CN118984434B - 一种光传送网otn设备及控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及光传送网设备的技术领域，尤其涉及一种OTN设备。包括柜体，所述柜体内竖向间隔设有多个OTN传输设备本体，安装腔内底壁设有嵌槽，嵌槽底壁均布有多排通孔，安装腔底壁处侧壁设有气道，嵌槽内嵌装有气板，气板上设有气孔，OTN传输设备本体端部抵接有螺柱，柜体侧壁上转动安装有与螺柱轴向滑动配合的拨杆，拨杆端部挂接有驱动杆，驱动杆侧壁设有压板。在升温过高，水晶头与OTN传输设备本体分离，以免短路等问题顺着线路影响其它与之电连的设备；同时气板偏移，气道、通孔不再与气孔贯通，从而将该安装腔与相邻安装腔隔离，避免该安装腔内OTN传输设备本体发生火灾等事故时延伸至其余OTN传输设备本体上或其他设备上。

Description

一种光传送网OTN设备及控制方法

技术领域

本申请涉及光传送网设备的技术领域，尤其涉及一种光传送网OTN设备及控制方法。

背景技术

OTN，即光传送网，是网络的一种类型，是指在光域内实现业务信号的传送、复用、路由选择、监控，并且保证其性能指标和生存性的传送网络。OTN设备，也称为OTN节点设备、OTN传输设备，是以光传送网为基础，实现上述功能的设备。

随着数据传输需求的不断增加，OTN设备提供了大容量的传输宽带，以满足不断增长的数据传输需求。但是大容量OTN设备在运行时生热，在机房使用时，配套机房空调使用进行降温；而中小企业，大多是利用立柜将OTN设备架起，立柜侧壁设有气孔，通过风扇将立柜两侧空气抽入立柜内，而后从立柜上方吹出，从而带走热空气而进行降温，为侧入式风冷法。但是风冷效果不佳，尤其是常见的OTN设备大多于立柜上叠摞多个同步使用，长时间运行很容易高温损坏。传统的风冷只能增加风速以提高热空气流散速度，提高降温速度，但是当升温到一定程度时，尤其是设备长时间使用，线路老化，很容易出现短路等问题而引发火灾等更大的事故。

为此，本申请提供一种光传送网OTN设备及控制方法，降低高升温后设备的损失以及引发事故的概率。

申请内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种光传送网OTN设备及控制方法。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种光传送网OTN设备，包括柜体，所述柜体内竖向间隔设有多个安装腔，每个安装腔内均放置有固定盒式接入型的OTN传输设备本体，安装腔内底壁设有嵌槽，嵌槽底壁均布有多排通孔，安装腔底壁处侧壁设有与每排通孔均贯通的气道，嵌槽内嵌装有气板，气板上均布有与通孔一一对应的气孔，OTN传输设备本体端部抵接有螺柱，螺柱旋拧在柜体侧壁上，柜体侧壁上转动安装有拨杆，拨杆的转轴与螺柱轴向滑动配合，拨杆端部挂接有驱动杆，驱动杆由驱动组件驱动而能竖向往复移动，驱动杆侧壁位于OTN传输设备本体的水晶头上方均设有压板。

优选的，所述柜体侧壁位于驱动杆正下方竖向滑动安装有压杆，压杆与柜体侧壁之间设有弹簧一，压杆侧壁与拨杆挂接，每个压板中心均设有槽孔，驱动杆自槽孔穿过压板，压板与驱动杆之间设有弹簧二。

优选的，所述柜体侧壁上位于OTN传输设备本体的水晶头下方均固定有顶板。

优选的，所述气板端部固定有肋板，OTN传输设备本体抵在肋板上，螺柱端部抵在肋板背离OTN传输设备本体一侧的侧壁上。

优选的，所述压板底端位于OTN传输设备本体的螺纹头上方均水平滑动安装有摩擦片，摩擦片底端固定有∩形的插架，拨杆的转轴侧壁上设有与插架配合的插杆。

优选的，所述柜体的腔室深度与OTN传输设备本体相适配。

优选的，所述柜体上位于OTN传输设备本体与水晶头连接一侧可拆卸安装有封板，封板上设有多个用于线路通过的豁口，柜体上位于背离封板一侧转动安装有L形板，气板底壁设有与L形板配合的顶杆。

优选的，所述螺柱与肋板转动连接。

一种光传送网OTN设备的控制方法，包括：

获取监控空间内温度变化数据；

基于温测数据确定散热模式，并对设备散热进行控制；

当超过设定值一做出慢蜂鸣警示，并提高散热功率；当超过设定值二做出急促蜂鸣警示，并同时对OTN传输设备本体进行分离、隔离。

与现有技术相比，本申请提供了一种光传送网OTN设备，具备以下有益效果：

1、当温度传感器检测到固体内腔室的温度升高时，风机的转速增加，以加快热气流流通速率，提高散热效率；当散热效果不佳，柜体内腔室持续升温，当达到设定值一时，警示器响起，从而发出警示，进行提醒；当达到设定值二时，驱动杆带动压板下降而下压水晶头，使得水晶头与接头限位失效；同时驱动杆带动拨杆偏转，使得螺柱转动，螺柱将OTN传输设备本体推开，使得水晶头与对应接头分离，以免短路等问题顺着线路而延伸至其他相电连的设备上，从而降低对其他设备的影响以及损失。

2、OTN传输设备本体移动的同时，气板同步移动，从而使得气孔偏移，此时气道、通孔不再与气孔贯通，从而将该安装腔与相邻安装腔隔离，避免该安装腔内OTN传输设备本体发生火灾等事故时延伸至其余OTN传输设备本体上或其他设备上。进一步提高对其他设备的保护性。

本申请的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本申请的实践中得到教导。

附图说明

图1为本申请的整体立体示意图。

图2为本申请的去除封板后的立体示意图。

图3为本申请的图2的正视示意图。

图4为本申请的图3的柜体上单一OTN传输设备本体上双层水晶头与螺纹头分离结构示意图。

图5为本申请的图4的分离结构简易示意图。

图6为本申请的柜体上单一OTN传输设备本体上单层水晶头与螺纹头分离结构简易示意图。

图7为本申请的柜体的正视剖面示意图。

图8为本申请的图7的B处局部示意图。

图9为本申请的柜体的侧视剖面示意图。

图10为本申请的图9的C处局部图的气孔、通孔、气道贯通状态图和分离状态图。

图11为本申请的图3的A-A处截面示意图。

图12为本申请的图11的D处局部示意图。

图13为本申请的图11的E处局部示意图。

图14为本申请的双层的水晶头与螺纹头分离结构侧视图。

图15为本申请的拨杆与压杆挂接结构示意图。

图中：1、柜体；2、OTN传输设备本体；3、气板；4、气道；5、通孔；6、气孔；7、螺柱；8、螺套；9、肋板；10、矩形轴；11、转轴；12、拨杆；13、压杆；14、驱动杆；15、压板；16、水晶头；17、螺纹头；18、接口；19、顶板；20、插杆；21、插架；22、摩擦片；23、C形扣；24、L形板；25、封板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图1-15，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，为了解决现有技术中存在的问题，避免OTN设备高速升温引起老化设备短路而导致火灾等事故的发生，在本实施例中，提供一种光传送网OTN设备，包括柜体1，所述柜体1内竖向间隔设有多个安装腔，每个安装腔内均放置有固定盒式接入型的OTN传输设备本体2，安装腔内底壁设有嵌槽，嵌槽底壁均布有多排通孔5，安装腔底壁处侧壁设有与每排通孔5均贯通的气道4，嵌槽内嵌装有气板3，气板3上均布有与通孔5一一对应的气孔6，OTN传输设备本体2端部抵接有螺柱7，螺柱7旋拧在柜体1侧壁上，柜体1侧壁上转动安装有拨杆12，拨杆12的转轴11与螺柱7轴向滑动配合，拨杆12端部挂接有驱动杆14，驱动杆14由驱动组件驱动而能竖向往复移动，驱动杆14侧壁位于OTN传输设备本体2的水晶头16上方均设有压板15。

本实施例的原理详情：

一种光传送网OTN设备，包括柜体1和放置于柜体1内的OTN传输设备本体2。

所述OTN传输设备本体2为固定盒式接入型的OTN传输设备本体2， 其端部设有成排的接口18，用于连接线路。而线路的接头根据类型不同，可分为水晶头16和螺纹头17。水晶头16的接头为插入式，其上设有可按压的卡勾，对应的接口18上也设有卡口，通过卡勾与开口使得水晶头16扦插在接口18中不会轻易脱落。而螺纹头17的插头为端部设有可旋转的螺帽，接口18为外螺套8式结构，通过螺纹旋拧而使得螺纹头17与对应接头牢固连接。

所述柜体1为开放式结构，柜体1内设有腔室，腔室前后贯通。腔室顶壁设有排气口，排气口处设有风机。腔室内底壁设有嵌槽，嵌槽底壁均布有多排通孔5，每排通孔5中的多个通孔5的孔距以及每排通孔5之间的间距相等。柜体1底壁处侧壁设有与每排通孔5相互贯通的气道4。嵌槽内嵌装有气板3，使得气板3在嵌槽内滑动安装。气板3的宽度与嵌槽相等，气板3的长度小于嵌槽长度。气板3上均布有与通孔5一一对应的气孔6。

参照附图12所示，所述柜体1上位于OTN传输设备本体2上与水晶头16连接的一侧设有支座（在本实施例中，此向为正向），支座上面向OTN传输设备本体2一侧设有螺套8，螺套8内螺纹旋拧有螺柱7，螺柱7抵在OTN传输设备本体2端面上。而支座上转动安装有转轴11，转轴11的轴线与螺柱7的轴线重合。转轴11端部套设有拨杆12，拨杆12经花键、花键槽与转轴11紧固连接，使得拨杆12与转轴11同步同向转动。转轴11的轴心处设有矩形孔，矩形孔内插入有矩形轴10，矩形轴10与螺柱7端部固定连接，从而使得螺柱7与拨杆12相对轴向滑动配合。配合参照附图15所示，柜体1前侧竖向滑动安装有驱动杆14，驱动杆14由固定组件驱动而能竖向往复移动，驱动组件为电动伸缩杆。驱动杆14下端侧壁固定有C形扣23，拨杆12上设有槽口，C形扣23挂扣在槽口内，从而使得拨杆12与驱动杆14挂接。

所述驱动杆14侧壁位于OTN传输设备本体2的水晶头16上方均设有压板15。

在本实施例中，柜体1内的腔室中设有温度传感器，温度传感器与驱动组件电连且电连有警示器。

在本实施例中，柜体1内腔室侧壁、气板3表面设有凸点，使得OTN传输设备本体2与柜体1腔室内壁存有间隙，以免OTN传输设备本体2表面与柜体1内腔室内壁贴合而影响热空气流动。

根据上述技术方案：

使用时，将OTN传输设备本体2置于柜体1的腔室中，螺柱7收缩在螺套8内，使得气板3上的气孔6、嵌槽的通孔5、柜体1侧壁贯通的气道4，三者处于贯通状态，参照附图10中上图的气孔6、通孔5、气道4贯通状态图所示。此时在风机的牵引下，柜体1两侧空气进入气道4，而后顺着通孔5、气孔6进入柜体1腔室中，气流沿着OTN传输设备本体2表面以及自带的散热口流动，最终从柜体1顶壁的排气口外排，从而将设备运行而产生的热量，随着气流而外散，以达到散热的目的。当温度传感器检测到固体内腔室的温度升高时，风机的转速增加，以加快热气流流通速率，提高散热效率。

当散热效果不佳，柜体1内腔室持续升温，当达到设定值一时，警示器响起，从而发出警示，进行提醒。

而当达到设定值二（设定值一小于设定值二）或柜体1内已经失火时，此时柜体1内腔室温度达到顶峰，极易引发短路火灾等事故。此时驱动组件驱使驱动杆14下降，驱动杆14带动压板15下降，压板15下压水晶头16的卡勾，解锁水晶头16与对应接头，使得水晶头16不再与对应接头紧固连接； 而同时驱动杆14通过C形扣23与槽口的配合，使得拨杆12偏转，从而通过转轴11、矩形孔、矩形轴10的配合，使得螺柱7转动。由于螺柱7与螺套8螺纹配合，从而使得螺柱7往螺套8外延伸而抵着OTN传输设备本体2移动，从而将OTN传输设备本体2推开，使得水晶头16与对应接头分离，以免短路等问题顺着线路而延伸至其他相电连的设备上，从而降低对其他设备的影响以及损失。而OTN传输设备本体2移动的同时，被OTN传输设备本体2压覆的气板3同步移动，从而使得气孔6偏移，此时气道4、通孔5不再与气孔6贯通，从而将该安装腔与相邻安装腔隔离，避免该安装腔内OTN传输设备本体2发生火灾等事故时延伸至其余OTN传输设备本体2上或其他设备上。进一步提高对其他设备的保护性。

根据上述技术，在升温过高或发生火情时，将水晶头16与OTN传输设备本体2分离，以免短路等问题顺着线路影响其它与之电连的设备，以增加对其他设备的保护性；同时气板3偏移，气道4、通孔5不再与气孔6贯通，从而将该安装腔与相邻安装腔隔离，避免该安装腔内OTN传输设备本体2发生火灾等事故时延伸至其余OTN传输设备本体2上或其他设备上，进一步提高对其他设备的保护性。

实施例2，本方案的进一步实施例中，在上述实施例中，由于驱动杆14通过C形扣23直接与拨杆12相连。当驱动杆14移动时，压板15未按下水晶头16的卡勾时，螺柱7已经抵着OTN传输设备本体2进行移动，此时难以保证水晶头16与接头完成分离。因此，在本实施例中，为了使得在OTN传输设备本体2被推离前，水晶头16上的卡勾已经与接头的卡口之间的限位失效，在本实施例中：所述柜体1侧壁位于驱动杆14正下方竖向滑动安装有压杆13，压杆13与柜体1侧壁之间设有弹簧一，压杆13侧壁与拨杆12挂接，每个压板15中心均设有槽孔，驱动杆14自槽孔穿过压板15，压板15与驱动杆14之间设有弹簧二。

本实施例的原理详情：

所述柜体1前侧位于驱动杆14正下方固定有固定套，固定套上端开口。固定套开口中竖向滑动安装有压杆13，C形扣23设置在压杆13侧壁上，从而使得压杆13与拨杆12相挂接。压杆13与固定套底壁之间设有弹簧一，以驱动压杆13偏移后的复位。驱动杆14下端与压杆13上端间隔设置，间隔大小与压板15和水晶头16之间的间距相等。每个压板15中心均设有槽孔，驱动杆14自槽孔穿过压板15。驱动杆14侧壁上设有与压板15对应的凸环，凸环上固定有弹簧二，弹簧二下端与压板15固定连接。

根据上述技术方案：

通过槽孔与弹簧二的配合，使得压板15在不受力时能随驱动杆14同步移动、在受力时能驱动杆14能单独移动。如此，当驱动杆14下降时，压板15下压在水晶头16的卡勾上直至将卡勾与卡口限位失效；而后驱动杆14下端抵在压杆13上，从而将压杆13下压，压杆13下降，从而驱动螺柱7而将OTN传输设备本体2抵着移动，使得水晶头16与对应接口18分离。如此先后驱动，以达到在OTN传输设备本体2被推离前，水晶头16上的卡勾已经与接头的卡口之间的限位失效的目的。

实施例3，本方案的进一步实施例中，在上述实施例中，通过压板15下压水晶头16的卡勾而使得卡勾与卡口分离，再当螺柱7推离OTN传输设备本体2后，水晶头16与接头分离。但是仅靠压板15下压水晶头16没有办法保持水晶头16的卡位，当OTN传输设备本体2被推离时，水晶头16可能随之移动，而没有办法实现将全部对应的水晶头16都与接头分离。因此，在本实施例中，所述柜体1侧壁上位于OTN传输设备本体2的水晶头16下方均固定有顶板19。顶板19抵在水晶头16下端面上。

根据上述技术方案：

使用时，压板15下压在水晶头16上端面，而顶板19抵在水晶头16下端面，两者相配合，形成夹持效果，从而保证OTN传输设备本体2被推离后，水晶头16完全与之分离。

实施例4，本方案的进一步实施例中，螺柱7顶着OTN传输设备本体2移动，通过OTN传输设备本体2压覆在气板3上而带着气板3移动，难免会影响气板3移动的稳定性和确定性。因此，在本实施例中，所述气板3端部固定有肋板9，OTN传输设备本体2抵在肋板9上，螺柱7端部抵在肋板9背离OTN传输设备本体2一侧的侧壁上。

本实施例的原理详情：

所述安装腔底壁位于嵌槽前端设有相通的豁口，气板3端部固定有L形的肋板9。肋板9的水平端穿过豁口，肋板9的竖直端抵在OTN传输设备本体2前端面上。而螺柱7抵在肋板9前端面上。

根据上述技术方案：

螺柱7抵着肋板9，肋板9移动而使得气孔6错位，将安装腔隔离；而同时，肋板9抵着OTN传输设备本体2移动，从而保证气板3以及OTN传输设备本体2移动的稳定性和确定性。

实施例5，本方案的进一步实施例中，大多数OTN传输设备本体2上除了与水晶头16对应的接头外，还设有与螺纹头17对应的接头。水晶头16与螺纹头17大多趋于成排。而想要螺纹头17与对应接口18分离，那么就需要旋拧。因此在本实施例中，所述压板15底端位于OTN传输设备本体2的螺纹头17上方均水平滑动安装有摩擦片22，摩擦片22底端固定有∩形的插架21，拨杆12的转轴11侧壁上设有与插架21配合的插杆20。

本实施例的原理详情：

每个压板15下端面均设有滑槽，滑槽位于OTN传输设备本体2的螺纹头17正上方。滑槽内滑动安装有摩擦片22，摩擦片22即为表面设置摩擦层的板材，用于提高摩擦阻力。摩擦片22底端固定有∩形的插架21，拨杆12的转轴11侧壁上，即转轴11侧壁上设有与插架21配合的插杆20。插杆20与拨杆12间隔设置。螺纹头17与对应接头之间的螺纹螺距较大，使得螺纹头17转动少数圈即可与对应接头分离。

根据上述技术方案：

使用时，压板15下压在水晶头16上，而摩擦片22抵在螺纹头17上，插杆20端部插入插架21内。在驱动杆14下压压杆13时，压杆13下降同步驱动拨杆12和插杆20偏转。拨杆12偏转而将OTN传输设备抵离；插杆20偏转而抵着插架21，从而带动摩擦片22在滑槽内滑动，利用摩擦阻力带动螺纹头17转动，从而实现螺纹头17与对应接头分离。达到控制不同接头与线路插头分离的目的。

实施例6，本方案的进一步实施例中，所述柜体1的腔室深度与OTN传输设备本体2相适配。这样当螺柱7将OTN传输设备本体2抵出时，OTN传输设备本体2的后端从柜体1的安装腔后侧伸出，方便快速抓取而从柜体1内取出，减少事故的OTN传输设备本体2与其它设备在小空间内共处时间，继而减少完好设备的损失。

实施例7，本方案的进一步实施例中，所述柜体1上位于OTN传输设备本体2与水晶头16连接一侧可拆卸安装有封板25，封板25上设有多个用于线路通过的豁口。

柜体1上位于背离封板25一侧转动安装有L形板24，气板3底壁设有与L形板24配合的顶杆。L形板24的弯折处设有下沉槽。L形板24的水平部位的长度不超过顶杆的长度。

当螺柱7收缩在螺帽内时，气孔6、通孔5、气道4贯通，顶杆抵在L形板24的水平部位，参照附图13所示，L形板24的竖直部位立起。通过封板25与L形板24配合，将OTN传输设备本体2牢牢的扣在柜体1的安装腔内。当螺柱7抵着OTN传输设备本体2移动时，顶杆顺着L形板24的水平部位移动；当气板3端部抵在L形板24竖直部位时，顶杆位于下沉槽处，当气板3继续外伸时，会抵着L形板24偏转，使得柜体1安装腔后端打开，不影响OTN传输设备的取出。

实施例8，本方案的进一步实施例中，所述螺柱7与肋板9转动连接。使得螺柱7通过肋板9与气板3结合一体，当螺柱7往螺套8内回收时，会同步带着气板3复位，无需人力再次调整，简化操作。

在本方案中，OTN传输设备本体2大多设置多排接口18，因此每个OTN传输设备本体2就需要设置多组压板15和摩擦片22。而同一个OTN传输设备本体2的多个压板15之间固定有连接柱，从而使得相邻的压板15叠摞固定。而每个压板15上设置开口，摩擦片22上端同样设置连接柱，使得相邻的摩擦片22叠摞固定，摩擦片22上的连接柱穿过开口，开口长度与摩擦片22移动间距相同。

一种光传送网OTN设备的控制方法：

获取监控空间内温度变化数据；

基于温测数据确定散热模式，并对设备散热进行控制；

当超过设定值一做出慢蜂鸣警示，并提高散热功率；当超过设定值二做出急促蜂鸣警示，并同时对OTN传输设备本体2进行分离、隔离。

本方案的具体使用过程：

驱动组件驱使驱动杆14下降，驱动杆14带动压板15下降，压板15下压在水晶头16上端面，而顶板19抵在水晶头16下端面，两者相配合，形成夹持效果，使得水晶头16不再与对应接头紧固连接。

而后驱动杆14下端抵在压杆13上，从而将压杆13下压，压杆13下降，通过C形扣23与槽口的配合，使得拨杆12偏转，从而通过转轴11、矩形孔、矩形轴10的配合，使得螺柱7转动。由于螺柱7与螺套8螺纹配合，从而使得螺柱7往螺套8外延伸而抵着肋板9移动，肋板9抵着OTN传输设备本体2移动，从而将OTN传输设备本体2推开，使得水晶头16与对应接头分离，以免短路等问题顺着线路影响其它与之电连的设备，以增加对其他设备的保护性。

而OTN传输设备本体2移动的同时，气板3随肋板9同步移动，从而使得气孔6偏移，此时气道4、通孔5不再与气孔6贯通，从而将该安装腔与相邻安装腔隔离，避免该安装腔内OTN传输设备本体2发生火灾等事故时延伸至其余OTN传输设备本体2上或其他设备上。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种光传送网OTN设备，其特征在于，包括柜体（1），所述柜体（1）内竖向间隔设有多个安装腔，每个安装腔内均放置有固定盒式接入型的OTN传输设备本体（2），所述OTN传输设备本体（2）端部设有成排的接口（18），用于连接线路；

线路的接头根据类型不同，分为水晶头（16）和螺纹头（17）；

安装腔内底壁设有嵌槽，嵌槽底壁均布有多排通孔（5），安装腔底壁处侧壁设有与每排通孔（5）均贯通的气道（4），嵌槽内嵌装有气板（3），气板（3）上均布有与通孔（5）一一对应的气孔（6），OTN传输设备本体（2）端部抵接有螺柱（7），螺柱（7）旋拧在柜体（1）侧壁上，柜体（1）侧壁上转动安装有拨杆（12），拨杆（12）的转轴（11）与螺柱（7）轴向滑动配合，拨杆（12）端部挂接有驱动杆（14），驱动杆（14）由驱动组件驱动而能竖向往复移动，驱动杆（14）侧壁位于OTN传输设备本体（2）的水晶头（16）上方均设有压板（15）；

所述柜体（1）侧壁位于驱动杆（14）正下方竖向滑动安装有压杆（13），压杆（13）与柜体（1）侧壁之间设有弹簧一，压杆（13）侧壁与拨杆（12）挂接，每个压板（15）中心均设有槽孔，驱动杆（14）自槽孔穿过压板（15），压板（15）与驱动杆（14）之间设有弹簧二；

所述气板（3）端部固定有肋板（9），OTN传输设备本体（2）抵在肋板（9）上，螺柱（7）端部抵在肋板（9）背离OTN传输设备本体（2）一侧的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种光传送网OTN设备，其特征在于，所述柜体（1）侧壁上位于OTN传输设备本体（2）的水晶头（16）下方均固定有顶板（19）。

3.根据权利要求1所述的一种光传送网OTN设备，其特征在于，所述压板（15）底端位于OTN传输设备本体（2）的螺纹头（17）上方均水平滑动安装有摩擦片（22），摩擦片（22）底端固定有∩形的插架（21），拨杆（12）的转轴（11）侧壁上设有与插架（21）配合的插杆（20）。

4.根据权利要求1所述的一种光传送网OTN设备，其特征在于，所述柜体（1）的安装腔深度与OTN传输设备本体（2）相适配。

5.根据权利要求4所述的一种光传送网OTN设备，其特征在于，所述柜体（1）上位于OTN传输设备本体（2）与水晶头（16）连接一侧可拆卸安装有封板（25），封板（25）上设有多个用于线路通过的豁口，柜体（1）上位于背离封板（25）一侧转动安装有L形板（24），气板（3）底壁设有与L形板（24）配合的顶杆。

6.根据权利要求1所述的一种光传送网OTN设备，其特征在于，所述螺柱（7）与肋板（9）转动连接。

7.根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的一种光传送网OTN设备的控制方法，其特征在于，包括：

获取监控空间内温度变化数据；

基于温测数据确定散热模式，并对设备散热进行控制；

当超过设定值一做出慢蜂鸣警示，并提高散热功率；当超过设定值二做出急促蜂鸣警示，并同时对OTN传输设备本体（2）进行分离、隔离。