CN119044874A - 一种键合设备一致性的快速校验方法 - Google Patents
一种键合设备一致性的快速校验方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN119044874A CN119044874A CN202411534944.7A CN202411534944A CN119044874A CN 119044874 A CN119044874 A CN 119044874A CN 202411534944 A CN202411534944 A CN 202411534944A CN 119044874 A CN119044874 A CN 119044874A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bonding
- sample data
- compensation value
- sample
- consistency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000007476 Maximum Likelihood Methods 0.000 claims description 6
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R35/00—Testing or calibrating of apparatus covered by the other groups of this subclass
- G01R35/02—Testing or calibrating of apparatus covered by the other groups of this subclass of auxiliary devices, e.g. of instrument transformers according to prescribed transformation ratio, phase angle, or wattage rating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
本发明提供了一种键合设备一致性的快速校验方法，包括如下步骤：获取键合设备的键合参数，并设置键合设备的超声补偿值的等差阈值，基于所述等差阈值对当前键合设备的键合样品进行标准测试，得到当前键合设备的最佳超声补偿值；基于所述等差阈值对另一键合设备的键合样品进行标准测试，得到与所述最佳超声补偿值最接近的超声补偿值；使用双样本法对比最佳超声补偿值与最接近的超声补偿值，若对比结果满足一致性要求，则根据最接近的超声补偿值调整对应设备。本发明有益效果：能够快速准确的对不同键合设备进行一致性校验及调整，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于设备调试领域，尤其是涉及一种键合设备一致性的快速校验方法。
背景技术
铝线，铝包铜线，铝带等耗材在芯片，DBC，功率端子及信号端子上进行电路连接时，需要使用键合装置进行电路的连接，现有技术中存在多台键合设备同时工作，以增大产量降低工时的情况，此时需要产品的一致性满足要求，目前常常使用人工进行调整，但是人工调整费事费力，且当键合设备过多时，容易发生失误导致一致性出现问题，因此需要一种能快速、准确的一致性校验方法。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种键合设备一致性的快速校验方法，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种键合设备一致性的快速校验方法，包括如下步骤：
获取键合设备的键合参数，并设置键合设备的超声补偿值的等差阈值，基于所述等差阈值对当前键合设备的键合样品进行标准测试，得到当前键合设备的最佳超声补偿值；
基于所述等差阈值对另一键合设备的键合样品进行标准测试，得到与所述最佳超声补偿值最接近的超声补偿值；
使用双样本法对比最佳超声补偿值与最接近的超声补偿值，若对比结果满足一致性要求，则根据最接近的超声补偿值调整对应设备。
进一步的，所述等差阈值的设置方式为：
根据业务需要及键合设备精度，为超声补偿值设置取值范围，并为阈值选取差值，得到一组处于取值范围内的等差数列，将等差数列的值作为等差阈值。
进一步的，所述基于等差阈值进行标准测试的过程包括：
根据等差阈值调整键合设备的超声补偿，并对不同超声补偿下的各个键合样品进行标准测试，选取满足标准要求的测试结果，并将对应的键合样品的超声补偿值作为最佳超声补偿值。
进一步的，所述标准要求包括：
剪切力测试下的最小推力不低于1500g；铝线残留大于75%；CPK大于1.67车规行业标准。
进一步的，所述一致性要求具体为：对比结果大于0.05。
进一步的，所述标准测试的过程包括CPK分析，所述CPK分析的过程如下：
获取等差阈值下的键合样品的样本数据，并验证样本数据是否符合正态分布，若不符合则对样本数据进行调整，直至样本数据符合正态分布；
使用符合正态分布的样本数据进行CPK分析，CPK分析的具体公式为：
其中，USL为样本数据的上限规格，LSL为样本数据的下限规格，为样本数据的平均值，为样本数据的标准差。
进一步的，样本数据不符合正态分布时，对样本数据进行调整的过程包括：
通过幂参数对原始的样本数据调整为正态分布，具体为：
；
其中，y(λ)为转换后的数据值，x为原始数据值x大于0，λ为转换参数通过最大似然估计法计算得到。
进一步的，所述最大似然估计法的计算过程具体为：
将不同的λ值进行代入计算，得到接近正态分布的λ值，其中，所述不同的λ值包括：正值为乘方转换，负值为倒数转换，零为对数转换，小数为方根转换。
进一步的，当样本数据不符合正态分布时，还包括如下处理方法：
若样本数据无法调整，或样本数据调整后仍不满足正态分布，则使用分位数法处理样本数据，并使用处理后的样本数据将所述CPK分析替换为PPK分析，其中，所述标准要求中PPK大于1。
进一步的，所述分位数法处理样本数据的过程包括：
将所有样本数据从小到大的顺序排列，并计算分位数的位置：
；其中，Lp是第p个分位数的位置，n是数据总数，p是所需分位数；
计算上侧过程能力指数：；
计算下侧过程能力指数：；
计算综合过程能力指数：。
相对于现有技术，本发明所述的一种键合设备一致性的快速校验方法具有以下有益效果：
在键合参数相同的情况下，实现同时对设备超声补偿值进行校验，使多台设备能达到产品的一致性，能够快速准确的对不同键合设备进行一致性校验及调整，提高了工作效率以及工作准确性。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种键合设备一致性的快速校验方法的工作流程示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示：一种键合设备一致性的快速校验方法，包括如下步骤：
S1、获取键合设备的键合参数，并设置键合设备的超声补偿值的等差阈值，基于所述等差阈值对当前键合设备的键合样品进行标准测试，得到当前键合设备的最佳超声补偿值。
步骤S1中所述等差阈值的设置方式为：根据业务需要及键合设备精度，为超声补偿值设置取值范围，并为阈值选取差值，得到一组处于取值范围内的等差数列，将等差数列的值作为等差阈值。
S2、基于所述等差阈值对另一键合设备的键合样品进行标准测试，得到与所述最佳超声补偿值最接近的超声补偿值。
步骤S1、S2中所述基于等差阈值进行标准测试的过程包括：根据等差阈值调整键合设备的超声补偿，并对不同超声补偿下的各个键合样品进行标准测试，选取满足标准要求的测试结果，并将对应的键合样品的超声补偿值作为最佳超声补偿值；其中，所述标准要求包括：剪切力测试下的最小推力不低于1500g；铝线残留大于75%；CPK大于1.67车规行业标准。
S3、使用双样本法对比最佳超声补偿值与最接近的超声补偿值，若对比结果满足一致性要求，则根据最接近的超声补偿值调整对应设备；其中，所述一致性要求具体为：对比结果大于0.05。
Cpk分析（过程能力指数分析）是用于评估一个制造过程能否满足产品规格要求的统计工具，其具体计算过程如下：
获取等差阈值下的键合样品的样本数据，并验证样本数据是否符合正态分布，可以使用正态概率图、柯尔莫哥洛夫-斯米尔诺夫检验等统计方法进行检验；若数据不符合正态分布，则对样本数据进行调整，直至样本数据符合正态分布；
计算样本数据的平均值（代表过程的中心位置）及标准差（反映过程的变异程度），并设置样本数据的上、下限规格，使用所述样本数据的平均值、标准差、上下限规格进行CPK分析，具体公式为：；
其中，USL为样本数据的上限规格，LSL为样本数据的下限规格，为样本数据的平均值，为样本数据的标准差。
所述样本数据不符合正态分布时，对样本数据进行调整的过程包括：
通过幂参数对原始的样本数据调整为正态分布，具体为：；其中，y(λ)为转换后的数据值，x为原始数据值x大于0，λ为转换参数通过最大似然估计法计算得到。
上述最大似然估计法的计算过程具体为：
将不同的λ值进行代入计算，得到接近正态分布的λ值，其中，所述不同的λ值包括：正值为乘方转换，负值为倒数转换，零为对数转换，小数为方根转换。
当样本数据不符合正态分布时，还包括如下处理方法：
若样本数据无法调整，或样本数据调整后仍不满足正态分布，则使用分位数法处理样本数据，并使用处理后的样本数据将所述CPK分析替换为PPK分析，其中，所述标准要求中PPK大于1。
所述分位数法处理样本数据的过程包括：
将所有样本数据从小到大的顺序排列，并计算分位数的位置：
；其中，Lp是第p个分位数的位置，n是数据总数，p是所需分位数；
计算上侧过程能力指数：；
计算下侧过程能力指数：；
计算综合过程能力指数：。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种键合设备一致性的快速校验方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取键合设备的键合参数，并设置键合设备的超声补偿值的等差阈值，基于所述等差阈值对当前键合设备的键合样品进行标准测试，得到当前键合设备的最佳超声补偿值；
基于所述等差阈值对另一键合设备的键合样品进行标准测试，得到与所述最佳超声补偿值最接近的超声补偿值；
使用双样本法对比最佳超声补偿值与最接近的超声补偿值，若对比结果满足一致性要求，则根据最接近的超声补偿值调整对应设备。
2.根据权利要求1所述的一种键合设备一致性的快速校验方法，其特征在于，所述等差阈值的设置方式为：
根据业务需要及键合设备精度，为超声补偿值设置取值范围，并为阈值选取差值，得到一组处于取值范围内的等差数列，将等差数列的值作为等差阈值。
3.根据权利要求1所述的一种键合设备一致性的快速校验方法，其特征在于，所述基于等差阈值进行标准测试的过程包括：
根据等差阈值调整键合设备的超声补偿，并对不同超声补偿下的各个键合样品进行标准测试，选取满足标准要求的测试结果，并将对应的键合样品的超声补偿值作为最佳超声补偿值。
4.根据权利要求3所述的一种键合设备一致性的快速校验方法，其特征在于，所述标准要求包括：
剪切力测试下的最小推力不低于1500g；铝线残留大于75%；CPK大于1.67车规行业标准。
5.根据权利要求1所述的一种键合设备一致性的快速校验方法，其特征在于，所述一致性要求具体为：对比结果大于0.05。
6.根据权利要求1所述的一种键合设备一致性的快速校验方法，其特征在于，所述标准测试的过程包括CPK分析，所述CPK分析的过程如下：
获取等差阈值下的键合样品的样本数据，并验证样本数据是否符合正态分布，若不符合则对样本数据进行调整，直至样本数据符合正态分布；
使用符合正态分布的样本数据进行CPK分析，CPK分析的具体公式为：；
其中，USL为样本数据的上限规格，LSL为样本数据的下限规格，为样本数据的平均值，为样本数据的标准差。
7.根据权利要求6所述的一种键合设备一致性的快速校验方法，其特征在于，样本数据不符合正态分布时，对样本数据进行调整的过程包括：
通过幂参数对原始的样本数据调整为正态分布，具体为：；
其中，y(λ)为转换后的数据值，x为原始数据值x大于0，λ为转换参数通过最大似然估计法计算得到。
8.根据权利要求7所述的一种键合设备一致性的快速校验方法，其特征在于，所述最大似然估计法的计算过程具体为：
将不同的λ值进行代入计算，得到接近正态分布的λ值，其中，所述不同的λ值包括：正值为乘方转换，负值为倒数转换，零为对数转换，小数为方根转换。
9.根据权利要求6所述的一种键合设备一致性的快速校验方法，其特征在于，当样本数据不符合正态分布时，还包括如下处理方法：
若样本数据无法调整，或样本数据调整后仍不满足正态分布，则使用分位数法处理样本数据，并使用处理后的样本数据将所述CPK分析替换为PPK分析，其中，所述标准要求中PPK大于1。
10.根据权利要求9所述的一种键合设备一致性的快速校验方法，其特征在于，所述分位数法处理样本数据的过程包括：
将所有样本数据从小到大的顺序排列，并计算分位数的位置：
；其中，Lp是第p个分位数的位置，n是数据总数，p是所需分位数；
计算上侧过程能力指数：；
计算下侧过程能力指数：；
计算综合过程能力指数：。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202411534944.7A CN119044874A (zh) | 2024-10-31 | 2024-10-31 | 一种键合设备一致性的快速校验方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202411534944.7A CN119044874A (zh) | 2024-10-31 | 2024-10-31 | 一种键合设备一致性的快速校验方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN119044874A true CN119044874A (zh) | 2024-11-29 |
Family
ID=93580369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202411534944.7A Pending CN119044874A (zh) | 2024-10-31 | 2024-10-31 | 一种键合设备一致性的快速校验方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN119044874A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357423A (en) * | 1993-02-22 | 1994-10-18 | Kulicke And Soffa Investments, Inc. | Apparatus and method for automatically adjusting power output of an ultrasonic generator |
| WO2001067471A1 (fr) * | 2000-03-08 | 2001-09-13 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Procede permettant de diagnostiquer un etat anormal d'un transformateur d'isolation et dispositif associe |
| CN112858986A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-05-28 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种电流互感器的一次绕组泄漏电流补偿电路及校验设备 |
| CN117330634A (zh) * | 2022-06-23 | 2024-01-02 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 复合材料零件超声检测方法 |
-
2024
- 2024-10-31 CN CN202411534944.7A patent/CN119044874A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357423A (en) * | 1993-02-22 | 1994-10-18 | Kulicke And Soffa Investments, Inc. | Apparatus and method for automatically adjusting power output of an ultrasonic generator |
| WO2001067471A1 (fr) * | 2000-03-08 | 2001-09-13 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Procede permettant de diagnostiquer un etat anormal d'un transformateur d'isolation et dispositif associe |
| CN112858986A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-05-28 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种电流互感器的一次绕组泄漏电流补偿电路及校验设备 |
| CN117330634A (zh) * | 2022-06-23 | 2024-01-02 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 复合材料零件超声检测方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| SONG, G 等: "Prediction of Bonding Quality of Composite Bonded Structures Based on Ultrasonic Transmission Characteristics", 《 JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING》, 6 June 2024 (2024-06-06) * |
| 刘波 等: "自动金丝键合参数的影响及其优化", 《电子工艺技术》, 18 March 2017 (2017-03-18) * |
| 郭月 等: "基于正交试验的石英摆片金丝键合焊接方法", 《新技术新工艺》, 25 October 2023 (2023-10-25) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116245256B (zh) | 一种结合多因素的电容器质量预测方法、系统及存储介质 | |
| CN104425300B (zh) | 在制品测量采样方法及装置 | |
| CN113655768B (zh) | 装配良率控制方法、设备及计算机可读存储介质 | |
| CN117806231B (zh) | 一种基于物联网的机床运行加工控制系统及方法 | |
| CN112163799B (zh) | 半导体产品的良率分析方法及良率分析系统 | |
| CN116309555B (zh) | 一种基于多物理量融合的集成电路特征提取方法 | |
| CN119044874A (zh) | 一种键合设备一致性的快速校验方法 | |
| KR20210149795A (ko) | 이차전지 검사 방법 및 이차전지 검사 장치 | |
| CN118455829B (zh) | 电池焊接质量检测方法、装置和电子设备 | |
| CN118465513B (zh) | 一种基于数据分析的芯片运行电参数检测系统 | |
| CN112871759A (zh) | 一种锂电池压降测评方法及系统 | |
| CN118403948A (zh) | 用于复合冲压模具的优化加工方法及系统 | |
| CN118137613A (zh) | 基于数据分析的铅酸电池平衡模块储能安全管控系统 | |
| CN114819768B (zh) | 一种电容器引出线焊接控制系统 | |
| CN115291567B (zh) | 一种自动生成电火花工件坐标与电极坐标的方法和系统 | |
| CN112285628B (zh) | 一种高可靠性大电流直流电流表及其校准方法 | |
| CN110427698B (zh) | 一种面向电磁传输性能的活动引线搭焊互联点调控方法 | |
| CN118070198B (zh) | 测试异常的分析方法及装置、可读存储介质、终端 | |
| CN110297189B (zh) | 一种电池模组中单串电池的一致性评估方法 | |
| CN116487285B (zh) | 一种光伏组件电参数测试结果修正方法及相关装置 | |
| CN110287610B (zh) | 离线量产产品工艺参数调整方法及其调整系统 | |
| CN115358648B (zh) | 一种芯片测试中标准样品件的管理系统及方法 | |
| CN116525482B (zh) | 一种半导体检测设备标定的方法 | |
| CN118229155B (zh) | 一种手机主板功能测试管理方法及系统 | |
| CN117971627B (zh) | 一种基于数据分析的服务器主机断电测试分析系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |