CN119076371A - 一种多孔石墨原料加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及筛分技术领域，且公开了一种多孔石墨原料加工用筛分装置，包括筛分箱体，所述筛分箱体内设置有转筒，所述转筒外侧开设有开口，所述开口内固定安装有筛网，所述筛分箱体内贯穿转动安装有传送筒，所述传送筒内贯穿转动安装有螺旋送料器，所述螺旋送料器与筛网之间固定设置有连接杆，本发明通过在筛分箱体内设置转筒，在转筒的开口内固定安装筛网，在螺旋送料器与筛网之间固定设置连接杆，螺旋送料器工作对物料进行传送时，同时会带动转筒转动，当筛网转至上方时，通过往复组件的配合，会带动弧形击打板下移撞击筛网，使得筛网内堵塞的物料被撞击掉落回转筒内，在解决堵塞问题的同时，还可避免不符合规格的原料颗粒一起漏下。

Description

一种多孔石墨原料加工用筛分装置

技术领域

本发明涉及筛分技术领域，具体为一种多孔石墨原料加工用筛分装置。

背景技术

多孔石墨加工时，需要预先将原料‌研磨成细粉后混合，‌研磨后的原料中仍然会混合有颗粒较大的原料，需要通过筛分设备对其进行筛分处理，现有的筛分设备如授权公告号为CN219560472U公开的一种石墨生产原料筛分装置，通过安装有刮板，一号电机通过工作运行产生动能提供给输出端旋转轴，旋转轴通过一号电机提供的动能在保护壳的内部进行旋转转动，通过旋转轴与刮板进行贯穿啮合连接，通过刮板活动贯穿筛分箱的内壁，通过刮板与筛网的顶部相接触，刮板移动可以对筛网内部堵塞的石墨原料进行推动清除，有效解决石墨原料容易堵塞筛网的问题，有效提高筛分装置的筛分效率。

目前在对石墨原料‌筛分时，一般通过筛网对其进行筛分，将颗粒较大的原料筛分出来，类似上述现有技术，通过刮板与筛网顶部相接触来规避筛网被堵塞的问题，但是在筛分过程中可能是部分颗粒适中的原料卡在筛网内，造成的筛网堵塞，不全是粉末状的原料造成的堵塞，此时通过刮板与筛网接触，可能会挤压导致颗粒适中的原料从筛网内漏下，但是该种状态的原料不符合规格，可能需要再次筛分较为麻烦。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种筛分效果好，且不易造成堵塞的多孔石墨原料加工用筛分装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多孔石墨原料加工用筛分装置，包括筛分箱体，所述筛分箱体内设置有转筒，所述转筒外侧开设有开口，所述开口内固定安装有筛网，所述筛分箱体内贯穿转动安装有传送筒，所述传送筒内贯穿转动安装有螺旋送料器，所述螺旋送料器与筛网之间固定设置有连接杆，所述传送筒一端转动连通有圆形壳体，所述螺旋送料器一端位于圆形壳体内，所述圆形壳体外侧固定连通有进料壳体，所述传送筒外侧开设有出料口，所述筛分箱体外侧固定安装有电机，所述电机输出端与螺旋送料器一端固定连接，所述筛分箱体内滑动设置有对筛网进行击打的推动组件，所述筛分箱体两侧均设置有控制推动组件移动的往复组件，其中一个所述往复组件与螺旋送料器连接，另一个所述往复组件与传送筒连接，所述传送筒外侧设置有挤压组件。

优选地，所述挤压组件包括设置在传送筒外侧的伸缩组件，所述伸缩组件外端转动安装有连接轴，所述连接轴一端固定连接有连接齿轮，所述连接轴另一端固定安装有挤压辊，所述筛分箱体内壁固定安装有与连接齿轮啮合的连接齿环。

优选地，所述伸缩组件包括固定安装在传送筒外侧的连接壳体，所述连接壳体内滑动连接有滑块，所述连接轴与滑块转动连接，所述滑块与连接壳体之间固定设置有弹簧。

优选地，所述连接齿环上下侧为弧形齿板，左右侧为竖直齿板。

优选地，所述推动组件包括位于转筒上方的弧形击打板，所述筛分箱体两侧均开设有滑口，所述滑口内滑动设置有与弧形击打板固定连接的连接架。

优选地，所述往复组件包括与筛分箱体外侧壁转动连接的转动齿轮，所述转动齿轮外侧固定安装有滑杆，所述滑杆外侧滑动设置有矩形框，所述矩形框与连接架固定连接，其中一个所述转动齿轮一侧啮合连接有转动齿环，所述转动齿环固定套设在螺旋送料器外侧，另一个所述转动齿轮一侧啮合连接有固定齿环，该转动齿轮与筛分箱体之间设置有限位组件，所述固定齿环固定套设在传送筒外侧。

优选地，所述限位组件固定安装在其中一个转动齿轮一端的圆盘，所述筛分箱体外侧开设有圆型槽，所述圆型槽内壁开设有多个卡口，所述圆盘外侧固定安装有多个与卡口位置对应的弧形卡块。

优选地，所述筛分箱体两侧均固定安装有对往复组件进行防护的防护壳体，所述连接架与防护壳体滑动连接，所述进料壳体与其中一个防护壳体固定连接，所述传送筒与该防护壳体转动连接，所述电机输出端与另一个防护壳体转动连接，所述转动齿环与固定齿环均位于位置对应的防护壳体内。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在筛分箱体内设置转筒，在转筒的开口内固定安装筛网，在螺旋送料器与筛网之间固定设置连接杆，螺旋送料器工作对物料进行传送时，同时会带动转筒转动，当筛网转至上方时，通过往复组件的配合，会带动弧形击打板下移撞击筛网，使得筛网内堵塞的物料被撞击掉落回转筒内，在解决堵塞问题的同时，还可避免不符合规格的原料颗粒一起漏下。

2、本发明通过在传送筒外侧的连接壳体内滑动连接滑块，在滑块上的连接轴两端分别固定连接挤压辊和连接齿轮，在连接齿轮与弧形齿板啮合时挤压辊在转筒内侧滚动，可对大颗粒原料进行碾压粉碎，在连接齿轮与竖直齿板啮合时，控制滑块带动挤压辊收缩，不筛网接触，避免将筛网内卡住的不符合规格的原料颗粒挤出。

3、本发明通过在其中一个转动齿轮一端设置圆盘，在筛分箱体的圆型槽内壁开设多个卡口，在圆盘外侧固定安装多个与卡口位置对应的弧形卡块，用于控制该转动齿轮只能朝一个方向转动，该转动齿轮与固定齿环啮合，用于控制螺旋送料器与传送筒的转动方向相反。

附图说明

图1为本发明整体正视立体结构示意图；

图2为本发明整体侧视立体结构示意图；

图3为本发明整体正视立体剖面结构示意图；

图4为图3中A的放大结构示意图；

图5为图3中B的放大结构示意图；

图6为本发明转筒的立体结构示意图；

图7为本发明挤压组件的局部立体剖面结构示意图；

图8为图7中C的放大结构示意图；

图9本发明往复组件与推动组件的连接结构示意图；

图10为本发明筛分箱体的侧视立体剖面结构示意图；

图11为本发明传送筒和连接架剖切后的筛分箱体的侧视立体结构示意图；

图12为图11中D的放大结构示意图。

图中：1、筛分箱体；2、进料壳体；3、电机；4、螺旋送料器；5、传送筒；6、挤压辊；7、转筒；8、防护壳体；9、连接架；10、连接杆；11、弧形击打板；12、筛网；13、固定齿环；14、竖直齿板；15、圆盘；16、转动齿轮；17、转动齿环；18、矩形框；19、滑杆；20、圆型槽；21、卡口；22、弧形卡块；23、连接轴；24、滑口；25、弹簧；26、滑块；27、连接壳体；28、弧形齿板；29、连接齿轮；30、出料口；31、圆形壳体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1-图12，一种多孔石墨原料加工用筛分装置，包括筛分箱体1，筛分箱体1内设置有转筒7，转筒7外侧开设有开口，开口内固定安装有筛网12，筛分箱体1内贯穿转动安装有传送筒5，传送筒5内贯穿转动安装有螺旋送料器4，螺旋送料器4与筛网12之间固定设置有连接杆10，使得转筒7与螺旋送料器4同步转动，传送筒5外侧开设有出料口30，出料口30与筛网12的位置对应，传送筒5一端转动连通有圆形壳体31，螺旋送料器4一端位于圆形壳体31内，圆形壳体31外侧固定连通有进料壳体2，筛分箱体1外侧固定安装有电机3，电机3输出端与螺旋送料器4一端固定连接，筛分箱体1内滑动设置有对筛网12进行击打的推动组件，筛分箱体1两侧均设置有控制推动组件移动的往复组件，其中一个往复组件与螺旋送料器4连接，另一个往复组件与传送筒5连接，推动组件包括位于转筒7上方的弧形击打板11，筛分箱体1两侧均开设有滑口24，滑口24内滑动设置有与弧形击打板11固定连接的连接架9，螺旋送料器4工作对物料进行传送时，同时会带动转筒7转动，当筛网12转至上方时，通过往复组件的配合，会带动弧形击打板11下移撞击筛网12，使得筛网12内堵塞的物料被撞击掉落回转筒7内，在解决堵塞问题的同时，还可避免不符合规格的原料颗粒一起漏下；

传送筒5外侧设置有挤压组件，挤压组件包括设置在传送筒5外侧的伸缩组件，伸缩组件外端转动安装有连接轴23，连接轴23一端固定连接有连接齿轮29，连接轴23另一端固定安装有挤压辊6，筛分箱体1内壁固定安装有与连接齿轮29啮合的连接齿环，伸缩组件包括固定安装在传送筒5外侧的连接壳体27，连接壳体27内滑动连接有滑块26，连接轴23与滑块26转动连接，滑块26与连接壳体27之间固定设置有弹簧25，连接齿环上下侧为弧形齿板28，左右侧为竖直齿板14，在连接齿轮29与弧形齿板28啮合时挤压辊6在转筒7内侧滚动，可对大颗粒原料进行碾压粉碎，在连接齿轮29与竖直齿板14啮合时，控制滑块26带动挤压辊6收缩，不筛网12接触，避免将筛网12内卡住的不符合规格的原料颗粒挤出。

作为本发明的进一步技术方案，往复组件包括与筛分箱体1外侧壁转动连接的转动齿轮16，转动齿轮16外侧固定安装有滑杆19，滑杆19外侧滑动设置有矩形框18，矩形框18与连接架9固定连接，其中一个转动齿轮16一侧啮合连接有转动齿环17，转动齿环17固定套设在螺旋送料器4外侧，另一个转动齿轮16一侧啮合连接有固定齿环13，该转动齿轮16与筛分箱体1之间设置有限位组件，固定齿环13固定套设在传送筒5外侧，限位组件固定安装在其中一个转动齿轮16一端的圆盘15，筛分箱体1外侧开设有圆型槽20，圆型槽20内壁开设有多个卡口21，圆盘15外侧固定安装有多个与卡口21位置对应的弧形卡块22，弧形卡块22为弹性块，电机3工作时，可用于控制与固定齿环13啮合的转动齿轮16只能朝一个方向转动，进而用于控制螺旋送料器4与传送筒5的转动方向相反，且转动齿轮16的直径与转动齿环17的外径和固定齿环13的外径均一致，用于保证控制螺旋送料器4、转筒7和传送筒5同步转动；

传送筒5转动时带动出料口30移动，可用于将物料分散开的传送至转筒7内。

作为本发明的进一步技术方案，筛分箱体1两侧均固定安装有对往复组件进行防护的防护壳体8，连接架9与防护壳体8滑动连接，进料壳体2与其中一个防护壳体8固定连接，传送筒5与该防护壳体8转动连接，电机3输出端与另一个防护壳体8转动连接，转动齿环17与固定齿环13均位于位置对应的防护壳体8内。

工作原理：将粉碎后的原料通过进料壳体2倒入圆形壳体31内，然后启动电机3工作，电机3带动螺旋送料器4转动将物料传送至出料口30处，然后漏至转筒7内，当出料口30开口朝下时，筛网12也位于下方，此时原料通过筛网12漏下，不符合规格的颗粒原料依然留在转筒7内；

螺旋送料器4转动带动转动齿环17转动，同时通过连接杆10带动转筒7转动（出料口30和筛网12同时由下方往上方移动），转动齿环17带动与其连接的转动齿轮16转动，该转动齿轮16带动与其连接的滑杆19移动，该滑杆19带动与其连接的矩形框18下移，该矩形框18带动连接架9下移，连接架9带动弧形击打板11和另一个矩形框18下移；

在筛网12转至上方时，弧形击打板11下移会撞击筛网12，使得筛网12内堵塞的物料被撞击掉落回转筒7内，在解决堵塞问题的同时，还可避免不符合规格的原料颗粒一起漏下；

另一个矩形框18下移带动与其连接的滑杆19移动，该滑杆19带动与其连接的转动齿轮16转动，由于卡口21与弹性的弧形卡块22的限制，使得该转动齿轮16只能朝一个方向转动，该转动齿轮16带动固定齿环13转动，固定齿环13带动传送筒5转动，传送筒5与螺旋送料器4的转动方向相反；

传送筒5转动时带动出料口30移动，可用于将物料分散开的传送至转筒7内；

传送筒5转动时带动连接壳体27移动，在连接齿轮29与弧形齿板28啮合时挤压辊6在转筒7内侧滚动，可对大颗粒原料进行碾压粉碎，在连接齿轮29与竖直齿板14啮合时，控制滑块26带动挤压辊6收缩，不筛网12接触，避免将筛网12内卡住的不符合规格的原料颗粒挤出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多孔石墨原料加工用筛分装置，包括筛分箱体（1），其特征在于，所述筛分箱体（1）内设置有转筒（7），所述转筒（7）外侧开设有开口，所述开口内固定安装有筛网（12），所述筛分箱体（1）内贯穿转动安装有传送筒（5），所述传送筒（5）内贯穿转动安装有螺旋送料器（4），所述螺旋送料器（4）与筛网（12）之间固定设置有连接杆（10），所述传送筒（5）一端转动连通有圆形壳体（31），所述螺旋送料器（4）一端位于圆形壳体（31）内，所述圆形壳体（31）外侧固定连通有进料壳体（2），所述传送筒（5）外侧开设有出料口（30），所述筛分箱体（1）外侧固定安装有电机（3），所述电机（3）输出端与螺旋送料器（4）一端固定连接，所述筛分箱体（1）内滑动设置有对筛网（12）进行击打的推动组件，所述筛分箱体（1）两侧均设置有控制推动组件移动的往复组件，其中一个所述往复组件与螺旋送料器（4）连接，另一个所述往复组件与传送筒（5）连接，所述传送筒（5）外侧设置有挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种多孔石墨原料加工用筛分装置，其特征在于，所述挤压组件包括设置在传送筒（5）外侧的伸缩组件，所述伸缩组件外端转动安装有连接轴（23），所述连接轴（23）一端固定连接有连接齿轮（29），所述连接轴（23）另一端固定安装有挤压辊（6），所述筛分箱体（1）内壁固定安装有与连接齿轮（29）啮合的连接齿环。

3.根据权利要求2所述的一种多孔石墨原料加工用筛分装置，其特征在于，所述伸缩组件包括固定安装在传送筒（5）外侧的连接壳体（27），所述连接壳体（27）内滑动连接有滑块（26），所述连接轴（23）与滑块（26）转动连接，所述滑块（26）与连接壳体（27）之间固定设置有弹簧（25）。

4.根据权利要求3所述的一种多孔石墨原料加工用筛分装置，其特征在于，所述连接齿环上下侧为弧形齿板（28），左右侧为竖直齿板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种多孔石墨原料加工用筛分装置，其特征在于，所述推动组件包括位于转筒（7）上方的弧形击打板（11），所述筛分箱体（1）两侧均开设有滑口（24），所述滑口（24）内滑动设置有与弧形击打板（11）固定连接的连接架（9）。

6.根据权利要求5所述的一种多孔石墨原料加工用筛分装置，其特征在于，所述往复组件包括与筛分箱体（1）外侧壁转动连接的转动齿轮（16），所述转动齿轮（16）外侧固定安装有滑杆（19），所述滑杆（19）外侧滑动设置有矩形框（18），所述矩形框（18）与连接架（9）固定连接，其中一个所述转动齿轮（16）一侧啮合连接有转动齿环（17），所述转动齿环（17）固定套设在螺旋送料器（4）外侧，另一个所述转动齿轮（16）一侧啮合连接有固定齿环（13），该转动齿轮（16）与筛分箱体（1）之间设置有限位组件，所述固定齿环（13）固定套设在传送筒（5）外侧。

7.根据权利要求6所述的一种多孔石墨原料加工用筛分装置，其特征在于，所述限位组件固定安装在其中一个转动齿轮（16）一端的圆盘（15），所述筛分箱体（1）外侧开设有圆型槽（20），所述圆型槽（20）内壁开设有多个卡口（21），所述圆盘（15）外侧固定安装有多个与卡口（21）位置对应的弧形卡块（22）。

8.根据权利要求7所述的一种多孔石墨原料加工用筛分装置，其特征在于，所述筛分箱体（1）两侧均固定安装有对往复组件进行防护的防护壳体（8），所述连接架（9）与防护壳体（8）滑动连接，所述进料壳体（2）与其中一个防护壳体（8）固定连接，所述传送筒（5）与该防护壳体（8）转动连接，所述电机（3）输出端与另一个防护壳体（8）转动连接，所述转动齿环（17）与固定齿环（13）均位于位置对应的防护壳体（8）内。