CN119143167A - 一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的方法和装置 - Google Patents
一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的方法和装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于硫酸钠与电石渣耦合再利用技术领域,具体地说是一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的方法和装置,本发明将煤化工废水处理装置产生的硫酸钠盐与电石渣进行耦合同时产出氢氧化钠、氯化钠、硫酸钙,产出氢氧化钠用于煤化工废水处理装置调节PH,产出的氯化钠清液送入煤化工废水处理装置的蒸发结晶产出高纯度氯化钠盐,或者将产出的氯化钠清液送入煤化工废水处理装置的纳滤装置进行提浓提纯后送蒸发结晶产出高纯度氯化钠盐;硫酸钙用于建筑、造纸、化工和农业等,本发明使煤化工废水处理装置产生的硫酸钠废盐和电石渣固废得到了有效地资源化利用,极大地降低了企业处理硫酸钠废盐和电石渣的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于硫酸钠与电石渣耦合再利用技术领域,具体地说是一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的方法和装置。
背景技术
我国资源基本情况是“缺油、少气、相对富煤”,因而煤成了我国最重要的能源和化工原料之一,因此以煤为原料,实施煤炭资源的清洁高效利用对于保持我国经济的快速增长、保障国家的能源安全都具有重大意义。煤炭事业的迅速发展不仅发挥出我国煤炭资源的优势,也对石油及天然气资源进行了大量补充,保障了我国能源安全问题,在可持续发展领域扮演重要角色。
随着煤化工产业的不断发展,煤化工产业对水资源的消耗也在逐步增大,随之而来的问题则是高盐废水的产生。我国大部分煤炭主要集中于陕甘宁西北一带及新疆地区,但该处生态环境脆弱,水资源颇为短缺,仅仅占全国水资源总储量的20%左右,故而,煤化工高盐废水的处理与水回收循环利用显得极为重要。随着环保力度的加强及可持续化发展理念的深入,废水零排放要求越来越高。然而废水处理产生的硫酸钠盐暂按固体废物进行管理,送有资质的固废处置中心处理或填埋。但有资质的处理中心数量少、处理能力有限,且处理费用高,每吨硫酸钠盐的处理费用约为500~1000元;受传统制盐业的保护,附产的硫酸钠盐很难找到合适的资源化利用的途径。
另外,随着我国聚氯乙烯、1,4-丁二醇需求不断增长,其产业进入了一段高速发展期,2023年,我国PVC总产能达到2881万吨/年,BDO产能达到345.3万吨/年,均跃居为世界第一。其中,以煤制电石生产乙炔进而生产PVC、BDO及其他下游产品是煤炭资源综合利用的重要组成部分,电石乙炔法路线约占PVC总产能的80%,占BDO总产能90%以上。电石生产过程中产生的固废电石渣(主要成分为氢氧化钙)污染问题日益突出,以电石乙炔法PVC为例,每生产1吨PVC要副产约1.2吨电石渣,巨量的电石渣固废已经严重制约了行业的可持续发展。
发明内容
基于现有技术问题,本发明提供了一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的方法和装置,本发明将煤化工企业废水处理装置产生的硫酸钠盐与电石法生产乙炔企业产生的电石渣进行耦合,同时生产出氢氧化钠、氯化钠和硫酸钙,使硫酸钠废盐和电石渣固废得到了有效的资源化利用,硫酸钙可用于建筑工业,用于建材、隔热材料、涂料、增强材料等;也可用于造纸工业,代替部分或大部分纸浆,这样可以极大地减少木材消耗,有利于保护环境,减少废水污染;还可用于化工工业可做增强材料;用于农业可用作化肥,能降低土壤碱度,改善土壤性能。氢氧化钠可用于煤化工废水处理,氯化钠进一步送煤化工废水处理装置制备高纯度氯化钠盐。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的方法,包括以下步骤:
(1)电石渣制浆:将电石渣和水混合在搅拌的作用下配制成浆液,得到电石渣浆液a和电石渣浆液b;
(2)向步骤(1)得到的电石渣浆液a中加入硫酸钠,使硫酸钠与电石渣浆液中的氢氧化钙反应,生成硫酸钙和氢氧化钠,并得到氢氧化钠浑浊液和硫酸钙沉淀浆液a;向步骤(1)得到的电石渣浆液b中加入盐酸,得到氯化钙浑浊液和电石残渣浆液;
(3)将步骤(2)的氢氧化钠浑浊液通入氢氧化钠澄清池进行澄清,得到氢氧化钠清液;步骤(2)中得到的氯化钙浑浊液通入氯化钙澄清池进行澄清,得到氯化钙清液,氯化钙清液进入氯化钙反应池,并向氯化钙反应池中加入硫酸钠,得到硫酸钙沉淀浆液b和氯化钠溶液,氯化钠溶液通入氯化钠澄清池进行澄清,得到氯化钠清液;
(4)步骤(3)得到的氢氧化钠清液送煤化工废水处理装置,进行PH调节;步骤(3)得到的氯化钠清液送煤化工废水处理装置的蒸发结晶装置或纳滤装置;
(5)步骤(2)得到的硫酸钙沉淀浆液a和步骤(3)得到的硫酸钙沉淀浆液b分别送入脱液装置a和脱液装置c进行脱液,分别得到硫酸钙产品a和硫酸钙产品b,步骤(2)的电石残渣浆液送入脱液装置b进行脱液;脱液装置a脱除的氢氧化钠溶液送氢氧化钠澄清池,脱液装置b脱除的氯化钙溶液送氯化钙澄清池,脱液装置c脱除的氯化钠溶液送氯化钠澄清池。
进一步,所述硫酸钠为硫酸钠溶液或硫酸钠固体,所述硫酸钠为煤化工废水处理装置产生的硫酸钠。
一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的装置,包括电石渣反应池、脱液装置,所述电石渣反应池包括电石渣反应池a和电石渣反应池b,所述脱液装置包括脱液装置a、脱液装置b、脱液装置c,所述电石渣反应池a、氢氧化钠澄清池、氢氧化钠清液池依次顺利连通;氢氧化钠清液池与煤化工废水处理装置连接;所述电石渣反应池b、氯化钙澄清池、氯化钙反应池、氯化钠澄清池、氯化钠清液池、煤化工废水处理装置的蒸发结晶装置或纳滤装置依次顺序连通,所述电石渣反应池a通过管道与脱液装置a连通,脱液装置a的液体出口通过管道连接至氢氧化钠缓冲罐进口,氢氧化钠缓冲罐出口通过管道和氢氧化钠泵连接至氢氧化钠澄清池;所述电石渣反应池b通过管道与脱液装置b连通,脱液装置b的液体出口通过管道连接至氯化钙缓冲罐进口,氯化钙缓冲罐出口通过管道和氯化钙泵连接至氯化钙澄清池;所述氯化钙反应池通过管道与脱液装置c连通,脱液装置c的液体出口通过管道连接至氯化钠缓冲罐进口,氯化钠缓冲罐出口通过管道和氯化钠泵连接至氯化钠澄清池。
所述电石渣反应池a和氯化钙反应池均设置硫酸钠加入装置,电石渣反应池b上设置盐酸加入管道。
进一步地,电石渣反应池a、电石渣反应池b、氯化钙反应池内均设置搅拌装置。
进一步地,所述脱液装置为板框压滤机或厢式压滤机或立式压滤机或带式压滤机。
进一步地,所述氢氧化钠澄清池底部、氯化钙澄清池底部、氯化钠澄清池底部设置为锥形结构,且分别通过管道连接至脱液装置a、脱液装置b、脱液装置c。
进一步地,所述硫酸钠加入装置均与煤化工废水处理装置的纳滤装置连接,纳滤装置为电石渣反应池a和氯化钙反应池提供硫酸钠溶液。
进一步地,所述硫酸钠加入装置均与煤化工废水处理装置的硫酸钠冷冻结晶装置连接,硫酸钠冷冻结晶装置为电石渣反应池a和氯化钙反应池提供固体硫酸钠。
有益效果
1、本发明将煤化工废水处理装置产生的硫酸钠盐与电石渣进行耦合同时产出氢氧化钠、氯化钠、硫酸钙,产出氢氧化钠用于煤化工废水处理装置调节PH,产出的氯化钠清液送入煤化工废水处理装置的蒸发结晶产出高纯度氯化钠盐,或者将产出的氯化钠清液送入煤化工废水处理装置的纳滤装置进行提浓提纯后送蒸发结晶产出高纯度氯化钠盐;硫酸钙用于建筑、造纸、化工和农业等,硫酸钙在建筑工业用于建材、隔热材料、涂料、增强材料等;用于造纸工业代替部分或大部分纸浆,这样可以极大地减少木材消耗,有利于保护环境,减少废水污染;用于化工工业可做增强材料;用于农业可用作化肥,能降低土壤碱度,改善土壤性能,本发明使煤化工废水处理装置产生的硫酸钠废盐和电石渣固废得到了有效的资源化利用。
2、本发明将电石渣与盐酸反应,将反应得到的氯化钙浑浊液进行澄清处理,进而与硫酸钠反应产出硫酸钙沉淀和氯化钠溶液,该方法使电石渣中的大部分杂质与钙分离,从而得到高纯度硫酸钙,可用于化工行业或造纸行业。
3、本发明将电石渣直接与硫酸钠反应,在产出氢氧化钠的同时,硫酸钙与电石残渣混杂在一起,从而得到低纯度硫酸钙,该硫酸钙可用于建筑业和农业。
4、本发明还可以根据电石渣中氢氧化钙纯度的高低进行灵活调整,当氢氧化钙纯度较高时,可用于制备硫酸钙和氯化钠,当氢氧化钙纯度较低时,可用于制备硫酸钙和氢氧化钠。
附图说明
图1为本发明结构示意图a;
图2为本发明结构示意图b;
图中:1-电石渣反应池a;2-氢氧化钠澄清池;3-氢氧化钠清液池;4-煤化工废水处理装置;5-脱液装置a;6-氢氧化钠缓冲罐;7-氢氧化钠泵;8-电石渣反应池b;9-氯化钙澄清池;10-氯化钙反应池;11-氯化钠澄清池;12-氯化钠清液池;13-蒸发结晶装置;14-脱液装置b;15-氯化钙缓冲罐;16-氯化钙泵;17-脱液装置c;18-氯化钠缓冲罐;19-氯化钠泵;20-盐酸加入管道;21-硫酸钠加入装置;22-纳滤装置。
具体实施方式
实施例1
参照图1,为了使煤化工废水处理装置产生的硫酸钠固废资源和电石渣固废资源能够得到有效地利用,将二者进行耦合,同时产出氢氧化钠、氯化钠和硫酸钙,从而降低企业处理硫酸钠固废和电石渣固废的成本。本发明提供一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的方法,包括以下步骤:
(1)电石渣制浆:将电石渣和水混合在搅拌的作用下配制成浆液,得到电石渣浆液a和电石渣浆液b;
(2)向步骤(1)得到的电石渣浆液a中加入硫酸钠,使硫酸钠与电石渣浆液中的氢氧化钙反应,生成硫酸钙和氢氧化钠,并得到氢氧化钠浑浊液和硫酸钙沉淀浆液a;向步骤(1)得到的电石渣浆液b中加入盐酸,得到氯化钙浑浊液和电石残渣浆液;
(3)将步骤(2)的氢氧化钠浑浊液通入氢氧化钠澄清池2进行澄清,得到氢氧化钠清液;步骤(2)中得到的氯化钙浑浊液通入氯化钙澄清池9进行澄清,得到氯化钙清液,氯化钙清液进入氯化钙反应池10,并向氯化钙反应池10中加入硫酸钠,得到硫酸钙沉淀浆液b和氯化钠溶液,氯化钠溶液通入氯化钠澄清池11进行澄清,得到氯化钠清液;
(4)步骤(3)得到的氢氧化钠清液送煤化工废水处理装置4,进行PH调节;步骤(3)得到的氯化钠清液送煤化工废水处理装置4的蒸发结晶装置13;
(5)步骤(2)得到的硫酸钙沉淀浆液a和步骤(3)得到的硫酸钙沉淀浆液b分别送入脱液装置a5和脱液装置c17进行脱液,分别得到硫酸钙产品a和硫酸钙产品b,步骤(2)的电石残渣浆液送入脱液装置b14进行脱液;脱液装置a5脱除的氢氧化钠溶液送氢氧化钠澄清池2,脱液装置b14脱除的氯化钙溶液送氯化钙澄清池9,脱液装置c17脱除的氯化钠溶液送氯化钠澄清池11。
所述硫酸钠为硫酸钠溶液,所述硫酸钠为煤化工废水处理装置4的纳滤装置22产生的硫酸钠。
一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的装置,包括电石渣反应池、脱液装置,所述电石渣反应池包括电石渣反应池a1和电石渣反应池b8,所述电石渣反应池还具有制浆的作用,使电石渣配置成浆液;所述脱液装置包括脱液装置a5、脱液装置b14、脱液装置c17,所述脱液装置为板框压滤机,使反应后的固体与液体分离;所述电石渣反应池a1、氢氧化钠澄清池2、氢氧化钠清液池3依次顺利连通;氢氧化钠清液池3与煤化工废水处理装置4连接,使氢氧化钠清液用于煤化工废水处理装置4,调节PH;所述电石渣反应池b8、氯化钙澄清池9、氯化钙反应池10、氯化钠澄清池11、氯化钠清液池12、煤化工废水处理装置4的蒸发结晶装置13依次顺序连通,所述电石渣反应池a1通过管道与脱液装置a5连通,脱液装置a5的液体出口通过管道连接至氢氧化钠缓冲罐6进口,氢氧化钠缓冲罐6出口通过管道和氢氧化钠泵7连接至氢氧化钠澄清池2;所述电石渣反应池b8通过管道与脱液装置b14连通,脱液装置b14的液体出口通过管道连接至氯化钙缓冲罐15进口,氯化钙缓冲罐15出口通过管道和氯化钙泵16连接至氯化钙澄清池9;所述氯化钙反应池10通过管道与脱液装置c17连通,脱液装置c17的液体出口通过管道连接至氯化钠缓冲罐18进口,氯化钠缓冲罐18出口通过管道和氯化钠泵19连接至氯化钠澄清池11。
所述电石渣反应池a1和氯化钙反应池10均与硫酸钠加入装置21连通,使煤化工废水处理装置4产出的硫酸钠盐能够加入电石渣反应池a1和氯化钙反应池10,电石渣反应池b8上设置盐酸加入管道20。
电石渣反应池a1、电石渣反应池b8、氯化钙反应池10内均设置搅拌装置,使反应能够充分进行。
所述氢氧化钠澄清池2底部、氯化钙澄清池9底部、氯化钠澄清池11底部设置为锥形结构,且分别通过管道连接至脱液装置a5、脱液装置b14、脱液装置c17,以便于氢氧化钠澄清池2底部的硫酸钙泥浆、氯化钙澄清池9底部电石残渣泥浆、氯化钠澄清池11底部硫酸钙泥浆能够排出脱液。
所述硫酸钠加入装置21与煤化工废水处理装置4的纳滤装置22连接,纳滤装置22为电石渣反应池a1和氯化钙反应池10提供硫酸钠溶液。
实施例2
参照图2,为了使煤化工废水处理装置产生的硫酸钠固废资源和电石渣固废资源能够得到有效地利用,将二者进行耦合,同时产出氢氧化钠、氯化钠和硫酸钙,从而降低企业处理硫酸钠固废和电石渣固废的成本。本发明提供一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的方法,包括以下步骤:
(1)电石渣制浆:将电石渣和水混合在搅拌的作用下配制成浆液,得到电石渣浆液a和电石渣浆液b;
(2)向步骤(1)得到的电石渣浆液a中加入硫酸钠,使硫酸钠与电石渣浆液中的氢氧化钙反应,生成硫酸钙和氢氧化钠,并得到氢氧化钠浑浊液和硫酸钙沉淀浆液a;向步骤(1)得到的电石渣浆液b中加入盐酸,得到氯化钙浑浊液和电石残渣浆液;
(3)将步骤(2)的氢氧化钠浑浊液通入氢氧化钠澄清池2进行澄清,得到氢氧化钠清液;步骤(2)中得到的氯化钙浑浊液通入氯化钙澄清池9进行澄清,得到氯化钙清液,氯化钙清液进入氯化钙反应池10,并向氯化钙反应池10中加入硫酸钠,得到硫酸钙沉淀浆液b和氯化钠溶液,氯化钠溶液通入氯化钠澄清池11进行澄清,得到氯化钠清液;
(4)步骤(3)得到的氢氧化钠清液送煤化工废水处理装置4,进行PH调节;步骤(3)得到的氯化钠清液送煤化工废水处理装置4的纳滤装置22,纳滤装置22将氯化钠清液提浓提纯后送蒸发结晶装置13;
(5)步骤(2)得到的硫酸钙沉淀浆液a和步骤(3)得到的硫酸钙沉淀浆液b分别送入脱液装置a5和脱液装置c17进行脱液,分别得到硫酸钙产品a和硫酸钙产品b,步骤(2)的电石残渣浆液送入脱液装置b14进行脱液;脱液装置a5脱除的氢氧化钠溶液送氢氧化钠澄清池2,脱液装置b14脱除的氯化钙溶液送氯化钙澄清池9,脱液装置c17脱除的氯化钠溶液送氯化钠澄清池11。
所述硫酸钠为硫酸钠固体,所述硫酸钠为煤化工废水处理装置4的硫酸钠冷冻结晶装置产生的硫酸钠固体。
一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的装置,包括电石渣反应池、脱液装置,所述电石渣反应池包括电石渣反应池a1和电石渣反应池b8,所述电石渣反应池还具有制浆的作用,使电石渣配置成浆液;所述脱液装置包括脱液装置a5、脱液装置b14、脱液装置c17,所述脱液装置为厢式压滤机,使反应后的固体与液体分离;所述电石渣反应池a1、氢氧化钠澄清池2、氢氧化钠清液池3依次顺利连通;氢氧化钠清液池3与煤化工废水处理装置4连接,使氢氧化钠清液用于煤化工废水处理装置4,调节PH;所述电石渣反应池b8、氯化钙澄清池9、氯化钙反应池10、氯化钠澄清池11、氯化钠清液池12、煤化工废水处理装置4的纳滤装置22依次顺序连通,纳滤装置22通过管道与蒸发结晶装置13连通;将氯化钠清液在纳滤装置22中提浓提纯后送蒸发结晶装置13,产出氯化钠;所述电石渣反应池a1通过管道与脱液装置a5连通,脱液装置a5的液体出口通过管道连接至氢氧化钠缓冲罐6进口,氢氧化钠缓冲罐6出口通过管道和氢氧化钠泵7连接至氢氧化钠澄清池2;所述电石渣反应池b8通过管道与脱液装置b14连通,脱液装置b14的液体出口通过管道连接至氯化钙缓冲罐15进口,氯化钙缓冲罐15出口通过管道和氯化钙泵16连接至氯化钙澄清池9;所述氯化钙反应池10通过管道与脱液装置c17连通,脱液装置c17的液体出口通过管道连接至氯化钠缓冲罐18进口,氯化钠缓冲罐18出口通过管道和氯化钠泵19连接至氯化钠澄清池11。
所述电石渣反应池a1和氯化钙反应池10均与硫酸钠加入装置21连通,使煤化工废水处理装置4产出的硫酸钠盐能够加入电石渣反应池a1和氯化钙反应池10,电石渣反应池b8上设置盐酸加入管道20。
电石渣反应池a1、电石渣反应池b8、氯化钙反应池10内均设置搅拌装置,使反应能够充分进行。
所述氢氧化钠澄清池2底部、氯化钙澄清池9底部、氯化钠澄清池11底部设置为锥形结构,且分别通过管道连接至脱液装置a5、脱液装置b14、脱液装置c17,以便于氢氧化钠澄清池2底部的硫酸钙泥浆、氯化钙澄清池9底部电石残渣泥浆、氯化钠澄清池11底部硫酸钙泥浆能够排出脱液。
所述硫酸钠加入装置21与煤化工废水处理装置4的硫酸钠冷冻结晶装置连接,硫酸钠冷冻结晶装置为电石渣反应池a1和氯化钙反应池10提供固体硫酸钠。
另一实施例与实施例1的不同之处在于:所述脱液装置为立式压滤机。
另一实施例与实施例1的不同之处在于:所述脱液装置为带式压滤机。
本发明的工作原理是:本发明将煤化工废水处理装置4产生的硫酸钠盐与电石渣进行耦合同时产出氢氧化钠、氯化钠、硫酸钙,产出氢氧化钠用于煤化工废水处理装置4调节PH,产出的氯化钠清液送入煤化工废水处理装置4的蒸发结晶产出高纯度氯化钠盐,或者将产出的氯化钠清液送入煤化工废水处理装置4的纳滤装置22进行提浓提纯后送蒸发结晶产出高纯度氯化钠盐;硫酸钙用于建筑、造纸、化工和农业等,本发明使煤化工废水处理装置4产生的硫酸钠废盐和电石渣固废得到了有效的资源化利用,极大地降低了企业处理硫酸钠废盐和电石渣的生产成本。
熟悉本发明者对本创作的修改和变化,均属于本发明的专利范围内,而不仅限于实施例所述。
Claims (8)
1.一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)电石渣制浆:将电石渣和水混合在搅拌的作用下配制成浆液,得到电石渣浆液a和电石渣浆液b;
(2)向步骤(1)得到的电石渣浆液a中加入硫酸钠,使硫酸钠与电石渣浆液中的氢氧化钙反应,生成硫酸钙和氢氧化钠,并得到氢氧化钠浑浊液和硫酸钙沉淀浆液a;向步骤(1)得到的电石渣浆液b中加入盐酸,得到氯化钙浑浊液和电石残渣浆液;
(3)将步骤(2)的氢氧化钠浑浊液通入氢氧化钠澄清池进行澄清,得到氢氧化钠清液;步骤(2)中得到的氯化钙浑浊液通入氯化钙澄清池进行澄清,得到氯化钙清液,氯化钙清液进入氯化钙反应池,并向氯化钙反应池中加入硫酸钠,得到硫酸钙沉淀浆液b和氯化钠溶液,氯化钠溶液通入氯化钠澄清池进行澄清,得到氯化钠清液;
(4)步骤(3)得到的氢氧化钠清液送煤化工废水处理装置,进行PH调节;步骤(3)得到的氯化钠清液送煤化工废水处理装置的蒸发结晶装置或纳滤装置;
(5)步骤(2)得到的硫酸钙沉淀浆液a和步骤(3)得到的硫酸钙沉淀浆液b分别送入脱液装置a和脱液装置c进行脱液,分别得到硫酸钙产品a和硫酸钙产品b,步骤(2)的电石残渣浆液送入脱液装置b进行脱液;脱液装置a脱除的氢氧化钠溶液送氢氧化钠澄清池,脱液装置b脱除的氯化钙溶液送氯化钙澄清池,脱液装置c脱除的氯化钠溶液送氯化钠澄清池。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的方法,其特征在于:所述硫酸钠为硫酸钠溶液或硫酸钠固体,所述硫酸钠为煤化工废水处理装置产生的硫酸钠。
3.一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的装置,用于实现一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的方法,其特征在于:包括电石渣反应池、脱液装置,所述电石渣反应池包括电石渣反应池a和电石渣反应池b,所述脱液装置包括脱液装置a、脱液装置b、脱液装置c,所述电石渣反应池a、氢氧化钠澄清池、氢氧化钠清液池依次顺利连通;氢氧化钠清液池与煤化工废水处理装置连接;所述电石渣反应池b、氯化钙澄清池、氯化钙反应池、氯化钠澄清池、氯化钠清液池、煤化工废水处理装置的蒸发结晶装置或纳滤装置依次顺序连通,所述电石渣反应池a通过管道与脱液装置a连通,脱液装置a的液体出口通过管道连接至氢氧化钠缓冲罐进口,氢氧化钠缓冲罐出口通过管道和氢氧化钠泵连接至氢氧化钠澄清池;所述电石渣反应池b通过管道与脱液装置b连通,脱液装置b的液体出口通过管道连接至氯化钙缓冲罐进口,氯化钙缓冲罐出口通过管道和氯化钙泵连接至氯化钙澄清池;所述氯化钙反应池通过管道与脱液装置c连通,脱液装置c的液体出口通过管道连接至氯化钠缓冲罐进口,氯化钠缓冲罐出口通过管道和氯化钠泵连接至氯化钠澄清池;
所述电石渣反应池a和氯化钙反应池均设置硫酸钠加入装置,电石渣反应池b上设置盐酸加入管道。
4.根据权利要求3所述的一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的装置,其特征在于:电石渣反应池a、电石渣反应池b、氯化钙反应池内均设置搅拌装置。
5.根据权利要求3所述的一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的装置,其特征在于:所述脱液装置为板框压滤机或厢式压滤机或立式压滤机或带式压滤机。
6.根据权利要求3所述的一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的装置,其特征在于:所述氢氧化钠澄清池底部、氯化钙澄清池底部、氯化钠澄清池底部设置为锥形结构,且分别通过管道连接至脱液装置a、脱液装置b、脱液装置c。
7.根据权利要求3-6任一所述的一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的装置,其特征在于:所述硫酸钠加入装置均与煤化工废水处理装置的纳滤装置连接,纳滤装置为电石渣反应池a和氯化钙反应池提供硫酸钠溶液。
8.根据权利要求3-6任一所述的一种煤化工硫酸钠盐与电石渣耦合再利用的装置,其特征在于:所述硫酸钠加入装置均与煤化工废水处理装置的硫酸钠冷冻结晶装置连接,硫酸钠冷冻结晶装置为电石渣反应池a和氯化钙反应池提供固体硫酸钠。
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