CN118992237B - 一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置及方法，具体涉及纸箱包装技术领域，包括滚筒输送线，在滚筒输送线上一侧通过支架安装有胶带封箱机，并在胶带封箱机前端安装有斜台，在滚筒输送线上位于胶带封箱机一侧安装有封盖机构，该封盖机构与斜台配合设置。本发明通过两个引导机构对纸箱本体完成连续的引导输送，该封盖机构能够对纸箱本体四周的盖板按照先后顺序完成主动的封盖处理，无需人工干预，并且该封盖机构通过单个电推杆完成对一号摆臂、两个辅助臂组件的间歇控制，使得封盖机构能够按照预定步骤完成稳定的封箱工作，能够完成对纸箱本体的连续输送以及连续封盖操作，精简了包装步骤，提高了包装效率。

Description

一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置及方法

技术领域

本发明涉及纸箱包装技术领域，具体为一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置及方法。

背景技术

全自动装箱机是实现对产品进行自动包装，在纸箱连续输送过程中，同步将产品、说明书组合在一起，并在无人干预的情况下，全自动装入纸箱中的机器，极大的提高了装箱包装的效率，降低了人工的工作强度。

参考公开号为CN107902157A的专利申请所公开的一种纸盒连续式输送装置，该输送装置每组输送组件上设有两根带附件同步带，带附件同步带上设有第一限位件和第二限位件，有效地提高了全自动装盒机输送纸盒的速度和稳定性，同时保证了输送的精度，保证纸盒在输送过程中对装盒、封盒位置精准度的要求。

上述输送装置其通过输送组件能够对纸盒完成很好的限位输送，但是该输送装置不能快速适配不同尺寸的纸箱完成稳定的引导输送，并且在产品装箱后，不能快速的对装箱完成的产品完成封箱处理，需要借助人工或者外界设备来对纸盒完成封盖，使得整体包装工作费时费力，操作难度较大，不利于对纸箱的连续式包装处理，增大了生产成本投入，不利于产线的改进升级。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置及方法，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的。

本发明为一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，包括滚筒输送线，在滚筒输送线上一侧通过支架安装有胶带封箱机，并在胶带封箱机前端安装有斜台，在滚筒输送线上位于胶带封箱机一侧安装有封盖机构，该封盖机构与斜台配合设置，并在滚筒输送线上两侧对称安装有引导机构，在滚筒输送线上并排设置有多个纸箱本体，通过两个引导机构对多个纸箱本体完成引导输送，通过引导机构与封盖机构的配合将纸箱本体引导至胶带封箱机内完成包装动作，该封盖机构由升降单元、横梁以及触发单元组成，通过触发单元对纸箱本体完成折叠操作。

进一步地，每个引导机构均包括设置在滚筒输送线上的凹形框，在凹形框内一侧转动安装有主动轴，在凹形框内另一侧转动安装有从动轴，在主动轴、从动轴上共同套设有传动带，并在凹形框底部一侧通过支架安装有减速电机，该减速电机输出端与主动轴传动连接，在传动带外部一体套设有环形带，在环形带上等距开设有多个安装槽，在安装槽内可拆安装有限位件，通过相邻限位件完成对纸箱本体的限制引导。

进一步地，每个限位件均包括滑动卡合在安装槽内的插件，并在插件前端一体安装有挡板。

进一步地，在滚筒输送线两侧均对称安装有两个引导架，每个引导架上均滑动穿设有引导杆，并在滚筒输送线上位于引导杆一侧通过支架安装有液压缸。

进一步地，该升降单元包括两个对称安装在滚筒输送线两侧的手动滑台，两个手动滑台输出端分别与横梁两端可拆固定连接。

进一步地，该触发单元包括安装在横梁一侧的一号臂，在横梁另一侧可拆固定有二号臂，在一号臂底部安装有引导板，在一号臂顶部通过支架安装有电推杆，在横梁上安装有限位架，在限位架上滑动限制有推进板，且电推杆输出端与推进板传动连接，在二号臂前端开设有开放区，在开放区内转动安装有一号轴，在一号轴外部固定套设有一号齿轮，在一号齿轮底部一体安装有一号摆臂，并在一号摆臂底部可拆安装有一号压杆，并在推进板下表面前端设置有一号齿条，该一号齿条与一号齿轮啮合，并在二号臂两侧对称安装有两个辅助臂组件，两个辅助臂组件与推进板完成传动连接，通过推进板对一号摆臂、两个辅助臂组件完成间歇控制。

进一步地，在推进板两侧壁均安装有二号齿条，并在推进板两侧位于二号齿条下方安装有触发板。

进一步地，每个辅助臂组件均包括可拆固定安装在二号臂一侧的延伸臂，在延伸臂上一侧转动安装有二号轴，在二号轴顶部安装有衔接件，通过衔接件完成二号轴与推进板的动力衔接，在延伸臂上另一侧转动安装有三号轴，在二号轴与三号轴外部均固定套设有同步带轮，并在两个同步带轮外部共同传动套设有同步带，在延伸臂尾部通过支架转动安装有蜗杆，该蜗杆顶部与三号轴传动连接，并在延伸臂上通过支架转动安装有四号轴，在四号轴外部固定套设有蜗轮，该蜗轮与蜗杆传动连接，并在四号轴外部固定套设有二号摆臂，在二号摆臂底部可拆安装有二号压杆。

进一步地，该衔接件包括可拆固定在二号轴顶部的滑动座，在滑动座上滑动卡合有滑块，在滑块与滑动座一侧安装有推进弹簧，在滑块顶部固定安装有动力轴，在动力轴外部固定套设有二号齿轮，该二号齿轮能够与二号齿条可分离接触，并在动力轴外部套设有接触环，该接触环与触发板配合设置。

本发明还提供了一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送方法，该输送方法具体如下步骤：

步骤1、首先将纸箱本体投放至滚筒输送线上；

步骤2、通过两个引导机构的设置，对滚筒输送线上的纸箱本体完成连续的引导输送，在移动输送路径中完成自动的装箱操作；

步骤3、通过在滚筒输送线上设置有封盖机构，该封盖机构能够对纸箱本体四周的盖板按照先后顺序完成主动的封盖处理，无需人工干预，提高了封盖效率；

步骤4、随即经由封盖机构将纸箱本体引导至斜台上，通过斜台将纸箱本体引导至胶带封箱机上完成封箱处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过两个引导机构的设置，对滚筒输送线上的纸箱本体完成连续的引导输送，在移动输送路径中完成自动的装箱操作，同时引导机构与封盖机构配合，使得封盖机构能够稳定进行，并且引导机构能够适配不同宽度的纸箱本体完成快速微调，同时能够对移动中的纸箱本体完成稳定的限位引导，确保纸箱本体的稳定，利于装箱以及后续封箱动作；

本发明通过在滚筒输送线上设置有封盖机构，该封盖机构能够对纸箱本体四周的盖板按照先后顺序完成主动的封盖处理，无需人工干预，提高了封盖效率，该封盖机构通过单个电推杆完成对一号摆臂、两个辅助臂组件的间歇控制，使得封盖机构能够按照预定步骤完成稳定的封箱工作，通过引导机构、封盖机构的协同配合，能够完成对纸箱本体的连续输送以及连续封盖操作，精简了包装步骤，提高了包装效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明整体主视图；

图2为本发明的引导机构与封盖机构分布示意图；

图3为本发明的引导机构示意图；

图4为本发明的封盖机构与胶带封箱机示意图；

图5为本发明的封盖机构示意图；

图6为本发明的封盖机构与纸箱本体分布示意图；

图7为本发明的触发单元示意图；

图8为本发明的一号臂与二号臂分布示意图；

图9为本发明的引导板与二号臂分布示意图；

图10为本发明的二号齿轮与二号齿条啮合示意图；

图11为本发明的蜗轮蜗杆咬合示意图；

图12为本发明的接触环与触发板接触示意图。

图中：1、滚筒输送线；2、胶带封箱机；3、斜台；4、纸箱本体；5、横梁；6、凹形框；7、主动轴；8、从动轴；9、传动带；10、减速电机；11、环形带；12、安装槽；13、限位件；131、插件；132、挡板；14、引导架；15、引导杆；16、液压缸；17、手动滑台；18、光电传感器；19、一号臂；20、二号臂；21、引导板；22、弧形引导面；23、电推杆；24、限位架；25、推进板；26、开放区；27、一号轴；28、一号齿轮；29、一号摆臂；30、一号压杆；31、一号齿条；32、二号齿条；33、触发板；34、延伸臂；35、二号轴；36、衔接件；37、三号轴；38、同步带轮；39、同步带；40、四号轴；41、蜗轮；42、二号摆臂；43、二号压杆；44、滑动座；45、滑块；46、推进弹簧；47、动力轴；48、二号齿轮；49、接触环；50、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：本发明提供一种技术方案：如图1至图12所示，一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，包括滚筒输送线1，该滚筒输送线1由框架、多个滚筒组成，多个滚筒并排转动安装在框架内，在框架底部四角处安装有支腿，在滚筒输送线1上一侧通过支架安装有胶带封箱机2，并在胶带封箱机2前端安装有斜台3，在滚筒输送线1上位于胶带封箱机2一侧安装有封盖机构，该封盖机构与斜台3配合设置，并在滚筒输送线1上两侧对称安装有引导机构，在滚筒输送线1上并排设置有多个纸箱本体4，通过两个引导机构对多个纸箱本体4完成引导输送，通过引导机构与封盖机构的配合将纸箱本体4引导至胶带封箱机2内完成包装动作，该封盖机构由升降单元、横梁5以及触发单元组成，通过触发单元对纸箱本体4完成折叠操作。

其中，液压缸16、减速电机10、电推杆23等电性元件均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，控制器的具体结构不加以限制。

实施例二：根据实施例一所提供的引导机构，本实施例提供引导机构的进一步技术方案。

如图2和图3所示，每个引导机构均包括设置在滚筒输送线1上的凹形框6，在凹形框6内一侧转动安装有主动轴7，在凹形框6内另一侧转动安装有从动轴8，在主动轴7、从动轴8上共同套设有传动带9，并在凹形框6内并排转动安装有多个用于引导的转动轮，并在凹形框6底部一侧通过支架安装有减速电机10，该减速电机10输出端与主动轴7传动连接，在传动带9外部一体套设有环形带11，在环形带11上等距开设有多个安装槽12，在安装槽12内可拆安装有限位件13，通过相邻限位件13完成对纸箱本体4的限制引导；

值得说明的是：对纸箱本体4进行引导输送时：通过设有引导机构，经由输送带将纸箱本体4逐步的送入滚筒输送线1上，同时启动两个引导机构的减速电机10，经由传动带9、环形带11与纸箱本体4两侧接触完成推动，并通过滚筒输送线1进行转动引导，使得纸箱本体4稳定的前进移动，并且在环形带11上开设有安装槽12，技术人员只需根据纸箱本体4的尺寸，将限位件13按照需求间隔安装在安装槽12内即可，具体的，将插件131对应插入安装槽12内，并将插件131与环形带11锁紧，能够快速适配不同尺寸纸箱本体4进行输送，并在纸箱本体4前进时，挡板132与纸箱本体4接触完成限位，确保了纸箱本体4行进中的稳定，避免出现偏移，同时使用中，可启动液压缸16，推动凹形框6在引导架14的限制下前后移动，能够对两个凹形框6的间距完成微调，可以适配不同宽度的纸箱本体4完成调节使用，确保了输送稳定；

本发明实施例中，每个限位件13均包括滑动卡合在安装槽12内的插件131，该插件131通过螺栓与环形带11可拆固定连接，并在插件131前端一体安装有挡板132，该挡板132与纸箱本体4接触完成限位，在滚筒输送线1两侧均对称安装有两个引导架14，每个引导架14上均滑动穿设有引导杆15，该引导杆15前端与凹形框6侧壁可拆固定连接，并在滚筒输送线1上位于引导杆15一侧通过支架安装有液压缸16，该液压缸16输出端与凹形框6侧壁连接。

实施例三：根据实施例一所提供的封盖机构，本实施例提供封盖机构的进一步技术方案。

如图4至图12所示，该升降单元包括两个对称安装在滚筒输送线1两侧的手动滑台17，两个手动滑台17输出端分别与横梁5两端可拆固定连接，并在手动滑台17下表面一侧安装有光电传感器18，该光电传感器18与电推杆23电性连接，利于后续精准控制，该光电传感器18用于对纸箱本体4的位置完成检测；

本发明实施例中，该触发单元包括安装在横梁5一侧的一号臂19，在横梁5另一侧可拆固定有二号臂20，在一号臂19底部安装有引导板21，该引导板21远离胶带封箱机2一侧设置有弧形引导面22，通过弧形引导面22对纸箱本体4的盖板完成压紧，在一号臂19顶部通过支架安装有电推杆23，在横梁5上安装有限位架24，在限位架24上滑动限制有推进板25，具体的，在推进板25顶部开设有滑道，该限位架24对应滑动卡合至滑道内，且电推杆23输出端与推进板25传动连接，在二号臂20前端开设有开放区26，在开放区26内转动安装有一号轴27，在一号轴27外部固定套设有一号齿轮28，在一号齿轮28底部一体安装有一号摆臂29，并在一号摆臂29底部可拆安装有一号压杆30，并在推进板25下表面前端设置有一号齿条31，一号齿条31的长度根据需求自由设定，该一号齿条31与一号齿轮28啮合，并在二号臂20两侧对称安装有两个辅助臂组件，两个辅助臂组件与推进板25完成传动连接，通过推进板25对一号摆臂29、两个辅助臂组件完成间歇控制，在推进板25两侧壁均安装有二号齿条32，并在推进板25两侧位于二号齿条32下方安装有触发板33，该触发板33朝向电推杆23一侧设置有倾斜区；

值得说明的是：对纸箱本体4进行封盖处理时：通过设有封盖机构，首先根据纸箱本体4的高度对应操作手动滑台17，对横梁5以及触发单元的工作高度进行上下微调，随后纸箱本体4输送至封盖机构的封盖区域，首先纸箱本体4前端的盖板与引导板21接触，经由引导板21的弧形引导面22对纸箱本体4前端的盖板进行挤压完成封盖动作，与此同时启动电推杆23，使得推进板25在限位架24的引导下前移，由于二号齿轮48与二号齿条32常态下处于分离状态，推进板25在前移中，一号齿条31推动一号齿轮28转动，使得一号摆臂29跟随一号轴27完成转动，此路径中，一号摆臂29摆动与纸箱本体4尾部的盖板接触挤压，使得纸箱本体4尾部的盖板同样引导至引导板21上，使得纸箱本体4前端、尾部的盖板先完成封盖动作，一号摆臂29移动至预定位置后，一号齿轮28与一号齿条31分离，同时，接触环49与触发板33分离，在推进弹簧46的作用下，使得滑块45在滑动座44内前移，带动二号齿轮48移动与二号齿条32啮合，此时推进板25继续前移，二号齿轮48受二号齿条32的啮合完成推动，使得二号齿轮48以及二号轴35进行转动，通过同步带39将动力传递至三号轴37以及蜗杆50上，由于蜗杆50与蜗轮41咬合传动，经由蜗杆50带动蜗轮41以及二号摆臂42朝向引导板21摆动，此路径中，经由两个辅助臂组件上的二号压杆43分别对纸箱本体4两侧的两个盖板完成封盖动作，之后纸箱本体4继续前进，经由斜台3再次挤压至预定封盖位置，之后进入胶带封箱机2进行封箱操作，封盖完成后，电推杆23拉动推进板25复位，首先在二号齿条32的啮合传动下，使得二号摆臂42复位至预定位置，然后接触环49与触发板33再次接触，使得二号齿条32与二号齿轮48分离，经由蜗轮41蜗杆50的自锁效果保持二号摆臂42的稳定，之后推进板25继续复位，此时一号齿轮28再次与一号齿条31啮合驱使一号摆臂29复位，通过单个电推杆23即可完成对一号摆臂29、两个二号摆臂42的间歇控制，使得纸箱本体4能够完成稳定的封盖动作，降低了控制难度，提高了封盖效率；

本发明实施例中，每个辅助臂组件均包括可拆固定安装在二号臂20一侧的延伸臂34，在延伸臂34上一侧转动安装有二号轴35，在二号轴35顶部安装有衔接件36，通过衔接件36完成二号轴35与推进板25的动力衔接，在延伸臂34上另一侧转动安装有三号轴37，在二号轴35与三号轴37外部均固定套设有同步带轮38，并在两个同步带轮38外部共同传动套设有同步带39，通过同步带39完成对二号轴35、三号轴37的传动工作，在延伸臂34尾部通过支架转动安装有蜗杆50，该蜗杆50顶部与三号轴37传动连接，并在延伸臂34上通过支架转动安装有四号轴40，在四号轴40外部固定套设有蜗轮41，该蜗轮41与蜗杆50传动连接，并在四号轴40外部固定套设有二号摆臂42，在二号摆臂42底部可拆安装有二号压杆43，该蜗杆50与蜗轮41的转动方向根据预期效果自由调整，具体的，蜗杆50与蜗轮41的转动依据左右手定则来判定蜗杆50具体设置成左旋蜗杆50、右旋蜗杆50，使得两个辅助臂组件上的二号摆臂42均能够朝向引导板21靠拢封盖；

其中，该衔接件36包括可拆固定在二号轴35顶部的滑动座44，在滑动座44上滑动卡合有滑块45，在滑块45与滑动座44一侧安装有推进弹簧46，通过推进弹簧46推动二号齿轮48前移与二号齿条32啮合，当二号齿轮48与二号齿条32啮合时，动力轴47与二号轴35处于同心位置，在滑块45顶部固定安装有动力轴47，在动力轴47外部固定套设有二号齿轮48，该二号齿轮48能够与二号齿条32可分离接触，并在动力轴47外部套设有接触环49，该接触环49与触发板33配合设置，当接触环49与触发板33接触时，二号齿轮48受触发板33推动与二号齿条32分离，反之，当接触环49与触发板33分离时，二号齿轮48受推进弹簧46作用与二号齿条32啮合。

实施例四：一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送方法，该输送方法具体如下步骤：

步骤1、首先将纸箱本体4投放至滚筒输送线1上；

步骤2、通过两个引导机构的设置，对滚筒输送线1上的纸箱本体4完成连续的引导输送，在移动输送路径中完成自动的装箱操作；

步骤3、通过在滚筒输送线1上设置有封盖机构，该封盖机构能够对纸箱本体4四周的盖板按照先后顺序完成主动的封盖处理，无需人工干预，提高了封盖效率；

步骤4、随即经由封盖机构将纸箱本体4引导至斜台3上，通过斜台3将纸箱本体4引导至胶带封箱机2上完成封箱处理。

本发明提供一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置及方法，具体工作原理如下：首先将纸箱本体4投放至滚筒输送线1上，通过两个引导机构的设置，对滚筒输送线1上的纸箱本体4完成连续的引导输送，在移动输送路径中完成自动的装箱操作，同时引导机构与封盖机构配合，使得封盖机构能够稳定进行，并且引导机构能够适配不同宽度的纸箱本体4完成快速微调，同时能够对移动中的纸箱本体4完成稳定的限位引导，确保纸箱本体4的稳定，利于装箱以及后续封箱动作；

通过在滚筒输送线1上设置有封盖机构，该封盖机构能够对纸箱本体4四周的盖板按照先后顺序完成主动的封盖处理，无需人工干预，提高了封盖效率，并且该封盖机构通过单个电推杆23完成对一号摆臂29、两个辅助臂组件的间歇控制，降低了控制难度，使得封盖机构能够按照预定步骤完成稳定的封箱工作，随即经由封盖机构将纸箱本体4引导至斜台3上，通过斜台3将纸箱本体4引导至胶带封箱机2上完成封箱处理，通过引导机构、封盖机构的协同配合，能够完成对纸箱本体4的连续输送以及连续封盖操作，精简了包装步骤，提高了包装效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，包括滚筒输送线（1），在滚筒输送线（1）上一侧通过支架安装有胶带封箱机（2），其特征在于：

并在胶带封箱机（2）前端安装有斜台（3），在滚筒输送线（1）上位于胶带封箱机（2）一侧安装有封盖机构，该封盖机构与斜台（3）配合设置，并在滚筒输送线（1）上两侧对称安装有引导机构；

在滚筒输送线（1）上并排设置有多个纸箱本体（4），通过两个引导机构对多个纸箱本体（4）完成引导输送，通过引导机构与封盖机构的配合将纸箱本体（4）引导至胶带封箱机（2）内完成包装动作，该封盖机构由升降单元、横梁（5）以及触发单元组成，通过触发单元对纸箱本体（4）完成折叠操作；

该触发单元包括安装在横梁（5）一侧的一号臂（19），在横梁（5）另一侧可拆固定有二号臂（20），在一号臂（19）底部安装有引导板（21），在一号臂（19）顶部通过支架安装有电推杆（23），在横梁（5）上安装有限位架（24），在限位架（24）上滑动限制有推进板（25），且电推杆（23）输出端与推进板（25）传动连接；

在二号臂（20）前端开设有开放区（26），在开放区（26）内转动安装有一号轴（27），在一号轴（27）外部固定套设有一号齿轮（28），在一号齿轮（28）底部一体安装有一号摆臂（29），并在一号摆臂（29）底部可拆安装有一号压杆（30），并在推进板（25）下表面前端设置有一号齿条（31），该一号齿条（31）与一号齿轮（28）啮合，并在二号臂（20）两侧对称安装有两个辅助臂组件，两个辅助臂组件与推进板（25）完成传动连接，通过推进板（25）对一号摆臂（29）、两个辅助臂组件完成间歇控制；

在推进板（25）两侧壁均安装有二号齿条（32），并在推进板（25）两侧位于二号齿条（32）下方安装有触发板（33）；

每个辅助臂组件均包括可拆固定安装在二号臂（20）一侧的延伸臂（34），在延伸臂（34）上一侧转动安装有二号轴（35），在二号轴（35）顶部安装有衔接件（36），通过衔接件（36）完成二号轴（35）与推进板（25）的动力衔接；

在延伸臂（34）上另一侧转动安装有三号轴（37），在二号轴（35）与三号轴（37）外部均固定套设有同步带轮（38），并在两个同步带轮（38）外部共同传动套设有同步带（39），在延伸臂（34）尾部通过支架转动安装有蜗杆（50），该蜗杆（50）顶部与三号轴（37）传动连接，并在延伸臂（34）上通过支架转动安装有四号轴（40），在四号轴（40）外部固定套设有蜗轮（41），该蜗轮（41）与蜗杆（50）传动连接，并在四号轴（40）外部固定套设有二号摆臂（42），在二号摆臂（42）底部可拆安装有二号压杆（43）；

该衔接件（36）包括可拆固定在二号轴（35）顶部的滑动座（44），在滑动座（44）上滑动卡合有滑块（45），在滑块（45）与滑动座（44）一侧安装有推进弹簧（46），在滑块（45）顶部固定安装有动力轴（47），在动力轴（47）外部固定套设有二号齿轮（48），该二号齿轮（48）能够与二号齿条（32）可分离接触，并在动力轴（47）外部套设有接触环（49），该接触环（49）与触发板（33）配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于：每个引导机构均包括设置在滚筒输送线（1）上的凹形框（6），在凹形框（6）内一侧转动安装有主动轴（7），在凹形框（6）内另一侧转动安装有从动轴（8）；

在主动轴（7）、从动轴（8）上共同套设有传动带（9），并在凹形框（6）底部一侧通过支架安装有减速电机（10），该减速电机（10）输出端与主动轴（7）传动连接，在传动带（9）外部一体套设有环形带（11），在环形带（11）上等距开设有多个安装槽（12），在安装槽（12）内可拆安装有限位件（13），通过相邻限位件（13）完成对纸箱本体（4）的限制引导。

3.根据权利要求2所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于：每个限位件（13）均包括滑动卡合在安装槽（12）内的插件（131），并在插件（131）前端一体安装有挡板（132）。

4.根据权利要求3所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于：在滚筒输送线（1）两侧均对称安装有两个引导架（14），每个引导架（14）上均滑动穿设有引导杆（15），并在滚筒输送线（1）上位于引导杆（15）一侧通过支架安装有液压缸（16）。

5.根据权利要求4所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于：该升降单元包括两个对称安装在滚筒输送线（1）两侧的手动滑台（17），两个手动滑台（17）输出端分别与横梁（5）两端可拆固定连接。

6.一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送方法，采用如权利要求1-5任意一项所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于，该输送方法具体如下步骤：

步骤1、首先将纸箱本体（4）投放至滚筒输送线（1）上；

步骤2、通过两个引导机构的设置，对滚筒输送线（1）上的纸箱本体（4）完成连续的引导输送，在移动输送路径中完成自动的装箱操作；

步骤3、通过在滚筒输送线（1）上设置有封盖机构，该封盖机构能够对纸箱本体（4）四周的盖板按照先后顺序完成主动的封盖处理，无需人工干预，提高了封盖效率；

步骤4、随即经由封盖机构将纸箱本体（4）引导至斜台（3）上，通过斜台（3）将纸箱本体（4）引导至胶带封箱机（2）上完成封箱处理。