CN119103422A - 一种绝缘接头及其组装辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种绝缘接头及其组装辅助设备,绝缘接头包括第一导管、第二导管、第一连接头、第二连接头、第一密封垫圈、绝缘垫片、绝缘筒、套筒和绝缘填充层,第一连接头设置在第一导管上,第二连接头设置在第二导管上;第一密封垫圈放置在第一连接头上,绝缘垫片设置在第一密封垫圈上且抵触第一连接头;第二连接头远离第二导管的一端抵触绝缘垫片和第一密封垫圈;绝缘筒套设在第二导管上,且绝缘筒远离第二导管的一端抵触第一连接头,第二连接头位于绝缘筒内;套筒套设在第二导管上且与第一连接头连接,绝缘筒位于套筒内;绝缘填充层位于套筒和第二导管之间。本申请具有保证绝缘效果的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管道构件的技术领域,尤其是涉及一种绝缘接头及其组装辅助设备。
背景技术
管道用绝缘接头用于燃气输配管线和石油输送管道中,将有限长度的管道之间实施绝缘隔离连接形成依需长度的输气、输油管线。
目前,申请号为992263794的中国专利公开了一种整体式绝缘接头,包括上导管、下导管、绝缘垫片,上导管的一端设有一个肩胛,肩胛圆上方有一个锥圆,下导管的一端设有一个肩胛,绝缘垫片外设有一个密封垫,密封垫与上、下导管肩胛面相接触,位于上、下导管的肩胛圆外设有一个套筒,套筒孔内设有一个绝缘套,绝缘套与下导管相接触,套筒与上导管圆锥面相固紧。
因为位于套筒孔内的绝缘套是抵触下导管的,在组装的时候,绝缘套会与下导管之间会出现存在空隙的现象,从而导致下导管与绝缘套之间形成放电间隙,导致绝缘效果会出现问题。
发明内容
为了保证绝缘效果,本申请提供一种绝缘接头及其组装辅助设备。
第一方面,本申请提供的一种绝缘接头,采用如下的技术方案:
一种绝缘接头,包括第一导管、第二导管、第一连接头、第二连接头、第一密封垫圈、绝缘垫片、绝缘筒、套筒和绝缘填充层,所述第一连接头设置在所述第一导管上,所述第二连接头设置在所述第二导管上;所述第一密封垫圈放置在所述第一连接头上,所述绝缘垫片设置在所述第一密封垫圈上且抵触所述第一连接头;所述第二连接头远离所述第二导管的一端抵触所述绝缘垫片和所述第一密封垫圈;所述绝缘筒套设在所述第二导管上,且所述绝缘筒远离所述第二导管的一端抵触所述第一连接头,所述第二连接头位于所述绝缘筒内;所述套筒套设在所述第二导管上且与所述第一导管连接,所述绝缘筒位于所述套筒内;所述绝缘填充层位于所述套筒和所述第二导管之间。
通过采用上述技术方案,因为第一连接头和第二连接头均抵触绝缘垫片,所以第一连接头和第二连接头相互靠近的一端会形成绝缘的环境;因为绝缘筒套在第二导管上且抵触第一连接头,所以第一密封垫圈也可以形成绝缘的情况;套筒的一端与第一连接头连接另一端套在第二导管上,能够对绝缘筒有个保护作用;在套筒与第二导管之间灌注绝缘物质形成绝缘填充层,减少套筒和第二导管之间的空隙,从而减少放电间隙,这样就可以保证绝缘效果,而且还防止阴极保护电流流失,减轻电偶腐蚀和杂散电流的干扰等。
可选的,所述第一密封垫圈包括第二密封垫圈和第三密封垫圈,所述第二密封垫圈上开设有安装孔,所述绝缘垫片设置在所述安装孔内;所述第三密封垫圈设置有两个,两个所述第三密封垫圈分别一体设置在所述第二密封垫圈的两侧;所述第一连接头和所述第二连接头上均开设有第一放置槽和与所述第一放置槽连通的第二放置槽,所述第一连接头上的所述第一放置槽和所述第二连接头上的所述第一放置槽形成安装槽,所述第二密封垫圈位于所述安装槽内;其中一个所述第三密封垫圈设置在所述第一连接头的所述第二放置槽内,且另一个所述第三密封垫圈设置在所述第二连接头的所述第二放置槽内。
通过采用上述技术方案,设置的第二放置槽能够限定第三密封垫圈的位置,从而使第二密封垫圈更好的位于第一放置槽内,且因为第三密封垫圈的存在,第二密封垫圈处于第一放置槽内的时候能够减少形变;并且在安装第一密封垫圈的时候,可以先使第二密封垫圈一侧的第三密封垫圈位于第二放置槽内,在第三密封垫圈远离第二密封垫圈的一端抵触第二放置槽底壁的时候,第二密封垫圈会抵触第一放置槽的底壁,从而实现快速的安装第一密封垫圈,减少在安装第一密封垫圈调整的时间。
可选的,所述第一连接头和所述第二连接头上均开设有第三放置槽,所述第三放置槽内放置有抵触所述第二密封垫圈的O形密封圈。
通过采用上述技术方案,设置的O形密封圈抵触第二密封垫圈时能够提高第二密封垫圈处于第一放置槽内的密封性。
可选的,所述第一连接头靠近所述第一导管的一端设置有承托块,所述套筒远离所述第二导管的一端与所述承托块焊接。
通过采用上述技术方案,设置的承托块便于对套筒的位置进行定位,从而使套筒更好的与第一连接头连接,且生产出的产品会一致,从而成为标准件。
第二方面,本申请提供的一种组装辅助设备,采用如下的技术方案:
一种组装辅助设备,包括主体、第一连接块、第二连接块、稳固块、升降组件、第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一连接块设置在所述主体上;所述第二连接块通过所述升降组件滑移设置在所述第一连接块上;所述稳固块设置在所述第二连接块上且抵紧所述套筒;所述第一夹持机构设置在所述第二连接块上且与所述套筒连接;所述第二夹持机构设置在所述第一连接块且与所述第一导管连接。
通过采用上述技术方案,在组装绝缘接头的时候,先将第一导管放置在主体上,接着用第二夹持机构夹持第一导管;然后将带有绝缘垫片的一密封垫圈放置在第一连接头上,再使第二导管上的第二连接头抵触第一密封垫圈和绝缘垫片,接着使绝缘筒从第二导管朝靠近第一导管的方向运动,使绝缘筒远离第二导管的一端抵触第一连接头上的承托块;再将套筒从第二导管朝靠近第一导管的方向运动,使套筒套在绝缘筒上,且套筒远离第二导管的一端抵触承托块;启动第一夹持机构,第一夹持机构调整好套筒在承托块上的位置;然后启动升降组件,升降组件带动第二连接块朝靠近主体的方向运动,使第二连接块抵紧第二导管,第二连接块上的稳固块抵紧套筒,然后再使第一夹持机夹持住套筒;最后再对套筒和承托块进行焊接。
可选的,所述第一连接块远离所述第二连接块的一端设置有第三连接块,所述第一连接块上设置有转动装置,所述转动装置包括第一转动块、第二转动块和调节机构,所述第一转动块转动设置在所述第三连接块上,所述第二夹持机构设置在所述第一转动块上;所述第二转动块转动设置在所述第二连接块上,所述第一夹持机构和所述稳固块均设置在所述第二转动块上;所述调节机构设置在所述第一连接块上,且所述第一转动块和所述第二转动块均与所述调节机构连接。
通过采用上述技术方案,为了便于对套筒和承托块进行焊接;最开始将第一导管放置在第一转动块上并使第二夹持机构夹持住第一导管,然后使升降组件带动第二连接块运动,使第二连接块上的第二转动块抵紧第二导管,稳固块抵紧套筒,第一夹持机构夹持套筒;然后启动调节机构,调节机构带动第一转动块和第二转动块进行同步转动,第一转动块和第二转动块就会带动第一导管和第二导管同步转动,因为夹持套筒的第一夹持机构是连接在第二转动块上的,所以第二转动块转动的时候,套筒会与第二导管同步转动,实现套筒和第一导管上的承托块同步转动;设置的转动装置能够使第一导管、第二导管和套筒同步转动,从而便于操作人员对不同位置进行焊接。
可选的,所述调节机构包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一电机和同步块,所述第一电机设置在所述第一连接块上,所述第一转轴设置在所述第一电机的输出轴上;所述第二转轴设置有两个,两个所述第二转轴均转动设置在所述第一连接块上;两个所述第二转轴上均键连接有所述第二锥齿轮;所述第一锥齿轮设置有两个,两个所述第一锥齿轮均键连接在所述第一转轴上,且两个所述第一锥齿轮分别与两个所述第二锥齿轮啮合;所述第一转动块和所述第二转动块上均设置有所述第三锥齿轮;所述第三连接块和所述第二连接块上均设置有所述第三转轴,所述第三转轴的一端键连接有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮;所述同步块设置在所述第三转轴上,所述第二转轴上开设有与所述同步块卡接的同步槽。
通过采用上述技术方案,当第二连接块朝靠近第三连接块的方向运动的时候,第二连接块上的第三转轴朝靠近第二转轴的方向运动,使第三转轴上的同步块进入到第二转轴的同步槽内;然后启动第一电机,第一电机的输出轴带动第一转轴转动,第一转轴带动第一锥齿轮转动,与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动同步块转动,同步块带动第三转轴转动,第三转轴带动第四锥齿轮转动,与第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮就会带动第一转动块或第二转动块转动。
可选的,所述第一连接块上设置有支撑块,所述第二转轴转动设置在所述支撑块上;所述第二连接块上设置有移动块,所述第三转轴与所述移动块转动设置;第一连接块上设置有锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧块、第一弹簧、定位块、圆柱块、解锁块和调节组件,所述锁紧块滑移设置在所述移动块上,所述第三转轴上开设有与所述锁紧块卡接的锁紧槽;所述第一弹簧连接所述锁紧块和所述移动块;所述第二转轴上开设有与所述同步槽连通的第一通孔,所述定位块滑移设置在所述支撑块上,所述定位块的一端位于所述第一通孔内;所述圆柱块设置在所述同步块上,所述圆柱块远离所述同步块的一端能够进入到所述第一通孔内抵触所述定位块;所述解锁块滑移设置在所述支撑块上,且所述解锁块能够抵触所述锁紧块;所述调节组件设置在所述支撑块上,且所述解锁块和所述定位块均与所述调节组件连接。
通过采用上述技术方案,当同步块没有进入到同步槽内的时候,锁紧块与第三转轴上的锁紧槽卡接,定位块远离支撑块的一端位于第二转轴的第一通孔内;当移动块带动第三转轴运动的时候,同步块上的圆柱块会穿过第二转轴上的同步槽然后进入到第一通孔内;当同步块完全位于同步槽内的时候,圆柱块完全位于第一通孔内,圆柱块会抵触定位块并带动定位块运动,使定位块远离第一调节块的一端不再位于第二转轴的第一通孔内,定位块通过调节组件带动解锁块朝靠近锁紧块的方向运动,锁紧块推动锁紧块运动,使锁紧块不再与第三转轴上的锁紧槽卡接;设置的锁紧机构能够在同步块和同步槽没有卡接的时候,对第二转轴和第三转轴进行定位,减少第二转轴和第三转轴转动的现象,从而便于第三转轴和第二转轴的连接。
可选的,所述主体上设置有调整机构,所述调整机构包括固定块、升降块、调整轴和调整组件,所述固定块设置在所述主体上,所述升降块滑移设置在所述固定块上;所述调整轴转动设置在所述升降块上,所述第一连接块设置在所述调整轴上;所述调整组件设置在所述主体上,且所述升降块和所述调整轴均与所述调整组件连接。
通过采用上述技术方案,当需要将套筒焊接在承托块上的时候,启动调整组件,调整组件带动升降块朝远离主体的方向运动,在升降块运动的时候,升降块上的调整轴会带动第一连接块转动,使第一连接块从与主体垂直的状态变成与主体平行的状态,这样可以调整套筒和承托块相对主体的位置,便于操作人员焊接套筒和承托块。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请设置的绝缘接头能够保证绝缘效果,而且还防止阴极保护电流流失,减轻电偶腐蚀和杂散电流的干扰等;
2.设置的O形密封圈抵触第二密封垫圈时能够提高第二密封垫圈处于第一放置槽内的密封性。
附图说明
图1为本申请实施例中绝缘接头的结构示意图;
图2为本申请实施例中绝缘接头的剖视图;
图3为本申请实施例中第一连接头的结构示意图;
图4为本申请实施例中组装辅助设备的结构示意图;
图5为本申请实施例中调整组件的结构示意图;
图6为本申请实施例中第一夹持机构的结构示意图;
图7为本申请实施例中第二转轴的结构示意图;
图8为本申请实施例中调节组件的结构示意图。
附图标记:11、第一导管;12、第二导管;13、第一连接头;131、第一放置槽;132、第二放置槽;133、第三放置槽;14、第二连接头;15、第一密封垫圈;151、第二密封垫圈;152、第三密封垫圈;16、绝缘垫片;17、绝缘筒;18、套筒;19、O形密封圈;101、承托块;102、肩胛块;21、主体;22、第一连接块;221、空腔;23、第二连接块;24、稳固块;25、第一夹持机构;251、延伸块;252、夹持块;253、第二电机;254、双向螺杆;26、第二夹持机构;27、第三连接块;28、支撑块;29、移动块;210、延长块;3、转动装置;31、第一转动块;32、第二转动块;4、调节机构;41、第一转轴;42、第二转轴;43、第三转轴;44、第一锥齿轮;45、第二锥齿轮;46、第三锥齿轮;47、第四锥齿轮;48、第一电机;49、同步块;5、锁紧机构;51、锁紧块;52、第一弹簧;53、圆柱块;54、解锁块;55、调节组件;551、第一调节块;552、第二调节块;553、第一齿条;554、第二齿条;555、调节齿轮;556、第二弹簧;557、第三弹簧;56、定位块;6、调整机构;61、固定块;62、升降块;63、调整轴;64、调整组件;641、第一液压缸;642、调整板;643、调整螺杆;644、第五锥齿轮;645、第六锥齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种绝缘接头。
参考图1和图2,一种绝缘接头,包括第一导管11,第一导管11的一端焊接有第一连接头13,第一连接头13靠近第一导管11的一端一体设置有承托块101。
参考图2和图3,第一连接头13远离第一导管11的一端设置有第二导管12,第二导管12靠近第一连接头13的一端焊接有第二连接头14。
第一连接头13远离第一导管11的一端和第二连接头14远离第二导管12的一端均开设有第一放置槽131,因为第一放置槽131的存在致使第一连接头13和第二连接头14均形成有肩胛块102。第一连接头13上第一放置槽131远离肩胛块102一侧的底壁上和第二连接头14上第一放置槽131远离肩胛块102一侧的底壁上开设有第二放置槽132,在第二放置槽132和肩胛块102之间的第一放置槽131底壁上开设有第三放置槽133。
第一连接头13和第二连接头14的第三放置槽133内均放置有O形密封圈19。
参考图2和图3,第一连接头13上的第一放置槽131和第二连接头14上的第一放置槽131形成安装槽,在安装槽内放置有第一密封垫圈15,第一密封垫圈15包括位于安装槽内的第二密封垫圈151,第二密封垫圈151的内侧壁抵触肩胛块102,第二密封垫圈151外侧壁的两侧均一体设置有第三密封垫圈152,其中第二密封垫圈151一侧的第三密封垫圈152位于第一连接头13的第二放置槽132内,第二密封垫圈151另一侧的第三密封垫圈152位于第二连接头14的第二放置槽132内。且第一连接头13和第二连接头14均抵紧第二密封垫圈151和第三密封垫圈152形成的第一密封垫圈15,第一连接头13上的O形密封圈19和第二连接头14上的O形密封圈19分别抵紧第二密封垫圈151的两侧。
第二密封垫圈151远离第三密封垫圈152的一侧开设有安装孔,安装孔内安装有绝缘垫片16,第一连接头13和第二连接头14上的肩胛块102均抵紧绝缘垫片16。
参考图1和图2,在第二导管12上套设有绝缘筒17,绝缘筒17远离第二导管12的一端抵触承托块101,且第三密封垫圈152和第二密封垫圈151均抵触绝缘筒17的内侧壁,第二连接头14位于绝缘筒17内;在第二导管12上套设有套筒18,套筒18远离第二导管12的一端与承托块101焊接,且绝缘筒17位于套筒18内。
在套筒18与第二导管12之间有灌注环氧树脂形成的绝缘填充层,即环氧树脂填充套筒18和第二导管12之间的缝隙;在环氧树脂的流动性能下,环氧树脂也可以填充绝缘筒17与套筒18之间的缝隙、第二密封垫圈151和第三密封垫圈152与绝缘筒17之间的缝隙、绝缘筒17与第二导管12之间的缝隙和绝缘筒17与第一连接头13之间的缝隙。
本申请实施例还公开一种组装辅助设备。
参考图4和图5,一种组装辅助设备,包括主体21,主体21上设置有调整机构6,调整机构6包括固定连接在主体21上的固定块61,固定块61沿其竖直方向上开设有凹槽,凹槽内滑移连接有升降块62,升降块62上开设与凹槽连通的第一滑孔;升降块62远离主体21的一端转动连接有调整轴63,调整轴63的一端位于第一滑孔内且另一端固定连接有第一连接块22。
主体21上设置有调整组件64,调整组件64包括固定连接在主体21上的第一液压缸641,第一液压缸641的活塞杆与升降块62连接;固定块61上固定连接有调整板642,调整板642的一端位于升降块62的第一滑孔内,且位于第一滑孔内的调整板642上开设有螺纹孔;升降块62远离主体21的一端转动连接有调整螺杆643,调整螺杆643靠近主体21的一端穿过调整板642上的螺纹孔位于固定块61的凹槽内,且调整螺杆643与螺纹孔螺纹连接;调整螺杆643上键连接有第五锥齿轮644,位于第一滑孔内的调整轴63上键连接有与第五锥齿轮644啮合的第六锥齿轮645。
启动第一液压缸641,第一液压缸641的活塞杆带动升降块62运动,升降块62带动调整轴63和调整螺杆643相对固定块61发生位移,因为固定在固定块61上的调整板642是与调整螺杆643螺纹连接的,所以在调整螺杆643相对调整板642运动的时候,调整螺杆643也会转动,调整螺杆643上的第五锥齿轮644带动第六锥齿轮645转动,第六锥齿轮645就会带动调整轴63转动。
参考图5和图6,第一连接块22上开设有空腔221和与空腔221连通的第二滑孔;第一连接块22远离调整轴63的一侧且靠近主体21的一端固定连接有第三连接块27,第一连接块22远离第三连接块27的一端滑移连接有第二连接块23,第二连接块23上固定连接有移动块29,移动块29远离第二连接块23的一端穿过第二滑孔位于空腔221内。第一连接块22上设置有与第二连接块23连接的升降组件,升降组件在本实施例中为第二液压缸,第二液压缸的活塞杆与第二连接块23连接,也可以为电机丝杆结构或者电推杆。
参考图5和图6,第一连接块22上设置有转动装置3,转动装置3包括转动连接在第三连接块27上的第一转动块31,第二连接块23上转动连接有第二转动块32,第二转动块32上固定连接有抵触套筒18的稳固块24。
参考图5、图6和图7,第一连接块22上设置有调节机构4,调节机构4包括固定连接在第一连接块22上的第一电机48,第一电机48的输出轴上连接有第一转轴41,第一转轴41位于空腔221内,且第一转轴41上键连接有两个第一锥齿轮44;第一连接块22上固定连接有一个支撑块28,支撑块28上转动连接有一个第二转轴42,第一连接块22靠近第三连接块27的一端也转动连接有一个第二转轴42;两个第二转轴42靠近第一转轴41的一端均键连接有第二锥齿轮45,两个第二转轴42上的两个第二锥齿轮45分别与第一转轴41上的两个第一锥齿轮44啮合。
第一转动块31和第二转动块32上均连接有第三锥齿轮46。
第二连接块23和第三连接块27上转动连接有第三转轴43,第二连接块23、移动块29和第三连接块27上均开设有第二通孔,第二连接块23上的第三转轴43的一部分转动设置在第二连接块23的第二通孔内,第二连接块23上的第三转轴43的一部分转动设置在移动块29的第二通孔内,第二连接块23上的第三转轴43的一端键连接有与第二转动块32上第三锥齿轮46啮合的第四锥齿轮47,且第三转轴43的另一端穿过第二滑孔位于空腔221内;第三连接块27上的第三转轴43转动设置在第三连接块27的第二通孔内,第三连接块27上的第三转轴43的一端键连接有与第一转动块31上第三锥齿轮46啮合的第四锥齿轮47且另一端位于空腔221内。
参考图5、图7和图8,位于空腔221内的第三转轴43上固定连接有同步块49,第二转轴42上开设有与同步块49卡接的同步槽;在其他实施例中,第三连接块27上的第三转轴43和第一连接块22上靠近第三连接块27的第二转轴42固定设置。
当第二连接块23朝靠近第三连接块27的方向运动的时候,第二连接块23在竖直方向上从上到下运动,移动块29会在第二滑孔内做竖直方向上从上到下的运动;第二连接块23上的第三转轴43朝靠近第二转轴42的方向运动,即第二连接块23上的第三转轴43从上到下运动,使第三转轴43上的同步块49从上到下进入到第二转轴42的同步槽内;然后启动第一电机48,第一电机48的输出轴带动第一转轴41转动,第一转轴41带动第一锥齿轮44转动,第一锥齿轮44带动第二锥齿轮45转动,第二锥齿轮45带动第二转轴42转动,第二转轴42带动同步块49转动,同步块49带动第三转轴43转动,第三转轴43带动第四锥齿轮47转动,第四锥齿轮47带动第三锥齿轮46转动,第三锥齿轮46就会带动第一转动块31或第二转动块32转动;这样在两个第三转轴43均转动的时候,第一转动块31和第二转动块32就会同步转动。
参考图5、图7和图8,第二转轴42上开设有与同步槽连通的第一通孔,移动块29上开设有与第二通孔连通的连通槽。
第一连接块22上设置有锁紧机构5,锁紧机构5包括滑移连接在连通槽内的锁紧块51,位于移动块29上第二通孔内的第三转轴43上开设有与锁紧块51卡接的锁紧槽;连通槽内设置有第一弹簧52,第一弹簧52连接移动块29和锁紧块51。同步块49上固定连接有圆柱块53,圆柱块53远离同步块49的一端能够穿过同步槽位于第一通孔内。
支撑块28上固定连接有延长块210,延长块210上开设有调节腔,延长块210上开设有与调节腔连通的第三通孔和第四通孔。延长块210上设置有调节组件55,调节组件55包括滑移连接在第三通孔内的第一调节块551,第一调节块551上固定连接有与圆柱块53对应的定位块56,当圆柱块53没有完全位于第一通孔内时,定位块56远离第一调节块551的一端位于第二转轴42的第一通孔内;第四通孔内滑移连接有第二调节块552,第二调节块552上固定连接有与锁紧块51对应的解锁块54。第一调节块551上固定连接有第一齿条553,第二调节块552上固定连接有第二齿条554;调节腔内转动连接有调节齿轮555,调节齿轮555位于第一齿条553和第二齿条554之间,且第一齿条553和第二齿条554均与调节齿轮555啮合。第一调节块551上连接有与延长块210连接的第二弹簧556,第二调节块552上连接有与延长块210连接的第三弹簧557。
当同步块49没有完全进入到同步槽内的时候,锁紧块51与第三转轴43上的锁紧槽卡接,第一弹簧52、第二弹簧556和第三弹簧557均处于正常状态,解锁块54没有抵触锁紧块51,定位块56远离第一调节块551的一端位于第二转轴42的第一通孔内。当移动块29带动第三转轴43运动的时候,第三转轴43上的同步块49上的圆柱块53会穿过第二转轴42上的同步槽然后进入到第一通孔内。当同步块49完全位于同步槽内的时候,圆柱块53完全位于第一通孔内,圆柱块53会抵触定位块56并带动定位块56运动,使定位块56远离第一调节块551的一端不再位于第二转轴42的第一通孔内,定位块56带动第一调节块551运动,第一调节块551上的第一齿条553带动调节齿轮555转动,调节齿轮555带动第二齿条554运动,第二齿条554带动第二调节块552运动,且第二调节块552的运动方向与第一调节块551相反,第二调节块552带动解锁块54会朝靠近锁紧块51的方向运动,锁紧块51会推动锁紧块51运动,使锁紧块51不再与第三转轴43上的锁紧槽卡接;这时第一弹簧52和第二弹簧556处于压缩状态,第三弹簧557处于拉伸状态。并且在第二转轴42转动的时候,定位块56抵触第二转轴42的周侧壁。
参考图5和图6,第一转动块31上设置有第二夹持机构26,第二转动块32上设置有第一夹持机构25,在本实施例中第一夹持机构25和第二夹持机构26的结构相同,第一夹持机构25和第二夹持机构26均包括延伸块251,延伸块251上开设有滑槽,滑槽内滑移连接与两个夹持块252;延伸块251上转动连接有双向螺杆254,双向螺杆254的两端分别穿过两个夹持块252,且两个夹持块252分别与双向螺杆254的两端螺纹连接;延伸块251上固定连接有第二电机253,第二电机253的输出轴与双向螺杆254的一端连接。第一夹持机构25中的延伸块251与第二转动块32固定连接,且第一夹持机构25中的两个夹持块252夹持套筒18;第二夹持机构26中的延伸块251与第一转动块31固定连接,且第二夹持机构26中的两个夹持块252夹持第一导管11。
启动第二电机253,第二电机253的输出轴带动双向螺杆254转动,双向螺杆254带动两个夹持块252做相向或相背运动。
在本实施例中为了使夹持块252更好的夹持套筒18和第一导管11,在夹持块252远离延伸块251的一端会存在一定的弧度。
本申请实施例一种组装辅助设备的实施原理为:操作人员将第一导管11远离第一连接头13的一端放置在第一转动块31上,然后启动第二夹持机构26中的第二电机253,使第二夹持机构26中的两个夹持块252调整好第一导管11在第一转动块31上的位置并对第一导管11进行夹持。
然后操作人员将O形密封圈19放置在第一连接头13的第三放置槽133内;接着将第二密封垫圈151一侧的第三密封垫圈152放置在第一连接头13的第二放置槽132内,第二密封垫圈151抵触第一放置槽131的底壁和肩胛块102,且第一连接头13上的O形密封圈19也抵触第二密封垫圈151。这时第二密封垫圈151上的绝缘垫片16抵触第一连接头13上的肩胛块102。
然后将O形密封圈19放置在第二连接头14的第三放置槽133内,移动第二连接头14和第二导管12,使第二密封垫圈151另一侧的第三密封垫圈152进入到第二连接头14的第二放置槽132内,第二连接头14上的肩胛块102和第一放置槽131的底壁均抵触第二密封垫圈151,且第二连接头14上的肩胛块102抵紧绝缘垫片16。
接着将绝缘筒17从上到下即从第二导管12朝靠近第一导管11的方向运动,使绝缘筒17远离第二导管12的一端抵触第一连接头13上的承托块101;再将套筒18从第二导管12朝靠近第一导管11的方向运动,使套筒18套在绝缘筒17上,且套筒18远离第二导管12的一端抵触承托块101。
然后操作人员启动第二液压缸,第二液压缸带动第二连接块23朝靠近第三连接块27的方向运动,第二连接块23带动第二转动块32朝靠近第三连接块27的方向运动,使第二转动块32抵紧第二导管12远离第二连接头14的一端,第二转动块32上的稳固块24抵紧套筒18远离第一导管11的一端;启动第二电机253,使第一夹持机构25中的两个夹持块252抵紧套筒18。在第二连接块23上的第二转动块32抵紧第二导管12的时候,第二连接块23上第三转轴43上的同步块49会进入到第二转轴42的同步槽内。
然后启动第一液压缸641,使升降块62朝远离主体21的方向运动,且调整轴63会带动第一连接块22转动,使第一连接块22由竖直状态变成水平状态,第一导管11和第二导管12也由竖直状态也变成水平状态。
接着启动第一电机48,使第一转动块31和第二转动块32同步转动,第一导管11、第二导管12、套筒18就会同步转动;然后操作人员对套筒18和承托块101抵触的部分进行坡口焊。
在套筒18和承托块101焊接完成后,再启动第一液压缸641,使第一导管11和第二导管12再由水平状态变成竖直状态;最后操作人员朝套筒18和第二导管12之间灌环氧树脂,使环氧树脂形成在套筒18和第二导管12之间形成绝缘填充层。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种绝缘接头,其特征在于,包括第一导管(11)、第二导管(12)、第一连接头(13)、第二连接头(14)、第一密封垫圈(15)、绝缘垫片(16)、绝缘筒(17)、套筒(18)和绝缘填充层,
所述第一连接头(13)设置在所述第一导管(11)上,所述第二连接头(14)设置在所述第二导管(12)上;
所述第一密封垫圈(15)放置在所述第一连接头(13)上,所述绝缘垫片(16)设置在所述第一密封垫圈(15)上且抵触所述第一连接头(13);
所述第二连接头(14)远离所述第二导管(12)的一端抵触所述绝缘垫片(16)和所述第一密封垫圈(15);
所述绝缘筒(17)套设在所述第二导管(12)上,且所述绝缘筒(17)远离所述第二导管(12)的一端抵触所述第一连接头(13),所述第二连接头(14)位于所述绝缘筒(17)内;
所述套筒(18)套设在所述第二导管(12)上且与所述第一连接头(13)连接,所述绝缘筒(17)位于所述套筒(18)内;
所述绝缘填充层位于所述套筒(18)和所述第二导管(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘接头,其特征在于,所述第一密封垫圈(15)包括第二密封垫圈(151)和第三密封垫圈(152),
所述第二密封垫圈(151)上开设有安装孔,所述绝缘垫片(16)设置在所述安装孔内;
所述第三密封垫圈(152)设置有两个,两个所述第三密封垫圈(152)分别一体设置在所述第二密封垫圈(151)的两侧;
所述第一连接头(13)和所述第二连接头(14)上均开设有第一放置槽(131)和与所述第一放置槽(131)连通的第二放置槽(132),
所述第一连接头(13)上的所述第一放置槽(131)和所述第二连接头(14)上的所述第一放置槽(131)形成安装槽,所述第二密封垫圈(151)位于所述安装槽内;
其中一个所述第三密封垫圈(152)设置在所述第一连接头(13)的所述第二放置槽(132)内,且另一个所述第三密封垫圈(152)设置在所述第二连接头(14)的所述第二放置槽(132)内。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘接头,其特征在于,所述第一连接头(13)和所述第二连接头(14)上均开设有第三放置槽(133),所述第三放置槽(133)内放置有抵触所述第二密封垫圈(151)的O形密封圈(19)。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘接头,其特征在于,所述第一连接头(13)靠近所述第一导管(11)的一端设置有承托块(101),所述套筒(18)远离所述第二导管(12)的一端与所述承托块(101)焊接。
5.一种如权利要求4所述绝缘接头的组装辅助设备,其特征在于,包括主体(21)、第一连接块(22)、第二连接块(23)、稳固块(24)、升降组件、第一夹持机构(25)和第二夹持机构(26),
所述第一连接块(22)设置在所述主体(21)上;
所述第二连接块(23)通过所述升降组件滑移设置在所述第一连接块(22)上;
所述稳固块(24)设置在所述第二连接块(23)上且抵紧所述套筒(18);
所述第一夹持机构(25)设置在所述第二连接块(23)上且与所述套筒(18)连接;
所述第二夹持机构(26)设置在所述第一连接块(22)且与所述第一导管(11)连接。
6.根据权利要求5所述的一种组装辅助设备,其特征在于,所述第一连接块(22)远离所述第二连接块(23)的一端设置有第三连接块(27),
所述第一连接块(22)上设置有转动装置(3),所述转动装置(3)包括第一转动块(31)、第二转动块(32)和调节机构(4),
所述第一转动块(31)转动设置在所述第三连接块(27)上,所述第二夹持机构(26)设置在所述第一转动块(31)上;
所述第二转动块(32)转动设置在所述第二连接块(23)上,所述第一夹持机构(25)和所述稳固块(24)均设置在所述第二转动块(32)上;
所述调节机构(4)设置在所述第一连接块(22)上,且所述第一转动块(31)和所述第二转动块(32)均与所述调节机构(4)连接。
7.根据权利要求6所述的一种组装辅助设备,其特征在于,所述调节机构(4)包括第一转轴(41)、第二转轴(42)、第三转轴(43)、第一锥齿轮(44)、第二锥齿轮(45)、第三锥齿轮(46)、第四锥齿轮(47)、第一电机(48)和同步块(49),
所述第一电机(48)设置在所述第一连接块(22)上,所述第一转轴(41)设置在所述第一电机(48)的输出轴上;
所述第二转轴(42)设置有两个,两个所述第二转轴(42)均转动设置在所述第一连接块(22)上;两个所述第二转轴(42)上均键连接有所述第二锥齿轮(45);
所述第一锥齿轮(44)设置有两个,两个所述第一锥齿轮(44)均键连接在所述第一转轴(41)上,且两个所述第一锥齿轮(44)分别与两个所述第二锥齿轮(45)啮合;
所述第一转动块(31)和所述第二转动块(32)上均设置有所述第三锥齿轮(46);
所述第三连接块(27)和所述第二连接块(23)上均设置有第三转轴(43),所述第三转轴(43)的一端键连接有与所述第三锥齿轮(46)啮合的第四锥齿轮(47);
所述同步块(49)设置在所述第三转轴(43)上,所述第二转轴(42)上开设有与所述同步块(49)卡接的同步槽。
8.根据权利要求7所述的一种组装辅助设备,其特征在于,所述第一连接块(22)上设置有支撑块(28),所述第二转轴(42)转动设置在所述支撑块(28)上;
所述第二连接块(23)上设置有移动块(29),所述第三转轴(43)与所述移动块(29)转动设置;
所述第一连接块(22)上设置有锁紧机构(5),所述锁紧机构(5)包括锁紧块(51)、第一弹簧(52)、定位块(56)、圆柱块(53)、解锁块(54)和调节组件(55),
所述锁紧块(51)滑移设置在所述移动块(29)上,所述第三转轴(43)上开设有与所述锁紧块(51)卡接的锁紧槽;
所述第一弹簧(52)连接所述锁紧块(51)和所述移动块(29);
所述第二转轴(42)上开设有与所述同步槽连通的第一通孔,所述定位块(56)滑移设置在所述支撑块(28)上,所述定位块(56)的一端位于所述第一通孔内;
所述圆柱块(53)设置在所述同步块(49)上,所述圆柱块(53)远离所述同步块(49)的一端能够进入到所述第一通孔内抵触所述定位块(56);
所述解锁块(54)滑移设置在所述支撑块(28)上,且所述解锁块(54)能够抵触所述锁紧块(51);
所述调节组件(55)设置在所述支撑块(28)上,且所述解锁块(54)和所述定位块(56)均与所述调节组件(55)连接。
9.根据权利要求5所述的一种组装辅助设备,其特征在于,所述主体(21)上设置有调整机构(6),所述调整机构(6)包括固定块(61)、升降块(62)、调整轴(63)和调整组件(64),
所述固定块(61)设置在所述主体(21)上,所述升降块(62)滑移设置在所述固定块(61)上;
所述调整轴(63)转动设置在所述升降块(62)上,所述第一连接块(22)设置在所述调整轴(63)上;
所述调整组件(64)设置在所述主体(21)上,且所述升降块(62)和所述调整轴(63)均与所述调整组件(64)连接。
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