不存在调色剂，则成像设备的控制器确定存储在调色剂容器32Y中的调色剂耗尽(即，调色剂用尽状态)或者包含在调色剂容器32Y中的调色剂几乎耗尽的状态(即，调色剂接近用尽状态)。

参照图4、5A、5B和5C，下面进一步详细地提供调色剂容器32Y、32M、32C和32K的详细描述。

图4、5A、5B和5C是调色剂容器32Y的横截面侧视图。图示调色剂容器32Y与图3所示方向相反。图3的左右在图4、5A、5B和5C中相反。

如以上参照图1至3所述，调色剂容器32Y在其中存储调色剂并且可拆卸地安装到设备主体100。

参照图4至图7，调色剂容器32Y包括容器主体33和闸门单元34。闸门单元34包括闸门保持器35和密封件保持器40。闸门保持器35包括例如闸门36、杆37、压缩弹簧38和壳体39。密封件保持器40是大致圆筒状的构件，在包含贯通孔部40a的作为空腔的内周部40b，配置环状密封件41。容器主体33是瓶状部件，可旋转地嵌合在密封件保持器40上，在容器主体33的内周面(内周部)形成螺旋槽33a。

当调色剂容器32Y安装到设备主体100(设置部31)时，容器主体33由设置在设备主体100中的驱动电机115(驱动机构)驱动旋转，而密封件保持器40(闸门单元34)不可旋转地保持在设置部31中。收纳在调色剂容器32Y中的调色剂经由调色剂输送喷嘴91排出。

参照图4和图5A至5C(以及图6A、6B和图7)，与将调色剂容器32Y安装到设备主体100的动作连动，闸门36打开和关闭调色剂输送喷嘴91(设置在设备主体100中)插入其中的贯通孔部40a。闸门36由树脂材料制成，并且与杆37一体模制，这将在下面描述。闸门36从容器内部与贯通孔部40a卡合，并锁定为不会向容器外部脱离。在贯通孔部40a由闸门36关闭的情况下，调色剂不排出到调色剂容器32Y的外部。在贯通孔部40a由闸门36打开的情况下，调色剂排出到调色剂容器32Y的外部。

贯通孔部40a是以容器主体33的旋转中心为中心的大致圆筒状的孔部。闸门36是形成为与具有这种形状的贯通孔部40a嵌合的栓状部件。

调色剂容器32Y包括密封件41，以在贯通孔部40a由闸门36关闭的情况下密封闸门36和贯通孔部40a之间的间隙。

具体而言，密封件41由发泡聚氨酯或毛毡等弹性材料形成，并粘接在包括贯通孔部40a的内周部40b的整个周面上。在贯通孔部40a由闸门36关闭的状态下，密封件41将闸门36与贯通孔部40a之间的间隙密封。密封件41密封调色剂输送喷嘴91和贯通孔部40a之间的间隙，使得在贯通孔部40a由闸门36打开的情况下，存储在容器主体33中的调色剂不会从贯通孔部40a泄漏。

在本实施例中，密封件41在密封件41的长度方向上的长度M比调色剂输送喷嘴91的开口91a在插入方向上的长度N长。

杆37与闸门36一体化。杆37在调色剂容器32Y内部沿闸门36的打开/关闭方向(即，图4、图5A、5B和5C中的左右方向)延伸。

如图4所示，杆37配置成杆37的轴线与容器主体33的旋转中心大致一致。通过这样的结构，能够减少在容器主体33的旋转驱动时的闸门36的位置偏移等不良情况。

参照图4、图5A、5B和5C，根据本实施例的调色剂容器32Y可拆卸地连接到设备主体100，其中闸门单元34由设备主体100不可旋转地保持。响应于接收到来自设备主体100的旋转驱动力，容器主体33围绕调色剂输送喷嘴91旋转。

在闸门单元34的密封件保持器40上形成有沿调色剂输送喷嘴91的插入方向(插入方向，图4、图5A、图5B、图5C的左右方向之一)延伸的贯通孔部40a。

密封件保持器40具有内周部40b(空腔)，该内周部40b形成为在调色剂输送喷嘴91插入的方向的前侧(插入方向上游侧，图4、图5A、5B和5C中的左侧)开口。内周部40b是以容器主体33的旋转中心为中心的大致圆筒状的凹部。

在闸门单元34中，闸门保持器35的壳体39形成为在调色剂容器32Y内部在相对设置闸门36侧的相反侧(即，图4、图5A、5B和5C中的右侧)保持杆37，使得杆37可沿打开/关闭方向移动。壳体39具有在调色剂容器32Y(即，容器主体33)内部沿图4、图5A、5B和5C的左右方向延伸的大致U形形状。

作为偏置构件的压缩弹簧38在闸门36和壳体39的壁之间围绕杆37卷绕。压缩弹簧38在贯通孔部40a被关闭的方向上(即，朝向图4、图5A、5B和5C中的左侧)偏压闸门36。

在这种构造中，与调色剂容器32Y安装到设备本体100(即，设置部31)的安装动作连动，闸门36由调色剂输送喷嘴91推动。闸门36与杆37一起抵抗压缩弹簧38(即，偏置构件)的偏置力移动到调色剂容器32Y的内部，并且打开贯通孔部40a。具体而言，闸门36(及杆37)按照图5A、图5B所示的顺序移动，从而打开贯通孔部40a。

相反，与从设备主体100(即，设置部31)移除调色剂容器32Y的脱离动作连动，解除调色剂输送喷嘴91的推压，在压缩弹簧38的偏压力作用下，使闸门36与杆37一起朝向贯通孔部40a移动，以关闭贯通孔部40a。具体而言，闸门36(及杆37)按照图5B及图5A所示的顺序移动，将贯通孔部40a关闭。

如图5B所示，当完成将调色剂容器32Y安装在设备本体100中时，闸门36接触壳体39的壁，压缩弹簧38收纳在闸门36的凹部中。这种构造可以防止当调色剂容器32Y安装在设备主体100中时，调色剂容器32Y中的调色剂粘附到压缩弹簧38上的问题。

如图5A至图5C所示，本实施例中的调色剂输送喷嘴91具有嵌合构件94，与调色剂输送喷嘴91向贯通孔部40a的插入动作连动，嵌合到内周部40b。

具体地说，嵌合构件94具有比调色剂输送喷嘴91的主要部分的外径大的外径。嵌合构件94具有大致圆柱形状，能嵌合到密封件保持器40的内周部40b。嵌合构件94可相对调色剂输送喷嘴91的主要部分在图5A和5B中箭头DR1所示的调色剂容器32Y的安装方向上滑动。另外，压缩弹簧97设置在调色剂输送喷嘴91上，朝插入方向(由图5C中的箭头DR2表示)下游侧偏压嵌合构件94，其中，调色剂输送喷嘴91插入调色剂容器32Y(即，朝向图5A至5C中的右侧)。嵌合构件94还用作覆盖调色剂输送喷嘴91的开口91a的盖。如图5A所示，当调色剂容器32Y未安装时，嵌合构件94关闭开口91a。如图5C所示，当安装调色剂容器32Y时，嵌合构件94滑动并移动，并且调色剂输送喷嘴91的主要部分被插入到容器主体33的内部。在图5B中，滑动嵌合构件94，使得开口91a露出。

通过这种构造，当调色剂输送喷嘴91与调色剂容器32Y的安装动作连动，插入到调色剂容器32Y中时，嵌合构件94受压缩弹簧97偏压，嵌合到内周部40b。相反，当调色剂输送喷嘴91与调色剂容器32Y的脱离动作连动，从调色剂容器32Y拉出时，嵌合构件94从内周部40b拉出。

参照图4、图5A、5B、5C、图6A和6B，下面描述本实施例中的(调色剂容器32Y的)闸门单元34的构造和动作。

如以上参照图1至图7所述，调色剂容器32Y可装卸地连接到设备主体100上，并包括容器主体33和闸门单元34。闸门单元34将闸门保持器35和密封件保持器40一体化而成。

闸门保持器35是保持闸门36使得闸门36能够沿着插入方向(闸门36的打开/关闭方向，图4、图8A、8B和8C中的左右方向)移动的构件，除了闸门36之外，还设置有杆37、压缩弹簧38和壳体39。

与调色剂容器32Y沿预定安装方向朝设备本体100的移动(即，向图4、5A、5B、5C、6A和6B中的左侧的移动)连动，闸门36由作为设置在设备本体100中的喷嘴的调色剂输送喷嘴91推动。当调色剂输送喷嘴91推动闸门36时，调色剂输送喷嘴91插入调色剂容器32Y中，并经由形成在调色剂输送喷嘴91的周面的开口91a(即，流入口)与调色剂容器32Y连通。

杆37与闸门36一体地形成，并且在插入方向上延伸，该插入方向是图4、8A、8B和8C中的左右方向之一。

压缩弹簧38卷绕在杆37上，在与插入方向相反的方向上推动闸门36，这是关闭贯通孔部40a方向，即图4、图8A、8B和8C中的左方向。

壳体39在插入方向(或开闭方向)的整个区域覆盖杆37和压缩弹簧38的周围。壳体39在插入方向(开闭方向)的整个区域上在周向的一部分具有开口部39a(参照图7)。

密封件保持器40是大致圆筒形构件，其将密封件41可移除地保持在内周部40b(包括贯通孔部40a的内部空腔)中，并且还用作调色剂容器32Y的盖(头部)。

密封件41在闸门36未被调色剂输送喷嘴91(即，喷嘴)推动的关闭状态下覆盖闸门36的周向面，在闸门36由调色剂输送喷嘴91推动的打开动作中滑动地接触闸门36的周向面和调色剂输送喷嘴91的周向面。具体而言，在本实施例中，如图6A及图6B所示，密封件41经由双面胶带43而粘接于密封件保持器40的内壁面。

在本实施例中，密封件保持器40由设备主体100(设置部31)保持为不可旋转。

容器主体33是内部收纳调色剂的瓶，在闸门保持器35插入容器主体33内部的情况下，嵌合到密封件保持器40。即，如图8A及图8B所示，容器主体33相对于闸门单元34能够装卸(能够连接、分离)。

在本实施例中，容器主体33能够将设备主体100的插入方向(开闭方向)作为旋转轴方向进行旋转。容器主体33在其外周面具有齿轮33b。旋转驱动力从设备主体100(驱动电机115)传递到齿轮33b。

参照图8A、图8B、图8C及图9，在本实施例中，在闸门单元34中，闸门保持器35和密封件保持器40以能够分解的方式一体化。

即，闸门保持器35和密封件保持器40分别构成为子单元。闸门保持器35和密封件保持器40一体化以构成闸门单元34。此外，容器主体33与闸门单元34一体以构成调色剂容器32Y。

例如，如图8B所示，闸门单元34和容器主体33可从图8A所示的调色剂容器32Y分离(分解)。另外，闸门保持器35和密封件保持器40能够从图8B所示的闸门单元34分离(分解)。

因此，本实施例的闸门单元34能够分解为闸门保持器35和密封件保持器40，能够容易地卸下密封件41。

具体地说，在从市面上收集的使用过的调色剂容器32Y回收(再利用)的情况下，使用过的密封件41与其它部件相比可能具有严重的劣化，例如磨损，可能难以原样再利用。因此，在回收作业期间，可能需要清洁与容器主体33分离的闸门单元34，并移除闸门单元34的现有密封件41，以用未使用的闸门单元更换闸门单元34。

此时，如果闸门单元34不分解成闸门保持器35和密封件保持器40，则需要进行从闸门单元34拔出闸门36和杆37的操作，以及将手指插入壳体39的开口部39a和内周部40b并剥离密封件41的操作，存在操作变得困难的可能性。另外，将未使用的密封件41安装到密封件保持器40的操作也同样地通过将手指插入到壳体39的开口部39a和内周部40b中进行，这可能使操作变得困难。

在本实施例中，闸门单元34构成为能够分解为闸门保持器35和密封件保持器40。因此，在分解后的密封件保持器40，进行将手指插入到露出到外部的贯通孔部40a和内周部40b中并剥离密封件41的操作，从而操作变得容易。另外，将未使用的密封件41安装到密封件保持器40的操作也同样地通过将手指插入贯通孔部40a和内周部40b进行，因此操作变得容易。

参照图9，在本实施例的闸门单元34中，使密封件保持器40相对于闸门保持器35朝插入方向(图9中的空心箭头方向)移动，然后，向规定的旋转方向(图9中的箭头方向)旋转，使作为闸门保持器35的嵌合部的凸部39b和作为密封件保持器40的被嵌合部的切口部40c嵌合，由此，使闸门保持器35和密封件保持器40一体化。

具体地说，在闸门保持器35中，凸部39b(嵌合部)形成在壳体39的外周面上突出。另一方面，在密封件保持器40中，在与闸门保持器35嵌合的一侧的外周面中形成大致L形的切口40c(被嵌合部)。首先，使密封件保持器40相对于闸门保持器35向空心箭头所示的方向移动，使凸部39b进入切口部40c的开口部分。在凸部39b进入切口部40c的开口部分之后，密封件保持器40沿图9中箭头所示的方向旋转。因此，在凸部39b弹性变形的同时，凸部39b嵌合到切口部40c的嵌合部(由虚线包围的部分)中。由此，闸门保持器35和密封件保持器40一体化并嵌合，闸门单元34的组装完成。

在使闸门保持器35与密封件保持器40分离时，进行与上述嵌合顺序相反的顺序。

在本实施例中，先前参照图9描述的密封件保持器40的旋转方向(由图9中的箭头指示的用于嵌合切口部40c和凸部39b的旋转方向)构成为与容器主体33的旋转方向(先前参照图3描述的在调色剂供给期间容器主体33的旋转方向)相反。

例如，在调色剂供给期间，从预定旋转轴方向看(例如，从图9中的左侧看)，容器主体33的旋转方向是顺时针的情况下，嵌合时密封件保持器40的旋转方向成为逆时针。

通过这种构造，在调色剂供给期间，容器主体33旋转的方向导致密封件保持器40和闸门保持器35的嵌合增强。因此，该构造能够防止在调色剂供给期间密封件保持器40和闸门保持器35的嵌合因容器主体33的旋转而被解除的这样的不良状况。

在本实施例中，构成为形成于容器主体33的齿轮33b(参照图3、图8A、图8B、图8C)是斜齿轮，从设备主体100(斜齿的驱动齿轮110)传递的驱动力的插入方向(轴向)的分力作用于闸门保持器35和密封件保持器40的嵌合方向(闸门保持器35和密封件保持器40互相靠近的方向，并且是容器主体33和密封件保持器40嵌合的方向)。

在利用斜齿轮进行驱动时，除了旋转方向的分力之外，轴向的分力也从驱动侧的斜齿轮作用于从动侧的斜齿轮。在本实施例中，轴向的分力不朝向闸门保持器35(或容器主体33)与密封件保持器40互相分离的方向，而朝向闸门保持器35(或容器主体33)与密封件保持器40互相靠近的方向、即闸门保持器35(或容器主体33)与密封件保持器40互相嵌合的方向。这种构造能够防止在调色剂供给期间密封件保持器40(或容器主体33)和闸门保持器35的嵌合因容器主体33的旋转而被解除的这样的不良状况。

构成为斜齿轮33b从驱动齿轮110接受的轴向方向的分力向着(作用于)调色剂容器32Y插入到设备主体100(设置部31)的方向。这种构造可以防止调色剂容器32Y由于容器主体33的旋转而从设备主体100(设置部31)中脱出的不良状况。

以下，对上述的本发明的实施例的第一变形例进行说明。

在根据第一变形例的闸门单元34中，闸门保持器35和密封件保持器40也以可分解的方式一体化。

如图10所示，在第一变形例的闸门单元34中，使密封件保持器40相对于闸门保持器35向插入方向(图10中的空心箭头方向)移动，使作为闸门保持器35的嵌合部的爪39c与作为密封件保持器40的被嵌合部的孔40d嵌合。由此，闸门保持器35和密封件保持器40一体化。

具体地说，在闸门保持器35中，爪39c(嵌合部)形成为在壳体39的外周面上突出。另一方面，在密封件保持器40中，在与闸门保持器35嵌合一侧的外周面上形成孔40d(被嵌合部)。密封件保持器40相对于闸门保持器35沿由白色箭头指示的方向移动，使得爪39c进入孔40d。由此，闸门保持器35和密封件保持器40一体化并嵌合，闸门单元34的组装完成。

在使闸门保持器35与密封件保持器40分离时，进行与上述嵌合的顺序相反的顺序。

这种构造还允许密封件41容易地从调色剂容器32Y中的闸门单元34上移除。特别是在第一变形例中，闸门保持器35和密封件保持器40以不旋转的方式嵌合。因此，不易产生由于容器主体33的旋转而导致的闸门保持器35与密封件保持器40的嵌合被解除的不良情况。此外，由于在第一变形例中，闸门保持器35和密封件保持器40在一个动作(仅线性移动)中互相嵌合，因此，与如图9的情况中的闸门保持器35和密封件保持器40在两个动作(线性移动和旋转)中互相嵌合的情况相比，组装操作更容易。

以下，对上述的本发明的实施例的第二变形例进行说明。

在第二变形例的闸门单元34中，闸门保持器35和密封件保持器40也可分解地一体化。

如图11所示，在第二变形例的闸门单元34中，密封件保持器40相对于闸门保持器35向规定的旋转方向旋转(向图11的箭头方向旋转)，同时向插入方向移动。由此，闸门保持器35的外螺纹部39d与密封件保持器40的内螺纹部40e螺合。由此，闸门保持器35和密封件保持器40一体化。

具体地说，在闸门保持器35中，外螺纹部39d形成在壳体39的外周面(密封件保持器40所嵌合的一侧的外周面)上。另一方面，在密封件保持器40中，在与闸门保持器35嵌合的一侧的内周面上形成有内螺纹部40e。密封件保持器40相对于闸门保持器35旋转和移动，使得外螺纹部39d旋入内螺纹部40e。由此，闸门保持器35和密封件保持器40一体化并嵌合，闸门单元34的组装完成。

在使闸门保持器35与密封件保持器40分离时，进行与上述嵌合的顺序相反的顺序。

这种构造还允许密封件41容易地从调色剂容器32Y中的闸门单元34上移除。

在第二变形例中，也与图9的情况相同，构成为密封件保持器40和闸门保持器35的嵌合时的旋转方向(螺纹旋转方向)与容器主体33的调色剂供给时的旋转方向相反。这种构造防止了在调色剂供给期间密封件保持器40和闸门保持器35的嵌合被容器主体33的旋转解除的不良状况。

在第二变形例中，与图9同样地，从驱动齿轮110传递至容器主体33的斜齿轮33b的驱动力的插入方向(轴向)的分力也向使闸门保持器35与密封件保持器40嵌合的方向(闸门保持器35与密封件保持器40靠近、容器主体33与密封件保持器40嵌合的方向)作用。这种构造能够防止在调色剂供给期间密封件保持器40(或容器主体33)和闸门保持器35的嵌合因容器主体33的旋转而被解除的这种不良状况。

斜齿轮33b从驱动齿轮110接受的轴向分力配置成指向调色剂容器32Y插入设备主体100(设置部31)的方向。这种构造可以防止调色剂容器32Y因容器主体33的旋转而从设备主体100(设置部31)脱出的不良状况。

以下，对上述的本发明的实施例的第三变形例进行说明。

根据第三变型的调色剂容器32Y与图3至图9所示的不同之处在于，容器主体33构造成可与闸门单元34一起旋转，插入方向(打开/关闭方向，图3中的左右方向)作为设备主体100中的旋转轴线。

换句话说，第三变形例中的调色剂容器32Y构成为使得调色剂容器32Y本身与插入的设备主体100的调色剂输送喷嘴91一起整体旋转。

因此，作为从设备主体100(驱动马达115)传递驱动(旋转驱动)的齿轮，如图12A所示，也可以在闸门单元34的密封件保持器40的外周面形成齿轮40x，来代替在容器主体33的外周面形成齿轮33b。或者如图12B所示，也可以在闸门单元34的闸门保持器5的外周面形成齿轮39x。

在这样在密封件保持器40和闸门保持器35上形成齿轮40x、39x的情况下，齿轮40x、39x形成为斜齿轮，从设备主体100(驱动齿轮110)传递的驱动力的插入方向(轴向)的分力向闸门保持器35和密封件保持器40嵌合(靠近)的方向作用。这种构造防止了在调色剂供给期间密封件保持器40和闸门保持器35的嵌合因调色剂容器32Y的旋转而解除的不良状况。

斜齿轮39x或40x从驱动齿轮110接受的轴向分力构成为朝向调色剂容器32Y插入设备主体100(设置部31)的方向。这种构造可以防止因调色剂容器32Y(闸门单元34)的旋转而导致调色剂容器32Y从设备主体100(设置部31)中脱出的不良状况。

如上所述，根据本实施例的闸门单元34是安装在调色剂容器32Y中的闸门单元，调色剂容器32Y可相对设备主体100装卸。闸门单元34包括闸门36，该闸门36与调色剂容器32Y沿预定插入方向进入设备主体100的移动连动，受安装在设备主体100中的喷嘴91(调色剂输送喷嘴)推动，使得喷嘴91插入调色剂容器32Y内部，通过形成在喷嘴91的周面的开口91a使喷嘴91和调色剂容器32Y连通。闸门单元34包括密封件41，该密封件41在闸门36未被喷嘴91推动的关闭状态下覆盖闸门36的周面，在闸门36被喷嘴91推动而打开动作时，使得闸门36的周面和喷嘴91的周面滑动地接触。另外，闸门单元34具有：闸门保持器35，将闸门36保持为能够沿插入方向移动；以及密封件保持器40，将密封件41以能够卸下的方式保持在密封件保持器40的内周部。闸门保持器35和密封件保持器40以闸门保持器35和密封件保持器40能分解的方式一体化。

因此，密封件41可以容易地从调色剂容器32Y的闸门单元34卸下。

在上述实施例中，闸门单元34安装在存储调色剂(单组分显影剂)的调色剂容器32Y中。然而，存储在调色剂容器中的物体不限于调色剂(单组分显影剂)。例如，在本公开的一些实施例中，闸门单元可以设置在存储双组分显影剂的调色剂容器中。

即使在这种情况下，也能够得到与上述实施例的效果大致相同的效果。

上述实施例和变形例是说明性的，并不限制本公开。因此，根据上述教导，许多附加的修改和变形是可能的。例如，在本公开和所附权利要求的范围内，本文中不同的说明性和示例性实施例的特征中的至少一个要素可以互相组合，其中至少一个特征可以互相替换。上述部件的数量、位置和形状不限于上述实施例。可确定理想的数量、位置和形状以执行本公开。

本公开的方面可以例如如下：

第一方面

一种闸门单元，安装在调色剂容器中，该调色剂容器可安装到成像设备的设备主体和从成像设备的设备主体卸下，所述闸门单元包括：闸门，与所述调色剂容器沿插入方向进入所述设备主体的移动连动，由设置在所述设备主体中的喷嘴推动，将所述喷嘴插入所述调色剂容器中，经由所述喷嘴周面上的开口使所述喷嘴和所述调色剂容器互相连通；闸门保持器，保持闸门，使其可在所述插入方向移动；密封件，在未被所述喷嘴按压的关闭状态下，该密封件与所述闸门的周面接触，在所述闸门被所述喷嘴按压的打开动作时，该密封件在所述闸门的周面和所述喷嘴的周面上滑动；以及密封件保持器，将所述密封件可卸地保持在所述密封件保持器的内部，所述闸门保持器和所述密封件保持器以可卸的方式结合。

第二方面

在根据第一方面所述的闸门单元中，所述密封件保持器相对于所述闸门保持器沿所述插入方向移动，并且沿预定旋转方向旋转，以使所述闸门保持器的嵌合部与所述密封件保持器的被嵌合部互相嵌合，使所述闸门保持器和所述密封件保持器一体化。

第三方面

在根据第一方面所述的闸门单元中，在所述密封件保持器相对于所述闸门保持器沿预定旋转方向旋转的同时，所述密封件保持器沿所述插入方向移动，以将所述闸门保持器的外螺纹部和所述密封件保持器的内螺纹部螺合，使所述闸门保持器和所述密封件保持器一体化。

第四方面

在根据第二方面或第三方面所述的闸门单元中，所述密封件保持器与容器主体嵌合，所述容器主体能够在所述闸门保持器插入所述容器主体中的状态下绕作为所述设备主体中的插入方向的旋转轴旋转。所述密封件保持器的预定旋转方向与所述容器主体的旋转方向相反。

第五方面

在根据第一方面所述的闸门单元中，所述密封件保持器相对于所述闸门保持器在所述插入方向移动，以使所述闸门保持器的嵌合部与所述密封件保持器的被嵌合部互相嵌合，使所述闸门保持器与所述密封件保持器一体化。

第六方面

在根据第一方面～第五方面的任一方面所述的闸门单元中，所述闸门保持器包括：杆，与所述闸门成一体，并且沿所述插入方向延伸；压缩弹簧，卷绕在杆上，以在与所述插入方向相反的方向上推动所述闸门；以及壳体，在所述插入方向跨越所述杆和所述压缩弹簧，覆盖所述杆和所述压缩弹簧的周面，所述壳体在所述壳体的周面的一部分，在所述插入方向的整个区域具有开口部。

第七方面

一种调色剂容器，包括根据第一方面～第六方面的任一方面所述的闸门单元。所述调色剂容器可卸地连接到所述设备主体上，并且包括容器主体，以在所述容器主体内存储调色剂。其中，在所述闸门保持器插入所述容器主体中的状态下，所述容器主体与所述密封件保持器嵌合。

第八方面

在根据第七方面所述的调色剂容器中，所述密封件保持器由所述成像设备的所述设备主体不可旋转地保持。所述容器主体构成为在所述设备主体中围绕平行于所述插入方向的旋转轴旋转。其中，所述容器主体在其外周面上具有齿轮，使得旋转驱动从所述设备主体传递到所述齿轮。

第九方面

在根据第七方面所述的调色剂容器中，所述容器主体构成为在所述设备主体中与所述闸门单元一起绕平行于所述插入方向的旋转轴旋转。所述密封件保持器和所述闸门保持器之一在所述密封件保持器和所述闸门保持器之一的外周面上具有齿轮，使得旋转驱动从所述设备主体传递到所述齿轮。

第十方面

在根据第八方面或第九方面所述的调色剂容器中，所述齿轮是斜齿轮，从所述设备主体传递的驱动力的沿所述插入方向的分力作用在所述闸门保持器和所述密封件保持器互相嵌合的方向。

第十一方面

一种成像设备，包括根据第七方面～第十方面的任一方面所述的调色剂容器。所述调色剂容器可卸地连接到所述成像设备的设备主体。

上述实施例是说明性的，并不限制本发明。因此，根据上述教导，许多附加的修改和变化是可能的。例如，在本发明的范围内，不同的说明性实施例的元件和/或特征可以互相组合和/或互相替换。

上述操作中的任何一个可以以各种其它方式执行，例如以与上述顺序不同的顺序执行。

本专利申请基于2022年5月28日向日本专利局提交的日本专利申请No.2022-087286，并要求其优先权，该专利申请的全部公开内容通过引用结合于此。

附图标记列表

附图标记说明

5Y 显影装置(被供给单元)

32Y、32M、32C和32K 调色剂容器(粉体容器)

33 容器主体

34 闸门单元(喷嘴接受构件)

35 闸门保持器

36 闸门(shutter)

37 杆

38 压缩弹簧

39 壳体

39a 开口部

39b 凸部(嵌合部)

39c 爪(嵌合部)

39d 外螺纹部

40 密封件保持器

40a 贯通孔部

40c 切口(被嵌合部)

40d 孔(被嵌合部)

40e 内螺纹部

41 密封件

90 调色剂供给装置(供给装置)

91 调色剂输送喷嘴(喷嘴)

91a 开口

1000 成像设备

100 设备主体

Claims (12)

1.一种闸门单元，安装在调色剂容器中，该调色剂容器可安装到成像设备的设备主体和从成像设备的设备主体卸下，所述闸门单元包括：

闸门，与所述调色剂容器沿插入方向进入所述设备主体的移动连动，由设置在所述设备主体中的喷嘴推动，将所述喷嘴插入所述调色剂容器中，经由所述喷嘴周面上的开口使所述喷嘴和所述调色剂容器互相连通；

闸门保持器，保持闸门，使其可在所述插入方向移动；

密封件，在未被所述喷嘴按压的关闭状态下，该密封件与所述闸门的周面接触，在所述闸门被所述喷嘴按压的打开动作时，该密封件在所述闸门的周面和所述喷嘴的周面上滑动；以及

密封件保持器，将所述密封件可卸地保持在所述密封件保持器的内部，

所述闸门保持器和所述密封件保持器以可卸的方式结合。

2.根据权利要求1所述的闸门单元，

其中，所述密封件保持器相对于所述闸门保持器沿所述插入方向移动，并且沿预定旋转方向旋转，以使所述闸门保持器的嵌合部与所述密封件保持器的被嵌合部互相嵌合，使所述闸门保持器和所述密封件保持器一体化。

3.根据权利要求1所述的闸门单元，

其中，在所述密封件保持器相对于所述闸门保持器沿预定旋转方向旋转的同时，所述密封件保持器沿所述插入方向移动，以将所述闸门保持器的外螺纹部和所述密封件保持器的内螺纹部螺合，使所述闸门保持器和所述密封件保持器一体化。

4.根据权利要求2或3所述的闸门单元，

其中，所述密封件保持器与容器主体嵌合，所述容器主体能够在所述闸门保持器插入所述容器主体中的状态下绕作为所述设备主体中的插入方向的旋转轴旋转，以及

其中，所述密封件保持器的预定旋转方向与所述容器主体的旋转方向相反。

5.根据权利要求4所述的闸门单元，

其中，所述容器主体进一步包括位于所述容器主体的内周面上的螺旋突起，并且在所述容器主体中收纳粉体，

其中，所述容器主体的旋转方向是将所述粉体向所述闸门沿所述容器主体的长度方向输送的旋转方向。

6.根据权利要求1所述的闸门单元，

其中，所述密封件保持器相对于所述闸门保持器在所述插入方向移动，以使所述闸门保持器的嵌合部与所述密封件保持器的被嵌合部互相嵌合，使所述闸门保持器与所述密封件保持器一体化。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的闸门单元，

其中，所述闸门保持器包括：

杆，与所述闸门成一体，并且沿所述插入方向延伸；

压缩弹簧，卷绕在所述杆上，以在与所述插入方向相反的方向上推动所述闸门；以及

壳体，在所述插入方向跨越所述杆和所述压缩弹簧，覆盖所述杆和所述压缩弹簧的周面，所述壳体在跨越所述插入方向的区域的所述壳体的一部分周面上具有开口部。

8.一种调色剂容器，包括根据权利要求1至3、5和6中任一项所述的闸门单元，

其中，所述调色剂容器可卸地连接到所述设备主体上，并且包括容器主体，以在所述容器主体内存储调色剂，以及

其中，在所述闸门保持器插入所述容器主体中的状态下，所述容器主体与所述密封件保持器嵌合。

9.根据权利要求8所述的调色剂容器，

其中，所述密封件保持器由所述成像设备的所述设备主体不可旋转地保持，

其中，所述容器主体构成为在所述设备主体中围绕平行于所述插入方向的旋转轴旋转，以及

其中，所述容器主体在其外周面上具有齿轮，使得旋转驱动从所述设备主体传递到所述齿轮。

10.根据权利要求8所述的调色剂容器，

其中，所述容器主体构成为在所述设备主体中与所述闸门单元一起绕平行于所述插入方向的旋转轴旋转，以及

其中，所述密封件保持器和所述闸门保持器之一在所述密封件保持器和所述闸门保持器之一的外周面上具有齿轮，使得旋转驱动从所述设备主体传递到所述齿轮。

11.根据权利要求9或10所述的调色剂容器，

其中，所述齿轮是斜齿轮，以及

其中，从所述设备主体传递的驱动力的沿所述插入方向的分力作用在所述闸门保持器和所述密封件保持器互相嵌合的方向。

12.一种成像设备，包括根据权利要求8至11中任一项所述的调色剂容器，

其中，所述调色剂容器可卸地连接到所述成像设备的设备主体。