CN119141735B - 一种pet集中供料机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及PET供料技术领域，具体为一种PET集中供料机构，包括用于送料的进料管、用于排料的出料管，设置在进料管和出料管之间的PET导料机构、设置在PET导料机构外的剔垢机构、设置在PET导料机构上的增压机构、设置在剔垢机构上的震动筛分机构。通过对转运后PET供料的路径上设置PET导料机构，并在PET导料机构上设置增压机构，当物料得到PET导料机构集中转输后，利用增压机构将热蒸气流、洗涤液或者干燥气流等因素转输至PET导料机构，得到持续供给的物料便可得到全面清洁，并根据需求对物料的预湿润、预增稳或者进一步干燥提供有效腔室。

Description

一种PET集中供料机构

技术领域

本发明涉及PET供料技术领域，具体为一种PET集中供料机构。

背景技术

PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，使用温度可达120℃，电绝缘性优良，即使在高温高频下，其电性能仍较好。

PET经过制备后，需进行卸料和输送，在此过程中，易受设备或外接环境的影响而产生一定的气流，在气流的干扰下，底面上的尘埃等颗粒物便会扬起，随着工人的来回行走，被扬起的尘埃等颗粒物便会向着卸料后的PET物料中转移，此过程PET物料内便会积聚一定量的污物，当物料转运后并需要按比例投放使用时，常规供料装置还会将空气中的污物与物料集中供给，当污物积聚一定量后，需要供给的原料生产便会受到影响。

鉴于此，便设计了一种PET集中供料机构，以解决上述问题。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种PET集中供料机构，包括用于送料的进料管、用于排料的出料管，设置在进料管和出料管之间的PET导料机构、设置在PET导料机构外的剔垢机构、设置在PET导料机构上的增压机构、设置在剔垢机构上的震动筛分机构以及设置在震动筛分机构上的联动机构；所述剔垢机构包括集中收纳的集料罩；所述增压机构包括外箱；所述PET导料机构包括梁管、安装在梁管一端的环盖、安装在环盖另一端的防护套管；所述环盖内设置有均布的多个疏分刀片、安装在多个疏分刀片上的引导端头以及设置在防护套管内且用于挤压PET的挤压件。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述梁管的底部开设有均匀分布的槽口，且梁管顶面的中部开设有弧形槽口，而弧形槽口与外箱内腔连通；

所述外箱底部的端口内设置有滤网，所述外箱的顶部设置有外置软管；

所述梁管和防护套管的外部均安装有四个副垫脚，所述副垫脚上安装有压簧；

所述进料管安装在防护套管远离环盖的端头上；

所述出料管安装在梁管远离环盖的端头上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剔垢机构还包括设置在梁管外部的两个第二套管，设置在防护套管外部的两个第一套管，安装在两个第二套管内的第二垫环，安装在两个第一套管内的第一垫环；

两个所述第一套管和第二套管的内壁均安装有主垫脚；

所述压簧的另一端连接在主垫脚上；

所述梁管、环盖以及防护套管位于两个第一套管以及两个第二套管内腔的中部。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述震动筛分机构包括安装在第一套管和第二套管上的夹座、安装在夹座底端的夹头、活动安装在两个夹头内的限位杆、设置在两个夹座内的轴套以及活动安装在轴套内的撞针；

所述轴套的顶端适配贯穿至集料罩内，且撞针顶部的柱头适配贴合于梁管的底部；

两个所述夹座的外部安装有第一夹具以及安装在第一夹具内的驱动组件。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撞针由T字形顶针和椭圆形垫板组成，且椭圆形垫板的内部开设有滑道，而滑道内设置有两个弹簧，且滑道的中部设置有定位杆；

所述限位杆活动安装在定位杆外，且两个弹簧分别设置在限位杆的顶部和底部；

椭圆形垫板的外部设置有夹杆，且夹杆上活动安装有连杆。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件由电机、第一偏转轮以及加长齿杆组成，所述连杆的顶端活动安装在第一偏转轮远离圆心的立柱上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动机构包括安装在第一夹具上的第二夹具、安装在第二夹具内的减速机、安装在减速机顶部输出轴上的输出件、安装在减速机底部输入轴上的输入件、固定安装在第二夹具外端的立柱、活动安装在立柱上的助动件、连接在输出件和助动件上的第一拉杆以及活动安装在助动件底端的第二拉杆。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述疏分刀片整体呈L形结构，且疏分刀片远离环盖的一端开设有刀口；

所述引导端头整体呈圆台形结构，且引导端头远离多个疏分刀片刀口的一端呈渐变的斜面。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压件由桶状的增压柱以及支杆组成；

所述防护套管靠近进料管一端的底部开设有滑槽，且支杆活动安装在滑槽内，所述第二拉杆的顶端活动安装在支杆的底端上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤网整体呈半圆柱形结构，且滤网的内部开设有细密的槽口，且滤网的内侧壁与梁管的内壁对齐。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明通过对转运后PET供料的路径上设置PET导料机构，并在PET导料机构上设置增压机构，当物料得到PET导料机构集中转输后，利用增压机构将热蒸气流、洗涤液或者干燥气流等因素转输至PET导料机构，得到持续供给的物料便可得到全面清洁，并根据需求对物料的预湿润、预增稳或者进一步干燥提供有效腔室。

2.本发明通过利用多个压簧将梁管安装在两个第一套管和两个第二套管内，当震动筛分机构对梁管提供高频的撞击震动力时，得到弹性支撑的梁管便可将附着在PET上的碎石等污物震散，从而可以有效确保集中供给的PET物料的整洁。

3.本发明通过在防护套管内设置成圆周均布的多个疏分刀片，且在防护套管内腔的另一端设置挤压件，得到联动机构的驱动，最终挤压件便可对输入的PET物料向着多个疏分刀片的缝隙内挤压，从而可以对存在结块的物料进行独立分割，从而避免装置被结块物料淤堵。

附图说明

图1为本发明使用时的示意图；

图2为本发明的局部示意图；

图3为本发明联动机构的示意图；

图4为本发明震动筛分机构的示意图；

图5为本发明图4中A处的放大示意图；

图6为本发明剔垢机构的示意图；

图7为本发明增压机构和PET导料机构的示意图；

图8为本发明图7中局部的爆炸示意图。

附图标记：

100、震动筛分机构；110、夹座；120、夹头；130、限位杆；140、轴套；150、撞针；151、T字形顶针；152、椭圆形垫板；1521、定位杆；160、弹簧；170、第一夹具；180、驱动组件；190、连杆；

200、联动机构；210、第二夹具；220、减速机；230、输出件；240、输入件；250、立柱；260、助动件；270、第一拉杆；280、第二拉杆；

300、剔垢机构；310、第一套管；320、第二套管；330、主垫脚；340、第一垫环；350、第二垫环；360、集料罩；370、排垢管；

400、增压机构；410、外箱；420、滤网；430、外置软管；

500、进料管；

600、出料管；

700、PET导料机构；710、梁管；720、副垫脚；730、压簧；740、环盖；750、疏分刀片；760、引导端头；770、防护套管；780、挤压件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种PET集中供料机构。

实施例1：

结合图1-图8所示，本发明提供的一种PET集中供料机构，包括用于送料的进料管500、用于排料的出料管600，设置在进料管500和出料管600之间的PET导料机构700、设置在PET导料机构700外的剔垢机构300、设置在PET导料机构700上的增压机构400、设置在剔垢机构300上的震动筛分机构100以及设置在震动筛分机构100上的联动机构200，震动筛分机构100和联动机构200用于为PET导料机构700的震动提供动能，剔垢机构300用于为PET导料机构700提供震动的夹持，增压机构400用于输入热蒸气流、干燥气流或者洗涤液等。

震动筛分机构100包括安装在第一套管310和第二套管320上的夹座110、安装在夹座110底端的夹头120、活动安装在两个夹头120内的限位杆130、设置在两个夹座110内的轴套140以及活动安装在轴套140内的撞针150；

联动机构200包括安装在第一夹具170上的第二夹具210、安装在第二夹具210内的减速机220、安装在减速机220顶部输出轴上的输出件230、安装在减速机220底部输入轴上的输入件240、固定安装在第二夹具210外端的立柱250、活动安装在立柱250上的助动件260、连接在输出件230和助动件260上的第一拉杆270以及活动安装在助动件260底端的第二拉杆280；

剔垢机构300包括集中收纳的集料罩360，设置在梁管710外部的两个第二套管320，设置在防护套管770外部的两个第一套管310，安装在两个第二套管320内的第二垫环350，安装在两个第一套管310内的第一垫环340；

两个第一套管310和第二套管320的内壁均安装有主垫脚330；

增压机构400包括外箱410，外箱410底部的端口内设置有滤网420，外箱410的顶部设置有外置软管430；

PET导料机构700包括梁管710、安装在梁管710一端的环盖740、安装在环盖740另一端的防护套管770；

环盖740内设置有均布的多个疏分刀片750、安装在多个疏分刀片750上的引导端头760以及设置在防护套管770内且用于挤压PET的挤压件780。

PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性，由于PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，因而制备后的成品存在异型或者结块等问题，在卸料过程中，物料的转移以及制备物料的装置会在厂房内激涌出气流，最终气流便会将地面的尘埃等颗粒物扬起，最终被扬起的颗粒物或者尘埃便会向着物料内裹挟，当物料转运并投入需要添加的物料时，集中供给的装置会再依次将空气中的尘埃等杂质聚拢在物料内。

因此，机构通过在供给PET物料的路径上设置，通过进料管500将物料输入至防护套管770内腔后，在气流作用下，物料便会经过引导端头760斜面的引导下进入多个疏分刀片750的缝隙内，随着驱动组件180启动，此时驱动组件180内加长齿杆上的齿轮啮合于驱动输入件240的齿口，此时加长齿杆的旋转便会带动驱动输入件240进行转动，加长齿杆的另一端配合第一偏转轮以及立柱带动连杆190往复伸展，最终从输出件230输出，而得到输出件230牵引的第一拉杆270便会在助动件260的拉伸作用下而牵引第二拉杆280，最终挤压件780便会沿着防护套管770内腔进行往复伸展，最终异型或者结块的物料便可受到挤压件780挤压而被多个疏分刀片750切端分割，最终分割后的物料会在气流作用下进入梁管710内，随着撞针150的撞击，物料便会被震动的梁管710震散，配合外箱410涌出的气流作用，物料上的尘埃或者碎石便可得到震落，并最终从梁管710底部的槽口排出，从而可以有效确保PET物料的整洁。

实施例2：

结合图6-图8所示，在实施例1的基础上，梁管710的底部开设有均匀分布的槽口，且梁管710顶面的中部开设有弧形槽口，而弧形槽口与外箱410内腔连通；

梁管710和防护套管770的外部均安装有四个副垫脚720，副垫脚720上安装有压簧730；

进料管500安装在防护套管770远离环盖740的端头上；

出料管600安装在梁管710远离环盖740的端头上。

优选的，梁管710底部槽口的大小需根据PET物料的结晶后的体积而预先设置，当梁管710、环盖740以及防护套管770焊接后，被撞针150撞击的梁管710、环盖740以及防护套管770整体便可进行高频震动，最终可以使得PET物料上的污物得到震散，同时避免物料在机构内腔发生淤堵。

压簧730的另一端连接在主垫脚330上；

梁管710、环盖740以及防护套管770位于两个第一套管310以及两个第二套管320内腔的中部。

优选的，两个第一套管310和两个第二套管320的材质壳采用不锈钢以及铝合金等制成，且第一套管310和第二套管320用于为梁管710、环盖740以及防护套管770提供悬空支撑的平台，随着外置软管430将热蒸气流或者干燥气流向着外箱410以及梁管710内输入后，得到震动的物料便可在上述气流作用下得到二次或者多次洁面处理。

实施例3：

结合图2-图7所示，在实施例1的基础上，轴套140的顶端适配贯穿至集料罩360内，且撞针150顶部的柱头适配贴合于梁管710的底部；

两个夹座110的外部安装有第一夹具170以及安装在第一夹具170内的驱动组件180。

优选的，该机构采用独立供源系统，通过减速机220将驱动组件180进行降速处理，此时撞针150震动速度和挤压件780伸展速度便可得到有效调控，此时输入防护套管770和梁管710内腔的PET物料便可在供给期间得到匀速推进，同时有效避免该机构被异型或者结块物料堵塞。

撞针150由T字形顶针151和椭圆形垫板152组成，且椭圆形垫板的内部开设有滑道，而滑道内设置有两个弹簧160，且滑道的中部设置有定位杆1521；

限位杆130活动安装在定位杆1521外，且两个弹簧160分别设置在限位杆130的顶部和底部；

椭圆形垫板的外部设置有夹杆，且夹杆上活动安装有连杆190。

优选的，两个弹簧160用于为限位杆130提供双向复位力，而设置在两个夹座110内的轴套140用于降低撞针150震动期间发生抖动，

驱动组件180由电机、第一偏转轮以及加长齿杆组成，连杆190的顶端活动安装在第一偏转轮远离圆心的立柱上。

实施例4：

结合图2和图7所示，在上述实施例中，疏分刀片750整体呈L形结构，且疏分刀片750远离环盖740的一端开设有刀口；

引导端头760整体呈圆台形结构，且引导端头760远离多个疏分刀片750刀口的一端呈渐变的斜面，其中引导端头760为圆台形结构。

优选的，引导端头760远离疏分刀片750的斜面位于挤压件780内端的端口，而引导端头760右侧斜面用于为经过挤压件780输入后物料提供缓冲，且引导端头760和多个疏分刀片750均采用不锈钢材料制成。

挤压件780由桶状的增压柱以及支杆组成，其中支杆外端活动安装在第二拉杆280上；

防护套管770靠近进料管500一端的底部开设有滑槽，且支杆活动安装在滑槽内，第二拉杆280的顶端活动安装在支杆的底端上。

优选的，当第二拉杆280被往复伸展的助动件260牵引时，活动安装在第二拉杆280上的支杆便会带动增压柱进行往复横移，此时挤压件780便可在恒定压力作用下进行高频伸展，助动件260、第一拉杆270以及第二拉杆280仅为牵引挤压件780做往复运动的一种联动方式，根据挤压件780往复伸展的速度需求，减速机220的调速比例可依照实际需求进行调控。

滤网420整体呈半圆柱形结构，且滤网420的内部开设有细密的槽口，且滤网420的内侧壁与梁管710的内壁对齐。

优选的，梁管710靠近出料管600一端的内腔可设置为漏斗形结构，用于对梁管710内腔输入的物料提供快速排放的平台，此外出料管600内部的孔径壳根据实际输入物料量而设置，直至出料管600内腔孔径与梁管710孔径一致。

本发明的工作原理及使用流程：PET聚对苯二甲酸乙二醇酯，其为高聚合物，由由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来，PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

PET物料受到制备环境因素的影响以及人工影响，因生产设备引发的气流便会将厂房内的颗粒物扬起，最终扬起的颗粒物便会受到气流裹挟下而吸附在存在静电的PET物料上，而经过供料装置对物料的集中转输，附着在颗粒物上的杂质以及颗粒物便会在静电作用下转而吸附在供料装置的内壁上，同时堆积在PET内的碎石等杂质也会对其热融造成严重影响；

当进料管500配合气流将PET物料向着防护套管770内腔转输后，PET颗粒物在引导端头760斜面的引导下而向着多个疏分刀片750之间的缝隙内转移，接着启动驱动组件180，随着驱动组件180内传动高速旋转时，传动轴一端安装的一个偏心转轮便会带动连杆190往复升降，此时活动安装在连杆190底端的撞针150便会在轴套140约束下进行高频震动，此时撞针150顶部的柱头便会对梁管710施加撞击力，在多个压簧730的支撑下，受到撞击的梁管710便可将PET持续的震散，而物料中的碎石以及附着的杂质便会在震动的作用下从梁管710底部的网孔中排出，最终聚集在集料罩360内，而聚集后的污物便可从排垢管370向外排空；

与此同时，驱动组件180内传动轴另一端的齿轮会传动输入件240，最终输出件230会带动第一拉杆270往复拉伸，最终在助动件260的联动下带动第二拉杆280运动，而活动安装在第二拉杆280顶端的挤压件780便会受到往复牵引力作用下而沿着防护套管770内腔进行活动，此时得到转输的PET颗粒便可在挤压件780辅助挤压下从多个疏分刀片750之间的缝隙而转输至梁管710内腔，此过程可以对结块的PET颗粒物进行切断，最终可以使得每个颗粒物独立；

根据独立PET颗粒物集中转输的需求，可通过外置软管430将热蒸气流、洗涤液或者干燥气流等输入外箱410内部，最终经过滤网420向着梁管710内部颗粒物涌入，此时PET颗粒物便可得到高效且整洁的集中转输。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PET集中供料机构，包括用于送料的进料管（500）以及用于排料的出料管（600），其特征在于，还包括设置在进料管（500）和出料管（600）之间的PET导料机构（700）、设置在PET导料机构（700）外的剔垢机构（300）、设置在PET导料机构（700）上的增压机构（400）、设置在剔垢机构（300）上的震动筛分机构（100）以及设置在震动筛分机构（100）上的联动机构（200）；

所述震动筛分机构（100）包括安装在第一套管（310）和第二套管（320）上的夹座（110）、安装在夹座（110）底端的夹头（120）、活动安装在两个夹头（120）内的限位杆（130）、设置在两个夹座（110）内的轴套（140）以及活动安装在轴套（140）内的撞针（150）；

所述轴套（140）的顶端适配贯穿至集料罩（360）内，且撞针（150）顶部的柱头适配贴合于梁管（710）的底部；

两个所述夹座（110）的外部安装有第一夹具（170）以及安装在第一夹具（170）内的驱动组件（180）；

所述撞针（150）由T字形顶针（151）和椭圆形垫板（152）组成，且椭圆形垫板的内部开设有滑道，而滑道内设置有两个弹簧（160），且滑道的中部设置有定位杆（1521）；

所述限位杆（130）活动安装在定位杆（1521）外，且两个子弹簧分别设置在限位杆（130）的顶部和底部；

椭圆形垫板的外部设置有夹杆，且夹杆上活动安装有连杆（190）；

所述PET导料机构（700）包括梁管（710）、安装在梁管（710）一端的环盖（740）、安装在环盖（740）另一端的防护套管（770）；

所述环盖（740）内设置有均布的多个疏分刀片（750）、安装在多个疏分刀片（750）上的引导端头（760）以及设置在防护套管（770）内且用于挤压PET的挤压件（780）；

所述梁管（710）的底部开设有均匀分布的槽口，且梁管（710）顶面的中部开设有弧形槽口，而弧形槽口与外箱（410）内腔连通；

所述梁管（710）和防护套管（770）的外部均安装有四个副垫脚（720），所述副垫脚（720）上安装有压簧（730）；

所述进料管（500）安装在防护套管（770）远离环盖（740）的端头上；

所述出料管（600）安装在梁管（710）远离环盖（740）的端头上；

所述剔垢机构（300）包括集中收纳的集料罩（360）和设置在梁管（710）外部的两个第二套管（320），设置在防护套管（770）外部的两个第一套管（310），安装在两个第二套管（320）内的第二垫环（350），安装在两个第一套管（310）内的第一垫环（340）；

两个所述第一套管（310）和第二套管（320）的内壁均安装有主垫脚（330）；

所述压簧（730）的另一端连接在主垫脚（330）上；

所述梁管（710）、环盖（740）以及防护套管（770）位于两个第一套管（310）以及两个第二套管（320）内腔的中部。

2.根据权利要求1所述的一种PET集中供料机构，其特征在于，所述驱动组件（180）由电机、第一偏转轮以及加长齿杆组成，所述连杆（190）的顶端活动安装在第一偏转轮远离圆心的立柱上。

3.根据权利要求1所述的一种PET集中供料机构，其特征在于，所述联动机构（200）包括安装在第一夹具（170）上的第二夹具（210）、安装在第二夹具（210）内的减速机（220）、安装在减速机（220）顶部输出轴上的输出件（230）、安装在减速机（220）底部输入轴上的输入件（240）、固定安装在第二夹具（210）外端的立柱（250）、活动安装在立柱（250）上的助动件（260）、连接在输出件（230）和助动件（260）上的第一拉杆（270）以及活动安装在助动件（260）底端的第二拉杆（280）。

4.根据权利要求1所述的一种PET集中供料机构，其特征在于，所述疏分刀片（750）整体呈L形结构，且疏分刀片（750）远离环盖（740）的一端开设有刀口；

所述引导端头（760）整体呈圆台形结构，且引导端头（760）远离多个疏分刀片（750）刀口的一端呈渐变的斜面。

5.根据权利要求3所述的一种PET集中供料机构，其特征在于，所述挤压件（780）由桶状的增压柱以及支杆组成；

所述防护套管（770）靠近进料管（500）一端的底部开设有滑槽，且支杆活动安装在滑槽内，所述第二拉杆（280）的顶端活动安装在支杆的底端上。

6.根据权利要求1所述的一种PET集中供料机构，其特征在于，所述外箱（410）底部的端口内设置有滤网（420），所述外箱（410）的顶部设置有外置软管（430），所述滤网（420）整体呈半圆柱形结构，且滤网（420）的内部开设有细密的槽口，且滤网（420）的内侧壁与梁管（710）的内壁对齐。