CN119221198B - 一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置，其技术方案包括壳体、底座、转轴和顶盖，所述底座的内部环形阵列开设有若干个引导孔，所述引导孔为具有弧形的圆孔，所述底座的顶部等间距固定安装有若干个穿线环，且穿线环为椭圆形环状物；所述穿线环的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有安装环。本发明通过采用匀速转动的多片式弹性结构对纱线进行弹拨，将纱线绷直后，对纱线进行高频的拨动，使得纱线表面的飞花和尘埃与纱线分离，再通过抽尘的方式将纱线上剥离的飞花和尘埃收集在装置的内部，能够保证纱线的除尘效果，并且避免对纱线造成损坏，进而大大降低了纱线松散断线的概率。

Description

一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置。

背景技术

在纺织生产过程中，通过使用大圆机能够将纤维原料加工成纱线，能够大幅提升纱线的加工效率，并保证纱线的制作质量，在大圆机运作过程中产生的飞花和尘埃不仅影响产品质量，还可能对操作员的健康造成威胁，因此对于大圆机的除尘吸尘至关重要。

现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

现有技术中的大圆机多方位吸尘除尘装置对于纱线除尘时，采用接触式和非接触式的除尘方式，传统的接触式除尘方式采用刮除的方式将纱线表面的飞花和尘埃刮下，进而容易造成纱线表面的起毛问题，严重的情况下，在刮线力度过大时，会导致纱线传输过程中断线，从而影响到大圆机对于纱线的制作质量，而传统的非接触式除尘方式，采用吹气除尘的形式对纱线表面的飞花和尘埃进行吹动，再对吹出的飞花和尘埃进行收集，不仅除尘效果有限，在大圆机工作过程中，为保证除尘效果，还需要降低纱线的传输速度，进而影响到纱线的制造效率。

鉴于此我们提出一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置来解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置，包括壳体、底座、转轴和顶盖，所述底座的内部环形阵列开设有若干个引导孔，所述引导孔为具有弧形的圆孔，所述底座的顶部等间距固定安装有若干个穿线环，且穿线环为椭圆形环状物；

所述穿线环的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有安装环，且安装环的内部固定安装有滤芯，所述滤芯的内部开设有M字形凹槽；

所述壳体的顶部固定安装有顶盖；

所述底座的顶部中央位置处转动安装有转轴，所述转轴的侧面固定安装有若干个扇叶，且扇叶为水平状态安装在转轴的侧面，所述扇叶的两侧为弧形面，且扇叶的尖端均为光滑的圆弧面，所述扇叶的尖端固定安装有若干个拨片。

优选的，所述拨片为弹性材料制成的圆盘，所述拨片之间设置有三至五厘米间距。

优选的，所述转轴的顶部固定安装有驱动轴，且驱动轴的顶部固定安装有电动机，所述电动机的顶部与顶盖的底部固定连接。

优选的，所述底座的边缘位置处设置有凸起部，且凸起部的表面为光滑的弧面。

优选的，所述底座的顶部固定安装有上层支架和下层支架，所述上层支架和下层支架的外侧均开设有若干个挡片，且上层支架的直径小于下层支架。

优选的，所述壳体的两侧开设有排气口，所述壳体的内壁位于两个排气口位置处固定安装有抽风机。

优选的，所述顶盖的顶部通过螺栓安装有四块安装架，且安装架的内部通过螺纹结构安装有两组固定螺栓。

优选的，所述壳体的底部中央位置处开设有安装槽，且壳体的底部位于安装环安装位置处开设有若干条进风通道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过采用匀速转动的多片式弹性结构对纱线进行弹拨，将纱线绷直后，对纱线进行高频的拨动，使得纱线表面的飞花和尘埃与纱线分离，再通过抽尘的方式将纱线上剥离的飞花和尘埃收集在装置的内部，能够保证纱线的除尘效果，并且避免对纱线造成损坏，进而大大降低了纱线松散断线的概率。

2、本发明通过对多个方位的纱线同时进行除尘，能够提升装置对于多组纱线的除尘效率，使得装置适用于大圆机时，能够避免对大圆机的运行效率造成影响，并且根据大圆机的加工速度，调节转轴的转速，使得装置与大圆机的工作速度同步，能够有效的对纱线进行除尘，并降低装置的能耗，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的立体剖面结构示意图；

图2为本发明的立体内部结构示意图；

图3为本发明的立体俯视结构示意图；

图4为本发明的正面剖面结构示意图；

图5为本发明的正面内部结构示意图；

图6为本发明的正面外部结构示意图；

图7为本发明的立体仰视结构示意图。

图中：1、壳体；101、抽风机；102、滤芯；103、安装环；2、底座；201、下层支架；202、上层支架；203、引导孔；204、穿线环；3、转轴；301、扇叶；302、拨片；303、电动机；4、顶盖；401、安装架。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

如图1－图7所示，本发明提出的一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置，包括壳体1、底座2、转轴3和顶盖4，底座2的内部环形阵列开设有若干个引导孔203，引导孔203为具有弧形的圆孔，底座2的顶部等间距固定安装有若干个穿线环204，且穿线环204为椭圆形环状物，底座2用于对顶部的组件提供安装的位置，并且配合上层支架202和下层支架201对纱线进行引导，使得纱线贯穿底座2进行传输，以便于在大圆机工作过程中对纱线进行除尘和吸尘，引导孔203能够对纱线提供传输的通道，使得纱线贯穿底座2后，进入大圆机中进行纱线的加工，穿线环204能够对纱线进行引导，避免不同的纱线之间相互缠绕影响装置对于纱线的除尘效果，并且能够对壳体1进行支撑，使得壳体1与底座2之间相互固定，保证装置整体的结构稳定性；

穿线环204的顶部固定安装有壳体1，壳体1的内部固定安装有安装环103，且安装环103的内部固定安装有滤芯102，滤芯102的内部开设有M字形凹槽，壳体1能够对内部的组件提供安装的位置，安装环103的侧壁开设有透气孔，安装环103能够对滤芯102提供安装的位置，并且能够将安装环103内部的空气与壳体1的内部连通，从而在抽风机101抽气时，引导空气透过滤芯102，经过滤芯102过滤后，将带有热量的空气排出壳体1，进而对纱线进行吸尘除尘，滤芯102内部的M形凹槽能够引导带有飞花和尘埃的空气进入滤芯102的内部，一方面扩大了滤芯102对空气的过滤面积，提高了滤芯102的过滤效果，另一方面能够避免滤芯102内部的灰尘回流至底座2和壳体1之间的空腔中；

壳体1的顶部固定安装有顶盖4，顶盖4与壳体1固定连接，能够使壳体1内部的环境封闭，进而便于对纱线进行抽尘除尘，并且能够对电动机303提供固定安装的位置；

底座2的顶部中央位置处转动安装有转轴3，转轴3的侧面固定安装有若干个扇叶301，且扇叶301为水平状态安装在转轴3的侧面，扇叶301的两侧为弧形面，且扇叶301的尖端均为光滑的圆弧面，扇叶301的尖端固定安装有若干个拨片302，转轴3能够通过电动机303带动进行转动，从而带动扇叶301和拨片302进行匀速转动或变速转动，扇叶301能够随着转轴3转动，进而与上层支架202和下层支架201之间的纱线接触，并且拨动纱线进行高频振动，以便于将纱线表面的飞花和尘埃剥离，以便于对纱线进行除尘，拨片302能够随着扇叶301转动进行圆周运动，进而通过若干个拨片302与纱线接触，拨动纱线进行高频振动，使得纱线表面的飞花和尘埃被剥离，并且拨片302采用弹性材料制成，与纱线接触时不会对纱线造成割裂，进而能够保证纱线在装置内部的传输稳定性，避免造成纱线的断线。

进一步地，拨片302为弹性材料制成的圆盘，拨片302之间设置有三至五厘米间距，拨片302能够随着扇叶301的转动而移动，进而对纱线进行拨动，带动纱线进行高频振动，使得纱线表面的飞花和尘埃被剥离，从而提升装置对于纱线的除尘效果。

进一步地，转轴3的顶部固定安装有驱动轴，且驱动轴的顶部固定安装有电动机303，电动机303的顶部与顶盖4的底部固定连接，电动机303采用YE3-100KW型，电动机303通电后能够转动，进而能够带动转轴3进行转动，以便于带动扇叶301和拨片302进行转动。

进一步地，底座2的边缘位置处设置有凸起部，且凸起部的表面为光滑的弧面，底座2能够对顶部的组件提供安装的位置，并且底座2顶部的凸起部能够引导纱线在装置的内部移动，并且采用光滑的弧面能够避免对纱线造成磨损，以避免纱线起毛起球的情况发生。

进一步地，底座2的顶部固定安装有上层支架202和下层支架201，上层支架202和下层支架201的外侧均开设有若干个挡片，且上层支架202的直径小于下层支架201，上层支架202和下层支架201能够配合，对纱线进行引导，使得纱线经过穿线环204和引导孔203，在上层支架202和下层支架201的引导下，将纱线绷直进行传输，配合扇叶301和拨片302对纱线进行拨动，从而促进纱线的除尘。

进一步地，壳体1的两侧开设有排气口，壳体1的内壁位于两个排气口位置处固定安装有抽风机101，抽风机101采用YWF4D型，抽风机101通电后能够将壳体1内部的空气抽出，进而使壳体1的内部形成负压，以便于将壳体1与底座2之间的空气抽入安装环103中，进而使纱线上被剥离的飞花和尘埃被收集在滤芯102的内部。

进一步地，顶盖4的顶部通过螺栓安装有四块安装架401，且安装架401的内部通过螺纹结构安装有两组固定螺栓，安装架401能够通过螺栓与大圆机固定连接，从而将装置固定安装在大圆机的内部，进而配合大圆机对纱线进行除尘。

进一步地，壳体1的底部中央位置处开设有安装槽，且壳体1的底部位于安装环103安装位置处开设有若干条进风通道，安装槽能够对驱动轴提供安装的位置，进风通道能够使带有飞花和尘埃的空气进入安装环103的内部，进而对空气过滤后，将空气中的杂质收集在滤芯102的内部。

工作原理：通过固定螺栓将装置与大圆机固定连接后，对抽风机101通电使其持续转动，将壳体1内部的空气抽出，分别将纱线贯穿穿线环204和引导孔203，并且将纱线绕过上层支架202和下层支架201，使纱线位于上层支架202和下层支架201之间的部分绷直，再将纱线从引导孔203引出，使引出的一端与大圆机连接；

装置工作过程中，纱线由穿线环204经过上层支架202和下层支架201，最后经过引导孔203引出底座2，同时电动机303通电后带动转轴3转动，转轴3转动时带动扇叶301转动，扇叶301和拨片302转动的过程中与上层支架202和下层支架201之间的纱线接触，拨动纱线高频振动，将纱线表面的飞花和尘埃剥离，被剥离的飞花和尘埃经过壳体1内部的负压抽吸，通过进风通道进入安装环103的内部，经过滤芯102对空气过滤后，空气经过抽风机101排出壳体1，从纱线上剥离的飞花和尘埃被收集在滤芯102的内部，经过除尘的纱线从引导孔203被拉出装置，从而完成大圆机纱线的多方位除尘。

上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置，包括壳体（1）、底座（2）、转轴（3）和顶盖（4），其特征在于：所述底座（2）的内部环形阵列开设有若干个引导孔（203），所述引导孔（203）为具有弧形的圆孔，所述底座（2）的顶部等间距固定安装有若干个穿线环（204），且穿线环（204）为椭圆形环状物，所述底座（2）的顶部固定安装有上层支架（202）和下层支架（201），所述上层支架（202）和下层支架（201）的外侧均开设有若干个挡片，且上层支架（202）的直径小于下层支架（201）；

所述穿线环（204）的顶部固定安装有壳体（1），所述壳体（1）的内部固定安装有安装环（103），且安装环（103）的内部固定安装有滤芯（102），所述滤芯（102）的内部开设有M字形凹槽，所述壳体（1）的两侧开设有排气口，所述壳体（1）的内壁位于两个排气口位置处固定安装有抽风机（101）；

所述壳体（1）的顶部固定安装有顶盖（4）；

所述底座（2）的顶部中央位置处转动安装有转轴（3），所述转轴（3）的侧面固定安装有若干个扇叶（301），且扇叶（301）为水平状态安装在转轴（3）的侧面，所述扇叶（301）的两侧为弧形面，且扇叶（301）的尖端均为光滑的圆弧面，所述扇叶（301）的尖端固定安装有若干个拨片（302）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置，其特征在于：所述拨片（302）为弹性材料制成的圆盘，所述拨片（302）之间设置有三至五厘米间距。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置，其特征在于：所述转轴（3）的顶部固定安装有驱动轴，且驱动轴的顶部固定安装有电动机（303），所述电动机（303）的顶部与顶盖（4）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置，其特征在于：所述底座（2）的边缘位置处设置有凸起部，且凸起部的表面为光滑的弧面。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置，其特征在于：所述顶盖（4）的顶部通过螺栓安装有四块安装架（401），且安装架（401）的内部通过螺纹结构安装有两组固定螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部中央位置处开设有安装槽，且壳体（1）的底部位于安装环（103）安装位置处开设有若干条进风通道。