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CN119098030A - 立式方形大风量化学洗涤处理装置 - Google Patents

立式方形大风量化学洗涤处理装置 Download PDF

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CN119098030A
CN119098030A CN202411367003.9A CN202411367003A CN119098030A CN 119098030 A CN119098030 A CN 119098030A CN 202411367003 A CN202411367003 A CN 202411367003A CN 119098030 A CN119098030 A CN 119098030A
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vertical square
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Jiangsu Tianxing Environmental Protection Co ltd
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Abstract

本发明涉及工业废气处理设备的技术领域，公开了一种立式方形大风量化学洗涤处理装置,包括洗涤塔，所述洗涤塔内设置有用以喷洒洗涤液的喷水装置和置于所述喷水装置下端的填充层，所述洗涤塔的下部设置有用以引入废气的废气入口，上部设置有与废气管路连通的废气出口,所述喷水装置包括若干喷嘴，所述废气管路的中部分出旁支管路通入所述洗涤塔内，所述旁支管路上设置有压缩机，使压缩后的气体可作用于所述喷嘴喷出的洗涤液上。本发明公开的立式方形大风量化学洗涤处理装置，利用部分洗涤后废气的动能，使其压缩，将压缩气体作用在液滴上，使液滴进一步的打散而形成更细的液滴，从而提高净化速度，具有能实现大风量洗涤的效果。

Description

立式方形大风量化学洗涤处理装置
技术领域
本发明涉及工业废气处理设备的技术领域，尤其是涉及立式方形大风量化学洗涤处理装置。
背景技术
废气洗涤塔利用气液接触的原理来去除废气中的污染物。废气从塔底进入，与从塔顶喷淋而下的洗涤液(通常为水、化学药剂溶液等)充分接触。在接触过程中，废气中的污染物被洗涤液吸收、溶解或发生化学反应，从而达到净化废气的目的。
废气洗涤塔的主要组成结构有用以喷射洗涤液使其分散的喷嘴、用以增加液体和气流之间接触面积的填充物、用以驱动气流的风机和用以除雾的除雾层等。
公知的常识是，喷嘴喷出的液滴越细，液滴越密，与填充物的接触面积则越大，从而气体与洗涤液的接触就更充分，现有的气液接触效率还存在提升的空间；还有，洗涤后的废气经风机排出后具有一定的动能，如果不加以回收则会造成浪费。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种立式方形大风量化学洗涤处理装置，该装置提出利用部分洗涤后废气的动能，对这部分的废气进行压缩，使其形成压缩气体，再将压缩气体作用在喷嘴喷出的液滴上，那么气体将液滴进一步的打散而形成更细的液滴，从而提高净化速度，进而实现大风量的洗涤目的，同时还能回收部分废气的动能，实现能量的重复利用。
根据本发明提出的立式方形大风量化学洗涤处理装置，其包括洗涤塔，洗涤塔内设置有用以喷洒洗涤液的喷水装置和置于喷水装置下端的填充层，洗涤塔的下部设置有用以引入废气的废气入口，上部设置有与废气管路连通的废气出口；
与传统废气洗涤塔不同的是，喷水装置包括若干喷嘴，废气管路的中部分出旁支管路通入洗涤塔内，旁支管路上设置有压缩机，使压缩后的气体可作用于喷嘴喷出的洗涤液上；
如此设置的目的在于：洗涤后的废气具有一定的动能，将一部分的废气经旁支管路引入压缩机后，对该部分的废气进一步的施加动能，再将废气引入喷嘴喷出的洗涤液上，将洗涤液进一步的打散，能增加洗涤液的喷射面积，降低洗涤液的液滴大小。
在本发明的一些示例中，旁支管路上还设置有过滤器和风机，过滤器用以过滤洗涤后的废气，防止废气中有杂质而影响压缩机的作业，风机用以将过滤后的废气引入压缩机。
在本发明的一些示例中，旁支管路上还设置有压力计，压力计用以检测经压缩后的气体压力，从而控制压缩机的运转效率，避免压缩气体压力过大而影响洗涤塔内废气的抽出作业。
在本发明的一些示例中，旁支管路上还设置有泄压阀，当压力过大时，泄压阀泄出部分压力，保证洗涤塔的正常运转。
在本发明的一些示例中，喷嘴包括分液螺旋体和随分液螺旋体的螺旋方向延伸的分气螺旋体，分气螺旋体的内旋面与分液螺旋体的外旋面对应且二者之间形成有间隙，且分气螺旋体上开设有用以通入压缩气体的、沿着分气螺旋体的螺旋方向延伸的气道，气道的侧部延伸至与内旋面衔接而在内旋面上形成压缩气体出口，压缩气体出口随气道延伸也呈螺旋状；
如此设置的目的在于：废气洗涤塔中的喷嘴需要具有较大的强度以应对长时间的作业，如果在传统的螺旋喷嘴的基础上开设压缩气体通道，那么势必会影响喷嘴的强度，因此本方案中在传统螺旋喷嘴的基础上，又引入了分气螺旋体，在了分气螺旋体上开设用以压缩空气通入的气道，使压缩空气能沿着螺旋方向行进，又能通过间隙喷出而作用在洗涤液上。
在本发明的一些示例中，旁支管路伸入洗涤塔内的一端分为若干支路，若干支路一一对应的与若干喷嘴的气道连通；即使压缩空气一一对应的分布在每一个喷嘴处。
在本发明的一些示例中，气道内设置有若干分流板，若干分流板沿着气道的螺旋方向分布；分流板的作用是对气道内的气体进行导流，使压缩空气改变方向指向间隙处，又在间隙处两个螺旋体侧壁的引导作用下指向液体，使液滴分散。
在本发明的一些示例中，分液螺旋体和分气螺旋体之间由螺钉连接，且二者之间通过密封件密封。
在本发明的一些示例中，喷嘴还包括连接在分液螺旋体敞口端的内柱筒和连接在分气螺旋体敞口端的外柱筒，内柱筒贯穿外柱筒，外柱筒上开设有压缩空气入口，支路与气道之间通过压缩空气入口连通；
如此设置的优势在于：整个喷嘴还是沿用了传统结构的外观，结构紧凑，甚至只需要对现有的喷嘴进行加工，再额外的设置分气螺旋体和外柱筒就能实现作业。
在本发明的一些示例中，外柱筒为螺母状结构，内柱筒延伸出外柱筒的一端设有螺纹；
如此设置的优势在于：利用外柱筒代替传统喷嘴上螺母的位置，螺纹沿用传统结构中的连接螺纹，使喷水装置中的其它结构无需改变就能实现与喷嘴的连接。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中立式方形大风量化学洗涤处理装置的示意图；
图2为本发明实施例中喷嘴的正视图；
图3为本发明实施例中喷嘴在A-A处的剖视图；
图4为本发明实施例中分气螺旋体在部分段落处内旋面的示意图；
图5为传统的螺旋喷嘴喷出的液滴群的形状截面示意图；
图6本发明实施例中喷嘴喷出的液滴群的形状截面图示意图；
图7本发明实施例中喷嘴的俯视图；
图8本发明实施例中喷嘴在B-B处的部分剖视图；
图9本发明实施例中喷嘴在C-C处的部分剖视图。
附图标记说明：
洗涤塔100，填充层110，废气入口120，废气出口130，液体存放层140，空气室150，除雾层160；
喷水装置200，喷嘴210，分液螺旋体211，外旋面211-1，分气螺旋体212，内旋面212-1，衔接段212-1a，倾斜段212-1b，气道212-2，压缩气体出口212-3，分流板212-4，间隙213，螺钉214，密封件215，堵头216，内柱筒217，螺纹217-1，外柱筒218，压缩空气入口218-1，平头螺钉219，抽水泵220，管道230；
加药装置300，自动加药机310，储药筒320，液位传感器330；
废气管路400；
抽风机500；
辅助喷水装置600，旁支管路610，空气压缩机620，过滤器630，风机640，压力计650，泄压阀660。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1～图9所示的描述本发明实施例的立式方形大风量化学洗涤处理装置。
请参见附图1，是立式方形大风量化学洗涤处理装置的示意图，本化学洗涤处理装置包括洗涤塔100，洗涤塔100设置为立式，洗涤塔100内设置有用以喷洒洗涤液的喷水装置200和置于喷水装置200下端的填充层110，洗涤塔100的下部设置有用以引入废气的废气入口120，上部设置有与废气管路400连通的废气出口130；
具体的，请继续参见附图1，洗涤塔100为立式的结构，具有液体存放层140、空气室150、两层叠放的填充层110及除雾层160等；其中喷水装置200可以将液体存放层140的液体抽送至喷嘴210，由喷嘴210喷出；空气室150处设置废气入口120，废气由此处进入洗涤塔100，填充层110内填充有比表面积较大的栅栏形结构，喷嘴210的喷射方向指向填充层110，除雾层160则安装有除雾装置，用以去除废气中的水汽。
请继续参见附图1，喷水装置200中除喷嘴210外，还包括管道230和抽水泵220，抽水泵220用以将液体存放层140的液体抽出，通过管道230将液体传送至喷嘴210。
请继续参见附图1，本化学洗涤处理装置还包括加药装置300，加药装置300用以将药液加入液体存放层140的液体中形成洗涤液，加药装置300包括自动加药机310等，自动加药机310的输入端连接储药筒320，输出端连通液体存放层140，加药装置300还包括液位传感器330，液位传感器330放置在液体存放层140中，与自动加药机310电性连接，用以获取液体深度，进而决定加药量。
请继续参见附图1，废气管路400上连接有抽风机500，抽风机500抽风在洗涤塔100内形成负压，可使废气自下而上运行，从而与填充层110内喷洒的洗涤液充分接触，并将洗涤后的废气排出。
请继续参见附图1，喷水装置200包括若干喷嘴210，化学洗涤处理装置还包括辅助喷水装置600，辅助喷水装置600包括废气管路400的中部分出的旁支管路610，旁支管路610通入洗涤塔100内，旁支管路610上设置有空气压缩机620，使压缩后的气体可作用于喷嘴210喷出的洗涤液上；
即将废气管路400中的废气分为两路，一路排出，另一路经压缩后进入洗涤塔100作用在洗涤液上，使洗涤液的形成的液滴直径更小，面积更大，同时还能利用部分废气的动能，相当于回收了部分能量而使洗涤塔100的洗涤效率更高，从而实现大风量的效果。
请继续参见附图1，旁支管路610上还设置有过滤器630和风机640，风机640位于过滤器630和压缩机620之间，过滤器630用以过滤洗涤后的废气，防止杂质堵塞压缩机620，风机640用以将过滤后的废气引入压缩机620。
请继续参见附图1，旁支管路610上还设置有压力计650，压力计650用以检测经压缩后的气体压力，压力计650具体设置在压缩机620远离风机640的一段，可以检测气体压力，防止压力过大而妨碍洗涤塔100中废气的正常排出。
请继续参见附图1，旁支管路610上还设置有泄压阀660，当压力过大时，请继续参见附图1，泄出部分压力，从而实现压力稳定。
请参见附图2，是喷嘴210的正视图，喷嘴210包括分液螺旋体211和随分液螺旋体211的螺旋方向延伸的分气螺旋体212，分气螺旋体212的内旋面212-1与分液螺旋体211的外旋面211-1对应且二者之间形成有间隙213，该间隙213延伸至与分气螺旋体212、分液螺旋体211的上端面衔接；
请参见附图3，是喷嘴210在A-A处的剖视图，分气螺旋体212上开设有用以通入压缩气体的、沿着分气螺旋体212的螺旋方向延伸的气道212-2(气道212-2的螺旋结构在图中未示出)，旁支管路610伸入洗涤塔100内的一端分为若干支路，若干支路一一对应的与若干喷嘴210的气道212-2连通，(该连通方式在图中未示出)，气道212-2的侧部延伸至与内旋面212-1衔接而在内旋面212-1上形成压缩气体出口212-3；
请参见附图4，是分气螺旋体212在部分段落处内旋面212-1的示意图，压缩气体出口212-3随气道212-2延伸也呈螺旋状。
请继续参见附图3，内旋面212-1包括与外旋面211-1贴合的衔接段212-1a和与外旋面211-1之间形成间隙213的倾斜段212-1b，该间隙213则是前述段落中提出的间隙213，该间隙213用以压缩空气的喷出，压缩气体出口212-3也设置在倾斜段212-1b上。
请继续参见附图3，气道212-2内设置有若干分流板212-4，若干分流板212-4沿着气道212-2的螺旋方向分布。
将该喷嘴210与传统的螺旋喷嘴进行比较：
请参见附图5,是传统的螺旋喷嘴喷出的液滴群的形状截面图，该液滴群的形状是螺旋结构，其截面形状由g所示；
而对于本喷嘴210的运转情况，请继续参见附图3，压缩气体在气道212-2内沿螺旋方向a行进，被途中的分流板212-4引导至沿方向b行进，直至进入间隙213处，被间隙213处的侧壁(倾斜段212-1b和与之对应的外旋面211-1)引导，基本沿方向c喷出，与来自方向d的液滴相遇，液滴被气体进一步的打散，在M的范围内散射；
从而形成附图6中的液滴群的截面形状，该截面形状由G所示，两相对比，显然G的面积大于G。
请继续参见附图3，还表示了分液螺旋体211和分气螺旋体212之间的连接方式，其二者之间由若干螺钉214连接，螺钉214分布在每一层的螺旋体上，使分液螺旋体211和分气螺旋体212之间具有稳固的连接，且分液螺旋体211和分气螺旋体212之间通过密封件215密封；
具体的，螺钉214贯穿衔接段212-1a和与衔接段212-1a对应处的外旋面211-1，衔接段212-1a与外旋面211-1之间设置有密封件215，密封件215为两个，呈螺旋的方式分布在衔接段212-1a和外旋面211-1之间，螺钉214置于其二者之间。
请继续参见附图3，螺钉214头部处还设置有堵头216将螺钉214进行密封。
请参见附图7～图8，为喷嘴210的俯视图和B-B处的部分剖视图，喷嘴210还包括连接在分液螺旋体211敞口端的内柱筒217和连接在分气螺旋体212敞口端的外柱筒218，内柱筒217贯穿外柱筒218，外柱筒218上开设有压缩空气入口218-1，支路与气道212-2之间通过压缩空气入口218-1连通。
请参见附图9，为C-C处的部分剖视图，内柱筒217和外柱筒218之间还由平头螺钉219连接。
请继续参见附图1，外柱筒218为螺母状结构，可利用扳手对螺母状结构作用而操作喷嘴210，内柱筒217延伸出外柱筒218的一端设有螺纹217-1，螺纹217-1用以与管道230连接。
根据本发明实施例的化学洗涤处理装置的其他构成例如：填充层110，除雾层160，自动加药机310，液位传感器330，抽风机500，空气压缩机620，过滤器630，风机640，压力计650，泄压阀660等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.立式方形大风量化学洗涤处理装置，包括洗涤塔，所述洗涤塔内设置有用以喷洒洗涤液的喷水装置和置于所述喷水装置下端的填充层，所述洗涤塔的下部设置有用以引入废气的废气入口，上部设置有与废气管路连通的废气出口；
其特征在于：
所述喷水装置包括若干喷嘴，所述废气管路的中部分出旁支管路通入所述洗涤塔内，所述旁支管路上设置有压缩机，使压缩后的气体可作用于所述喷嘴喷出的洗涤液上。
2.根据权利要求1所述的立式方形大风量化学洗涤处理装置，其特征在于，所述旁支管路上还设置有过滤器和风机，所述过滤器用以过滤洗涤后的废气，所述风机用以将过滤后的废气引入所述压缩机。
3.根据权利要求1所述的立式方形大风量化学洗涤处理装置，其特征在于，所述旁支管路上还设置有压力计，所述压力计用以检测经压缩后的气体压力。
4.根据权利要求1所述的立式方形大风量化学洗涤处理装置，其特征在于，所述旁支管路上还设置有泄压阀。
5.根据权利要求1～4任一项所述的立式方形大风量化学洗涤处理装置，其特征在于，所述喷嘴包括分液螺旋体和随所述分液螺旋体的螺旋方向延伸的分气螺旋体，所述分气螺旋体的内旋面与所述分液螺旋体的外旋面对应且二者之间形成有间隙，且所述分气螺旋体上开设有用以通入压缩气体的、沿着所述分气螺旋体的螺旋方向延伸的气道，所述气道的侧部延伸至与所述内旋面衔接而在所述内旋面上形成压缩气体出口，所述压缩气体出口随所述气道延伸也呈螺旋状。
6.根据权利要求5所述的立式方形大风量化学洗涤处理装置，其特征在于，所述旁支管路伸入所述洗涤塔内的一端分为若干支路，若干所述支路一一对应的与若干所述喷嘴的气道连通。
7.根据权利要求5所述的立式方形大风量化学洗涤处理装置，其特征在于，所述气道内设置有若干分流板，若干所述分流板沿着所述气道的螺旋方向分布。
8.根据权利要求5所述的立式方形大风量化学洗涤处理装置，其特征在于，所述分液螺旋体和所述分气螺旋体之间由螺钉连接，且二者之间通过密封件密封。
9.根据权利要求6所述的立式方形大风量化学洗涤处理装置，其特征在于，所述喷嘴还包括连接在分液螺旋体敞口端的内柱筒和连接在分气螺旋体敞口端的外柱筒，所述内柱筒贯穿所述外柱筒，所述外柱筒上开设有压缩空气入口，所述支路与所述气道之间通过所述压缩空气入口连通。
10.根据权利要求9所述的立式方形大风量化学洗涤处理装置，其特征在于，所述外柱筒为螺母状结构，所述内柱筒延伸出所述外柱筒的一端设有螺纹。
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