CN119042889A - 设备检修方法、制冷设备和计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种设备检修方法、制冷设备和计算机存储介质，第一毛细管和第二毛细管分别连接冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器，该方法包括：获取冷藏室蒸发器的第一温度；控制制冷剂经过第一毛细管的节流降压降温后进入其连接的蒸发器；经过预设时间阈值后，获取冷藏室蒸发器的第二温度；判断第二温度与第一温度之间的差值是否小于预设温度阈值；若是，则第一毛细管连接的是冷冻室蒸发器；若否，则第一毛细管连接的是冷藏室蒸发器。设备现场检修人员即可在短时间内检测出来设备内连接冷藏室蒸发器和连接冷冻室蒸发器的两根毛细管是否反向焊接。

Description

设备检修方法、制冷设备和计算机存储介质

技术领域

本发明涉及制冷装置领域，尤其涉及一种设备检修方法、制冷设备和计算机存储介质。

背景技术

冰箱已经成为人们日常生活中不可缺少的家电用品，在冰箱生产过程中，由于工厂工人操作不熟练或者对产品不熟悉，有可能会将和电磁阀连接的毛细管反向焊接，导致做电不合格，工厂生产良率升高，同时也会造成工厂生产损失。

工厂现有的毛细管反向焊接的检测方法是通过做电温度判断，但是在做电时间比较短的工厂，比如做电时间在15分钟左右，此时冰箱温度本身降速不明显，无法定性是否是由于毛细管反向焊接造成的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设备检修方法、制冷设备和计算机存储介质，以在设备检修时能更加方便地检测连接冷藏室蒸发器和连接冷冻室蒸发器的两根毛细管是否存在反向焊接的问题。

为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供一种设备检修方法，设备检修方法，第一毛细管和第二毛细管分别连接冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器，所述方法包括：

获取冷藏室蒸发器的第一温度；

控制制冷剂经过第一毛细管的节流降压降温后进入其连接的蒸发器；

经过预设时间阈值后，获取所述冷藏室蒸发器的第二温度；

判断所述第二温度与所述第一温度之间的差值是否小于预设温度阈值；

若是，则所述第一毛细管连接的是冷冻室蒸发器；

若否，则所述第一毛细管连接的是冷藏室蒸发器。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述控制制冷剂经过第一毛细管的节流降压降温后进入其连接的蒸发器，还包括：

在控制制冷剂经过第一毛细管的节流降压降温后进入其连接的蒸发器的同时，维持脉冲，使得电磁阀将第二毛细管截止。

作为本发明一实施方式的进一步改进，当所述预设时间阈值为9分30秒时，所述第一毛细管连接的蒸发器的温度为所述冷冻室预设的降温温度；所述预定温度阈值为-3度。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述若是，则所述第一毛细管连接的是冷冻室蒸发器，具体包括：

输出所述第一毛细管连接所述冷冻室蒸发器，所述第二毛细管连接所述冷藏室蒸发器；

判断所述第一毛细管和所述第二毛细管未反向焊接，设备检测合格。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述若否，则所述第一毛细管连接的是冷藏室蒸发器，具体包括：

输出所述第一毛细管连接所述冷藏室蒸发器，所述第二毛细管连接所述冷冻室蒸发器；

判断所述第一毛细管和所述第二毛细管反向焊接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，在所述判断所述第一毛细管和所述第二毛细管反向焊接之后，还包括：

维修设备；

将所述第一毛细管连接所述冷冻室蒸发器，所述第二毛细管连接所述冷藏室蒸发器。

作为本发明一实施方式的进一步改进，在所述获取冷藏室蒸发器的第一温度之前，还包括：

设备初始化；

检测设备各负载的运行功率；

判断所述设备各负载的运行功率是否均处于其相应的预设功率范围；

若是，则进行下一步检测；

若否，则停止下一步检测。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述设备负载包括风机、压缩机、冷凝器、蒸发器和传感器。

为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供一种制冷设备，包括：设备本体、存储器和处理器，其中，所述设备本体包括第一毛细管和第二毛细管，其分别连接冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器；

所述存储器存储可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上任意一种实施方式中所述设备检修方法的步骤。

为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供一种计算机存储介质，其中存储有计算机程序，其中，所述计算机程序运行时导致所述计算机存储介质的所在设备执行根据如上任意一种实施方式中所述设备检修方法的步骤。

本发明的有益之处在于：本发明先通过设定设备本身的降温逻辑对第一毛细管连接的蒸发器进行降温，同时监测冷藏室蒸发器的温度变化，若冷藏室蒸发器的温度差小于预设温度阈值，则说明第一毛细管连接冷冻室蒸发器，第二毛细管连接冷藏室蒸发器，检修工作人员即可直接判断两根毛细管并没有反向焊接。如此，设备现场检修人员即可短时间内检测出来设备内连接冷藏室蒸发器和连接冷冻室蒸发器的两根毛细管是否有存在反向焊接。

附图说明

图1是本发明一实施方式中的设备检修方法的流程示意图；

图2是本发明另一实施方式中的设备检修方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施方式及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明中设备为制冷设备，包括冷藏间室和冷冻间室，以下主要以冰箱为例进行说明。一般的，若是连接冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器的两根毛细管没有反向焊接的话，当冰箱上电后，系统会先控制冷冻间室制冷降温，当其制冷一段时间达到设定制冷温度后，再切换控制冷藏间室制冷降温。

如图1所示，本实施方式提供一种设备检修方法，第一毛细管和第二毛细管分别连接冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器，包括：

S1：获取冷藏室蒸发器的第一温度。

S2：控制制冷剂经过第一毛细管的节流降压降温后进入其连接的蒸发器。

S3：经过预设时间阈值后，获取冷藏室蒸发器的第二温度。

S4：判断第二温度与第一温度之间的差值是否小于预设温度阈值。

S41：若是，则第一毛细管连接的是冷冻室蒸发器。

S42：若否，则第一毛细管连接的是冷藏室蒸发器。

当然，在进行检修之前，需要将设备断电，保证冷藏室蒸发器温度和冷冻室蒸发器温度均接近室温，然后再重新上电进行降温步骤。所以在步骤S1中，获取的冷藏室蒸发器的第一温度为对设备执行降温逻辑之前的冷藏室蒸发器温度，则一般的，此时获取的第一温度即为室温。

设备制冷主要分为四个过程：压缩、冷凝、节流和蒸发，其中，节流由毛细管完成，本实施方式中，设置有第一毛细管和第二毛细管，其各自分别连接至冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器，在对设备做检修时，工作人员对第一毛细管和第二毛细管是否反向焊接或接反是未知的，以下设定在设备正常降温逻辑中制冷剂先通过第一毛细管对其连接的蒸发器先进行降温。

所以在步骤S2中，控制制冷剂经过第一毛细管的节流降压降温后进入其连接的蒸发器，具体包括：

控制压缩机将制冷剂蒸汽从低压气体压缩成高压气体，后经冷凝器将高压气体冷却冷凝为高压液体，高压液体流入毛细管后节流成低压、低温的制冷剂液体，再流向蒸发器从而吸收间室内的热量，达到制冷降温的目的。

具体的，控制经冷凝器冷却冷凝后的高压制冷液体经过第一毛细管，在第一毛细管内节流形成低压、低温的制冷剂液体后，控制该低压、低温的制冷剂液体流入第一毛细管连接的蒸发器，由第一毛细管连接的蒸发器吸收该蒸发器对应的间室内的热量，对该间室进行降温。

当然，在设备的制冷系统中还设置有电磁阀，一般的，其包括由非导磁性材料的薄壁管制成的大套管和两端由导磁性材料制成的两侧的阀座，在大套管内又有一薄壁管制成的大套管同轴配置的小套管，阀芯组件可在小套管内往复运动。也就是说，当需要改变制冷剂流向时，给励磁线圈通以瞬时的反向直流脉冲电流，使励磁线圈在阀套内产生与永磁体使阀芯组件极化磁通反向的脉冲磁场，驱动阀芯组件向另一侧移动，与另一侧的阀座阀口达到有效贴合，励磁线圈失电即磁场消失，阀芯组件则依靠阀套两侧的永磁体产生的磁通与阀座保持稳态，实现制冷剂流通路径的换向。

所以，在设备执行降温步骤S2的同时，需要保证电磁阀与冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器的其中之一保持截止状态，也就是说，此时只给冷藏室蒸发器或只给冷冻室蒸发器进行降温。即，步骤S2中，控制制冷剂经过第一毛细管的节流降压降温后进入其连接的蒸发器，还包括：

在控制制冷剂经过第一毛细管的节流降压降温后进入其连接的蒸发器的同时，维持脉冲，使得电磁阀将第二毛细管截止。能够防止有制冷剂液体或气体有部分漏入第二毛细管连接的蒸发器内，影响最终的检测结果。

在本发明具体实施方式中，将预设时间阈值设置为9分30秒。

示例性，若是想对间室内温度控制制冷至冷冻室预设的降温温度，比如制冷至-18度，一般来说从制冷流程开始启动后，经9分30秒即可降温至该温度。所以，当预设时间阈值为9分30秒时，第一毛细管连接的蒸发器的温度为冷冻室预设的降温温度。

当然，本发明对于设置的预设时间阈值的具体数值不作限制，可根据设备具体的检修状态进行调整。

在本发明具体实施方式中，将预设温度阈值设置为-3度。在步骤S4中，判断第二温度与第一温度之间的差值是否小于预设温度阈值，即为判断第二温度-第一温度是否小于-3度。

当然，本发明对设置的预设温度阈值的数值不限于此，可根据实际情况进行更改调整。

在步骤S41中，若第二温度与第一温度之间的差值小于预设温度阈值，则第一毛细管连接的是冷冻室蒸发器，具体包括：

输出第一毛细管连接冷冻室蒸发器，第二毛细管连接冷藏室蒸发器。

判断第一毛细管和第二毛细管未反向焊接，设备检测合格。

在步骤S42中，若第二温度与第一温度之间的差值大于等于预设温度阈值，则第一毛细管连接的是冷藏室蒸发器，具体包括：

输出第一毛细管连接冷藏室蒸发器，第二毛细管连接冷冻室蒸发器。

判断第一毛细管和第二毛细管反向焊接。

具体的，设备在处于正常制冷状态下，先是对冷冻室进行制冷，再切换对冷藏室进行制冷，即当第二温度与第一温度之间的差值大于等于预设温度阈值时，说明设备的制冷系统先对冷藏室进行了制冷，也就是说，制冷系统中冷却剂先流入的第一毛细管连接的是冷藏室蒸发器，第二毛细管连接的是冷冻室蒸发器，与正常制冷状态下的制冷情况相反，即可判断第一毛细管和第二毛细管反向焊接。而此时，第二毛细管还未有制冷剂流入，所以第二毛细管连接的蒸发器温度与在执行步骤S2之前的温度应为相同。

当然，在判断第一毛细管和第二毛细管反向焊接之后，还包括：

维修设备。

将第一毛细管连接冷冻室蒸发器，第二毛细管连接冷藏室蒸发器。

进一步的，如图2所示，在获取冷藏室蒸发器的第一温度之前，还包括：

设备初始化。

检测设备各负载的运行功率。

判断设备各负载的运行功率是否均处于其相应的预设功率范围。

若是，则进行下一步检测。

若否，则停止下一步检测。

具体的，设备负载包括风机、压缩机、冷凝器、蒸发器和传感器等等。

示例性的，在设备断电再重新上电初始化之后，检测风机的运行功率，对应于风机的预设功率范围为2W-2.5W，若检测得到的风机的运行功率在该预设功率范围内，则输出风机运行正常；若检测得到的风机的运行功率偏离该预设功率范围，则输出风机运行不正常。

设备内其他负载均是如此来进行检测，若设备各负载的运行功率均处于其相应的预设功率范围，则进行下一步检测，即执行步骤S1-步骤S4。一旦检测到有负载运行不正常，也就意味着该负载会影响设备的制冷效果，则可直接停止下一步检测，即不执行步骤S1-步骤S4，直接进行相应运行功率不合格的负载维修即可。

本实施方式提供一种制冷设备，包括：设备本体、存储器和处理器。

具体的，设备本体包括制冷模块，具体包括第一毛细管和第二毛细管，其分别连接冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器，还包括与第一毛细管和第二毛细管连接的冷凝器和压缩机。

存储器存储可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序时实现如上任意一种实施方式中的设备检修方法的步骤。

也就是说，处理器可控制制冷模块对设备内的压缩机、冷凝器、第一毛细管、第二毛细管、冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器运行相应的制冷步骤，以及处理器控制执行本实施方式中的设备检修方法的步骤，处理器运行的程序可存储于存储器上。

本实施方式还提供一种计算机存储介质，其中存储有计算机程序，并且计算机程序运行时导致计算机存储介质的所在设备上执行上述任意一种实施方式中的设备检修方法的步骤。

综上所述，本发明先通过设定设备本身的降温逻辑对第一毛细管连接的蒸发器进行降温，同时监测冷藏室蒸发器的温度变化，若冷藏室蒸发器的温度差小于预设温度阈值，则说明第一毛细管连接冷冻室蒸发器，第二毛细管连接冷藏室蒸发器，检修工作人员即可直接判断两根毛细管并没有反向焊接。如此，设备现场检修人员即可短时间内检测出来设备内连接冷藏室蒸发器和连接冷冻室蒸发器的两根毛细管是否有反向焊接。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种设备检修方法，其特征在于，第一毛细管和第二毛细管分别连接冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器，所述方法包括：

获取冷藏室蒸发器的第一温度；

控制制冷剂经过第一毛细管的节流降压降温后进入其连接的蒸发器；

经过预设时间阈值后，获取所述冷藏室蒸发器的第二温度；

判断所述第二温度与所述第一温度之间的差值是否小于预设温度阈值；

若是，则所述第一毛细管连接的是冷冻室蒸发器；

若否，则所述第一毛细管连接的是冷藏室蒸发器。

2.根据权利要求1所述的设备检修方法，其特征在于，所述控制制冷剂经过第一毛细管的节流降压降温后进入其连接的蒸发器，还包括：

在控制制冷剂经过第一毛细管的节流降压降温后进入其连接的蒸发器的同时，维持脉冲，使得电磁阀将第二毛细管截止。

3.根据权利要求1所述的设备检修方法，其特征在于，当所述预设时间阈值为9分30秒时，所述第一毛细管连接的蒸发器的温度为所述冷冻室预设的降温温度；所述预定温度阈值为-3度。

4.根据权利要求1所述的设备检修方法，其特征在于，所述若是，则所述第一毛细管连接的是冷冻室蒸发器，具体包括：

输出所述第一毛细管连接所述冷冻室蒸发器，所述第二毛细管连接所述冷藏室蒸发器；

判断所述第一毛细管和所述第二毛细管未反向焊接，设备检测合格。

5.根据权利要求1所述的设备检修方法，其特征在于，所述若否，则所述第一毛细管连接的是冷藏室蒸发器，具体包括：

输出所述第一毛细管连接所述冷藏室蒸发器，所述第二毛细管连接所述冷冻室蒸发器；

判断所述第一毛细管和所述第二毛细管反向焊接。

6.根据权利要求5所述的设备检修方法，其特征在于，在所述判断所述第一毛细管和所述第二毛细管反向焊接之后，还包括：

维修设备；

将所述第一毛细管连接所述冷冻室蒸发器，所述第二毛细管连接所述冷藏室蒸发器。

7.根据权利要求1所述的设备检修方法，其特征在于，在所述获取冷藏室蒸发器的第一温度之前，还包括：

设备初始化；

检测设备各负载的运行功率；

判断所述设备各负载的运行功率是否均处于其相应的预设功率范围；

若是，则进行下一步检测；

若否，则停止下一步检测。

8.根据权利要求7所述的设备检修方法，其特征在于，所述设备负载包括风机、压缩机、冷凝器、蒸发器和传感器。

9.一种制冷设备，包括：设备本体、存储器和处理器，其特征在于，所述设备本体包括第一毛细管和第二毛细管，其分别连接冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器；

所述存储器存储可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-8任意一项所述设备检修方法的步骤。

10.一种计算机存储介质，其中存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序运行时导致所述计算机存储介质的所在设备执行根据权利要求1-8中任意一项所述设备检修方法的步骤。