CN119190919B - 一种布料打卷机 - Google Patents

Abstract

本发明属于布料打卷技术领域，公开了一种布料打卷机，包括机架、转动连接于所述机架的支撑辊和驱动辊以及用于缠绕布料的收卷辊，所述机架上设置有用于使布料进行缠绕的打卷器，打卷器包括支撑架、推杆、用于带动推杆移动的驱动组件、辅助轮和挤压轮，支撑架竖向滑动连接于机架上，推杆与支撑架连接且以一一间隔的方式均匀设置有多个，辅助轮转动连接于推杆的底部，驱动组件能够带动推杆移动使辅助轮与收卷辊抵接，挤压轮设置于支撑架的底部，且挤压轮能够与布料卷抵接；所述收卷辊下方设置有多个用于对布料端部进行导向的挡片。本发明具有保证工作人员安全性以及提高打卷质量的效果。

Description

一种布料打卷机

技术领域

本发明涉及布料打卷技术领域，具体涉及一种布料打卷机。

背景技术

为了方便对布料进行保存和运输，需要将刚生产出来的长度较长的布料进行打卷，通过对布料打卷，能够有效减少占用的空间，且较为平整的卷起方式可以减少布料的褶皱，保持布料的状态。

布料打卷机是一种专门用于自动或半自动将布料卷起的机械设备，其通过对完成生产的各类布料进行卷曲来实现收束成卷，通常需要一根圆筒作为内部支撑，并将布料的一端放在圆筒的顶部，接着工作人员对布料的一端进行抚平，并将布料的一端推至圆筒和驱动辊之间，接着对布料进行缠绕，卷好后通过绳子或橡皮筋将布料固定，以防止布料展开。

参考授权号为CN113213216B的中国专利文件，公开了一种印染布料快速打卷机，其包括工作台、缠绕机构、转动电机、旋转电机、夹持机构一、夹持机构二、连接杆一、连接杆二、转动杆一和转动杆二，工作台设置于打卷机前方，工作台上开设半圆弧滑道，缠绕机构设置于半圆弧滑道内，纸辊安放于缠绕机构中，转动杆一和转动杆二枢接在工作台的两侧，连接杆一的一端连接在转动杆一上，连接杆二的一端连接在转动杆二上，夹持机构一设置在连接杆一的另一端，夹持机构二设置在连接杆二的另一端，转动电机带动转动杆二转动，旋转电机带动夹持机构二转动，该发明通过在半圆弧滑道内设置有若干个缠绕机构，先将布料在纸辊上缠绕几圈后，再使纸辊进入两个卷布辊之间进行卷布，省去了工人先在纸辊上缠绕几圈的步骤。

针对上述相关技术，在一卷布料打卷完毕后，需要工作人员将布料切断并将布料的一端重新缠绕到收卷辊上，接着将收卷辊放置到驱动辊上，以便于接着进行布料打卷工作。但是工作人员将收卷辊放置到驱动辊上后，往往是采用手动操作的方式使布料的一端进入到收卷辊和驱动辊之间，从而容易出现手卷入到两个辊之间的情况，因此影响了工作人员的安全性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种布料打卷机，旨在解决工作人员通过手动操作使布料进入到收卷辊和驱动辊之间时易发生安全风险的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种布料打卷机，包括机架、转动连接于所述机架的支撑辊和驱动辊以及用于缠绕布料的收卷辊，所述机架上设置有多个用于使布料进行缠绕的打卷器，每个打卷器均包括支撑架、推杆、用于带动推杆移动的驱动组件、辅助轮和挤压轮，支撑架竖向滑动连接于机架上，推杆与支撑架连接且以一一间隔的方式均匀设置有多个，辅助轮转动连接于推杆的底部，驱动组件能够带动推杆移动使辅助轮与收卷辊抵接，挤压轮设置于支撑架的底部，且挤压轮能够与布料卷抵接；所述收卷辊下方设置有多个用于对布料端部进行导向的挡片。

通过采用上述技术方案，在需要使布料进行打卷时，首先将布料通过多个支撑辊进行输送，接着布料从上往下穿过支撑辊与驱动辊之间，并使布料缠绕到收卷辊上，随着驱动辊的驱动能够使布料在收卷辊上进行缠绕，在布料缠绕到需要的长度后需要对布料切断，接着再对布料进行缠绕，在将截断的布料重新缠绕到收卷辊上时，支撑架底部的挤压轮与布料的一端抵接，从而能够对布料的一端进行限位，同时也能在一定程度上保证布料一端的平整性，接着通过驱动组件带动推杆移动，推杆移动后带动辅助轮与布料的端部抵接，接着辅助轮能够推动布料一端进入到收卷辊与驱动辊之间，然后使驱动辊转动带动收卷辊转动，布料在挡片的导向下开始在收卷辊上缠绕，从而能够减少工作人员的操作，保护工作人员安全的同时能够提高布料打卷的平整性。

将收卷辊放置到支撑辊和驱动辊上方，使布料一端位于收卷辊表面，通过辅助轮的移动使布料进入到收卷辊与驱动辊之间，以替代工作人员用手将布料一端送入到两个辊之间，从而提高工作人员的安全性；同时多个辅助轮抵接布料的一端，能够使布料平整地缠绕到收卷辊上，从而有利于提升布料的打卷质量；且挤压轮在打卷工作时始终与布料保持抵接状态，从而使布料在收卷辊上缠绕得更加紧密，提高布料打卷的质量。

可选的，所述驱动组件包括第一转动源、第一齿轮、第二齿轮、第一连接杆和第一转动杆，第一转动源安装于支撑架上，第一齿轮连接于第一转动源的驱动轴，第二齿轮转动连接于支撑架上，且第二齿轮与第一齿轮啮合，第一连接杆固定连接于第二齿轮上，第一连接杆远离第二齿轮的一端铰接于推杆的一端，第一转动杆的一端与支撑架铰接，第一转动杆的另一端铰接于推杆的中部。

通过采用上述技术方案，在需要带动推杆移动时，首先启动第一转动源，接着第一转动源带动第一齿轮转动，由于第二齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮转动时能够带动第二齿轮转动，随着第二齿轮的转动，第二齿轮能够带动第一连接杆转动，第一连接杆转动时能够带动推杆转动，且在第一转动杆的限制下，能够使第一转动杆带动辅助轮抵接布料并顶推布料移动。

第一转动源通过一系列的传动以及第一转动杆对于推杆的限制作用，能够使推杆移动并与收卷辊上的布料抵接，从而能够将布料推至收卷辊与驱动辊之间以便于布料缠绕到收卷辊上。

可选的，所述辅助轮与挤压轮的表面上均开设有通气孔，所述辅助轮与挤压轮上均连通有通气管。

通过采用上述技术方案，在使布料缠绕到收卷辊上的过程中，由于辅助轮与挤压轮均需要与布料接触，从而可能会导致布料缠绕在辅助轮或挤压轮上，进而影响布料的缠绕，因此在辅助轮与挤压轮上开设有通气孔，通气孔以及通气管的设置能够通过通气管向辅助轮以及挤压轮内吹气，从而能够吹动布料向远离辅助轮或挤压轮的方向移动，进而在一定程度上防止布料缠绕到辅助轮和挤压轮上的概率，有利于布料打卷工作的正常进行。

可选的，所述支撑架包括移动杆和连接板，移动杆竖向滑动连接于机架，连接板以一一间隔的方式均匀固定连接于移动杆上，挤压轮转动连接于连接板的底部。

通过采用上述技术方案，移动杆的设置能够对连接板进行支撑，同时移动杆能够沿着机架在竖直方向上滑动。

可选的，所述机架的两侧均开设有供移动杆滑动的滑槽，滑槽沿竖直方向延伸，移动杆能够沿着滑槽进行竖向移动。

通过采用上述技术方案，滑槽的设置能够对移动杆进行导向，从而使移动杆沿着滑槽进行滑动。

可选的，所述机架上设置有多个用于带动挡片转动的调节机构，调节机构能够带动挡片向靠近收卷辊的方向移动或向远离收卷辊的方向移动。

通过采用上述技术方案，调节机构的设置能够在布料初始缠绕到收卷辊上时，带动挡片转动至收卷辊下部，从而能够使布料沿着挡片移动而缠绕到收卷辊上，以便辅助布料缠绕到收卷辊上。

可选的，每个所述调节机构均包括第二转动源、第二连接杆和第二转动杆，第二转动源固定安装于机架上，第二连接杆连接于第二转动源的驱动轴，且第二连接杆沿水平方向延伸，第二转动杆与第二连接杆固定连接，挡片固定连接于第二转动杆远离第二连接杆的一端。

通过采用上述技术方案，在需要带动第二转动杆转动时，首先启动第二转动源，接着第二转动源带动第二连接杆转动，第二连接杆在转动的过程中能够带动第二转动杆转动，第二转动杆在转动的过程中能够带动挡片向靠近收卷辊的方向移动或者向远离收卷辊的方向移动，挡片在向靠近收卷辊的方向移动时能够辅助布料缠绕到收卷辊上，挡片在向远离收卷辊的方向移动时，能够不对布料接下来的缠绕造成影响。

第二转动源的设置能够带动第二连接杆和第二转动杆转动，从而实现挡片的转动。

当挡片在向靠近收卷辊的方向移动时，能够使布料的端部沿着挡片缠绕到收卷辊上，从而对布料进行导向，以保证布料打卷工作的正常进行；当挡片在向远离收卷辊的方向移动时，能够便于后续布料在收卷辊上的缠绕工作，在一定程度上防止挡片对布料的缠绕造成影响。

可选的，所述机架上开设有供收卷辊进入的通过孔，收卷辊进入到通过孔后能够落到驱动辊和支撑辊的上方。

通过采用上述技术方案，通过孔的设置便于工作人员将未缠绕布料的收卷辊放入机架内部，然后使收卷辊置于支撑辊和驱动辊上，从而能够使布料在收卷辊上缠绕完毕后，便于更换新的收卷辊进行缠绕，从通过孔能够将收卷辊进行更换，从而能够提高工作人员的安全性，经过通过孔的导向，同样能够便于快速将收卷辊插入，从而有利于工作效率的提高。

综上所述，与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过打卷器能够代替手动操作使布料端部进入到驱动辊与收卷辊之间以便于布料初始时缠绕到收卷辊上，从而能够提高工作人员的安全性，同时还能够对布料端部进行整平，以便于布料在收卷辊上的缠绕，从而有利于布料打卷质量的提高，同时打卷器在布料持续缠绕到收卷辊上的过程中能够对布料进行压紧，从而使布料缠绕得更加紧密，有利于布料打卷质量的提高；

2、挡片的设置能够在布料进入到驱动辊与支撑辊之间后对布料进行阻挡，从而防止布料向下移动而缠绕不到收卷辊上的现象的产生，布料初始在收卷辊上缠绕时对布料进行导向，使布料沿着挡片移动，以便于布料缠绕在收卷辊上；

3、在使布料缠绕到收卷辊上的过程中，由于辅助轮与挤压轮均需要与布料接触，从而可能会导致布料缠绕在辅助轮或挤压轮上，进而影响布料的缠绕，因此在辅助轮与挤压轮上开设有通气孔，通气孔以及通气管的设置能够通过通气管向辅助轮以及挤压轮内吹气，从而能够吹动布料向远离辅助轮或挤压轮的方向移动，进而在一定程度上防止布料缠绕到辅助轮和挤压轮上的概率，有利于布料打卷工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例收卷辊和驱动辊装配的结构示意图；

图3为本发明实施例第二转动杆和驱动辊装配的结构示意图；

图4为本发明实施例第一转动杆和推杆装配的结构示意图；

图5为本发明实施例第一齿轮和第二齿轮装配的结构示意图；

图6为本发明实施例图4中区域A的局部放大图。

附图标记说明：1、机架；11、支撑辊；12、驱动辊；121、通过槽；13、收卷辊；14、滑槽；15、输送辊；2、打卷器；21、支撑架；211、移动杆；212、连接板；22、推杆；23、驱动组件；231、第一转动源；232、第一齿轮；233、第二齿轮；234、第一连接杆；235、第一转动杆；24、辅助轮；25、挤压轮；26、挡片；27、通气孔；28、通气管；3、调节机构；31、第二转动源；32、第二连接杆；33、第二转动杆；4、通过孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的图1-图6，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1、图2和图3，一种布料打卷机，包括机架1、多个用于输送布料的输送辊15、支撑辊11、驱动辊12、收卷辊13、设置于收卷辊13下方的挡片26以及多个用于将布料缠绕到收卷辊13上的打卷器2。机架1放置于水平面上，以便于进行支撑，输送辊15、支撑辊11与驱动辊12均转动连接于机架1上，输送辊15能够对布料进行引导输送，以便于布料在收卷辊13上的缠绕，驱动辊12与支撑辊11靠近设置，驱动辊12用于带动收卷辊13转动，以便于布料缠绕到收卷辊13上，且驱动辊12与支撑辊11能够对收卷辊13进行支撑，机架1的侧壁上开设有圆形的通过孔4，收卷辊13能够从通过孔4进入到机架1内部并落到支撑辊11和驱动辊12上，通过设置电机能够带动驱动辊12转动，以便于收卷辊13转动而对布料进行缠绕。布料经输送辊15、支撑辊11和驱动辊12之间并从下往上缠绕到收卷辊13上。

在需要使布料打卷时，布料经过多个输送辊15，接着从下往上进入到支撑辊11和驱动辊12之间并缠绕到收卷辊13上，在布料打卷完毕后，将新的收卷辊13从通过孔4内放入并使收卷辊13位于支撑辊11和驱动辊12上方，接着切断布料并使布料的一端位于收卷辊13上，然后通过打卷器2使布料一端进入到收卷辊13和驱动辊12之间，然后布料经挡片26导向缠绕到收卷辊13上，以实现代替人手使布料端部进入到两个辊之间，保护工作人员的安全。

在需要使截断的布料缠绕到收卷辊13上时，随着布料在收卷辊13上的缠绕，在达到实际需要的长度时，需要对布料进行切断，接着需要将新的收卷辊13放置到支撑辊11和驱动辊12上，重新对布料进行缠绕，现有的操作一般是工作人员通过手动操作使布料进入到驱动辊12和收卷辊13之间，这种操作容易影响工作人员的人身安全，通过打卷器2的设置能够代替工作人员的手动操作，能够对布料的端部平整的同时便于将布料进入到驱动辊12和收卷辊13之间，从而能够提高工作人员的人身安全，同时提高布料的打卷质量。

参照图1、图4、图5和图6，每个打卷器2均包括支撑架21、推杆22、用于带动推杆22移动的驱动组件23、辅助轮24和挤压轮25，支撑架21包括移动杆211和多个连接板212，移动杆211穿过多个连接板212设置，移动杆211竖直滑动连接于机架1，移动杆211沿水平方向延伸，且机架1两侧均开设有供移动杆211竖向滑动的滑槽14，滑槽14沿竖直方向延伸，连接板212固定连接于移动杆211上并沿竖向延伸，且连接板212在移动杆211上一一间隔均匀设置。驱动组件23包括第一转动源231、第一齿轮232、第二齿轮233、第一连接杆234和第一转动杆235，第一转动源231固定安装于连接板212的一侧，本实施例中，第一转动源231为电机，在其他实施例中，第一转动源231可以为液压马达或旋转气缸等驱动轴能够实现转动的设备，在此不作限制，第一齿轮232连接于第一转动源231的驱动轴，且第一转动源231的驱动轴穿过连接板212并与第一齿轮232连接，以便于第一转动源231带动第一齿轮232转动，第二齿轮233转动连接于连接板212上，第二齿轮233与第一齿轮232啮合，且第二齿轮233设置于第一齿轮232的下方，第一连接杆234固定连接于第二齿轮233的边缘处，第一连接杆234远离第二齿轮233的一端铰接于推杆22的一端，第一转动杆235的一端铰接于连接板212上，且第一转动杆235与连接板212的铰接处位于第二齿轮233的下方，第一转动杆235远离连接板212的一端铰接于推杆22的中部，辅助轮24转动连接于推杆22远离第一连接杆234的一端，挤压轮25转动连接于连接板212的底部。在其他实施例中，驱动组件23也可以设置为通过气缸带动推杆22移动的方式来使布料端部移动。

为了便于工作人员的操作，可以在滑槽14顶部开设上宽下窄的卡接开口，并在移动杆211的顶部固定连接有配合卡接开口的弹性凸起，移动杆211在向上移动的过程中，能够带动弹性凸起产生形变并进入到卡接开口内，接着弹性凸起恢复形变卡在卡接开口内，从而能够使移动杆211在放置收卷辊13的过程中便于工作人员的操作，在将收卷辊13放入后再使移动杆211向下移动以便于开始工作。

在需要使布料在收卷辊13上缠绕时，将布料的一端放置到收卷辊13上后，使连接板212底部的挤压轮25与布料抵接，从而能够在一定程度上提高布料的平整性，有利于布料的缠绕，提高布料的打卷质量，接着启动第一转动源231，第一转动源231能够带动第一齿轮232转动，由于第一齿轮232与第二齿轮233啮合，第一齿轮232能够带动第二齿轮233转动，接着第二齿轮233带动第一连接杆234转动，在第一转动杆235的限制下，第一连接杆234能够带动推杆22移动，接着推杆22带动辅助轮24一同移动，并使辅助轮24抵接布料，从而能够使挤压轮25与辅助轮24互相配合，以实现布料端部的平整性，从而有利于提高布料的打卷质量，接着辅助轮24顶推布料端部移动，从而能够使布料端部进入到驱动辊12与收卷辊13之间，从而能够代替工作人员通过手动对布料的操作，进而在提高布料平整性的同时能够提高工作人员的安全性，然后驱动辊12带动收卷辊13转动开始对布料进行打卷，同时在布料缠绕到收卷辊13上缠绕的过程中，挤压轮25与布料顶部始终保持抵接，从而能够提高布料缠绕时的紧密性，有利于布料打卷质量的提高。

参照图1和图3，机架1上设置有多个用于带动挡片26转动的调节机构3，在布料移动至挡片26与收卷辊13之间时，布料通过挡片26的导向，以便于布料的移动，从而能够使布料缠绕到收卷辊13上，每个调节机构3均包括第二转动源31、第二连接杆32和第二转动杆33，第二转动源31固定安装于机架1的侧壁上，本实施例中，第二转动源31为电机，在其他实施例中，第二转动源31可以为液压马达或旋转气缸等驱动轴能够实现转动的设备，第二连接杆32固定连接于第二转动源31的驱动轴，第二连接杆32沿水平方向延伸且设置为圆柱形，第二转动源31能够带动第二连接杆32转动，第二转动杆33与第二连接杆32固定连接，第二转动杆33转动时能够带动第二连接杆32转动，第二转动杆33倾斜设置且驱动辊12上开设有供第二转动杆33通过的通过槽121，通过槽121能够为第二转动杆33提供容纳空间，以便于节约空间和成本，挡片26固定连接于第二转动杆33远离第二连接杆32的一端，挡片26具有一定的弧度，以便于布料通过收卷辊13和驱动辊12之间后，布料通过挡片26的导向，能够便于布料初始在收卷辊13上的缠绕。

在需要带动第二转动杆33转动时，首先启动第二转动源31，接着第二转动源31带动第二连接杆32转动，第二连接杆32在转动的过程中能够带动第二转动杆33转动，第二转动杆33在转动的过程中能够带动挡片26向靠近收卷辊13的方向移动或者向远离收卷辊13的方向移动，挡片26在向靠近收卷辊13的方向移动时能够辅助布料缠绕到收卷辊13上，挡片26在向远离收卷辊13的方向移动时，能够不对布料接下来的缠绕造成影响。

参照图4和图6，辅助轮24与挤压轮25的表面均开设有通气孔27，且辅助轮24与挤压轮25上均连通有通气管28。通过辅助轮24与挤压轮25在布料打卷时与布料抵接，从而能够对布料的表面质量进行保护，在一定程度上防止布料的表面受损，进而能够使在对布料进行缠绕工作的同时不会对布料的表面质量造成影响；且通过设置气泵能够向辅助轮24与挤压轮25内通入气流，气流进入到辅助轮24与挤压轮25内部后，从通气孔27吹出并对布料进行吹气，以限制布料的移动，在辅助轮24、挤压轮25与布料抵接而进行工作时，能够在一定程度上防止布料缠绕到挤压轮25与辅助轮24上，从而不会对布料的缠绕工作造成影响，进而保证布料打卷工作的正常进行。

本发明实施例一种布料打卷机的实施原理为：首先工作人员使收卷辊13进入到通过孔4内并落到支撑辊11和驱动辊12的上方，此时打卷器2位于滑槽14的最上方，从而不会对收卷辊13的进入造成影响，通过支撑辊11和驱动辊12的设置能够对收卷辊13进行支撑，然后大卷布料通过多个支撑辊11进行输送；接着将布料的端部放置到收卷辊13的表面，然后连接板212下移能够带动挤压轮25下移，并使挤压轮25与布料接触，在布料缠绕时通过挤压轮25与布料的抵接，能够使布料缠绕得更加紧密，以便于布料打卷质量的提高。

接着启动第一转动源231，第一转动源231能够带动第一齿轮232开始转动，由于第二齿轮233与第一齿轮232啮合，第一齿轮232在转动时能够带动第二齿轮233一同转动，随着第二齿轮233的转动，第二齿轮233能够带动第一连接杆234转动，第一连接杆234在转动时能够带动推杆22转动，同时在第一转动杆235的限制下，从而能够使推杆22带动辅助轮24与布料的端部抵接，多个辅助轮24与布料的端部抵接，还能够对布料的端部进行整平，从而还能够解决工作人员手动操作时对布料的端部难以整平的问题，以便于提高布料的打卷质量，接着辅助轮24推动布料并使布料的端部进入收卷辊13和驱动辊12之间，然后启动第一转动源231带动第一齿轮232、第二齿轮233、第一连接杆234以及推杆22转动，从而使推杆22带动辅助轮24移动，以使辅助轮24远离布料，以便于布料后续的缠绕。

然后通过驱动辊12带动收卷辊13转动，从而使布料在收卷辊13上进行缠绕，接着启动第二转动源31，第二转动源31能够带动第二连接杆32开始转动，第二连接杆32转动时能够带动第二转动杆33转动，第二转动杆33转动时带动挡片26转动，从而使挡片26向靠近收卷辊13的方向移动，布料在通过收卷辊13和驱动辊12之间后能够与挡片26抵接，接着布料沿着挡片26移动并为布料进行导向，以便于布料初始在收卷辊13上的缠绕，布料初始缠到收卷辊13上后，再启动第二转动源31，第二转动源31带动第二连接杆32以及第二转动杆33转动，从而带动挡片26向远离收卷辊13的方向移动，从而防止挡片26对布料在接下来的缠绕过程中造成影响，接着布料开始在收卷辊13上缠绕，布料在持续缠绕的过程中，挤压轮25始终与布料抵接，从而能够使布料缠绕得更加紧密，以便于布料打卷质量的提高，最后使驱动辊12带动收卷辊13转动对布料进行打卷，布料在缠绕的过程中挤压轮25始终与布料抵接，以使布料紧密缠绕。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种布料打卷机，包括机架、转动连接于所述机架的支撑辊和驱动辊以及用于缠绕布料的收卷辊，其特征在于：

所述机架上设置有多个用于使布料进行缠绕的打卷器，每个打卷器均包括支撑架、推杆、用于带动推杆移动的驱动组件、辅助轮和挤压轮，支撑架竖向滑动连接于机架上，推杆与支撑架连接且以一一间隔的方式均匀设置有多个，辅助轮转动连接于推杆的底部，驱动组件能够带动推杆移动使辅助轮与收卷辊抵接，挤压轮设置于支撑架的底部，且挤压轮能够与布料卷抵接；

所述收卷辊下方设置有多个用于对布料端部进行导向的挡片；

所述驱动组件包括第一转动源、第一齿轮、第二齿轮、第一连接杆和第一转动杆，第一转动源安装于支撑架上，第一齿轮连接于第一转动源的驱动轴，第二齿轮转动连接于支撑架上，且第二齿轮与第一齿轮啮合，第一连接杆固定连接于第二齿轮上，第一连接杆远离第二齿轮的一端铰接于推杆的一端，第一转动杆的一端与支撑架铰接，第一转动杆的另一端铰接于推杆的中部；

所述辅助轮与挤压轮的表面上均开设有通气孔，所述辅助轮与挤压轮上均连通有通气管；

所述机架上设置有多个用于带动挡片转动的调节机构，调节机构能够带动挡片向靠近收卷辊的方向移动或向远离收卷辊的方向移动；

所述机架上开设有供收卷辊进入的通过孔，收卷辊进入到通过孔后能够落到驱动辊和支撑辊的上方。

2.根据权利要求1所述的一种布料打卷机，其特征在于：所述支撑架包括移动杆和连接板，移动杆竖向滑动连接于机架，连接板以一一间隔的方式均匀固定连接于移动杆上，挤压轮转动连接于连接板的底部。

3.根据权利要求2所述的一种布料打卷机，其特征在于：所述机架的两侧均开设有供移动杆滑动的滑槽，滑槽沿竖直方向延伸，移动杆能够沿着滑槽进行竖向移动。

4.根据权利要求1所述的一种布料打卷机，其特征在于：每个所述调节机构均包括第二转动源、第二连接杆和第二转动杆，第二转动源固定安装于机架上，第二连接杆连接于第二转动源的驱动轴，且第二连接杆沿水平方向延伸，第二转动杆与第二连接杆固定连接，挡片固定连接于第二转动杆远离第二连接杆的一端。