CN119197660A - 一种供水系统的流量检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及供水流量检测技术领域，具体公开了一种供水系统的流量检测装置及方法，包括：外管和磁电传感器，磁电传感器设置于外管的外壁顶端中部，磁电传感器的底端延伸进外管的内腔；聚氟乙烯内管设置于外管的内腔，磁电传感器的底端延伸进聚氟乙烯内管的内腔。本装置实现了在供水系统停止供水后，即时对涡轮流量计中的涡轮叶片进行制动，有效消除了因水流中断后涡轮叶片惯性旋转导致的流量检测误差，此举不仅确保了流量数据的实时性与准确性，为供水系统的管理者提供了可靠的决策依据，还避免了因流量误测引起的资源浪费、费用计算错误等问题，保障了供水系统的稳定运行及用户的合法权益，进一步优化了水资源的合理配置与利用。

Description

一种供水系统的流量检测装置及方法

技术领域

本发明涉及供水流量检测技术领域，具体为一种供水系统的流量检测装置及方法。

背景技术

供水系统作为城市基础设施的重要组成部分，承担着向居民、工业及农业等领域稳定、安全地供应水资源的重任，该系统通常包括水源、泵站、管网、储水设施及终端用户等多个环节，其高效运行直接关系到社会经济的可持续发展和民众生活的质量，随着城市化进程的加快和人口密度的增加，对供水系统的监控与管理提出了更高的要求，特别是流量的精确检测，成为保障系统稳定运行、优化资源配置的关键技术之一；

流量检测在供水系统中具有举足轻重的地位，首先，它能够帮助管理者实时掌握供水量，确保供需平衡，避免资源浪费或短缺现象的发生，其次，流量数据是评估系统效率、诊断潜在问题的重要依据，有助于及时采取措施，减少维护成本，提升系统整体性能，此外，准确的流量信息还对于水费计收、水质监控等方面至关重要，直接关系到用户的经济利益和水资源的合理利用；

鉴于流量检测的重要性，市场上涌现了多种流量检测技术，其中涡轮流量计因其结构简单、测量范围广、精度较高等特点，在供水系统中得到了广泛应用，涡轮流量计的工作原理基于流体的动能转换，即当水流通过流量计内的涡轮时，会推动涡轮叶片旋转，旋转的速度与水流速度成正比，通过测量涡轮的转速，并结合涡轮的几何尺寸和流体特性，即可计算出流体的流量；

然而，尽管涡轮流量计在供水系统流量检测中展现出诸多优势，但其在实际应用中仍存在不容忽视的缺陷，具体而言，当需要停止供水或关闭阀门以进行维护、检修等操作时，水流会迅速中断，然而，由于涡轮流量计的转子具有一定的质量和转动惯量，即便水流已经停止，转子仍会由于惯性作用继续旋转一段时间，这一现象被称为“惯性旋转”，这种惯性旋转会导致流量计的读数继续增加，而实际上水流已经停止，从而造成了流量检测的严重不准确，这种不准确性不仅误导了管理决策，还可能引发资源分配不均、费用计算错误等一系列连锁反应，对供水系统的稳定运行和用户利益造成不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种供水系统的流量检测装置及方法，以解决上述背景技术中提出的检测结果不准确的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种供水系统的流量检测装置，包括：外管和磁电传感器，磁电传感器设置于外管的外壁顶端中部，磁电传感器的底端延伸进外管的内腔；聚氟乙烯内管设置于外管的内腔，磁电传感器的底端延伸进聚氟乙烯内管的内腔，聚氟乙烯内管的外壁前后两侧左端均沿左右方向开设有第一滑槽，聚氟乙烯内管的内壁前后两侧左端均沿左右方向开设有第二滑槽，第一滑槽的位置和第二滑槽的位置相对应；第一导杆的左右两端分别设置于第一滑槽的内腔左右两侧；第二导杆的左右两端分别设置于第二滑槽的内腔左右两侧；监测机构设置于聚氟乙烯内管的内腔左侧；支架的数量为两个，两个支架分别设置于聚氟乙烯内管的内腔左右两侧；旋转杆的外壁左右两侧分别通过轴承可转动的设置于两个支架的内腔中部，旋转杆的右端可转动的延伸出位于右侧支架的右侧；涡轮叶片的数量为若干个，若干涡轮叶片分别沿周向等距的设置于旋转杆的外壁中部，涡轮叶片的位置和磁电传感器的位置相对应；制动机构设置于聚氟乙烯内管的内腔右侧；

制动机构包括：转盘，转盘套接于旋转杆的外壁右侧，并锁紧，转盘的外壁和聚氟乙烯内管的内壁之间存在间隙；铁片的数量为若干个，若干铁片分别沿周向等距的设置于转盘的外壁，铁片的数量为双数；失电型电磁铁的数量为两个，两个失电型电磁铁分别设置于聚氟乙烯内管的外壁前后两侧右端，两个失电型电磁铁的内端均延伸进聚氟乙烯内管的内腔，失电型电磁铁的位置和铁片的位置相对应。

优选的，聚氟乙烯内管的内壁右侧设置有限位环，转盘的外壁位于限位环的内腔，转盘的外壁和限位环的内壁之间存在间隙。

优选的，为了驱动滑块滑动，监测机构包括：滑动板，滑动板的前后两端分别可滑动的相适配插接于两个第二滑槽的内腔右部，滑动板的内腔可滑动的相适配套接于第二导杆的外壁，滑动板的内腔内壁沿周向等距的开设有若干第一滚槽；推水罩设置于滑动板的外壁中部；第一强磁的数量为两个，两个第一强磁分别设置于滑动板的前后两端；弹簧套接于第二导杆的外壁左侧，弹簧的左端卡接于第二滑槽的内腔左侧，弹簧的右端卡接于滑动板的外壁。

优选的，为了控制失电型电磁铁的供电和断电，监测机构还包括：滑块，滑块的可滑动的相适配插接于第一滑槽的内腔左侧，滑块的位置和滑动板的位置相对应，滑块的内腔可滑动的相适配套接于第一导杆的外壁，滑块的内腔内壁沿周向等距的开设有若干第二滚槽；第二强磁设置于滑块的内侧，第二强磁的位置和第一强磁的位置相对应，且第二强磁和第一强磁为磁性相吸；第一触点设置于滑块的外侧右端；支撑架的数量为两个，两个支撑架分别设置于聚氟乙烯内管的外壁前后两侧左端；第二触点设置于支撑架的左侧，第二触点的位置和第一触点的位置相对应，两个第二触点分别和两个失电型电磁铁电性连接。

优选的，第二触点的左侧位于第一滑槽内腔右侧的左方。

优选的，第一滚槽的内腔可滚动的相适配插接有第一滚球，第一滚球的外壁和第一导杆的外壁相接触，第二滚槽的内腔可滚动的相适配插接有第二滚球，第二滚球的外壁和第二导杆的外壁相接触。

优选的，第一滚球插入至第一滚槽内腔中的长度大于其半径，第二滚球插入至第二滚槽内腔中的长度大于其半径。

本发明提出的一种供水系统的流量检测装置及方法，有益效果在于：

1、本发明利用外管与供水系统中的管路连接，利用聚氟乙烯内管进行水流输送，当有水流流动产生水压后，利用水压可以推动滑动板通过第一强磁和第二强磁带动滑块向右侧移动，直至第一触点和第二触点接触，进而可以为失电型电磁铁供电，促使其失去磁性，从而可以在水压的作用下驱动涡轮叶片带动旋转杆旋转，利用磁电传感器监测涡轮叶片的旋转速度，从而换算出水流的流量。

2、本发明当停止供水后，水流停止流动，水压消失，在弹簧的弹力作用下拉动滑动板通过第一强磁和第二强磁带动滑块向左侧移动，促使第一触点和第二触点分离，失电型电磁铁停止供电，促使其磁性恢复，进而利用失电型电磁铁吸附当前与其位置相对应的铁片，从而可以对转盘进行定位，进一步的利用转盘可以通过旋转杆对涡轮叶片进行定位，从而防止涡轮叶片因惯性而继续旋转。

3、本装置实现了在供水系统停止供水后，即时对涡轮叶片进行制动，有效消除了因水流中断后涡轮叶片惯性旋转导致的流量检测误差，此举不仅确保了流量数据的实时性与准确性，为供水系统的管理者提供了可靠的决策依据，还避免了因流量误测引起的资源浪费、费用计算错误等问题，保障了供水系统的稳定运行及用户的合法权益，进一步优化了水资源的合理配置与利用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的俯视剖面图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为推水罩的结构示意图；

图5为滑块的结构示意图；

图6为图2的A处放大图；

图7为图2的B处放大图；

图8为图3的C处放大图；

图9为图3的D处放大图；

图10为图4的E处放大图；

图11为图4的F处放大图。

图中：1、外管；2、磁电传感器；3、聚氟乙烯内管；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、第一导杆；7、第二导杆；8、监测机构；81、滑动板；82、第一滚槽；83、第一滚球；84、推水罩；85、第一强磁；86、弹簧；87、滑块；88、第二滚槽；89、第二滚球；810、第二强磁；811、第一触点；812、支撑架；813、第二触点；9、制动机构；91、转盘；92、铁片；93、限位环；94、失电型电磁铁；10、支架；11、旋转杆；12、涡轮叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11，本发明提供一种供水系统的流量检测装置技术方案，包括：外管1、磁电传感器2、聚氟乙烯内管3、第一滑槽4、第二滑槽5、第一导杆6、第二导杆7、监测机构8、制动机构9、支架10、旋转杆11和涡轮叶片12，磁电传感器2设置于外管1的外壁顶端中部，磁电传感器2的底端延伸进外管1的内腔，磁电传感器2为现有技术，在此不过多赘述，磁电传感器2在此用于监测涡轮叶片12的旋转速度，从而换算出水流的流量，聚氟乙烯内管3设置于外管1的内腔，磁电传感器2的底端延伸进聚氟乙烯内管3的内腔，聚氟乙烯内管3的外壁前后两侧左端均沿左右方向开设有第一滑槽4，聚氟乙烯内管3的内壁前后两侧左端均沿左右方向开设有第二滑槽5，第一滑槽4的位置和第二滑槽5的位置相对应，第一导杆6的左右两端分别设置于第一滑槽4的内腔左右两侧，第一导杆6可以防止滑块87脱离第一滑槽4的内腔，第二导杆7的左右两端分别设置于第二滑槽5的内腔左右两侧，第二导杆7可以防止滑动板81脱离第二滑槽5的内腔，监测机构8设置于聚氟乙烯内管3的内腔左侧，监测机构8用于监测是否有水流通过，从而控制失电型电磁铁94的供电和断电，支架10的数量为两个，两个支架10分别设置于聚氟乙烯内管3的内腔左右两侧，旋转杆11的外壁左右两侧分别通过轴承可转动的设置于两个支架10的内腔中部，旋转杆11的右端可转动的延伸出位于右侧支架10的右侧，涡轮叶片12的数量为若干个，若干涡轮叶片12分别沿周向等距的设置于旋转杆11的外壁中部，涡轮叶片12的位置和磁电传感器2的位置相对应，涡轮叶片12受到水流冲击后可以带动旋转杆进行旋转，制动机构9设置于聚氟乙烯内管3的内腔右侧，制动机构9用于对涡轮叶片12进行制动，防止其因惯性而继续旋转。

作为优选方案，更进一步的，如图3、图7和图8所示，制动机构9包括：转盘91、铁片92、限位环93和失电型电磁铁94，转盘91套接于旋转杆11的外壁右侧，并锁紧，转盘91的外壁和聚氟乙烯内管3的内壁之间存在间隙，铁片92的数量为若干个，若干铁片92分别沿周向等距的设置于转盘91的外壁，铁片92的数量为双数，失电型电磁铁94的数量为两个，两个失电型电磁铁94分别设置于聚氟乙烯内管3的外壁前后两侧右端，两个失电型电磁铁94的内端均延伸进聚氟乙烯内管3的内腔，失电型电磁铁94的位置和铁片92的位置相对应，失电型电磁铁94为现有技术，在此不过多赘述，当失电型电磁铁94断电后，其恢复的磁性可以吸附铁片92，从而通过转盘91和旋转杆11对涡轮叶片12进行固定，防止其因惯性而继续旋转，限位环93设置于聚氟乙烯内管3的内壁右侧，转盘91的外壁位于限位环93的内腔，转盘91的外壁和限位环93的内壁之间存在间隙，限位环93用于对转盘91进行限位，保证其旋转的稳定性的同时，保证失电型电磁铁94的位置与铁片92的位置对应。

作为优选方案，更进一步的，如图4、图5、图6、图9、图10和图11所示，监测机构8包括：滑动板81、第一滚槽82、第一滚球83、推水罩84、第一强磁85、弹簧86、滑块87、第二滚槽88、第二滚球89、第二强磁810、第一触点811、支撑架812和第二触点813，滑动板81的前后两端分别可滑动的相适配插接于两个第二滑槽5的内腔右部，滑动板81的内腔可滑动的相适配套接于第二导杆7的外壁，滑动板81的内腔内壁沿周向等距的开设有若干第一滚槽82，第一滚球83可滚动的相适配插接于第一滚槽82的内腔，第一滚球83的外壁和第一导杆6的外壁相接触，利用第一滚球83可以减小滑动板81和第一导杆6之间的摩擦力，第一滚球83插入至第一滚槽82内腔中的长度大于其半径，防止第一滚球83脱离第一滚槽82的内腔，推水罩84设置于滑动板81的外壁中部，利用推水罩84增加挡水面积，从而保证水流产生的冲击力可以推动推水罩84带动滑动板81向右侧移动，第一强磁85的数量为两个，两个第一强磁85分别设置于滑动板81的前后两端，第一强磁85为现有技术，在此不过多赘述，弹簧86套接于第二导杆7的外壁左侧，弹簧86的左端卡接于第二滑槽5的内腔左侧，弹簧86的右端卡接于滑动板81的外壁，弹簧86为旋转弹簧，受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变，外力去除后恢复成初始状态，弹簧86在此用于拉动滑动板81恢复至初始位置，滑块87的可滑动的相适配插接于第一滑槽4的内腔左侧，滑块87的位置和滑动板81的位置相对应，滑块87的内腔可滑动的相适配套接于第一导杆6的外壁，滑块87的内腔内壁沿周向等距的开设有若干第二滚槽88，第二滚球89可滚动的相适配插接于第二滚槽88的内腔，第二滚球89的外壁和第二导杆7的外壁相接触，利用第二滚球89可以减小滑块87和第二导杆7之间的摩擦力，第二滚球89插入至第二滚槽88内腔中的长度大于其半径，防止第二滚球89脱离第二滚槽88的内腔，第二强磁810设置于滑块87的内侧，第二强磁810的位置和第一强磁85的位置相对应，且第二强磁810和第一强磁85为磁性相吸，第二强磁810为现有技术，在此不过多赘述，当第一强磁85左右移动时，利用第二强磁810和第一强磁85的磁性相吸，可以通过第二强磁810带动滑块87进行左右移动，第一触点811设置于滑块87的外侧右端，支撑架812的数量为两个，两个支撑架812分别设置于聚氟乙烯内管3的外壁前后两侧左端，第二触点813设置于支撑架812的左侧，第二触点813的位置和第一触点811的位置相对应，两个第二触点813分别和两个失电型电磁铁94电性连接，第二触点813的左侧位于第一滑槽4内腔右侧的左方，保证第一触点811可以与第二触点813接触。

工作原理，具体包括以下步骤：

步骤一、本装置通过外管1与供水系统的水管连接，利用聚氟乙烯内管3进行水流输送，并保证水流为从左至右流动，将第一触点811与外界的电源连接，在进行供水时从左至右流动的水流形成水压会冲击推水罩84和涡轮叶片12，水流冲击推水罩84会促使推水罩84带动滑动板81向右侧移动，进而利用滑动板81带动第一强磁85向右侧移动，并拉伸弹簧86发生弹性形变，同时利用第一滚球83减小滑动板81与第二导杆7之间的摩擦力，保证滑动板81可以平滑的向右侧移动，第一强磁85向右侧移动时在磁力的作用下吸附第二强磁810带动滑块87向右侧移动，同时利用第二滚球89减小滑块87与第一导杆6之间的摩擦力，保证滑块87平滑的向右侧移动，从而利用滑块87带动第一触点811向右侧移动，直至第一触点811和第二触点813接触，进而形成电路导通，失电型电磁铁94通电失去磁性，同时，水压冲击涡轮叶片12，促使涡轮叶片12带动旋转杆11进行旋转，旋转杆11旋转带动转盘91旋转，由于涡轮叶片12的旋转角速度与流体流速成正比，同时磁电传感器2利用永久磁钢能够产生稳定的磁场，进而涡轮叶片12旋转时，涡轮叶片12会周期性地切割由永久磁钢产生的磁力线，从而产生感应电动势，根据法拉第电磁感应定律，感应电动势的大小与磁场的强度、导体的速度以及导体在磁场中的有效长度成正比，随着涡轮叶片12的旋转，传感线圈中的磁通量发生周期性变化，从而产生与涡轮旋转速度成正比的感应电动势，传感线圈将检测到的感应电动势信号送入前置放大器进行放大和整形处理，产生与流速成正比的脉冲信号，这些脉冲信号随后被送入单位换算与流量积算电路进行处理，最终得到并显示累积流量值和瞬时流量值，从而对流量进行检测；

步骤二、当关闭阀门需要停止供水时，水流停止移动，进而推水罩84失去水流的冲击力，进而在弹簧86的弹力作用下即能够拉动滑动板81向左侧移动，滑动板81向左侧移动利用第一强磁85和第二强磁810之间的配合通过滑块87带动第一触点811向左侧移动，直至滑动板81和滑块87恢复至初始位置，当第一触点811和第二触点813分离后，电路断路，停止为失电型电磁铁94供电，失电型电磁铁94恢复磁性，利用失电型电磁铁94的磁性吸附当前与其位置相对应铁片92，进而对转盘91进行定位，防止转盘91继续旋转，进而通过转盘91对旋转杆11进行定位，从而防止涡轮叶片12因惯性而继续旋转，加强检测结果的准确性。

综上所述，本装置实现了在供水系统停止供水后，即时对涡轮叶片12进行制动，有效消除了因水流中断后涡轮叶片12惯性旋转导致的流量检测误差，此举不仅确保了流量数据的实时性与准确性，为供水系统的管理者提供了可靠的决策依据，还避免了因流量误测引起的资源浪费、费用计算错误等问题，保障了供水系统的稳定运行及用户的合法权益，进一步优化了水资源的合理配置与利用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种供水系统的流量检测装置，其特征在于，包括：

外管（1）；

磁电传感器（2），所述磁电传感器（2）设置于外管（1）的外壁顶端中部，所述磁电传感器（2）的底端延伸进外管（1）的内腔；

聚氟乙烯内管（3），所述聚氟乙烯内管（3）设置于外管（1）的内腔，所述磁电传感器（2）的底端延伸进聚氟乙烯内管（3）的内腔，所述聚氟乙烯内管（3）的外壁前后两侧左端均沿左右方向开设有第一滑槽（4），所述聚氟乙烯内管（3）的内壁前后两侧左端均沿左右方向开设有第二滑槽（5），所述第一滑槽（4）的位置和第二滑槽（5）的位置相对应；

第一导杆（6），所述第一导杆（6）的左右两端分别设置于第一滑槽（4）的内腔左右两侧；

第二导杆（7），所述第二导杆（7）的左右两端分别设置于第二滑槽（5）的内腔左右两侧；

监测机构（8），所述监测机构（8）设置于聚氟乙烯内管（3）的内腔左侧；

支架（10），所述支架（10）的数量为两个，两个所述支架（10）分别设置于聚氟乙烯内管（3）的内腔左右两侧；

旋转杆（11），所述旋转杆（11）的外壁左右两侧分别通过轴承可转动的设置于两个支架（10）的内腔中部，所述旋转杆（11）的右端可转动的延伸出位于右侧支架（10）的右侧；

涡轮叶片（12），所述涡轮叶片（12）的数量为若干个，若干所述涡轮叶片（12）分别沿周向等距的设置于旋转杆（11）的外壁中部，所述涡轮叶片（12）的位置和磁电传感器（2）的位置相对应；

制动机构（9），所述制动机构（9）设置于聚氟乙烯内管（3）的内腔右侧；

所述制动机构（9）包括：

转盘（91），所述转盘（91）套接于旋转杆（11）的外壁右侧，并锁紧，所述转盘（91）的外壁和聚氟乙烯内管（3）的内壁之间存在间隙；

铁片（92），所述铁片（92）的数量为若干个，若干所述铁片（92）分别沿周向等距的设置于转盘（91）的外壁，所述铁片（92）的数量为双数；

失电型电磁铁（94），所述失电型电磁铁（94）的数量为两个，两个所述失电型电磁铁（94）分别设置于聚氟乙烯内管（3）的外壁前后两侧右端，两个所述失电型电磁铁（94）的内端均延伸进聚氟乙烯内管（3）的内腔，所述失电型电磁铁（94）的位置和铁片（92）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种供水系统的流量检测装置，其特征在于：所述聚氟乙烯内管（3）的内壁右侧设置有限位环（93），所述转盘（91）的外壁位于限位环（93）的内腔，所述转盘（91）的外壁和限位环（93）的内壁之间存在间隙。

3.根据权利要求2所述的一种供水系统的流量检测装置，其特征在于：所述监测机构（8）包括：

滑动板（81），所述滑动板（81）的前后两端分别可滑动的相适配插接于两个第二滑槽（5）的内腔右部，所述滑动板（81）的内腔可滑动的相适配套接于第二导杆（7）的外壁，所述滑动板（81）的内腔内壁沿周向等距的开设有若干第一滚槽（82）；

推水罩（84），所述推水罩（84）设置于滑动板（81）的外壁中部；

第一强磁（85），所述第一强磁（85）的数量为两个，两个所述第一强磁（85）分别设置于滑动板（81）的前后两端；

弹簧（86），所述弹簧（86）套接于第二导杆（7）的外壁左侧，所述弹簧（86）的左端卡接于第二滑槽（5）的内腔左侧，所述弹簧（86）的右端卡接于滑动板（81）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种供水系统的流量检测装置，其特征在于：所述监测机构（8）还包括：

滑块（87），所述滑块（87）的可滑动的相适配插接于第一滑槽（4）的内腔左侧，所述滑块（87）的位置和滑动板（81）的位置相对应，所述滑块（87）的内腔可滑动的相适配套接于第一导杆（6）的外壁，所述滑块（87）的内腔内壁沿周向等距的开设有若干第二滚槽（88）；

第二强磁（810），所述第二强磁（810）设置于滑块（87）的内侧，所述第二强磁（810）的位置和第一强磁（85）的位置相对应，且第二强磁（810）和第一强磁（85）为磁性相吸；

第一触点（811），所述第一触点（811）设置于滑块（87）的外侧右端；

支撑架（812），所述支撑架（812）的数量为两个，两个所述支撑架（812）分别设置于聚氟乙烯内管（3）的外壁前后两侧左端；

第二触点（813），所述第二触点（813）设置于支撑架（812）的左侧，所述第二触点（813）的位置和第一触点（811）的位置相对应，两个所述第二触点（813）分别和两个失电型电磁铁（94）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种供水系统的流量检测装置，其特征在于：所述第二触点（813）的左侧位于第一滑槽（4）内腔右侧的左方。

6.根据权利要求5所述的一种供水系统的流量检测装置，其特征在于：所述第一滚槽（82）的内腔可滚动的相适配插接有第一滚球（83），所述第一滚球（83）的外壁和第一导杆（6）的外壁相接触，所述第二滚槽（88）的内腔可滚动的相适配插接有第二滚球（89），所述第二滚球（89）的外壁和第二导杆（7）的外壁相接触。

7.根据权利要求6所述的一种供水系统的流量检测装置，其特征在于：所述第一滚球（83）插入至第一滚槽（82）内腔中的长度大于其半径，所述第二滚球（89）插入至第二滚槽（88）内腔中的长度大于其半径。

8.一种供水系统的流量检测方法，其应用于如权利要求7所述的一种供水系统的流量检测装置中，具体包括以下步骤：

步骤一、本装置通过外管（1）与供水系统的水管连接，利用聚氟乙烯内管（3）进行水流输送，并保证水流为从左至右流动，将第一触点（811）与外界的电源连接，在进行供水时从左至右流动的水流形成水压会冲击推水罩（84）和涡轮叶片（12），水流冲击推水罩（84）会促使推水罩（84）带动滑动板（81）向右侧移动，进而利用滑动板（81）带动第一强磁（85）向右侧移动，并拉伸弹簧（86）发生弹性形变，同时利用第一滚球（83）减小滑动板（81）与第二导杆（7）之间的摩擦力，保证滑动板（81）可以平滑的向右侧移动，第一强磁（85）向右侧移动时在磁力的作用下吸附第二强磁（810）带动滑块（87）向右侧移动，同时利用第二滚球（89）减小滑块（87）与第一导杆（6）之间的摩擦力，保证滑块（87）平滑的向右侧移动，从而利用滑块（87）带动第一触点（811）向右侧移动，直至第一触点（811）和第二触点（813）接触，进而形成电路导通，失电型电磁铁（94）通电失去磁性，同时，水压冲击涡轮叶片（12），促使涡轮叶片（12）带动旋转杆（11）进行旋转，旋转杆（11）旋转带动转盘（91）旋转，由于涡轮叶片（12）的旋转角速度与流体流速成正比，同时磁电传感器（2）利用永久磁钢能够产生稳定的磁场，进而涡轮叶片（12）旋转时，涡轮叶片（12）会周期性地切割由永久磁钢产生的磁力线，从而产生感应电动势，根据法拉第电磁感应定律，感应电动势的大小与磁场的强度、导体的速度以及导体在磁场中的有效长度成正比，随着涡轮叶片（12）的旋转，传感线圈中的磁通量发生周期性变化，从而产生与涡轮旋转速度成正比的感应电动势，传感线圈将检测到的感应电动势信号送入前置放大器进行放大和整形处理，产生与流速成正比的脉冲信号，这些脉冲信号随后被送入单位换算与流量积算电路进行处理，最终得到并显示累积流量值和瞬时流量值，从而对流量进行检测；

步骤二、当关闭阀门需要停止供水时，水流停止移动，进而推水罩（84）失去水流的冲击力，进而在弹簧（86）的弹力作用下即能够拉动滑动板（81）向左侧移动，滑动板（81）向左侧移动利用第一强磁（85）和第二强磁（810）之间的配合通过滑块（87）带动第一触点（811）向左侧移动，直至滑动板（81）和滑块（87）恢复至初始位置，当第一触点（811）和第二触点（813）分离后，电路断路，停止为失电型电磁铁（94）供电，失电型电磁铁（94）恢复磁性，利用失电型电磁铁（94）的磁性吸附当前与其位置相对应铁片（92），进而对转盘（91）进行定位，防止转盘（91）继续旋转，进而通过转盘（91）对旋转杆（11）进行定位，从而防止涡轮叶片（12）因惯性而继续旋转，加强检测结果的准确性。