CN119212613A - 压力感测组件及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本公开涉及用于非侵入式血压装置的压力感测组件(100)以及制造此类压力感测组件的方法。如本文所述，压力感测组件(100)包括覆盖在半刚性片材(102)内形成的一个或多个腔(108、110)和/或通道(112)的防渗透膜(130)。界面连接器(114)可位于腔(108、110)和/或通道(112)中的至少一个内，并将一个或多个腔和/或通道连接到位于压力感测组件(100)外部的管组件(118)。由压力感测组件(100)限定的包括腔(108、110)和/或通道(112)的流体流动路径至少填充有第一压力感测流体，并被用于将由相邻血管产生的压力变化以液压方式传递到非侵入式血压装置的相关压力换能组件。

Description

压力感测组件及其制造方法

技术领域

本公开总体上涉及用于非侵入式血压袖带的压力感测组件，更具体而言，涉及制造此类压力感测组件的方法。

背景技术

为了检测和记录患者的动脉血压，需要一种以侵入式或非侵入式方式应用于患者的压力感测机构。在一种制造非侵入式硬壳血压袖带的方法中，将硬壳形成为锥形，并通过卷绕传感器垫组件且使其穿过硬壳上的孔而将传感器垫组件定位在硬壳内。然后，可以用压力感测流体填充传感器垫组件并将其粘合到硬壳的内表面上。然而，这些制造方法很复杂，并且会为终端设备引入多个潜在的故障点，这些故障点可能不容易被发现或不容易修复。

发明内容

本发明由独立权利要求来限定。从属权利要求限定了有利的实施例。

根据本公开的一个方面，提供了一种压力感测组件。该压力感测组件包括：半刚性片材，其具有被形成在半刚性片材的第一表面上的第一腔、第二腔和连接第一腔和第二腔的通道；界面连接器，其被设置在半刚性片材的第二腔的孔口内；管组件，其在半刚性片材的第二表面处被连接到界面连接器；以及防渗透膜，其被附接到半刚性片材的第一表面的至少一部分，其中防渗透膜至少在半刚性片材的第一腔、第二腔和通道上形成不漏流体的密封。

所公开的本发明的一些实施例的优点包括：它们提供了一种与已知的压力感测组件相比具有减少数量的部件的压力感测组件，由于具有更少的部件，因此成本也降低，并且由于具有更少的可能潜在地失效的部件，因此它们更鲁棒。多个实施例还减少了当前制造方法可能出现的错误。此外，多个实施例解决了在半刚性壳中形成孔所导致的挑战，该孔在壳中产生不支撑的性质，因此需要将其填充。

在一个实施例中，管组件可包括管和第一适配器，界面连接器被连接在管的第一端处，且第一适配器被连接到管的第二端。

在一个实施例中，压力感测组件可在第一腔、通道、第二腔和管组件之间形成连续的无泄漏流体路径。

在一个实施例中，压力感测组件还可包括被包含在连续的无泄漏流体路径内的第一流体。

在一个实施例中，第一流体是硅油。

在一个实施例中，压力感测组件还可包括被设置在半刚性片材的第一腔内的多个突起和/或间隔装置中的至少一种。

根据本公开的另一个方面，提供了一种包括上述压力感测组件的非侵入式血压袖带。

在一个实施例中，非侵入式血压袖带还可包括压力换能组件，该压力换能组件具有被连接到压力换能器的第二适配器，其中管组件的第一适配器被连接到压力换能组件的第二适配器。

根据本公开的又一个方面，提供了一种制造用于非侵入式血压袖带的压力感测组件的方法。该方法包括：(1)在半刚性片材的第一表面上形成第一腔、第二腔和连接第一腔和第二腔的通道，其中第二腔包括穿过半刚性片材延伸到半刚性片材的第二表面的孔口；(2)将界面连接器固定在第二腔的孔口内；(3)将管组件连接到界面连接器，其中管组件与半刚性片材的第二表面相邻；(4)将防渗透膜附接到半刚性片材的第一表面的至少一部分，其中防渗透膜至少在半刚性片材的第一腔、第二腔和通道上形成不漏流体的密封；以及(5)利用第一流体填充半刚性片材的第一腔、第二腔和通道以及管组件的管，以便形成压力感测组件。

在一个实施例中，该方法还可包括在将防渗透膜附接到半刚性片材的第一表面之前，至少在半刚性片材的第一腔内安装间隔装置。

在一个实施例中，该方法还可包括在将防渗透膜附接到半刚性片材的第一表面之前，至少在半刚性片材的第一腔内形成多个突起。

在一个实施例中，第一腔、第二腔和通道中的一个或多个可使用注塑成型和/或热成型来形成。

在一个实施例中，将管组件连接到界面连接器可以在管组件、第二腔、通道和第一腔之间形成流体路径。

在一个实施例中，管组件可包括管和第一适配器，界面连接器被连接在管的第一端处，且第一适配器被连接到管的第二端。然后，该方法还可包括将管组件的第一适配器连接到压力换能组件的第二适配器，其中压力换能组件包括第二适配器和填充有第二流体的压力换能器，第一适配器和第二适配器在管组件的第一流体和压力换能组件的第二流体之间形成无泄漏边界。

在一个实施例中，压力换能组件可以是一次性的，并且管组件的第一适配器可被连接到压力换能组件的第二适配器。

根据下文描述的一个或多个实施例，这些及其他方面和实施例将是明显的，并将参照这些实施例进行阐述。

附图说明

在附图中，相同的附图标记一般指不同视图中的相同部分。而且，附图不必按比例绘制，而是重点通常放在例示说明各实施例的原理上。

图1是根据本公开的多个方面所示的压力感测组件的局部分解透视图。

图2是根据本公开的多个方面所示的沿压力感测组件截取的横截面的侧视图。

图3是根据本公开的多个方面所示的压力感测组件的管组件的图示。

图4A是根据本公开的多个方面所示的压力感测组件的局部分解视图。

图4B是根据本公开的多个方面所示的压力感测组件中使用的防渗透膜的俯视平面图。

图5是根据本公开的多个方面所示的具有多个突起的压力感测组件的一部分的透视图。

图6是示出了根据本公开的多个方面所示的压力感测组件的腔内的间隔装置的俯视图。

图7是根据本公开的多个方面所示的具有压力感测组件和压力换能组件的非侵入式血压袖带的图。

图8是示出了根据本公开的多个方面的制造用于非侵入式血压袖带的压力感测组件的方法的流程图。

具体实施方式

本公开涉及非侵入式血压袖带、用于非侵入式血压袖带的压力感测组件以及制造此类装置的方法。当本公开的血压袖带被非侵入式地应用于患者时，血压袖带的压力感测组件以液压方式传递由动脉脉搏产生的动脉压力变化。此外，如本文所述，压力感测组件可被可逆地连接到压力换能器，以便测量和记录患者的血压。

转到图1，根据本公开的各个方面提供了一种压力感测组件100。如图所示，压力感测组件100可包括至少具有第一表面104和第二表面106的片材102。片材102是包括聚合物组分的半刚性片材，当被加热时，片材102可被弯曲、卷绕和/或卷曲成圆环形构造(如图6所示)，但除此之外保持高刚度。片材102的厚度可以为约0.5毫米至约5毫米，包括约0.5毫米、约1毫米、约1.5毫米、约2毫米、约2.5毫米、约3毫米、约3.5毫米、约4毫米、约4.5毫米、约5毫米以及由这些端点的任意组合形成的范围。尽管图中示为具有矩形形状，但片材102可以具有其他形状，并且不限于任何具体的几何形状，除非本文另有论述。

在多个实施例中，当用作非侵入式血压袖带200的压力感测组件100的一部分时，片材102的第一表面104可被抵靠患者的身体放置(例如，围绕患者的上臂)。因此，当用作非侵入式血压袖带200的压力感测组件100的一部分时，片材102提供了一种刚性结构，动脉脉搏可以对着该刚性结构以液压方式被传递到压力感测组件100。

根据本公开的多个方面，片材102的第一表面104具有形成在其上的一个或多个腔和通道。例如，第一表面104可至少具有第一腔108、第二腔110和连接第一腔108和第二腔110的通道112。在多个实施例中，腔108、110和/或通道112中的每一个可以使用注塑成型和/或热成型与片材102一起形成。在另一些实施例中，腔108、110和通道112的深度可小于片材102的总厚度。在其他实施例中，腔108、110和通道112可形成从片材102的第二表面延伸的凸起。尽管图示为具有矩形形状，但腔108、110和通道112可具有其他形状，并且不限于任何具体的几何形状，除非本文另有论述。例如(且不限于)，腔108、110可以是圆环形的和/或具有圆形的或弯曲的边缘，以便在将片材102卷绕成圆环形构造时有利于压力感测特征。

在多个实施例中，腔108、110中的至少一个包括贯穿片材102的整个厚度延伸(即，从第一表面104贯穿到第二表面106)的孔口116。在具体实施例中，第二腔110可包括孔口116，如图1和图2所示。此外，如图2所示，压力感测组件100包括被放置或固定在孔口116内的界面连接器114。界面连接器114可以是(例如且不限于)具有孔120的管接头或其他适配器，该孔120被配置成用于接收和/或固定管的至少一部分。

例如，参照图3，压力感测组件100包括管组件118，管组件118在片材102的第二表面106处被连接到界面连接器114。管组件118可至少包括管122和第一适配器124。在一些方面中，界面连接器114可被连接到管122的第一端126，而管122的第二端128被连接到第一适配器124。在多个实施例中，第一适配器124是不漏流体的适配器，例如鲁尔锁适配器或其一部分。在具体实施例中，第一适配器124可以是母鲁尔锁适配器。

转到图4A和图4B，压力感测组件100还包括被附接到片材102的第一表面104的至少一部分的膜(例如，隔膜)130。如图4A所示，压力感测组件100在局部分解视图中被示出，其中膜130位于腔108、110和通道112上方。在具体实施例中，膜130可至少覆盖腔108、110和通道112。例如，膜130可覆盖腔108、110和通道112以及第一表面104的围绕腔108、110和通道112的一定量132。

膜130可以以多种方式被附接到片材102的第一表面104。例如，如图4B所示，膜130可通过沿膜130的周边132延伸的粘合剂被附接到片材102的第一表面104。尽管膜130被示出具有与腔108、110和通道112的形状近似的几何形状，但除非本文另有论述，否则膜130可以具有其他形状和尺寸。

然而，具体而言，膜130在腔108、110和通道112中的一个或多个上形成不漏流体的密封。当膜130被附接到片材102的表面104时，压力感测组件100在一个或多个腔和/或通道(例如第一腔108、通道112和第二腔110)之间形成连续的无泄漏流体路径。因此，膜130是防渗透隔膜，其中概念“防渗透”意味着该膜至少防止第一流体从流体路径中逸出。在具体实施例中，该流体路径还可包括管组件118(例如，管122和/或第一适配器124)。

根据本公开的各个方面，由片材102和膜130包围的流体路径可至少填充有第一流体，该第一流体可以是压力感测流体。换句话说，压力感测组件100可至少包括第一压力感测流体，该第一压力感测流体填充一个或多个腔和/或通道(例如，腔108、110和通道112)。因此，膜130可以至少对第一流体(至少包括第一压力感测流体)来说是防渗透的。在多个实施例中，至少第一压力感测流体包括能够传递由沿流体路径的相邻血管内的血液流动产生的压力差的液体或水溶液。在具体实施例中，第一压力感测流体可包括硅油。

现在转到图5和图6，流体路径的至少一部分可包括间隔装置和/或多个突起。也就是说，可在限定流体路径的空间的至少一部分内形成和/或设置多个突起134和/或间隔装置136。例如(且不限于)，可在片材102的一个或多个腔和/或通道(例如，第一腔108、第二腔110和/或通道112)内形成和/或设置多个突起134。替代性地，或与突起134结合，可在片材102的一个或多个腔和/或通道(例如，第一腔108、第二腔110和/或通道112)内形成和/或设置间隔装置136。在多个实施例中，突起134和/或间隔装置136可用于防止膜130粘附或附着于腔108、110和/或通道112。

如图5所示，在第一腔108内形成多个突起134，其将允许第一流体流过如上所述的流体路径，但也会防止膜130(图5中未示出)附着于腔108。类似地，在图6中，在第一腔108内设置间隔装置136，其允许第一流体流过如上所述的流体路径，同时还防止膜130(图6中未示出)附着于腔体108。在具体实施例中，间隔装置136可以是网筛。

根据本公开的另一些方面，提供了一种包括压力感测组件100的非侵入式血压袖带200。参照图7，示出了一种这样的非侵入式血压袖带200，其可被应用于患者的身体部位202(例如，患者的上臂)。

如下所述，压力感测组件100可以在制造过程中(即，在将袖带200应用于患者的身体202之前)被加热并卷曲、卷绕或以其他方式弯曲成圆环形构造。在多个实施例中，可以在压力感测组件100的片材102被卷曲或展开的情况下形成一个或多个腔和通道(例如，腔108、110和通道112)。类似地，可以在压力感测组件100的片材102被卷曲或展开的情况下附接膜130并填充流体路径。然而，在被卷曲时，片材102和/或非侵入式血压袖带200可具有圆形和/或基本上圆环形的横截面。一旦压力感测组件100被卷曲，片材102就足够柔性以便允许放置在患者的身体202上，但足够刚性以使由流过与压力感测组件100相邻的血管204的血液流动产生的压力差可以以液压方式被传递到压力感测组件100的压力感测流体。

如图7所示，压力感测组件100被卷曲，使得片材102的第二表面106背对患者的身体部位202。换句话说，片材102的第一表面104非侵入式地接触患者的身体部位202的表面。当在与非侵入式血压袖带200相邻的血管204内产生动脉脉搏时，所产生的波/信号可以通过填充流体路径的压力感测流体来传播。

还如图7所示，非侵入式血压袖带200还可包括压力换能组件206。压力换能组件206可包括但不限于：第二适配器208，其被配置成用于连接到管组件118的第一适配器124；压力换能器210，其被配置成用于将压力变化转换为电信号；和/或线缆212，其被配置成用于使用压力换能器210来测量电信号。在一些实施例中，第二适配器208可以是不漏流体的适配器，例如鲁尔锁适配器或其一部分。在具体实施例中，第二适配器208可以是被配置成用于与管组件118的第一适配器124接合的公鲁尔锁适配器。

在其他实施例中，管组件118可不包括第一适配器124，并且管组件118的管122被直接连接到压力换能组件206。例如，管122的第二端128可被直接连接到压力换能组件206的压力换能器210。在一些实施例中，管组件118可被不可逆地连接和/或固定到压力换能组件206。

在多个实施例中，压力换能组件206可至少包含或以其他方式至少包括第二流体。例如，压力换能组件206的压力换能器210可以至少填充有一定量的第二流体。在一些实施例中，压力换能组件206的第二流体可以至少是第二压力感测流体。在多个实施例中，至少第二压力感测流体包括能够传递由沿压力感测组件100的流体路径的至少第一流体的流动产生的压力差的液体或水溶液。在具体实施例中，第二压力感测流体可包括甘油。

在多个实施例中，第一适配器124和第二适配器208可以在管组件118的至少第一流体和压力换能组件206的至少第二流体之间形成无泄漏边界。因此，当第一适配器124和第二适配器208连接时，不同的流体(例如，至少第一流体和第二流体)不会混合。在管组件118不包括第一适配器124并且被不可逆地连接到压力换能组件206的实施例中，不可逆的连接可在管组件118的至少第一流体和压力换能组件206的至少第二流体之间形成无泄漏边界。

然而，在一些实施例中，第一适配器124和第二适配器208可被可逆地连接，使得压力换能组件206可以从压力感测组件100断开。在具体实施例中，压力换能组件206或压力换能组件206的一个或多个部件可以是一次性的。例如，在一些实施例中，线缆212、压力换能器210和/或第二适配器208可以是一次性的。

现在转到图8、本文还提供了制造用于非侵入式血压袖带200的压力感测组件100的方法。根据本公开的实施例，一种制造用于非侵入式血压袖带200的压力感测组件100的方法300包括以下步骤：在半刚性片材102的第一表面104上形成310第一腔108、第二腔110和连接第一腔108和第二腔110的通道112，其中第二腔110包括穿过半刚性片材102延伸到半刚性片材102的第二表面106的孔口116；将界面连接器114固定320在腔108、110之一的孔口116内；将管组件118连接330到界面连接器114，其中管组件118与半刚性片材102的第二表面106相邻；将防渗透膜130附接340到半刚性片材102的第一表面104的至少一部分，其中防渗透膜130至少在半刚性片材102的第一腔108、第二腔110和通道112上形成不漏流体的密封；至少利用第一流体填充350半刚性片材102的第一腔108、第二腔110和通道112以及管组件118的管122，以便形成压力感测组件100。

更具体而言，在第一步骤中，方法300包括在半刚性片材102的第一表面104上形成310一个或多个腔和/或通道(例如，腔108、110、通道112等)。一个或多个通道和腔可以互连，使得当完全组装时，这些腔和通道(例如，腔108、110、通道112等)限定出至少用于第一压力感测流体的流体流动路径。在多个实施例中，腔108、110和/或通道112中的一个或多个可包括延伸穿过片材102的孔口116。

在多个实施例中，一个或多个腔和通道(例如，腔108、110、通道112等)中的每一个可使用注塑成型、热成型、三维打印或另一种类似的生产技术来形成310。例如，在注塑成型过程中，将组分加热以变成熔融的组分，然后在一定压力下通过喷嘴将其注入预制模具中。一旦熔融的组分固化，即可将模制的部件从模具中移除以便进行进一步加工。在热成型过程中，将由一定组分形成的片材加热至成型温度并使用压力成型、真空成型、机械成型等将其施加到模具上。然后冷却并修整片材材料以得到成品部件。替代性地，在三维打印过程中，使用数字模型在多个层或操作中沉积、连接和/或固化材料组分(例如，呈固体、液体、粉末等形式)。

在具体实施例中，在形成步骤310中使用的组分可包括聚合物组分，包括但不限于丙烯酸酯、聚乙烯、聚苯乙烯、Lexan、聚碳酸酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯等。在一些实施例中，在形成步骤310中使用的组分可包括两种或更多种聚合物的组合，或者可包括一种或多种添加剂，例如颜料、填料和/或增强剂。

在多个实施例中，腔108、110和/或通道112可在片材102形成之后形成，或与片材102同时形成。此外，腔108、110和/或通道112可在片材102被展开时(即，平坦时)或在片材102被卷曲时(即，被卷绕成圆环形构造时)形成。

在另一些实施例中，腔和/或通道(例如，腔108、110、通道112等)中的至少一个可包括穿过半刚性片材102延伸到半刚性片材102的第二表面106的孔口116。

在第二步骤中，方法300包括将至少一个界面连接器114固定320在压力感测组件100的孔口116内。在多个实施例中，界面连接器可以是管接头，例如图2中所示的连接器114。界面连接器114可被固定320在孔口116内，使得它在相应的孔口116上形成不漏流体的密封。在多个实施例中，界面连接器114可包括被配置成用于接收管122的中空的孔120。虽然在图2中被示为单独的部件，但界面连接器114或其一部分可以在步骤310期间与腔108、110和/或通道112一起形成。替代性地，连接器114可以通过接合工艺被不可逆地固定在相应的孔口116内。

接下来，方法300包括将管组件(例如，管组件118)连接330到界面连接器114。在多个实施例中，管组件118可至少包括第一适配器128以及具有第一端126和第二端128的管122。管组件118可被连接到界面连接器114，使得管组件118与片材102的第二表面106相邻。换句话说，当压力感测组件100被卷曲成圆环形构造并被施加到患者的身体部位202时，第一表面104面向患者的身体部位202，第二表面106背对患者的身体部位202，并且管组件118位于片材102的第二表面106之外。

然后，方法300包括将膜(例如，膜130)附接340到片材102的第一表面104的至少一部分，使得膜130至少在一个或多个腔108、110和/或通道112上形成不漏流体的密封。膜130可以通过粘合剂被附接到片材102，如上所述，但也设想到其他方法。

在被附接之后，膜130在一个或多个腔108、110和通道112以及管组件118之间形成流体路径。因此，在步骤350中，方法300包括至少利用第一流体填充所形成的流体路径，以便形成压力感测组件100。在多个实施例中，膜130可以是柔性薄膜，其能够将由相邻血管204产生的压力差传递给流体，该流体可以通过一个或多个腔108、110和通道112以及通过管组件118转移。

在具体实施例中，方法300还可包括步骤325和/或326，其中放置间隔装置136和/或与片材102的一个或多个腔108、110和/或通道112一起形成多个突起134。在具体实施例中，间隔装置136可以仅被放置在片材102的第一腔108内。在其它实施例中，多个突起134仅被形成在第一腔108内。在更进一步的实施例中，腔108、110和/或通道112可包括间隔装置136和/或突起134的组合。如图8所示，步骤325、326可以单独执行和/或与方法300的一个或多个其他步骤(包括但不限于步骤320、330)同时执行。在一些实施例中，例如，多个突起134可以与步骤310中的一个或多个腔108、110和通道112同时形成326。在其他实施例中，在步骤340中附接膜130之前执行步骤325、326。

接下来，在步骤360中，方法300可包括将压力感测组件100连接到压力换能组件206。在多个实施例中，压力换能组件206可至少包括第二适配器208以及至少包括第二流体的压力换能器210，如上所述，使得步骤360包括将第二适配器208连接到第一适配器124。第二流体可以是与第一流体类似的压力感测流体，可以是与第一流体相同的流体，或者可以是与第一流体不同的流体。通过将压力感测组件100连接到压力换能组件206，适配器124、208可以在管组件118的第一流体和压力换能组件206的第二流体之间形成无泄漏边界。在一些实施例中，压力换能组件206或其部件可以是一次性的，并且管组件118的第一适配器124可被可逆地连接到压力换能组件206的第二适配器208。在具体实施例中，第一适配器124可以是母鲁尔锁适配器，而第二适配器208可以是公鲁尔锁适配器。

最后，在一些实施例中，方法300可包括步骤370，其中压力感测组件100被卷曲、卷绕或以其他方式被形成为圆环形构造，该圆环形构造可佩戴在患者的身体部位202上，如图7所示。如上所述，压力感测组件100可以在已经处于圆环形构造时形成。在其他实施例中，压力感测组件100的片材102可以在片材102平坦时形成(例如，步骤310至步骤360中的一个或多个)，然后在步骤370中随后被形成为圆环形构造。在另一些实施例中，片材102可以首先被形成为圆环形构造，然后被可逆地展开以便执行步骤310至步骤360中的一个或多个。因此，设想到在压力感测组件100处于圆环形构造或平坦构造时执行步骤310至步骤360中的一个或多个。

如本文所述，压力感测组件100可形成非侵入式血压袖带200的可围绕患者的身体部位202放置的一部分，以便能够测量患者的血压。更具体而言，血压袖带200的压力感测组件100的第一表面104可围绕患者的身体部位202放置，与血管204(例如动脉)相邻。当动脉压力发生变化时，例如由于血液流过血管204，压力通过压力感测组件100和压力换能组件206的压力感测流体被以液压方式传递。

应当理解，本公开的压力感测组件不限于附图中所示的具体形状、尺寸和/或几何形状。因此，明确设想到其他组合和构造。还应当理解，本文讨论的前述概念和附加概念的所有组合(只要这些概念不相互矛盾)都被设想为本文公开的创造性主题的一部分。具体而言，出现在本公开末尾的所要求保护的主题的所有组合都被视为本文公开的创造性主题的一部分。还应当理解，本文明确使用的术语也可能出现在通过引用并入的任何公开中，这些术语应具有与本文公开的具体概念最一致的含义。

本文中所定义和使用的全部定义都应被理解为控制在字典定义、通过引用并入的文件中的定义和/或所定义术语的普通含义上。

本文在说明书和权利要求书中使用的不定冠词“一”和“一个”，除非明确相反地指出，应被理解为指的是“至少一个”。

本文在说明书和权利要求书中使用的词语“和/或”应被理解为指的是如此连接的要素(即在一些情况下联合地存在而在其他情况下分离地存在的要素)中“择一或两者”。用“和/或”列出的多个要素应当以相同的方式来解读，即如此连接的要素中的“一个或多个”。除了由“和/或”从句具体标识的要素以外，其他要素可以任选地存在，而无论是否与具体标识的那些要素相关或不相关。

如本文在说明书和权利要求书中使用的，“或”应被理解为具有与上文定义的“和/或”相同的含义。例如，在分开列表中的项时，“或”或者“和/或”应被解释为包含性的，即，对多个要素或要素列表中的至少一个的包含，而且包含多于一个，并且任选地包含附加的未列出的项。只有明确相反地指出的术语才会指的是对多个要素或要素列表中的恰好一个要素的包含。一般地，本文中使用的术语“或”当在排他性术语(例如“……择一”“……中的一个”)之后时，仅应被解读为指示排他性的替代(即“一个或另一个而非两者”)。

如本文在说明书和权利要求书中使用的，词语“至少一个”在指代一个或多个元件的列表时，应被理解为指的是选自要素列表中的要素中的任一个或多个中的至少一个要素，但不必然包括要素列表内所具体列出的每一个以及每个要素中的至少一个，并且不排除要素列表中的要素的任意组合。该定义还允许除了词语“至少一个”所指代的要素列表内具体标识的要素以外，要素可以任选地存在，无论是否与具体标识的那些要素相关或不相关。

在权利要求书中以及在以上说明书中，全部的过渡词语，例如“包括”、“包含”、“具有”、“含有”等应理解为开放式的，即指的是包含且不限于。

还应当理解，除非清楚地相反指出，在本文中要求保护的包括多于一个步骤或动作的任何方法中，方法的步骤或动作的顺序不必限于所记载的方法的步骤或动作的顺序。

虽然本文中已经描述和说明了多个创造性实施例，但本领域普通技术人员将容易想到用于执行本文中描述的功能和/或获得本文中描述的结果和/或一个或多个优点的多种其他装置和/或结构，并且这样的变型和/或修改中的每一个都被视为在本文中描述的创造性实施例的范围内。更一般而言，本领域技术人员将容易认识到，本文中描述的所有参数、尺寸、材料和配置指的是示例性的，并且实际的参数、尺寸、材料和/或配置将取决于使用该创造性教导的一个或多个具体应用。本领域技术人员仅使用常规实验就将认识到或能够确定本文中描述的具体的创造性实施例的许多等同方案。因此，应理解，前述示例仅以举例的方式呈现，并且在所附权利要求及其等同方案的范围内，可以以不同于具体描述并要求保护的方式来实践这些创造性实施例。本公开的创造性实施例涉及本文中描述的每个单独的特征、系统、物品、材料、套件和/或方法。此外，如果这样的特征、系统、制品、材料、套件和/或方法互不矛盾，则两个或更多个这样的特征、系统、制品、材料、套件和/或方法的任何组合也被包括在本公开的创造性范围内。

在权利要求中，任何置于括号之间的附图标记不应被解释为限制权利要求。记载在相互不同的从属权利要求中的措施可以有利地组合使用。

Claims (15)

1.一种压力感测组件(100)，所述组件(100)包括：

半刚性片材(102)，其具有被形成在所述半刚性片材(102)的第一表面(104)上的第一腔(108)、第二腔(110)和连接所述第一腔(108)和所述第二腔(110)的通道(112)；

界面连接器(114)，其被设置在所述半刚性片材(102)的所述第二腔的孔口(116)内；

管组件(118)，其在所述半刚性片材(102)的第二表面(106)处被连接到所述界面连接器(114)；以及

防渗透膜(130)，其被附接到所述半刚性片材(102)的所述第一表面(104)的至少一部分，其中所述防渗透膜至少在所述半刚性片材(102)的所述第一腔(108)、所述第二腔(110)和所述通道(112)上形成不漏流体的密封。

2.根据权利要求1所述的压力感测组件(100)，其中，所述管组件(118)包括管(122)和第一适配器(124)，所述界面连接器(114)被连接在所述管(122)的第一端(126)处，并且所述第一适配器(124)被连接到所述管(122)的第二端(128)。

3.根据权利要求1所述的压力感测组件(100)，其中，所述压力感测组件(100)在所述第一腔(108)、所述通道(112)、所述第二腔(110)和所述管组件(118)之间形成连续的无泄漏流体路径。

4.根据权利要求3所述的压力感测组件(100)，其中，所述压力感测组件(100)还包括被包含在所述连续的无泄漏流体路径内的第一流体。

5.根据权利要求4所述的压力感测组件(100)，其中，所述第一流体是硅油。

6.根据权利要求1所述的压力感测组件(100)，其中，所述压力感测组件(100)还包括被设置在所述半刚性片材(102)的所述第一腔(108)内的多个突起(134)和/或间隔装置(136)中的至少一种。

7.一种非侵入式血压袖带(200)，包括根据权利要求1至6中的任一项所述的压力感测组件(100)。

8.根据权利要求7所述的非侵入式血压袖带(200)，其中，所述非侵入式血压袖带(200)还包括压力换能组件(206)，所述压力换能组件(206)具有被连接到压力换能器(210)的第二适配器(208)，其中所述管组件(118)的所述第一适配器(124)被连接到所述压力换能组件(206)的所述第二适配器(208)。

9.一种制造用于非侵入式血压袖带(200)的压力感测组件(100)的方法(300)，所述方法包括：

在半刚性片材(102)的第一表面(104)上形成(310)第一腔(108)、第二腔(110)和连接所述第一腔(108)和所述第二腔(110)的通道(112)，其中所述第二腔(110)包括穿过所述半刚性片材(102)延伸到所述半刚性片材(102)的第二表面(106)的孔口(116)；

将界面连接器(114)固定(320)在所述第二腔(110)的所述孔口(116)内；

将管组件(118)连接(330)到所述界面连接器(114)，其中所述管组件(118)与所述半刚性片材(102)的所述第二表面(106)相邻；

将防渗透膜(130)附接(340)到所述半刚性片材(102)的所述第一表面(104)的至少一部分，其中所述防渗透膜(130)至少在所述半刚性片材(102)的所述第一腔(108)、所述第二腔(110)和所述通道(112)上形成不漏流体的密封；

利用第一流体填充(350)所述半刚性片材(112)的所述第一腔(108)、所述第二腔(110)和所述通道(112)以及所述管组件(118)，以便形成所述压力感测组件(100)。

10.根据权利要求9所述的方法(300)，其中，所述方法(300)还包括：

在将所述防渗透膜(130)附接到所述半刚性片材(102)的所述第一表面(104)之前，至少在所述半刚性片材(102)的所述第一腔(108)内安装(325)间隔装置(136)。

11.根据权利要求9所述的方法(300)，其中，所述方法(300)还包括：

在将所述防渗透膜(130)附接到所述半刚性片材(102)的所述第一表面(104)之前，至少在所述半刚性片材(102)的所述第一腔(108)内形成(326)多个凸起(134)。

12.根据权利要求9所述的方法(300)，其中，所述第一腔(108)、所述第二腔(110)和所述通道(112)中的一个或多个是使用注塑成型和/或热成型来形成的。

13.根据权利要求9所述的方法(300)，其中，将所述管组件(118)连接到所述界面连接器(114)在所述管组件(118)、所述第二腔(110)、所述通道(112)和所述第一腔(108)之间形成流体路径。

14.根据权利要求9所述的方法(300)，其中，所述管组件(118)包括管(122)和第一适配器(124)，所述界面连接器(114)被连接在所述管(122)的第一端(126)处，并且所述第一适配器(124)被连接到所述管(122)的第二端(128)，并且所述方法(300)还包括：

将所述管组件(118)的所述第一适配器(124)连接(360)到压力换能组件(206)的第二适配器(208)，其中所述压力换能组件(206)包括所述第二适配器(208)和填充有第二流体的压力换能器(210)，所述第一适配器(124)和所述第二适配器(208)在所述管组件(118)的所述第一流体和所述压力换能组件(206)的所述第二流体之间形成无泄漏边界。

15.根据权利要求14所述的方法(300)，其中，所述压力换能组件(206)是一次性的，并且所述管组件(118)的所述第一适配器(124)被连接到所述压力换能组件(206)的所述第二适配器(208)。