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CN119178039B - 一种管网流量检测控制调节装置 - Google Patents

一种管网流量检测控制调节装置 Download PDF

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CN119178039B
CN119178039B CN202411704001.4A CN202411704001A CN119178039B CN 119178039 B CN119178039 B CN 119178039B CN 202411704001 A CN202411704001 A CN 202411704001A CN 119178039 B CN119178039 B CN 119178039B
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袁铁锁
温耀中
李宁
汪华
郭倩倩
薛勤朋
刘毓一
袁啸天
张庆
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Henan Provincial Academy Of Building Research Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种管网流量检测控制调节装置，涉及锂电池生产注液流量检测技术领域，包括阀体，所述阀体的前后两端固定有用于辅助安装连接的法兰。本发明使用管网流量检测控制调节装置监测和调节锂电池注液量的过程中，通过密封组件，对控制调节后的球体进行密封封堵，避免阀体上发生泄漏影响后续的流量检测准确性，在密封的过程中，通过加压组件，保证环形密封气囊与球体之间相抵密封的效果，且在对环形密封气囊内部再次充气加压的过程中，对第二活塞板的推动距离随着阀体进水端压力变化而变化，阀体进水端的压力越大，推动第二活塞板滑动的距离越长，提高对环形密封气囊内部充气加压的效果，便于阀体关闭后的充分密封操作。

Description

一种管网流量检测控制调节装置
技术领域
本发明涉及锂电池生产注液流量检测技术领域，具体为一种管网流量检测控制调节装置。
背景技术
锂电池生产中的注液工艺主要目的是确保电池内部化学反应的正常进行，从而提高电池的使用寿命、安全性和稳定性，在对锂电池进行注液加工的过程中，为确保注液量的准确性，注液量必须精确控制以满足电池设计的要求，注液量的多少决定了锂电池的安全性和使用寿命等各种性能。
注液是将定量的电解液注入到锂离子电池，注液量过多容易引起电池起鼓，造成电池厚度不良，注液量少会使电池容量和循环使用寿命降低，注液量不均匀导致电池寿命降低，使用管网流量检测控制调节装置可以实时监测和调节注液量，确保每个电池都能获得正确的电解液量。
使用管网流量检测控制调节装置监测和调节锂电池注液量的过程中，使用控制调节装置改变管道截面积来控制流体的速度和压力，实现流量的调节，这能够确保管网在不同条件下的运行安全和稳定性，避免过高或过低的流量导致的问题，如管道破裂、设备损坏等，在不需要进行管网流量检测的过程中，通过控制调节装置对管道进行关闭，在关闭的过程中，管网阀体进水端的压力增大，在压力的作用下会对控制调节装置上的球体产生压力，造成管网内部的密封不严甚至产生间隙，影响管网流量检测的使用，为此，我们提出一种管网流量检测控制调节装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管网流量检测控制调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管网流量检测控制调节装置，包括阀体，所述阀体的前后两端固定有用于辅助安装连接的法兰，所述阀体上设置有用于辅助流量检测的检测传感器，还包括：
设置在阀体上的用于流量检测过程中对阀体内部流量调节的调节组件，所述调节组件包括开设在阀体内部的球形槽，所述球形槽的内部转动连接有球体，所述球体上开设有通孔，所述阀体上设置有用于对球体转动的转动组件，所述阀体的内部设置有用于对球体转动后密封的密封组件，所述密封组件设置有两组，且两组密封组件对称设置在球体的前后两侧；
所述密封组件包括开设在球形槽内壁上的环形安装腔，所述环形安装腔的内部安装有环形密封气囊，所述阀体的内部安装有连接管，所述连接管的一端与环形密封气囊的内部相通，所述阀体上安装有活塞管，所述连接管与活塞管相通，所述活塞管的内部滑动连接有第一活塞板，所述转动组件上设置有用于对第一活塞板推动的推动组件，所述活塞管的内部设置有根据进水端压力对环形密封气囊内部加压的加压组件。
优选的，所述加压组件包括滑动连接在活塞管内部的第二活塞板，所述活塞管的内部设置有用于对第二活塞板弹力推动的弹力组件，所述活塞管的内部固定有用于与第二活塞板相抵定位的定位环，所述阀体上固定有连通管，所述连通管的一端与阀体的进水端相通，所述连通管的另一端与活塞管的内部相通。
优选的，所述活塞管内部滑动连接有用于对连通管端部封堵的封堵销，所述阀体的外侧设置有用于封堵销运动导向的导向组件，所述第二活塞板上滑动连接有传动杆，所述传动杆的两端分别与第一活塞板及封堵销相固定。
优选的，所述转动组件包括相通连接在阀体上端的安装套筒，所述安装套筒的内部固定有环形支撑板，所述环形支撑板的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与球体相固定，所述安装套筒上设置有用于对转动杆驱动的驱动组件。
优选的，所述推动组件包括滑动连接在活塞管一端的推杆，所述推杆的一端位于活塞管的内部并与第一活塞板的一侧相固定，所述推杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一活塞板及活塞管的内壁相连接，所述转动杆的外侧固定有用于与推杆相抵挤压的菱形板。
优选的，所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆与安装套筒的内部螺纹啮合连接，所述螺纹杆的一端与转动杆之间通过传动组件连接，所述螺纹杆的另一端处于安装套筒的外部并固定有安装盘，所述安装盘上固定有用于对安装盘转动驱动的把手。
优选的，所述传动组件包括开设在螺纹杆端部的花键槽，所述花键槽上滑动连接有与其相互匹配设置的花键轴，所述花键轴的一端与转动杆的一端相固定。
优选的，所述导向组件包括固定在封堵销一端的条形板，所述条形板位于活塞管的外部，所述条形板上固定有矩形板，所述安装套筒的外侧固定有多组第一套管，各组所述第一套管上滑动连接有第一导向滑杆，所述第一导向滑杆的一端与矩形板相固定。
优选的，所述弹力组件包括固定在活塞管内部的环形板，所述第二活塞板处于环形板与定位环之间，所述环形板上固定有多组第二套管，所述第二套管上滑动连接有第二导向滑杆，所述第二导向滑杆的一端与第二活塞板的一侧相固定，所述第二套管的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与环形板及第二活塞板相抵设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用管网流量检测控制调节装置监测和调节锂电池注液量的过程中，通过检测传感器与调节组件的相互配合，便于对管网阀体内部的流体进行流量检测并控制调节，而管网不需要进行流体输送的过程中，通过密封组件，对控制调节后的球体进行密封封堵，避免阀体上发生泄漏影响后续的流量检测准确性，在密封的过程中，通过加压组件，保证环形密封气囊与球体之间相抵密封的效果，且在对环形密封气囊内部再次充气加压的过程中，对第二活塞板的推动距离随着阀体进水端压力变化而变化，阀体进水端的压力越大，推动第二活塞板滑动的距离越长，提高对环形密封气囊内部充气加压的效果，便于阀体关闭后的充分密封操作。
附图说明
图1为本发明的整体外形结构示意图；
图2为本发明的阀体内部结构示意图；
图3为本发明的转动组件结构示意图；
图4为本发明的驱动组件结构示意图；
图5为本发明的螺纹杆结构示意图；
图6为本发明的传动组件结构示意图；
图7为本发明的密封组件与推动组件结构示意图；
图8为本发明的加压组件、导向组件及弹力组件结构示意图。
图中：101、阀体；102、法兰；103、检测传感器；201、球形槽；202、球体；203、通孔；301、安装套筒；302、环形支撑板；303、转动杆；401、螺纹杆；402、安装盘；403、把手；501、花键槽；502、花键轴；601、环形安装腔；602、环形密封气囊；603、连接管；604、活塞管；605、第一活塞板；701、推杆；702、第一弹簧；703、菱形板；801、第二活塞板；802、连通管；803、定位环；901、环形板；902、第二套管；903、第二导向滑杆；904、第二弹簧；10、封堵销；1101、条形板；1102、矩形板；1103、第一套管；1104、第一导向滑杆；12、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图8，图示中的一种管网流量检测控制调节装置，包括阀体101，阀体101的前后两端固定有用于辅助安装连接的法兰102；
此处需要说明的是：法兰102主要为了便于与外部的其他管道安装连接；
阀体101上设置有用于辅助流量检测的检测传感器103；
此处需要说明的是：常见的检测传感器103主要有超声波传感器、电磁流量计等，检测传感器103作为流量检测过程中的常规技术手段，在此不做过多赘述；
还包括设置在阀体101上的用于流量检测过程中对阀体101内部流量调节的调节组件，调节组件包括开设在阀体101内部的球形槽201，球形槽201的内部转动连接有球体202，球体202上开设有通孔203，阀体101上设置有用于对球体202转动的转动组件，阀体101的内部设置有用于对球体202转动后密封的密封组件，密封组件设置有两组，且两组密封组件对称设置在球体202的前后两侧；
密封组件包括开设在球形槽201内壁上的环形安装腔601，环形安装腔601的内部安装有环形密封气囊602；
此处需要说明的是：环形密封气囊602在初始状态时，环形密封气囊602内部存有部分气体，便于后续充气时可以快速灵活的膨胀操作；
阀体101的内部安装有连接管603，连接管603的一端与环形密封气囊602的内部相通，阀体101上安装有活塞管604，连接管603与活塞管604相通，活塞管604的内部滑动连接有第一活塞板605，转动组件上设置有用于对第一活塞板605推动的推动组件，活塞管604的内部设置有根据进水端压力对环形密封气囊602内部加压的加压组件；
此处需要说明的是：管网在使用的过程中，通过检测传感器103与调节组件的相互配合，便于对管网阀体101内部的流体进行流量检测并控制调节，而管网不需要进行流体输送的过程中，通过密封组件，对控制调节后的球体202进行密封封堵，避免阀体101上发生泄漏影响后续的流量检测准确性，在密封的过程中，通过加压组件，保证环形密封气囊602与球体202之间相抵密封的效果，且在对环形密封气囊602内部再次充气加压的过程中，对第二活塞板801的推动距离随着阀体101进水端压力变化而变化，阀体101进水端的压力越大，推动第二活塞板801滑动的距离越长，提高对环形密封气囊602内部充气加压的效果，便于阀体101关闭后的充分密封操作。
优选的，加压组件包括滑动连接在活塞管604内部的第二活塞板801，活塞管604的内部设置有用于对第二活塞板801弹力推动的弹力组件，活塞管604的内部固定有用于与第二活塞板801相抵定位的定位环803，阀体101上固定有连通管802，连通管802的一端与阀体101的进水端相通，连通管802的另一端与活塞管604的内部相通；
此处需要说明的是：通过连通管802的连通作用，使阀体101进水端的部分流体进入至活塞管604的内部并对第二活塞板801产生推力，在对第二活塞板801推动的过程中，通过第二活塞板801将活塞管604内部的部分气体挤压输送至环形密封气囊602的内部，使环形密封气囊602在充气的压力作用下继续膨胀，保证环形密封气囊602与球体202之间相抵密封的效果。
优选的，活塞管604内部滑动连接有用于对连通管802端部封堵的封堵销10，阀体101的外侧设置有用于封堵销10运动导向的导向组件，第二活塞板801上滑动连接有传动杆12，传动杆12的两端分别与第一活塞板605及封堵销10相固定；
此处需要说明的是：第一活塞板605靠向活塞管604内部运动的过程中，通过传动杆12推动封堵销10进行运动，使封堵销10不再对连通管802封堵，通过连通管802的连通作用，使阀体101进水端的部分流体进入至活塞管604的内部并对第二活塞板801产生推力；
此处值得注意的是：不对环形密封气囊602内部充气的过程中，通过封堵销10对连通管802与活塞管604之间进行封堵，避免连通管802与活塞管604处于相通状态造成对环形密封气囊602内部进行充气加压，使的环形密封气囊602长期处于膨胀的状态，影响环形密封气囊602的持续性密封使用。
优选的，转动组件包括相通连接在阀体101上端的安装套筒301，安装套筒301的内部固定有环形支撑板302，环形支撑板302的内侧转动连接有转动杆303，转动杆303的一端与球体202相固定，安装套筒301上设置有用于对转动杆303驱动的驱动组件；
此处需要说明的是：通过驱动组件，驱动转动杆303在环形支撑板302的内侧转动，通过转动杆303的转动，带动球体202进行转动。
优选的，推动组件包括滑动连接在活塞管604一端的推杆701，推杆701的一端位于活塞管604的内部并与第一活塞板605的一侧相固定，推杆701的外侧套设有第一弹簧702，第一弹簧702的两端分别与第一活塞板605及活塞管604的内壁相连接，转动杆303的外侧固定有用于与推杆701相抵挤压的菱形板703；
此处需要说明的是：在驱动球体202转动的过程中，通过转动杆303带动菱形板703进行转动，在菱形板703转动的过程中，使菱形板703与推杆701的一端相抵，推动推杆701及推杆701一端的第一活塞板605靠向活塞管604的内部运动。
优选的，驱动组件包括螺纹杆401，螺纹杆401与安装套筒301的内部螺纹啮合连接，螺纹杆401的一端与转动杆303之间通过传动组件连接，螺纹杆401的另一端处于安装套筒301的外部并固定有安装盘402，安装盘402上固定有用于对安装盘402转动驱动的把手403；
此处需要说明的是：通过把手403驱动安装盘402进行转动，在安装盘402转动的过程中，通过螺纹杆401上的花键槽501与花键轴502的连接传动，带动转动杆303在环形支撑板302上转动，通过转动杆303的转动，带动球体202进行转动，在整个传动的过程中，在螺纹杆401转动后，通过螺纹杆401与安装套筒301内壁啮合传动后的自锁作用，对转动后的螺纹杆401、花键轴502、转动杆303及球体202进行限位，便于保持控制调节后的状态。
优选的，传动组件包括开设在螺纹杆401端部的花键槽501，花键槽501上滑动连接有与其相互匹配设置的花键轴502，花键轴502的一端与转动杆303的一端相固定；
此处需要说明的是：在螺纹杆401转动的过程中，通过花键槽501与花键轴502，带动转动杆303转动，且通过花键槽501与花键轴502的作用，便于螺纹杆401的一端可靠向转动杆303伸缩运动。
优选的，导向组件包括固定在封堵销10一端的条形板1101，条形板1101位于活塞管604的外部，条形板1101上固定有矩形板1102，安装套筒301的外侧固定有多组第一套管1103，各组第一套管1103上滑动连接有第一导向滑杆1104，第一导向滑杆1104的一端与矩形板1102相固定；
此处需要说明的是：在封堵销10受力运动的过程中，带动条形板1101及矩形板1102同步运动，在矩形板1102运动的过程中，通过多组第一套管1103与第一导向滑杆1104的滑动导向作用，对受力后封堵销10的运动进行导向。
优选的，弹力组件包括固定在活塞管604内部的环形板901，第二活塞板801处于环形板901与定位环803之间，环形板901上固定有多组第二套管902，第二套管902上滑动连接有第二导向滑杆903，第二导向滑杆903的一端与第二活塞板801的一侧相固定，第二套管902的外侧套设有第二弹簧904，第二弹簧904的两端分别与环形板901及第二活塞板801相抵设置；
此处需要说明的是：通过多组第二套管902与第二导向滑杆903，对受力后第二活塞板801的运动进行导向，通过多组第二弹簧904，对第二活塞板801进行相抵推动，使第二活塞板801与定位环803相抵，达到对第二活塞板801定位的效果。
本方案中：一种管网流量检测控制调节装置，包括以下步骤：
使用管网流量检测控制调节装置监测和调节锂电池注液量的过程中，通过阀体101上的检测传感器103，对管网阀体101管道内部输送的液体的流量进行检测，在检测的过程中，通过驱动组件、传动组件及转动组件的相互配合，驱动球体202在球形槽201的内部转动，在球体202转动的过程中，调节球体202上通孔203与阀体101内部相通的截面积，达到管网流量检测过程中对流体的速度及压力进行控制调节的目的，确保管网在不同条件下的运行安全和稳定性，避免过高或过低的流量导致的问题，而驱动组件、传动组件及转动组件在对球体202进行转动的过程中，通过把手403驱动安装盘402进行转动，在安装盘402转动的过程中，通过螺纹杆401上的花键槽501与花键轴502的连接传动，带动转动杆303在环形支撑板302上转动，通过转动杆303的转动，带动球体202进行转动，在整个传动的过程中，在螺纹杆401转动后，通过螺纹杆401与安装套筒301内壁啮合传动后的自锁作用，对转动后的螺纹杆401、花键轴502、转动杆303及球体202进行限位，便于保持控制调节后的状态；
管网不需要进行流体输送的过程中，驱动球体202转动并对阀体101进行封堵，在驱动球体202转动的过程中，通过转动杆303带动菱形板703进行转动，在菱形板703转动的过程中，使菱形板703与推杆701的一端相抵，推动推杆701及推杆701一端的第一活塞板605靠向活塞管604的内部运动，在第一活塞板605运动的过程中，将活塞管604内部的部分气体经过连接管603输送至环形密封气囊602的内部，对环形密封气囊602的内部进行充气产生压力，通过压力作用，使环形密封气囊602发生膨胀并与球体202的外侧相对，对控制调节后的球体202进行密封封堵，避免阀体101上发生泄漏影响后续的流量检测准确性；
且在第一活塞板605靠向活塞管604内部运动的过程中，通过传动杆12推动封堵销10进行运动，使封堵销10不再对连通管802封堵，通过连通管802的连通作用，使阀体101进水端的部分流体进入至活塞管604的内部并对第二活塞板801产生推力，在对第二活塞板801推动的过程中，通过第二活塞板801将活塞管604内部的部分气体挤压输送至环形密封气囊602的内部，使环形密封气囊602在充气的压力作用下继续膨胀，保证环形密封气囊602与球体202之间相抵密封的效果，且在对环形密封气囊602内部再次充气加压的过程中，对第二活塞板801的推动距离随着阀体101进水端压力变化而变化，阀体101进水端的压力越大，推动第二活塞板801滑动的距离越长，提高对环形密封气囊602内部充气加压的效果，便于阀体101关闭后的充分密封操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管网流量检测控制调节装置，包括：
阀体(101)，所述阀体(101)的前后两端固定有用于辅助安装连接的法兰(102)，所述阀体(101)上设置有用于辅助流量检测的检测传感器(103)；
其特征在于，还包括：
设置在阀体(101)上的用于流量检测过程中对阀体(101)内部流量调节的调节组件，所述调节组件包括开设在阀体(101)内部的球形槽(201)，所述球形槽(201)的内部转动连接有球体(202)，所述球体(202)上开设有通孔(203)，所述阀体(101)上设置有用于对球体(202)转动的转动组件，所述阀体(101)的内部设置有用于对球体(202)转动后密封的密封组件，所述密封组件设置有两组，且两组密封组件对称设置在球体(202)的前后两侧；
所述密封组件包括开设在球形槽(201)内壁上的环形安装腔(601)，所述环形安装腔(601)的内部安装有环形密封气囊(602)，所述阀体(101)的内部安装有连接管(603)，所述连接管(603)的一端与环形密封气囊(602)的内部相通，所述阀体(101)上安装有活塞管(604)，所述连接管(603)与活塞管(604)相通，所述活塞管(604)的内部滑动连接有第一活塞板(605)，所述转动组件上设置有用于对第一活塞板(605)推动的推动组件，所述活塞管(604)的内部设置有根据进水端压力对环形密封气囊(602)内部加压的加压组件；
所述加压组件包括滑动连接在活塞管(604)内部的第二活塞板(801)，所述活塞管(604)的内部设置有用于对第二活塞板(801)弹力推动的弹力组件，所述活塞管(604)的内部固定有用于与第二活塞板(801)相抵定位的定位环(803)，所述阀体(101)上固定有连通管(802)，所述连通管(802)的一端与阀体(101)的进水端相通，所述连通管(802)的另一端与活塞管(604)的内部相通；
所述活塞管(604)内部滑动连接有用于对连通管(802)端部封堵的封堵销(10)，所述阀体(101)的外侧设置有用于封堵销(10)运动导向的导向组件，所述第二活塞板(801)上滑动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的两端分别与第一活塞板(605)及封堵销(10)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种管网流量检测控制调节装置，其特征在于：所述转动组件包括相通连接在阀体(101)上端的安装套筒(301)，所述安装套筒(301)的内部固定有环形支撑板(302)，所述环形支撑板(302)的内侧转动连接有转动杆(303)，所述转动杆(303)的一端与球体(202)相固定，所述安装套筒(301)上设置有用于对转动杆(303)驱动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种管网流量检测控制调节装置，其特征在于：所述推动组件包括滑动连接在活塞管(604)一端的推杆(701)，所述推杆(701)的一端位于活塞管(604)的内部并与第一活塞板(605)的一侧相固定，所述推杆(701)的外侧套设有第一弹簧(702)，所述第一弹簧(702)的两端分别与第一活塞板(605)及活塞管(604)的内壁相连接，所述转动杆(303)的外侧固定有用于与推杆(701)相抵挤压的菱形板(703)。
4.根据权利要求3所述的一种管网流量检测控制调节装置，其特征在于：所述驱动组件包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)与安装套筒(301)的内部螺纹啮合连接，所述螺纹杆(401)的一端与转动杆(303)之间通过传动组件连接，所述螺纹杆(401)的另一端处于安装套筒(301)的外部并固定有安装盘(402)，所述安装盘(402)上固定有用于对安装盘(402)转动驱动的把手(403)。
5.根据权利要求4所述的一种管网流量检测控制调节装置，其特征在于：所述传动组件包括开设在螺纹杆(401)端部的花键槽(501)，所述花键槽(501)上滑动连接有与其相互匹配设置的花键轴(502)，所述花键轴(502)的一端与转动杆(303)的一端相固定。
6.根据权利要求2所述的一种管网流量检测控制调节装置，其特征在于：所述导向组件包括固定在封堵销(10)一端的条形板(1101)，所述条形板(1101)位于活塞管(604)的外部，所述条形板(1101)上固定有矩形板(1102)，所述安装套筒(301)的外侧固定有多组第一套管(1103)，各组所述第一套管(1103)上滑动连接有第一导向滑杆(1104)，所述第一导向滑杆(1104)的一端与矩形板(1102)相固定。
7.根据权利要求2所述的一种管网流量检测控制调节装置，其特征在于：所述弹力组件包括固定在活塞管(604)内部的环形板(901)，所述第二活塞板(801)处于环形板(901)与定位环(803)之间，所述环形板(901)上固定有多组第二套管(902)，所述第二套管(902)上滑动连接有第二导向滑杆(903)，所述第二导向滑杆(903)的一端与第二活塞板(801)的一侧相固定，所述第二套管(902)的外侧套设有第二弹簧(904)，所述第二弹簧(904)的两端分别与环形板(901)及第二活塞板(801)相抵设置。
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