CN119140721A - 一种扁平线整直对中机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种扁平线整直对中机构，属于线材加工设备技术领域，包括上置整直支架、下置整直支架、上置整直轴承、下置整直轴承、水平对中支座、固定螺丝，上置整直支架、下置整直支架可通过螺栓连接。本发明中，提高扁平线的质量和精度：该机构可以精确地对扁平线进行整直和对中操作，确保扁平线的形状和尺寸符合要求，提高扁平线的质量和精度；降低生产成本：该机构可以提高生产效率，减少人工干预和错误，从而降低生产成本；适应不同规格和型号的扁平线：该机构设计灵活，可以适应不同规格和型号的扁平线，满足不同应用场景的需求；便于维护和管理：该机构结构简单，易于维护和管理，减少维修成本和停机时间。

Description

一种扁平线整直对中机构

技术领域

本发明涉及线材加工设备技术领域，特别是涉及一种扁平线整直对中机构。

背景技术

扁平电缆作为一种多芯电缆首先被应用在电子计算机及电子仪器中，由于它易弯曲、布线空间小等优点，所以在电话机、录音机等民用电器中也得到广泛的应用，绝缘移位连接器的应用使扁平电缆的端接极为方便可靠，同时也对扁平电缆的线间中心距公差、中心距累积误差及绝缘厚度等几何尺寸提出了较高的要求，从而使扁平电缆的制造增加了难度，扁平电缆的成型法是把一群按一定间距均匀排列的芯线夹在二片塑料薄膜之间，通过一定手段把三者粘结成扁平电缆。在成型时要解决二个问题，一是如何产生二层能相互粘结或融结的塑料薄膜，另一个是保证一群导线始终保持一定间距并均匀排列。

在扁平线生产加工过程中，整直和对中是重要的工艺步骤，直接影响线材的质量和后续加工效率，目前，市场上存在一些扁平线整直和对中设备，但普遍存在精度不高、稳定性差、操作复杂等问题。因此，本发明旨在提供一种高精度、高效率、操作简便的扁平线整直对中机构，以满足市场需求。

发明内容

本发明提供了一种扁平线整直对中机构，通过优化结构设计，提高整直和对中的精度和效率，降低操作难度，提高线材加工质量。

本发明解决上述技术问题的方案如下：一种扁平线整直对中机构，包括上置整直支架、下置整直支架、上置整直轴承、下置整直轴承、水平对中支座、固定螺丝，所述上置整直支架和下置整直支架可通过螺栓连接，所述上置整直支架的上置整直轴承设置有三对，六个，所述上置整直轴承旋转连接有一号轴承座，所述下置整直支架的下置整直轴承设置有四对，八个，所述下置整直轴承旋转连接有二号轴承座，所述上置整直支架设置有一号动向钢珠螺杆，所述一号动向钢珠螺杆与一号轴承座接触，所述下置整直支架设置有二号动向钢珠螺杆，所述二号动向钢珠螺杆与二号轴承座接触，所述上置整直轴承和下置整直轴承依次交错设置，所述水平对中支座设置有两个，两侧所述下置整直支架通过四组螺栓与水平对中支座连接，所述水平对中支座设置有导轮轴，导轮轴上下设置有凸块结构，可在下置整形支架滑动，所述对中导轮安装在导轮轴处，所述水平对中支座的螺栓与对中导轮的凸块接触，所述上置整直支架、下置整直支架均安装有安装连接件，所述安装连接件安装有机头连接架，所述上置整直支架、下置整直支架均通过螺丝安装有刮板。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述上置整直支架对应一号轴承座开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽与一号轴承座滑动连接，两侧一号轴承座可在一号限位滑槽处稳定升降，使得上置整直轴承可根据需要调节高度。

进一步，所述下置整直支架对应二号轴承座开设有二号限位滑槽，所述二号限位滑槽与二号轴承座滑动连接，两侧二号轴承座可在二号限位滑槽处稳定升降，使得下置整直轴承可根据需要调节高度。

进一步，所述上置整直支架对应一号动向钢珠螺杆开设有螺丝孔，所述一号动向钢珠螺杆与上置整直支架螺纹连接，旋转一号动向钢珠螺杆可带动一号轴承座在一号限位滑槽处稳定升降。

进一步，所述下置整直支架对应二号动向钢珠螺杆开设有螺丝孔，所述二号动向钢珠螺杆与下置整直支架螺纹连接，旋转二号动向钢珠螺杆可带动二号轴承座在二号限位滑槽处稳定升降。

进一步，所述下置整直支架对应水平对中支座开设有安装孔，对中导轮可穿过安装孔传入下置整直支架内。

进一步，所述刮板倾斜设置且与上置整直轴承或下置整直轴承的外壁紧密贴合，在滚筒旋转过程中即可对其表面进行清洁。

进一步，所述上置整直支架、下置整直支架连接的安装连接件均有两个，两个所述安装连接件可通过固定螺丝连接。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种扁平线整直对中机构，具有以下优点：

1、提高扁平线的质量和精度：该机构可以精确地对扁平线进行整直和对中操作，确保扁平线的形状和尺寸符合要求，提高扁平线的质量和精度；

2、降低生产成本：该机构可以提高生产效率，减少人工干预和错误，从而降低生产成本；

3、适应不同规格和型号的扁平线：该机构设计灵活，可以适应不同规格和型号的扁平线，满足不同应用场景的需求；

4、便于维护和管理：该机构结构简单，易于维护和管理，减少维修成本和停机时间。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例提供的一种扁平线整直对中机构的三维效果图；

图2为本发明一实施例提供的一种扁平线整直对中机构中侧视角度的三维效果图；

图3为本发明一实施例提供的一种扁平线整直对中机构的正视图；

图4为本发明一实施例提供的一种扁平线整直对中机构的结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的一种扁平线整直对中机构俯视角度的结构示意图；

图6为本发明一实施例提供的一种扁平线整直对中待机或者穿线时工件状态的结构示意图；

图7为本发明一实施例提供的一种扁平线整直对中待机或者穿线时工件状态的三维效果图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上置整直支架；2、下置整直支架；3、上置整直轴承；4、下置整直轴承；5、一号轴承座；6、二号轴承座；7、一号限位滑槽；8、二号限位滑槽；9、一号动向钢珠螺杆；10、二号动向钢珠螺杆；11、水平对中支座；12、对中导轮；13、安装孔；14、安装连接件；15、机头连接架；16、刮板；17、固定螺丝。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-7所示，本发明提供了一种扁平线整直对中机构，包括上置整直支架1、下置整直支架2、上置整直轴承3、下置整直轴承4、水平对中支座11、固定螺丝17，其特征在于：上置整直支架1和下置整直支架2可通过螺栓连接，上置整直支架1的上置整直轴承3设置有三对，六个，上置整直轴承3旋转连接有一号轴承座5，下置整直支架2的下置整直轴承4设置有四对，八个，下置整直轴承4旋转连接有二号轴承座6，上置整直支架1设置有一号动向钢珠螺杆9，一号动向钢珠螺杆9与一号轴承座5接触，下置整直支架2设置有二号动向钢珠螺杆10，二号动向钢珠螺杆10与二号轴承座6接触，上置整直轴承3和下置整直轴承4依次交错设置，水平对中支座11设置有两个，两侧下置整直支架2通过四组螺栓与水平对中支座11连接，水平对中支座11设置有导轮轴，导轮轴上下设置有凸块结构，可在下置整形支架2滑动，对中导轮12安装在导轮轴处，水平对中支座11的螺栓与对中导轮12的凸块接触，上置整直支架1、下置整直支架2均安装有安装连接件14，安装连接件14安装有机头连接架15，上置整直支架1、下置整直支架2均通过螺丝安装有刮板16。

优选的，上置整直支架1对应一号轴承座5开设有一号限位滑槽7，一号限位滑槽7与一号轴承座5滑动连接，两侧一号轴承座5可在一号限位滑槽7处稳定升降，使得上置整直轴承3可根据需要调节高度。

优选的，下置整直支架2对应二号轴承座6开设有二号限位滑槽8，二号限位滑槽8与二号轴承座6滑动连接，两侧二号轴承座6可在二号限位滑槽8处稳定升降，使得下置整直轴承4可根据需要调节高度。

优选的，上置整直支架1对应一号动向钢珠螺杆9开设有螺丝孔，一号动向钢珠螺杆9与上置整直支架1螺纹连接，一号动向钢珠螺杆9可在螺栓内转动，与一号轴承座5实现面接触，松动螺栓时，一号轴承座5在轴承向上反作用力基础上与一号动向钢珠螺杆9保持接触，旋转一号动向钢珠螺杆9可带动一号轴承座5在一号限位滑槽7处稳定升降。

优选的，下置整直支架2对应二号动向钢珠螺杆10开设有螺丝孔，二号动向钢珠螺杆10与下置整直支架2螺纹连接，二号动向钢珠螺杆10可在螺栓内转动，与二号轴承座6实现面接触，松动螺栓时，二号轴承座6在轴承向下反作用力基础上与二号动向钢珠螺杆10保持接触，旋转二号动向钢珠螺杆10可带动二号轴承座6在二号限位滑槽8处稳定升降。

优选的，下置整直支架2对应水平对中支座11开设有安装孔13，对中导轮12可穿过安装孔13传入下置整直支架2内。

优选的，刮板16倾斜设置且与上置整直轴承3或下置整直轴承4的外壁紧密贴合，在滚筒旋转过程中即可对其表面进行清洁。

优选的，上置整直支架1、下置整直支架2连接的安装连接件14均有两个，两个安装连接件14可通过固定螺丝17连接，连接固定螺丝17时，安装连接件14为工作状态，平行四边形转换为固定的平行四边形结构，可保证上下整直支架处于工作位置，便于后续微调各个螺栓，架构达到最佳工作状态。

本发明的具体工作原理及使用方法为：上置整直支架1和下置整直支架2通过安装连接件14连接的机头连接架15与线材生产机头连接，开启上置整直支架1和下置整直支架2，使得扁平线可快速穿线，并在穿线后可闭合微调机构达到最优整形状态，将上置整直支架1和下置整直支架2通过螺栓连接，上置整直轴承3和下置整直轴承4交错排列，旋转一号动向钢珠螺杆9即可调节底部上置整直轴承3的高度，旋转二号动向钢珠螺杆10使得下置整直轴承4的高度可根据需要进行调节，通过微调上下动向钢珠螺栓调节滚轮距离与滚轮角度，同时轴承组轮轴两侧压紧螺栓采用动向钢珠螺栓，调节扁平线时，轴两侧可不在同一水平线，此时采用动向钢珠螺栓螺栓即可保证轮轴与压紧螺栓始终保持面接触，通过调节轮轴的倾斜角度，可对扁平线的倾斜角度进行调节，上置整直支架1和下置整直支架2连接的锁紧螺栓同样采用动向钢柱螺栓，可与接触面始终保持平面接触，调节方式为当扁平线中心过高，则松开下置整直支架2锁紧螺丝，将上置整直支架1的锁紧螺栓锁紧至中心位置，再锁紧下置整直支架2的锁紧螺丝，扁平线中心过低则用相反方式调节，两侧水平对中支座11处的对中导轮12可对扁平线实现水平控位，当水平中心不对位时，则可旋松水平对中支座11上的螺栓，调整导轮的位置，实现扁平线左右中心调节，确保扁平线在整直过程中始终保持水平中心位置，上置整直支架1和下置整直支架2的安装连接件14为两组对向平行四边形连杆机构，待机及穿线工作时，平行四边形机构可旋松固定螺丝17打开，便于操作，工作时，可调整平行四边形连杆机构至中心位置，锁紧固定螺丝17进行定位，上置整直轴承3和下置整直轴承4处均有刮板16，即清洁机构，上置整直支架1处设置有收集槽，收集槽避开扁平线的两侧有漏孔，刮下的杂质即掉落在收集槽内，下置整直支架2处的杂质则直接刮下，不会影响扁平线。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扁平线整直对中机构，包括上置整直支架(1)、下置整直支架(2)、上置整直轴承(3)、下置整直轴承(4)、水平对中支座(11)、固定螺丝(17)，其特征在于：所述上置整直支架(1)和下置整直支架(2)可通过螺栓连接，所述上置整直支架(1)的上置整直轴承(3)设置有三对，六个，所述上置整直轴承(3)旋转连接有一号轴承座(5)，所述下置整直支架(2)的下置整直轴承(4)设置有四对，八个，所述下置整直轴承(4)旋转连接有二号轴承座(6)，所述上置整直支架(1)设置有一号动向钢珠螺杆(9)，所述一号动向钢珠螺杆(9)与一号轴承座(5)接触，所述下置整直支架(2)设置有二号动向钢珠螺杆(10)，所述二号动向钢珠螺杆(10)与二号轴承座(6)接触，所述上置整直轴承(3)和下置整直轴承(4)依次交错设置，所述水平对中支座(11)设置有两个，两侧所述下置整直支架(2)通过四组螺栓与水平对中支座(11)连接，所述水平对中支座(11)设置有导轮轴，导轮轴上下设置有凸块结构，可在下置整直支架(2)滑动，所述对中导轮(12)安装在导轮轴处，所述水平对中支座(11)的螺栓与对中导轮(12)的凸块接触，所述上置整直支架(1)、下置整直支架(2)均安装有安装连接件(14)，所述安装连接件(14)安装有机头连接架(15)，所述上置整直支架(1)、下置整直支架(2)均通过螺丝安装有刮板(16)。

2.根据权利要求1所述一种扁平线整直对中机构，其特征在于，所述上置整直支架(1)对应一号轴承座(5)开设有一号限位滑槽(7)，所述一号限位滑槽(7)与一号轴承座(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种扁平线整直对中机构，其特征在于，所述下置整直支架(2)对应二号轴承座(6)开设有二号限位滑槽(8)，所述二号限位滑槽(8)与二号轴承座(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种扁平线整直对中机构，其特征在于，所述上置整直支架(1)对应一号动向钢珠螺杆(9)开设有螺丝孔，所述一号动向钢珠螺杆(9)与上置整直支架(1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述一种扁平线整直对中机构，其特征在于，所述下置整直支架(2)对应二号动向钢珠螺杆(10)开设有螺丝孔，所述二号动向钢珠螺杆(10)与下置整直支架(2)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述一种扁平线整直对中机构，其特征在于，所述下置整直支架(2)对应水平对中支座(11)开设有安装孔(13)。

7.根据权利要求1所述一种扁平线整直对中机构，其特征在于，所述刮板(16)倾斜设置且与上置整直轴承(3)或下置整直轴承(4)的外壁紧密贴合。

8.根据权利要求1所述一种扁平线整直对中机构，其特征在于，所述上置整直支架(1)、下置整直支架(2)连接的安装连接件(14)均有两个，两个所述安装连接件(14)可通过固定螺丝(17)连接。