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CN118989432A - 一种鞋架管材切割装置 - Google Patents

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CN118989432A
CN118989432A CN202411466803.6A CN202411466803A CN118989432A CN 118989432 A CN118989432 A CN 118989432A CN 202411466803 A CN202411466803 A CN 202411466803A CN 118989432 A CN118989432 A CN 118989432A
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CN
China
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fixedly connected
wall
groove
seat
shoe rack
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Application number
CN202411466803.6A
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English (en)
Inventor
杨建明
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Guangdaxing Inc Co
Original Assignee
Guangdaxing Inc Co
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Publication date
Application filed by Guangdaxing Inc Co filed Critical Guangdaxing Inc Co
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Abstract

本发明公开了一种鞋架管材切割装置,包括工作台,工作台顶侧开设有收集槽,工作台顶部一侧固定连接有固定座,工作台顶部另一侧活动放置有调节座,调节座侧壁固定连接有支撑架,支撑架内设置有紧固组件,紧固组件包括设置在支撑架顶壁内的置物槽,置物槽底壁开设有多组限位槽,限位槽内活动插接有支撑杆,支撑杆底端固定连接有压板,压板底壁固定连接有多组弧形板,支撑杆顶端固定连接有滑板,支撑杆上活动套接有弹簧,弹簧底端与压板连接,弹簧顶端与支撑架连接。本发明在调节座上设置了内含有紧固组件的支撑架,便于对多组管材进行位置固定。

Description

一种鞋架管材切割装置
技术领域
本发明涉及管材切割技术领域,具体为一种鞋架管材切割装置。
背景技术
鞋架管材可以是PVC管材或不锈钢管材。PVC管材是一种常见的材料,‌用于制作鞋架,‌使用PVC管材制作鞋架的方法包括将PVC管裁切成适当长度,‌然后使用胶水将管材连接起来,此种方法简单易行,‌成本较低,‌适合家庭自制鞋架;不锈钢管材也是制作鞋架的一种材料,‌不锈钢管材具有耐腐蚀、‌耐用等特点,‌适合长期使用,‌不锈钢管材可以用于制作更加坚固和美观的鞋架,‌适用于需要更高耐用性的场合。
对此,目前市场上也出现了各种各样的管材切割设备。例如:授权公告号为CN213917161U的中国实用新型专利公开了一种管材切割装置,属于检测试验技术领域,以解决现有的管材切割装置在对管材进行切割时,需要通过手工控制进行切割,在切割装置切割时,人手难以进行控制,会导致切口不平,使管材试样作废的问题。该实用新型包括装置底座;所述装置底座上方固定连接有一组切割装置;所述装置底座上方左侧固定连接有一组左侧管材夹紧外壳;所述右侧管材夹紧外壳前方转动连接有一组夹紧操作件;所述装置底座右侧转动连接有一组移动把手;所述左侧管材夹紧外壳上方滑动连接有两组夹紧块。该实用新型通过左侧管材夹紧外壳和右侧管材夹紧外壳上方的夹紧块对管材进行夹紧,使管材在进行切割时,不会出现晃动,能根据管材长度对右侧管材夹紧外壳进行调节。
但是,目前的鞋架安装通常是需要多组长度一致的管材进行组装,因此现有的单根切割管材装置工作效率低,不能进行批量切割,实用性不高。此外,在切割过程中,容易产生碎屑,影响使用者工作环境,为此我们提出一种鞋架管材切割装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鞋架管材切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种鞋架管材切割装置,包括工作台,工作台顶侧开设有收集槽,工作台顶部一侧固定连接有固定座,工作台顶部另一侧活动放置有调节座,工作台内壁设置有活动槽,活动槽顶壁开设有矩形槽,活动槽内设置有平移组件;
调节座侧壁固定连接有支撑架,支撑架内设置有紧固组件,紧固组件包括设置在支撑架顶壁内的置物槽,置物槽底壁开设有多组限位槽,限位槽内活动插接有支撑杆,支撑杆底端固定连接有压板,压板底壁固定连接有多组弧形板,支撑杆顶端固定连接有滑板,支撑杆上活动套接有弹簧,弹簧底端固定连接在压板顶壁上,弹簧顶端固定连接在支撑架内顶面上;
工作台底壁固定连接有支撑框,且支撑框设置于收集槽正下方,支撑框内活动放置有收集箱,收集箱内底面固定连接有安装杆,安装杆上安装有多组风机,收集箱内侧壁对称固定连接有限位座,限位座正上方放置有滤板,滤板底侧固定连接有限位板,限位板底壁活动抵接在限位座顶壁上。
优选的,固定座与调节座顶壁均开设有弧形槽,弧形槽内壁固定连接有缓冲垫。
优选的,工作台底侧对称固定连接有支撑脚,支撑脚侧壁固定安装有控制面板,工作台顶壁固定连接有刻度。
优选的,收集箱顶壁为开口结构设置,收集箱外壁固定连接有把手,滤板横截面为梯形结构设置。
优选的,置物槽内侧壁对称开设有滑槽,滑板的两端分别活动卡接在滑槽内。
优选的,滑板顶中固定连接有竖杆,竖杆顶端活动贯穿支撑架顶壁向上延伸,竖杆顶端固定连接有拉环。
优选的,工作台顶壁固定连接有固定架,固定架设置于收集槽正上方,固定架顶中开设有通槽,固定架顶壁固定连接有安装架。
优选的,平移组件包括电机,电机侧壁固定安装在活动槽内侧壁上,电机侧面输出端安装有螺杆,螺杆侧端通过轴承活动连接在活动槽内侧壁上。
优选的,螺杆上活动连接有滑座,滑座顶壁固定连接有滑块,滑块顶端通过矩形槽向上延伸,滑块顶端固定连接在调节座底壁上,滑座侧壁对称开设有限位孔,限位孔中部活动插接有限位杆,限位杆两端均固定连接在活动槽内侧壁上。
优选的,安装架顶中固定安装有电推杆,电推杆底部输出端安装有伸缩杆,伸缩杆底端固定连接有升降架,升降架中部安装有切割刀,切割刀底端活动通过通槽向下延伸。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明将多组管材放置在固定座以及调节座上,启动电机,电机带动螺杆进行旋转,螺杆带动滑座进行移动,滑座带动滑块进行移动,从而带动调节座进行移动,调节座向固定座处靠近,并带动管材进行移动,从而对管材切割长度进行快速调节,省时省力,便捷快速。
本发明通过设置了限位孔与限位杆,在两者的相互配合作用下,使得滑座能够直线移动,稳定性更强。
本发明在调节座上设置了内含有紧固组件的支撑架,便于对多组管材进行位置固定,具体为:通过向上拉动拉环,拉环向上带动竖杆,竖杆带动滑板向上移动,滑板带动支撑杆向上移动,支撑杆带动压板向上移动,将管材放置在调节座内的弧形槽内后,松开拉环,在弹簧的回弹作用下,推动压板向下移动,直至弧形板底壁抵接在管材顶壁上,快速完成对管材的按压,紧固组件能够普适于多种规格大小的管材使用,实用性更高,灵活性更强。
本发明通过设置有缓冲垫,便于对管材外壁进行防护,安全性更强。
本发明启动电推杆向下推动伸缩杆,伸缩杆向下推动升降架,升降架向下推动切割刀,切割刀对多组管材进行快速切割,省时省力。
本发明通过设置有收集槽便于对切割产生的碎屑进行快速收集,且启动风机,风机向上吸取碎屑,碎屑能够被滤板阻隔,避免碎屑进入风机,影响风机使用,碎屑停留收集在滤板顶壁上,集中清理,便捷快速;此外,通过设置有限位座配合限位板使用,便于滤板快速拆装,便于滤板快速清理,实用性更强。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中工作台内部正视示意图;
图3为本发明中收集箱内部结构示意图;
图4为本发明中工作台内部俯视结构示意图;
图5为本发明中固定架与安装架外部整体结构示意图;
图6为本发明中支撑架内部侧视结构示意图。
图中:1、工作台;101、收集槽;102、支撑脚;103、控制面板;104、刻度;2、固定座;3、调节座;301、弧形槽;302、缓冲垫;4、活动槽;401、矩形槽;5、平移组件;51、电机;52、螺杆;53、滑座;54、滑块;55、限位杆;56、限位孔;6、支撑架;7、紧固组件;71、置物槽;72、限位槽;73、滑槽;74、支撑杆;75、压板;76、弧形板;77、弹簧;78、滑板;79、竖杆;710、拉环;8、支撑框;9、收集箱;901、把手;10、安装杆;11、风机;12、限位座;13、滤板;1301、限位板;14、固定架;15、通槽;16、安装架;17、电推杆;18、伸缩杆;19、升降架;20、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种鞋架管材切割装置,包括工作台1,工作台1顶侧开设有收集槽101,工作台1顶部一侧固定连接有固定座2,工作台1顶部另一侧活动放置有调节座3,工作台1内壁设置有活动槽4,活动槽4顶壁开设有矩形槽401,活动槽4内设置有平移组件5。
需要说明的是,调节座3侧壁固定连接有支撑架6,支撑架6内设置有紧固组件7,紧固组件7包括设置在支撑架6顶壁内的置物槽71,置物槽71底壁开设有多组限位槽72,限位槽72内活动插接有支撑杆74,支撑杆74底端固定连接有压板75,压板75底壁固定连接有多组弧形板76,支撑杆74顶端固定连接有滑板78,支撑杆74上活动套接有弹簧77,弹簧77底端固定连接在压板75顶壁上,弹簧77顶端固定连接在支撑架6内顶面上。
需要注意的是,工作台1底壁固定连接有支撑框8,且支撑框8设置于收集槽101正下方,支撑框8内活动放置有收集箱9,收集箱9内底面固定连接有安装杆10,安装杆10上安装有多组风机11,收集箱9内侧壁对称固定连接有限位座12,限位座12正上方放置有滤板13,滤板13底侧固定连接有限位板1301,限位板1301底壁活动抵接在限位座12顶壁上。通过设置有收集槽101便于对切割产生的碎屑进行快速收集,启动风机11,风机11向上吸取碎屑,滤板13可对碎屑进行阻隔,避免碎屑进入风机11,影响风机11使用;碎屑停留收集在滤板13顶壁上,集中清理,便捷快速。此外,在限位座12配合限位板1301的使用下,便于滤板13快速拆装以及快速清理,实用性更强。
实施例2:
请参阅图4-6,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例;
具体的,工作台1顶壁固定连接有固定架14,固定架14设置于收集槽101正上方,固定架14顶中开设有通槽15,固定架14顶壁固定连接有安装架16。
需要说明的是,安装架16顶中固定安装有电推杆17,电推杆17底部输出端安装有伸缩杆18,伸缩杆18底端固定连接有升降架19,升降架19中部安装有切割刀20,切割刀20底端活动通过通槽15向下延伸。通过启动电推杆17向下推动伸缩杆18,伸缩杆18向下推动升降架19,升降架19向下推动切割刀20,切割刀20对多组管材进行快速切割,省时省力。
需要注意的是,平移组件5内含有电机51,电机51侧壁固定安装在活动槽4内侧壁上,电机51侧面输出端安装有螺杆52,螺杆52侧端通过轴承活动连接在活动槽4内侧壁上。
此外,螺杆52上活动连接有滑座53,滑座53顶壁固定连接有滑块54,滑块54顶端通过矩形槽401向上延伸,滑块54顶端固定连接在调节座3底壁上。通过启动电机51,电机51带动螺杆52进行旋转,螺杆52带动滑座53进行移动,滑座53带动滑块54进行移动,从而带动调节座3进行移动,调节座3向固定座2处靠近,从而带动管材进行移动,从而对管材切割长度进行快速调节,省时省力,便捷快速。
滑座53侧壁对称开设有限位孔56,限位孔56中部活动插接有限位杆55,限位杆55两端均固定连接在活动槽4内侧壁上。通过设置有限位孔56配合限位杆55使用,使得滑座53能够进行直线移动,稳定性更强。
具体的,收集箱9顶壁为开口结构设置,收集箱9外壁固定连接有把手901,滤板13横截面为梯形结构设置。
需要说明的是,置物槽71内侧壁对称开设有滑槽73,滑板78的两端分别活动卡接在滑槽73内。
需要注意的是,滑板78顶中固定连接有竖杆79,竖杆79顶端活动贯穿支撑架6顶壁向上延伸,竖杆79顶端固定连接有拉环710。通过向上拉动拉环710,拉环710向上带动竖杆79,竖杆79带动滑板78向上移动,滑板78带动支撑杆74向上移动,支撑杆74带动压板75向上移动,将管材放置在调节座3内的弧形槽301内后,松开拉环710,在弹簧77的回弹作用下,推动压板75向下移动,直至弧形板76底壁抵接在管材顶壁上,快速完成对管材的按压,紧固组件7能够普适于多种规格大小的管材使用,实用性更高,灵活性更强。
此外,固定座2与调节座3顶壁均开设有弧形槽301,弧形槽301内壁固定连接有缓冲垫302,通过设置有缓冲垫302便于对管材外壁进行防护,安全性更强。
具体的,工作台1底侧对称固定连接有支撑脚102,支撑脚102侧壁固定安装有控制面板103,工作台1顶壁固定连接有刻度104。
请参阅图1至图6,为本发明第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例;
本发明在使用时,将多组管材放置在固定座2以及调节座3上,启动电机51,电机51带动螺杆52进行旋转,螺杆52带动滑座53进行移动,滑座53带动滑块54进行移动,从而带动调节座3进行移动,调节座3向固定座2处靠近,从而带动管材进行移动,从而对管材切割长度进行快速调节,省时省力,便捷快速。
通过设置限位孔56且配合限位杆55使用,使得滑座53直线移动,稳定性更强。通过在调节座3上固定连接有支撑架6,配合紧固组件7便于对多组管材进行位置固定,通过向上拉动拉环710,拉环710向上带动竖杆79,竖杆79带动滑板78向上移动,滑板78带动支撑杆74向上移动,支撑杆74带动压板75向上移动,将管材放置在调节座3内的弧形槽301内后,松开拉环710,在弹簧77的回弹作用下,推动压板75向下移动,直至弧形板76底壁抵接在管材顶壁上,快速完成对管材的按压,紧固组件7能够普适于多种规格大小的管材使用,实用性更高,灵活性更强。
通过设置有缓冲垫302便于对管材外壁进行防护,安全性更强,通过启动电推杆17向下推动伸缩杆18,伸缩杆18向下推动升降架19,升降架19向下推动切割刀20,切割刀20对多组管材进行快速切割,省时省力。
通过设置有收集槽101便于对切割产生的碎屑进行快速收集,通过启动风机11,风机11向上吸取碎屑,通过设置有滤板13,便于对碎屑进行阻隔,避免碎屑进入风机11,影响风机11使用,碎屑停留收集在滤板13顶壁上,集中清理,便捷快速,通过设置有限位座12配合限位板1301使用,便于滤板13快速拆装,便于滤板13快速清理,实用性更强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种鞋架管材切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶侧开设有收集槽(101),所述工作台(1)顶部一侧固定连接有固定座(2),所述工作台(1)顶部另一侧活动放置有调节座(3),所述工作台(1)内壁设置有活动槽(4),所述活动槽(4)顶壁开设有矩形槽(401),所述活动槽(4)内设置有平移组件(5);
所述调节座(3)侧壁固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)内设置有紧固组件(7),所述紧固组件(7)包括设置在所述支撑架(6)顶壁内的置物槽(71),所述置物槽(71)底壁开设有多组限位槽(72),所述限位槽(72)内活动插接有支撑杆(74),所述支撑杆(74)底端固定连接有压板(75),所述压板(75)底壁固定连接有多组弧形板(76),所述支撑杆(74)顶端固定连接有滑板(78),所述支撑杆(74)上活动套接有弹簧(77),所述弹簧(77)底端与所述压板(75)连接,所述弹簧(77)顶端与所述支撑架(6)连接;
所述工作台(1)底壁固定连接有支撑框(8),且所述支撑框(8)设置于所述收集槽(101)正下方,所述支撑框(8)内活动放置有收集箱(9),所述收集箱(9)内底面固定连接有安装杆(10),所述安装杆(10)上安装有多组风机(11),所述收集箱(9)内侧壁对称固定连接有限位座(12),所述限位座(12)正上方放置有滤板(13),所述滤板(13)底侧固定连接有限位板(1301),所述限位板(1301)底壁活动抵接在所述限位座(12)顶壁上。
2.根据权利要求1所述的一种鞋架管材切割装置,其特征在于:所述工作台(1)顶壁固定连接有固定架(14),所述固定架(14)设置于所述收集槽(101)正上方,所述固定架(14)顶中开设有通槽(15),所述固定架(14)顶壁固定连接有安装架(16)。
3.根据权利要求2所述的一种鞋架管材切割装置,其特征在于:所述安装架(16)顶中固定安装有电推杆(17),所述电推杆(17)底部输出端安装有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)底端固定连接有升降架(19),所述升降架(19)中部安装有切割刀(20),所述切割刀(20)底端活动通过所述通槽(15)向下延伸。
4.根据权利要求1所述的一种鞋架管材切割装置,其特征在于:所述平移组件(5)包括电机(51),所述电机(51)侧壁固定安装在所述活动槽(4)内侧壁上,所述电机(51)侧面输出端安装有螺杆(52),所述螺杆(52)侧端通过轴承活动连接在所述活动槽(4)内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种鞋架管材切割装置,其特征在于:所述螺杆(52)上活动连接有滑座(53),所述滑座(53)顶壁固定连接有滑块(54),所述滑块(54)顶端通过所述矩形槽(401)向上延伸,所述滑块(54)顶端固定连接在所述调节座(3)底壁上,所述滑座(53)侧壁对称开设有限位孔(56),所述限位孔(56)中部活动插接有限位杆(55),所述限位杆(55)两端均固定连接在所述活动槽(4)内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种鞋架管材切割装置,其特征在于:所述收集箱(9)顶壁为开口结构设置,所述收集箱(9)外壁固定连接有把手(901),所述滤板(13)横截面为梯形结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种鞋架管材切割装置,其特征在于:所述置物槽(71)内侧壁对称开设有滑槽(73),所述滑板(78)的两端分别活动卡接在所述滑槽(73)内。
8.根据权利要求7所述的一种鞋架管材切割装置,其特征在于:所述滑板(78)顶中固定连接有竖杆(79),所述竖杆(79)顶端活动贯穿所述支撑架(6)顶壁向上延伸,所述竖杆(79)顶端固定连接有拉环(710)。
9.根据权利要求1所述的一种鞋架管材切割装置,其特征在于:所述固定座(2)与所述调节座(3)顶壁均开设有弧形槽(301),所述弧形槽(301)内壁固定连接有缓冲垫(302)。
10.根据权利要求1所述的一种鞋架管材切割装置,其特征在于:所述工作台(1)底侧对称固定连接有支撑脚(102),所述支撑脚(102)侧壁固定安装有控制面板(103),所述工作台(1)顶壁固定连接有刻度(104)。
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