CN119147034A - 一种桥梁裂缝自动检测设备 - Google Patents
一种桥梁裂缝自动检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN119147034A CN119147034A CN202410987618.5A CN202410987618A CN119147034A CN 119147034 A CN119147034 A CN 119147034A CN 202410987618 A CN202410987618 A CN 202410987618A CN 119147034 A CN119147034 A CN 119147034A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bridge
- detector
- automatic
- detection device
- crack detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
- G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明涉及桥梁检测技术领域，且公开了一种桥梁裂缝自动检测设备，先将支撑柱安装在检测仪器上方，确保检测仪器的稳定，通过液压杆调节支撑柱的高度，以适应不同高度和跨度的桥梁，通过控制面板可以控制设备的运行，将装置箱安装在滑动块上，装置箱内可放置各种检测仪器，通过测距仪测量桥梁的长度、宽度和高度等参数，使用无线数传桥梁振动检测仪检测桥梁的振动情况，通过使用混凝土裂缝综合检测仪检测混凝土裂缝的位置和深度，使用工业内窥镜检测桥梁内部的结构情况，使用桥梁平整度检测仪检测桥梁表面的平整度，在控制面板上查看并记录所有检测数据，以便进行分析和处理。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁检测技术领域，具体为一种桥梁裂缝自动检测设备。
背景技术
桥梁裂缝自动检测设备是一种集成了多种先进技术的综合性检测系统。它通过自动检测、图像处理、无线传输、传感器技术、嵌入式系统技术、机械结构设计、运动控制技术、人工智能算法以及桥梁健康监测和远程监控技术的应用，实现了对桥梁裂缝的高效、精准检测。该设备在保障桥梁安全运行、预防潜在风险方面具有重要意义；为此本申请现提出一种桥梁裂缝自动检测设备
发明内容
技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁裂缝自动检测设备，包括主支撑杆，所述主支撑杆的内部滑动连接有限位卡块，所述主支撑杆的右部下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的中部安装有液压杆，所述支撑柱的底部设置有承重座，所述液压杆的外部电性连接有控制面板，所述主支撑杆的内部滑东连接有滑动块，所述滑动块的内部开设有限位槽，所述滑动块的下方固定连接有连接杆；
所述连接杆的下方固定连接有装置箱，所述装置箱的内部设置有滑筒。
优选的，所述限位卡块与滑动块内部开设的限位槽相匹配，且所述限位卡块与滑动块之间螺纹连接，所述限位卡块设置有五个。
优选的，所述滑筒的内部固定安装有螺线管，所述螺线管的外部设置有弹簧，所述弹簧与控制面板电性连接。
优选的，所述弹簧的下方固定连接有连接滑块，所述连接滑块的顶部固定安装有铁制薄片。
优选的，所述滑筒设置有五个且五个所述滑筒的内部结构均相同，所述连接滑块的下方固定连接有连接柱，所述连接柱设置有五个，五个所述连接柱的下方从左到右依次连接有测距仪、无线数传桥梁振动检测仪、混凝土裂缝综合检测仪、工业内窥镜、桥梁平整度检测仪。
优选的，所述测距仪用于测量桥梁外观结构尺寸，测距仪通常采用激光或超声波技术来测量距离，激光测距仪通过向目标发射激光束并测量返回时间来计算距离，而超声波测距仪则通过发出超声波并检测其返回时间来计算距离。
优选的，所述无线数传桥梁振动检测仪用于桥梁设备日常检查监测，无线数传桥梁振动检测仪可以动态监测桥梁状态，检查时，将三个探头均匀布置在桥梁的桥墩或梁跨处，便可以收集列车运行时桥梁振动数据。
优选的，所述混凝土裂缝综合检测仪可以对桥梁表面的裂缝宽度和深度进行精确检测，桥梁表面裂纹是桥梁检查中一个重要的项目，使用传统测量方法，既费时费力，又存在一定的误差，用混凝土裂缝综合检测仪可以自动识别裂缝，并进行判读、显示、记录、存储，精度可达.毫米，大大提升了桥梁全面“体检”的速度与精度。
优选的，所述工业内窥镜深入内部检查桥梁裂纹，桥梁梁缝等一些关键部位间隙狭小，难以深入检查，便携式工业内窥镜体积小、灵活度高，前端镜头可以延伸到桥梁内部进行检查，图像还可实时传输；所述桥梁平整度检测仪由传感器、测量系统和数据处理系统三部分组成。
优选的，一种桥梁裂缝自动检测设备的桥梁裂缝自动检测设备的使用方法，包含以下步骤：
S1、将支撑柱安装在检测仪器上方，确保检测仪器的稳定；
S2、通过液压杆调节支撑柱的高度，以适应不同高度和跨度的桥梁；
S3、将承重座放置在支撑柱顶部，确保承重座能够承受设备的重量，通过控制面板可以控制设备的运行；
S4、将装置箱安装在滑动块上，装置箱内可放置各种检测仪器，在滑筒内放置电缆或其他管件；
S5、通过测距仪测量桥梁的长度、宽度和高度等参数；
S6、使用无线数传桥梁振动检测仪检测桥梁的振动情况，并将数据传输到控制面板；
S7、使用混凝土裂缝综合检测仪检测混凝土裂缝的位置和深度；
S8、使用工业内窥镜检测桥梁内部的结构情况；
S9、使用桥梁平整度检测仪检测桥梁表面的平整度；
S10、在控制面板上查看并记录所有检测数据，以便进行分析和处理；
S11、在完成检测后，将设备拆卸并整理好，以便下次使用。
与现有技术相比，本发明提供了一种桥梁裂缝自动检测设备，具备以下有益效果：
1、该桥梁裂缝自动检测设备，测距仪是桥梁裂缝自动检测设备中的重要组成部分，用于测量桥梁的长度、宽度和高度等参数，通过向桥梁表面发射激光束并测量反射回来的时间，计算出桥梁的尺寸，测距仪具有高精度和快速测量的特点，能够提供准确的桥梁尺寸数据，为后续的裂缝检测提供基础。
2、该桥梁裂缝自动检测设备，无线数传桥梁振动检测仪用于检测桥梁的振动情况，在桥梁上布置加速度传感器，实时监测桥梁的振动信号，并将其转换为电信号，然后，通过无线传输技术将电信号传输到远程监控中心。在监控中心，对接收到的信号进行处理和分析，提取出桥梁的振动特性，如频率、振幅等。这些特性可以用于评估桥梁的结构健康状况和预测潜在的裂缝风险。
3、该桥梁裂缝自动检测设备，混凝土裂缝综合检测仪是用于检测混凝土结构中裂缝的位置和深度的设备，设备通过向混凝土结构发射超声波，并接收反射回来的信号。通过分析反射波的传播时间和波形变化，可以确定裂缝的位置和深度。同时，结合图像处理技术，可以将检测结果以图像的形式呈现出来，方便观察和分析。
4、该桥梁裂缝自动检测设备，工业内窥镜用于检测桥梁内部的结构情况，工业内窥镜由一根细长的探头和显示器组成，探头可以插入到桥梁的内部结构中，通过探头传输回来的图像，可以观察到桥梁内部的损伤、腐蚀和裂缝等情况，工业内窥镜具有高分辨率和高灵敏度的特点，能够提供清晰的内部结构图像，帮助发现潜在的隐患。
5、该桥梁裂缝自动检测设备，桥梁平整度检测仪用于检测桥梁表面的平整度，设备在桥梁表面设置多个传感器，实时监测桥梁表面的高度变化。通过数据处理技术，将这些高度数据进行分析和处理，提取出桥梁的平整度参数，如最大高度差、平均高度差等，这些参数可以用于评估桥梁的行车舒适度和安全性，以及预测裂缝等潜在风险。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明装置箱及其相关结构示意图；
图3为本发明图2中A区域放大示意图。
其中：1、主支撑杆；101、限位卡块；2、支撑柱；201、液压杆；202、承重座；203、控制面板；3、滑动块；301、限位槽；4、连接杆；5、装置箱；6、滑筒；601、螺线管；602、弹簧；7、连接滑块；701、铁制薄片；8、连接柱；801、测距仪；802、无线数传桥梁振动检测仪；803、混凝土裂缝综合检测仪；804、工业内窥镜；805、桥梁平整度检测仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种桥梁裂缝自动检测设备，包括主支撑杆1，所述主支撑杆1的内部滑动连接有限位卡块101，所述主支撑杆1的右部下方固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2的中部安装有液压杆201，所述支撑柱2的底部设置有承重座202，所述液压杆201的外部电性连接有控制面板203，所述主支撑杆1的内部滑东连接有滑动块3，所述滑动块3的内部开设有限位槽301，所述滑动块3的下方固定连接有连接杆4；
所述连接杆4的下方固定连接有装置箱5，所述装置箱5的内部设置有滑筒6。
进一步的，所述限位卡块101与滑动块3内部开设的限位槽301相匹配，且所述限位卡块101与滑动块3之间螺纹连接，所述限位卡块101设置有五个。
进一步的，所述滑筒6的内部固定安装有螺线管601，所述螺线管601的外部设置有弹簧602，所述弹簧602与控制面板203电性连接。
进一步的，所述弹簧602的下方固定连接有连接滑块7，所述连接滑块7的顶部固定安装有铁质薄片701。
进一步的，所述滑筒6设置有五个且五个所述滑筒6的内部结构均相同，所述连接滑块7的下方固定连接有连接柱8，所述连接柱8设置有五个，五个所述连接柱8的下方从左到右依次连接有测距仪801、无线数传桥梁振动检测仪802、混凝土裂缝综合检测仪803、工业内窥镜804、桥梁平整度检测仪805。
进一步的，所述测距仪801用于测量桥梁外观结构尺寸，测距仪通常采用激光或超声波技术来测量距离，激光测距仪通过向目标发射激光束并测量返回时间来计算距离，而超声波测距仪则通过发出超声波并检测其返回时间来计算距离。
进一步的，所述无线数传桥梁振动检测仪802用于桥梁设备日常检查监测，无线数传桥梁振动检测仪可以动态监测桥梁状态，检查时，将三个探头均匀布置在桥梁的桥墩或梁跨处，便可以收集列车运行时桥梁振动数据。
进一步的，所述混凝土裂缝综合检测仪803可以对桥梁表面的裂缝宽度和深度进行精确检测，桥梁表面裂纹是桥梁检查中一个重要的项目，使用传统测量方法，既费时费力，又存在一定的误差，用混凝土裂缝综合检测仪可以自动识别裂缝，并进行判读、显示、记录、存储，精度可达0.01毫米，大大提升了桥梁全面“体检”的速度与精度。
进一步的，所述工业内窥镜804深入内部检查桥梁裂纹，桥梁梁缝等一些关键部位间隙狭小，难以深入检查，便携式工业内窥镜体积小、灵活度高，前端镜头可以延伸到桥梁内部进行检查，图像还可实时传输；所述桥梁平整度检测仪805由传感器、测量系统和数据处理系统三部分组成。
进一步的，一种桥梁裂缝自动检测设备的桥梁裂缝自动检测设备的使用方法，包含以下步骤：
S1、将支撑柱2安装在检测仪器上方，确保检测仪器的稳定；
S2、通过液压杆201调节支撑柱的高度，以适应不同高度和跨度的桥梁；
S3、将承重座202放置在支撑柱顶部，确保承重座202能够承受设备的重量，通过控制面板203可以控制设备的运行；
S4、将装置箱5安装在滑动块上，装置箱5内可放置各种检测仪器，在滑筒内放置电缆或其他管件；
S5、通过测距仪801测量桥梁的长度、宽度和高度等参数；
S6、使用无线数传桥梁振动检测仪802检测桥梁的振动情况，并将数据传输到控制面板；
S7、使用混凝土裂缝综合检测仪803检测混凝土裂缝的位置和深度；
S8、使用工业内窥镜804检测桥梁内部的结构情况；
S9、使用桥梁平整度检测仪805检测桥梁表面的平整度；
S10、在控制面板203上查看并记录所有检测数据，以便进行分析和处理；
S11、在完成检测后，将设备拆卸并整理好，以便下次使用。
工作原理：该桥梁裂缝自动检测设备在使用时，先将支撑柱2安装在检测仪器上方，确保检测仪器的稳定，通过液压杆201调节支撑柱的高度，以适应不同高度和跨度的桥梁，将承重座202放置在支撑柱顶部，确保承重座202能够承受设备的重量，通过控制面板203可以控制设备的运行，将装置箱5安装在滑动块上，装置箱5内可放置各种检测仪器，在滑筒内放置电缆或其他管件，通过测距仪801测量桥梁的长度、宽度和高度等参数，使用无线数传桥梁振动检测仪802检测桥梁的振动情况，并将数据传输到控制面板，通过使用混凝土裂缝综合检测仪803检测混凝土裂缝的位置和深度，使用工业内窥镜804检测桥梁内部的结构情况，使用桥梁平整度检测仪805检测桥梁表面的平整度，在控制面板203上查看并记录所有检测数据，以便进行分析和处理，在完成检测后，将设备拆卸并整理好，以便下次使用，该桥梁裂缝自动检测设备使用简单方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种桥梁裂缝自动检测设备，包括主支撑杆（1），其特征在于：所述主支撑杆（1）的内部滑动连接有限位卡块（101），所述主支撑杆（1）的右部下方固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的中部安装有液压杆（201），所述支撑柱（2）的底部设置有承重座（202），所述液压杆（201）的外部电性连接有控制面板（203），所述主支撑杆（1）的内部滑东连接有滑动块（3），所述滑动块（3）的内部开设有限位槽（301），所述滑动块（3）的下方固定连接有连接杆（4）；
所述连接杆（4）的下方固定连接有装置箱（5），所述装置箱（5）的内部设置有滑筒（6）。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝自动检测设备，其特征在于：所述限位卡块（101）与滑动块（3）内部开设的限位槽（301）相匹配，且所述限位卡块（101）与滑动块（3）之间螺纹连接，所述限位卡块（101）设置有五个。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝自动检测设备，其特征在于：所述滑筒（6）的内部固定安装有螺线管（601），所述螺线管（601）的外部设置有弹簧（602），所述弹簧（602）与控制面板（203）电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁裂缝自动检测设备，其特征在于：所述弹簧（602）的下方固定连接有连接滑块（7），所述连接滑块（7）的顶部固定安装有铁制薄片（701）。
5.根据权利要求4所述的一种桥梁裂缝自动检测设备，其特征在于：所述滑筒（6）设置有五个且五个所述滑筒（6）的内部结构均相同，所述连接滑块（7）的下方固定连接有连接柱（8），所述连接柱（8）设置有五个，五个所述连接柱（8）的下方从左到右依次连接有测距仪（801）、无线数传桥梁振动检测仪（802）、混凝土裂缝综合检测仪（803）、工业内窥镜（804）、桥梁平整度检测仪（805）。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝自动检测设备，其特征在于：所述测距仪（801）用于测量桥梁外观结构尺寸，测距仪通常采用激光或超声波技术来测量距离，激光测距仪通过向目标发射激光束并测量返回时间来计算距离，而超声波测距仪则通过发出超声波并检测其返回时间来计算距离。
7.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝自动检测设备，其特征在于：所述无线数传桥梁振动检测仪（802）用于桥梁设备日常检查监测，无线数传桥梁振动检测仪可以动态监测桥梁状态，检查时，将三个探头均匀布置在桥梁的桥墩或梁跨处，便可以收集列车运行时桥梁振动数据。
8.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝自动检测设备，其特征在于：所述混凝土裂缝综合检测仪（803）可以对桥梁表面的裂缝宽度和深度进行精确检测，桥梁表面裂纹是桥梁检查中一个重要的项目，使用传统测量方法，既费时费力，又存在一定的误差，用混凝土裂缝综合检测仪可以自动识别裂缝，并进行判读、显示、记录、存储，大大提升了桥梁全面“体检”的速度与精度。
9.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝自动检测设备，其特征在于：所述工业内窥镜（804）深入内部检查桥梁裂纹，桥梁梁缝等一些关键部位间隙狭小，难以深入检查，便携式工业内窥镜体积小、灵活度高，前端镜头可以延伸到桥梁内部进行检查，图像还可实时传输；所述桥梁平整度检测仪（805）由传感器、测量系统和数据处理系统三部分组成。
10.一种应用于权利要求1-9的一种桥梁裂缝自动检测设备的桥梁裂缝自动检测设备的使用方法，其特征在于：包含以下步骤：
S1、将支撑柱（2）安装在检测仪器上方，确保检测仪器的稳定；
S2、通过液压杆（201）调节支撑柱的高度，以适应不同高度和跨度的桥梁；
S3、将承重座（202）放置在支撑柱顶部，确保承重座（202）能够承受设备的重量，通过控制面板（203）可以控制设备的运行；
S4、将装置箱（5）安装在滑动块上，装置箱（5）内可放置各种检测仪器，在滑筒内放置电缆或其他管件；
S5、通过测距仪（801）测量桥梁的长度、宽度和高度等参数；
S6、使用无线数传桥梁振动检测仪（802）检测桥梁的振动情况，并将数据传输到控制面板；
S7、使用混凝土裂缝综合检测仪（803）检测混凝土裂缝的位置和深度；
S8、使用工业内窥镜（804）检测桥梁内部的结构情况；
S9、使用桥梁平整度检测仪（805）检测桥梁表面的平整度；
S10、在控制面板（203）上查看并记录所有检测数据，以便进行分析和处理；
S11、在完成检测后，将设备拆卸并整理好，以便下次使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410987618.5A CN119147034A (zh) | 2024-07-23 | 2024-07-23 | 一种桥梁裂缝自动检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410987618.5A CN119147034A (zh) | 2024-07-23 | 2024-07-23 | 一种桥梁裂缝自动检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN119147034A true CN119147034A (zh) | 2024-12-17 |
Family
ID=93802496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410987618.5A Pending CN119147034A (zh) | 2024-07-23 | 2024-07-23 | 一种桥梁裂缝自动检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN119147034A (zh) |
-
2024
- 2024-07-23 CN CN202410987618.5A patent/CN119147034A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8820163B2 (en) | Nondestructive inspection apparatus and nondestructive inspection method using guided wave | |
| US20130028478A1 (en) | Object inspection with referenced volumetric analysis sensor | |
| CN109253921A (zh) | 一种检测混凝土试块强度评价方法 | |
| CN108572248A (zh) | 一种基于无损检测技术评价道路技术状况的方法 | |
| CN101672829A (zh) | 一种ω焊缝缺陷参数测量方法 | |
| CN111693605A (zh) | 一种竖向一发多收式基桩声波波速检测装置及方法 | |
| CN109085235B (zh) | 一种套筒灌浆饱满度的超声综合因子图形识别检测方法 | |
| CN111597653A (zh) | 一种桥式起重机桥架结构缺陷动态检测识别方法 | |
| CN104569159A (zh) | 混凝土裂缝精确定位方法 | |
| JP2011027571A (ja) | 配管減肉検査装置および配管減肉検査方法 | |
| CN106225684A (zh) | 基于激光测振的非接触移动式隧道衬砌常时微动测量方法及装置 | |
| CN202083676U (zh) | 一种钢管超声波探伤对比试样及测量装置 | |
| CN105866247A (zh) | 钢板粘贴密实度检测装置及方法 | |
| JP3523806B2 (ja) | コンクリート構造物中の欠陥検査方法 | |
| CN103969334A (zh) | 大尺寸混凝土构件缺陷应力波快速检测方法 | |
| CN114076943A (zh) | 一种城市道路地下空洞的快速自动化综合探测方法 | |
| CN119147034A (zh) | 一种桥梁裂缝自动检测设备 | |
| CN112814046A (zh) | 一种桥梁工程基桩检测方法 | |
| CN115451800A (zh) | 一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法 | |
| CN105572329B (zh) | 混凝土裂纹标距自适应监测方法 | |
| CN109916997A (zh) | 一种石油管道在线检测装置 | |
| KR100844893B1 (ko) | 구조 건전도 모니터링 장치 | |
| Bassil et al. | Distributed Fiber Optic Sensors for multiple crack monitoring in reinforced concrete structures | |
| JP6554065B2 (ja) | 金属構造物の劣化状態評価方法および評価システム | |
| Algernon et al. | Rebar detection with cover meter and ultrasonic pulse echo combined with automated scanning system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |