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CN118959391B - 一种液压泵的阀体控制装置 - Google Patents

一种液压泵的阀体控制装置 Download PDF

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CN118959391B CN202411458857.8A CN202411458857A CN118959391B CN 118959391 B CN118959391 B CN 118959391B CN 202411458857 A CN202411458857 A CN 202411458857A CN 118959391 B CN118959391 B CN 118959391B
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郑建刚
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Abstract

本发明提供一种液压泵的阀体控制装置,涉及液压系统辅助元件技术领域,包括:阀体电磁控制机构,所述阀体电磁控制机构外端开设有推杆顶孔,推杆顶孔里端连接电磁推杆,所述阀体电磁控制机构的前方固定连接有防尘护罩,所述防尘护罩上固定连接有联动式开关,联动式开关通过电性连接线连接阀体电磁控制机构,防尘护罩的后方固定连接有双端驱动电机,双端驱动电机通过电性连接线连接联动式开关,通过振动插柱对阀体电磁控制机构内部的电磁推杆进行高频推动或撞击,引起电磁阀芯的抖动,进而有效降低换向阀内部阀芯发生卡死的几率,降低了换向阀的维修频次,使液压泵对液压系统的换向、关闭和开启动作的控制流畅,提高液压系统的运转稳定性。

Description

一种液压泵的阀体控制装置
技术领域
本发明涉及液压系统辅助元件技术领域,尤其涉及一种液压泵的阀体控制装置。
背景技术
在液压系统中,液压泵需要连接换向阀,通过换向阀控制液压系统内部液压油的流向,从而控制液压系统稳定运转,换向阀与控制机构连接,通过控制机构控制内部阀芯位于阀体内部的位置,从而实现液压油流向的切换,常见的与液压泵连接的换向阀通过控制装置的种类可以分为电磁换向阀、手动换向阀、液控换向阀、电液换向阀等,其中电磁换向阀的工作原理为通过电磁铁通电产生磁力吸引阀芯移动,从而改变阀芯位于阀体内部的位置。
传统换向阀中电磁式阀体控制装置使用时,阀体会由于阀芯或动铁芯被杂质卡住、油压过高以及安装面粗糙等因素引起阀芯无法正常移动,从而造成卡死现象时需要工作人员手动疏通,通过顶针或铁丝插入两端复位孔并推顶其内部电磁推杆,推动阀芯在阀体内部移动,维修不够便捷,且由于换向不及时容易引起液压系统运转故障或不受控制,引起不必要的麻烦。
发明内容
本公开实施例涉及一种液压泵的阀体控制装置,以解决传统换向阀中电磁式阀体控制装置使用时,阀体会由于阀芯或动铁芯被杂质卡住、油压过高以及安装面粗糙等因素引起阀芯无法正常移动,从而造成卡死现象时需要工作人员手动疏通,通过顶针或铁丝插入两端复位孔并推顶其内部电磁推杆,推动阀芯在阀体内部移动,维修不够便捷,且由于换向不及时容易引起液压系统运转故障或不受控制,引起不必要的麻烦的问题。
本公开第一方面,提供了一种液压泵的阀体控制装置,具体包括:阀体电磁控制机构,所述阀体电磁控制机构外端开设有推杆顶孔,推杆顶孔里端连接电磁推杆,所述阀体电磁控制机构的前方固定连接有防尘护罩,所述防尘护罩上固定连接有联动式开关,联动式开关通过电性连接线连接阀体电磁控制机构,所述防尘护罩的后方固定连接有双端驱动电机,所述双端驱动电机通过电性连接线连接联动式开关,所述双端驱动电机的两端转轴上分别固定连接有联动旋轴,所述阀体电磁控制机构的前方滑动连接有调节块,所述调节块通过轴承转动连接伸缩驱动旋杆,所述伸缩驱动旋杆的靠近双端驱动电机的一端滑动连接联动旋轴,所述调节块滑动连接有顶紧连杆,顶紧连杆的远离双端驱动电机的一端垂直焊接有顶柱连杆,顶柱连杆端部固定连接有圆柱结构的振动插柱,振动插柱的一端活动插接在推杆顶孔内部,振动插柱与阀体电磁控制机构内部电磁推杆紧密贴合。
进一步的,所述阀体电磁控制机构的前方通过螺钉安装有平行导杆,平行导杆的里端固定连接有定位拉簧。
进一步的,所述联动旋轴内开设有旋轴插腔,旋轴插腔的开口朝向远离双端驱动电机的一端,旋轴插腔内壁上开设有插腔导向槽。
进一步的,所述调节块呈圆柱形结构,调节块上固定连接有调节滑块,调节滑块滑动连接平行导杆,调节块内部开设有空腔结构的滑块内腔。
进一步的,所述调节块的远离双端驱动电机的一端开设有外导孔,外导孔边缘处开设有两定向导口,调节块的靠近双端驱动电机的一端开设有圆孔结构的内导孔。
进一步的,所述伸缩驱动旋杆滑动连接旋轴插腔,伸缩驱动旋杆转动连接内导孔,伸缩驱动旋杆的外表面上设有两处旋杆凸条,旋杆凸条滑动连接插腔导向槽。
进一步的,所述伸缩驱动旋杆的远离双端驱动电机的一端固定连接有旋转推盘,旋转推盘滑动连接在滑块内腔内部。
进一步的,所述旋转推盘的远离双端驱动电机的一侧固定连接有两处旋转楔块,旋转楔块位于旋转推盘的边缘位置,旋转楔块为楔形凸块。
进一步的,所述顶紧连杆的外表面上设有两处连杆凸条,顶紧连杆的靠近双端驱动电机的一端固定连接有伸缩推盘,伸缩推盘滑动连接在滑块内腔内部,顶紧连杆滑动连接外导孔,连杆凸条滑动连接定向导口。
进一步的,所述伸缩推盘的朝向双端驱动电机的一面固定连接有两处伸缩楔块,伸缩楔块呈楔形结构,伸缩推盘的远离双端驱动电机的一面固定连接有振动复位推簧,振动复位推簧位于滑块内腔内部,振动复位推簧的另一端固定连接调节块内壁。
本发明提供了一种液压泵的阀体控制装置,具有如下有益效果:
本发明中的液压泵阀体控制装置中,阀体电磁控制机构为电磁控制元件,内置有电磁推杆,通过阀体电磁控制机构控制电磁推杆运动,将换向阀内部阀芯进行推动而实现液压泵对液压系统的换向、关闭和开启控制,同时设置有阀体电磁控制机构内部电磁推杆的辅助控制功能,使阀体电磁控制机构接收控制信号后启动内部电磁铁控制电磁推杆运动过程中,联动式开关跟随阀体电磁控制机构动作闭合,启动双端驱动电机,通过双端驱动电机驱动两端的联动旋轴同速同向旋转,并带动伸缩驱动旋杆旋转,使旋转推盘旋转,通过旋转楔块与伸缩楔块楔形凸块的挤压和推顶作用促进伸缩推盘与旋转推盘远离,并在旋转楔块与伸缩楔块分离后,通过振动复位推簧的推动作用使伸缩推盘向旋转推盘快速靠近,进而引起顶紧连杆与振动插柱横向往复移动,通过振动插柱对阀体电磁控制机构内部的电磁推杆进行高频推动或撞击,引起电磁阀芯的抖动,进而有效降低换向阀内部阀芯发生卡死的几率,降低了换向阀的维修频次,使液压泵对液压系统的换向、关闭和开启动作的控制流畅,提高液压系统的运转稳定性。
此外,设置有平行导杆和定位拉簧,调节块滑动连接在平行导杆上,并通过定位拉簧对调节块施加定位拉力,使两侧的振动插柱始终与阀体电磁控制机构内部电磁推杆外端贴合,且当阀体电磁控制机构内部电磁阀芯在横向伸缩换位后,通过定位拉簧的拉紧调节,可以使振动插柱始终与电磁推杆接触,使电磁换向阀在不同状态下均可具有辅助控制功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了本申请的整体结构的示意图;
图2示出了本申请阀体电磁控制机构与防尘护罩分离时的结构示意图;
图3示出了本申请阀体电磁控制机构与振动插柱分离时的结构示意图;
图4示出了本申请防尘护罩内部的结构示意图;
图5示出了本申请旋杆凸条的结构示意图;
图6示出了本申请调节块内部的结构示意图;
图7示出了本申请伸缩驱动旋杆与调节块分离时的结构示意图;
图8示出了本申请顶紧连杆与调节块分离时的结构示意图;
图9示出了本申请的图5中A处的局部放大的结构示意图。
附图标记列表
1、阀体电磁控制机构;101、推杆顶孔;102、平行导杆;103、定位拉簧;2、防尘护罩;3、联动式开关;4、双端驱动电机;5、联动旋轴;501、旋轴插腔;502、插腔导向槽;6、调节块;601、调节滑块;602、滑块内腔;603、外导孔;604、定向导口;605、内导孔;7、伸缩驱动旋杆;701、旋杆凸条;702、旋转推盘;703、旋转楔块;8、顶紧连杆;801、连杆凸条;802、伸缩推盘;803、伸缩楔块;804、振动复位推簧;805、顶柱连杆;9、振动插柱。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参考图1至图9:
本发明提出了一种液压泵的阀体控制装置,包括:阀体电磁控制机构1,阀体电磁控制机构1外端开设有推杆顶孔101,推杆顶孔101里端连接电磁推杆,阀体电磁控制机构1的前方固定连接有防尘护罩2,防尘护罩2上固定连接有联动式开关3,联动式开关3通过电性连接线连接阀体电磁控制机构1,防尘护罩2的后方固定连接有双端驱动电机4,双端驱动电机4通过电性连接线连接联动式开关3,双端驱动电机4的两端转轴上分别固定连接有联动旋轴5,阀体电磁控制机构1的前方滑动连接有调节块6,调节块6通过轴承转动连接伸缩驱动旋杆7,伸缩驱动旋杆7的靠近双端驱动电机4的一端滑动连接联动旋轴5,调节块6滑动连接有顶紧连杆8,顶紧连杆8的远离双端驱动电机4的一端垂直焊接有顶柱连杆805,顶柱连杆805端部固定连接有圆柱结构的振动插柱9,振动插柱9的一端活动插接在推杆顶孔101内部,振动插柱9与阀体电磁控制机构1内部电磁推杆紧密贴合。
本公开实施例中,联动旋轴5内开设有旋轴插腔501,旋轴插腔501的开口朝向远离双端驱动电机4的一端,旋轴插腔501内壁上开设有插腔导向槽502,调节块6内部开设有空腔结构的滑块内腔602,伸缩驱动旋杆7的外表面上设有两处旋杆凸条701,旋杆凸条701滑动连接插腔导向槽502;通过双端驱动电机4同步驱动两联动旋轴5旋转,并通过插腔导向槽502与旋杆凸条701的滑动连接传递转矩,驱动伸缩驱动旋杆7旋转,同时可以使伸缩驱动旋杆7在联动旋轴5内部伸缩,便于自动调节调节块6的位置。
本公开实施例中,调节块6的远离双端驱动电机4的一端开设有外导孔603,外导孔603边缘处开设有两定向导口604,调节块6的靠近双端驱动电机4的一端开设有圆孔结构的内导孔605,调节块6呈圆柱形结构,调节块6上固定连接有调节滑块601,调节滑块601滑动连接平行导杆102;伸缩驱动旋杆7滑动连接旋轴插腔501,伸缩驱动旋杆7转动连接内导孔605;伸缩驱动旋杆7的远离双端驱动电机4的一端固定连接有旋转推盘702,旋转推盘702滑动连接在滑块内腔602内部;旋转推盘702的远离双端驱动电机4的一侧固定连接有两处旋转楔块703,旋转楔块703位于旋转推盘702的边缘位置,旋转楔块703为楔形凸块;顶紧连杆8的外表面上设有两处连杆凸条801,顶紧连杆8的靠近双端驱动电机4的一端固定连接有伸缩推盘802,伸缩推盘802滑动连接在滑块内腔602内部,顶紧连杆8滑动连接外导孔603,连杆凸条801滑动连接定向导口604,使调节块6与顶紧连杆8之间可以传递转矩,同时可时顶紧连杆8在调节块6上横向伸缩调节,伸缩推盘802的朝向双端驱动电机4的一面固定连接有两处伸缩楔块803,伸缩楔块803呈楔形结构,伸缩推盘802的远离双端驱动电机4的一面固定连接有振动复位推簧804,振动复位推簧804位于滑块内腔602内部,振动复位推簧804的另一端固定连接调节块6内壁;联动式开关3跟随阀体电磁控制机构1动作闭合,启动双端驱动电机4,通过双端驱动电机4驱动两端的联动旋轴5同速同向旋转,并带动伸缩驱动旋杆7旋转,使旋转推盘702旋转,通过旋转楔块703与伸缩楔块803楔形凸块的挤压和推顶作用促进伸缩推盘802与旋转推盘702远离,并在旋转楔块703与伸缩楔块803分离后,通过振动复位推簧804的推动作用使伸缩推盘802向旋转推盘702快速靠近,进而引起顶紧连杆8与振动插柱9横向往复移动,通过振动插柱9对阀体电磁控制机构1内部的电磁推杆进行高频推动或撞击,引起电磁阀芯的抖动,进而有效降低换向阀内部阀芯发生卡死的几率。
实施例二,在实施例一的基础上,阀体电磁控制机构1的前方通过螺钉安装有平行导杆102,平行导杆102的里端固定连接有定位拉簧103;阀体电磁控制机构1内置有电磁铁,通过电磁铁通断电控制阀体内部电磁推杆的位置,并通过电磁推杆推动换向阀内部阀芯平移,进而调整换向阀的状态,在阀体电磁控制机构1外端开设有推杆顶孔101,推杆顶孔101连通内部电磁推杆,通过振动插柱9插入推杆顶孔101内部可以与电磁推杆接触;调节块6滑动连接在平行导杆102上,并通过定位拉簧103对调节块6施加定位拉力,使两侧的振动插柱9始终与阀体电磁控制机构1内部电磁推杆外端贴合,且当阀体电磁控制机构1内部电磁阀芯在横向伸缩换位后,通过定位拉簧103的拉紧调节,可以使振动插柱9始终与电磁推杆接触,避免振动插柱9与电磁推杆分离。
本实施例的工作原理:阀体电磁控制机构1与液压换向阀连接,通过定位拉簧103将两侧调节块6持续施加向里的拉力,控制振动插柱9插入推杆顶孔101并始终与阀体电磁控制机构1内部的电磁推杆贴合,在电磁换向阀收到控制信号动作时,阀体电磁控制机构1启动内部电磁铁控制电磁推杆运动过程中,联动式开关3跟随阀体电磁控制机构1动作闭合,启动双端驱动电机4,通过双端驱动电机4驱动两端的联动旋轴5同速同向旋转,并带动伸缩驱动旋杆7旋转,使旋转推盘702旋转,旋转推盘702周向旋转,顶紧连杆8周向固定,通过旋转楔块703与伸缩楔块803楔形凸块的两楔面挤压并形成摩擦,通过楔面的作用使产生推顶力,推顶作用促进伸缩推盘802与旋转推盘702远离,并在旋转楔块703与伸缩楔块803分离后,通过振动复位推簧804的推动作用使伸缩推盘802向旋转推盘702快速靠近,引起顶紧连杆8的轴向往复运动,引起顶紧连杆8带动振动插柱9横向往复移动,通过振动插柱9对阀体电磁控制机构1内部的电磁推杆进行高频推动或撞击,引起电磁阀芯的抖动,在阀芯由于油液中杂质原因引起移动阻力过大而导致卡死时,通过对电磁推杆的敲击可以有效促进换向阀阀芯的移动,进而有效降低换向阀内部阀芯发生卡死的几率,降低了换向阀的维修频次,使液压泵对液压系统的换向、关闭和开启动作的控制流畅,提高液压系统的运转稳定性。
本文中,有以下几点需要注意:
1.本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其它结构可参考通常设计。
2.在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
以上,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种液压泵的阀体控制装置,包括:阀体电磁控制机构(1),所述阀体电磁控制机构(1)外端开设有推杆顶孔(101),推杆顶孔(101)里端连接电磁推杆,其特征在于,所述阀体电磁控制机构(1)的前方固定连接有防尘护罩(2),所述防尘护罩(2)上固定连接有联动式开关(3),联动式开关(3)通过电性连接线连接阀体电磁控制机构(1),所述防尘护罩(2)的后方固定连接有双端驱动电机(4),所述双端驱动电机(4)通过电性连接线连接联动式开关(3),所述双端驱动电机(4)的两端转轴上分别固定连接有联动旋轴(5),所述阀体电磁控制机构(1)的前方滑动连接有调节块(6),所述调节块(6)通过轴承转动连接伸缩驱动旋杆(7),所述伸缩驱动旋杆(7)的靠近双端驱动电机(4)的一端滑动连接联动旋轴(5),所述调节块(6)滑动连接有顶紧连杆(8),顶紧连杆(8)的远离双端驱动电机(4)的一端垂直焊接有顶柱连杆(805),顶柱连杆(805)端部固定连接有圆柱结构的振动插柱(9),振动插柱(9)的一端活动插接在推杆顶孔(101)内部,振动插柱(9)与阀体电磁控制机构(1)内部电磁推杆紧密贴合;所述联动旋轴(5)内开设有旋轴插腔(501),旋轴插腔(501)的开口朝向远离双端驱动电机(4)的一端,旋轴插腔(501)内壁上开设有插腔导向槽(502),调节块(6)内部开设有滑块内腔(602);所述调节块(6)的远离双端驱动电机(4)的一端开设有外导孔(603),外导孔(603)边缘处开设有两定向导口(604),调节块(6)的靠近双端驱动电机(4)的一端开设有圆孔结构的内导孔(605);所述伸缩驱动旋杆(7)滑动连接旋轴插腔(501),伸缩驱动旋杆(7)转动连接内导孔(605),伸缩驱动旋杆(7)的外表面上设有两处旋杆凸条(701),旋杆凸条(701)滑动连接插腔导向槽(502);所述伸缩驱动旋杆(7)的远离双端驱动电机(4)的一端固定连接有旋转推盘(702),旋转推盘(702)滑动连接在滑块内腔(602)内部;所述旋转推盘(702)的远离双端驱动电机(4)的一侧固定连接有两处旋转楔块(703),旋转楔块(703)位于旋转推盘(702)的边缘位置,旋转楔块(703)为楔形凸块;所述顶紧连杆(8)的外表面上设有两处连杆凸条(801),顶紧连杆(8)的靠近双端驱动电机(4)的一端固定连接有伸缩推盘(802),伸缩推盘(802)滑动连接在滑块内腔(602)内部,顶紧连杆(8)滑动连接外导孔(603),连杆凸条(801)滑动连接定向导口(604);所述伸缩推盘(802)的朝向双端驱动电机(4)的一面固定连接有两处伸缩楔块(803),伸缩楔块(803)呈楔形结构,伸缩推盘(802)的远离双端驱动电机(4)的一面固定连接有振动复位推簧(804),振动复位推簧(804)位于滑块内腔(602)内部,振动复位推簧(804)的另一端固定连接调节块(6)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种液压泵的阀体控制装置,其特征在于,
所述阀体电磁控制机构(1)的前方通过螺钉安装有平行导杆(102),平行导杆(102)的里端固定连接有定位拉簧(103)。
3.根据权利要求2所述的一种液压泵的阀体控制装置,其特征在于,
所述调节块(6)呈圆柱形结构,调节块(6)上固定连接有调节滑块(601),调节滑块(601)滑动连接平行导杆(102)。
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