CN118958374A - 一种装配式管廊的安装支撑调平结构及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式管廊的安装支撑调平结构及安装方法，属于地下管廊领域，包括设置于横截面为圆形的装配式管廊底端的支撑结构，支撑结构包括网格支撑板和设置于网格支撑板和装配式管廊外壁之间的两组伸缩式限位支撑组件，两组伸缩式限位支撑组件包括关于装配式管廊中轴线对称，且每组伸缩式限位支撑组件均包括呈线性阵列布置的多个伸缩式限位支撑单元，伸缩式限位支撑单元的底端与网格支撑板的顶端固定连接，伸缩式限位支撑单元的顶端经弧形压紧板与装配式管廊的外壁压接。本发明采用上述装配式管廊的安装支撑调平结构及安装方法，通过设置支撑结构，可使得装配式管廊保持正向放置，有利于内部电子设备的正常运行。

Description

一种装配式管廊的安装支撑调平结构及安装方法

技术领域

本发明涉及地下管廊领域，尤其涉及一种装配式管廊的安装支撑调平结构及安装方法。

背景技术

综合管廊是城市管线可持续发展的方向，通过将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，建设综合管廊可有效消除城市“马路拉链”、“空中蜘蛛网”，提高管线管理效率，优化地下空间利用，从而得到广泛应用。

现有的管廊的横截面主要包括方形和圆形，其中圆形管廊在装配时，容易滚动，导致内部电子设备倾斜甚至倒置，影响设备的正常使用。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种装配式管廊的安装支撑调平结构及安装方法，通过设置支撑结构，可使得装配式管廊保持正向放置，有利于内部电子设备的正常运行。

为实现上述目的，本发明提供了一种装配式管廊的安装支撑调平结构，包括设置于横截面为圆形的装配式管廊底端的支撑结构，支撑结构包括网格支撑板和设置于网格支撑板和装配式管廊外壁之间的两组伸缩式限位支撑组件，两组伸缩式限位支撑组件包括关于装配式管廊中轴线对称，且每组伸缩式限位支撑组件均包括呈线性阵列布置的多个伸缩式限位支撑单元，伸缩式限位支撑单元的底端与网格支撑板的顶端固定连接，伸缩式限位支撑单元的顶端经弧形压紧板与装配式管廊的外壁压接。

优选的，伸缩式限位支撑单元包括液压阻尼器和限位套，液压阻尼器的底端与网格支撑板的交点处固定连接，液压阻尼器的顶端与弧形压紧板垂直转动连接，相邻两个伸缩式限位支撑单元的液压阻尼器的活塞杆之间经限位套连接，限位套的两端与网格支撑板钩挂连接；

液压阻尼器倾斜布置，且液压阻尼器的顶端朝向装配式管廊的中心方向倾斜。

优选的，弧形压紧板面向装配式管廊的一侧粘接有防滑橡胶层。

优选的，限位套为分体式结构，限位套包括关于液压阻尼器的活塞杆对称布置的左侧套体和右侧套体，左侧套体和右侧套体上均开设有半弧孔，左侧套体上的半弧孔与右侧套体上的半弧孔拼接后形成穿接孔，穿接孔与液压阻尼器的活塞杆穿接；

左侧套体和右侧套体之间经螺栓定位连接。

优选的，限位套由钢板制成。

所述的一种装配式管廊的安装支撑调平结构的安装方法，包括以下步骤：

S1、向基坑内放置网格支撑板，并向内推动液压阻尼器的活塞杆，到位后，向活塞杆外套接限位套，并利用螺栓拧紧限位套，再将限位套钩挂到网格支撑板上，避免限位套与活塞杆之间产生相对移动，此时位于活塞杆端头的弧形压紧板与装配式管廊之间留有装配间隙；

S2、利用天车将装配式管廊吊装至网格支撑板上；

S3、拧下螺栓，取下限位套，活塞杆复位，将弧形压紧板压紧到装配式管廊的外壁上；

S4、向网格支撑板与装配式管廊之间浇筑混凝土，直至混凝土填满基坑。

本发明具有以下有益效果：

通过设置支撑结构，可使得装配式管廊保持正向放置，有利于内部电子设备的正常运行。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的一种装配式管廊的安装支撑调平结构的横截面图；

图2为本发明的一种装配式管廊的安装支撑调平结构的俯视图；

图3为本发明的一种装配式管廊的安装支撑调平结构的限位套结构示意图。

其中：1、装配式管廊；2、弧形压紧板；3、限位套；31、穿接孔；32、左侧套体；33、右侧套体；34、螺栓；4、液压阻尼器；5、网格支撑板。

具体实施方式

为了使本发明实施例公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

需要说明的是，术语“包括”和“具有”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图3所示，一种装配式管廊的安装支撑调平结构，包括设置于横截面为圆形的装配式管廊1底端的支撑结构，支撑结构包括网格支撑板5和设置于网格支撑板5和装配式管廊1外壁之间的两组伸缩式限位支撑组件，两组伸缩式限位支撑组件包括关于装配式管廊1中轴线对称，且每组伸缩式限位支撑组件均包括呈线性阵列布置的多个伸缩式限位支撑单元，伸缩式限位支撑单元的底端与网格支撑板5的顶端固定连接，伸缩式限位支撑单元的顶端经弧形压紧板2与装配式管廊1的外壁压接。

具体的，伸缩式限位支撑单元包括液压阻尼器4和限位套3，液压阻尼器4的底端与网格支撑板5的交点处固定连接，液压阻尼器4的顶端与弧形压紧板2垂直转动连接，相邻两个伸缩式限位支撑单元的液压阻尼器4的活塞杆之间经限位套3连接，限位套3的两端与网格支撑板5钩挂连接；液压阻尼器4倾斜布置，且液压阻尼器4的顶端朝向装配式管廊1的中心方向倾斜，即液压阻尼器4由网格支撑板5的端部向装配式管廊1的方向延伸，且自由状态下，对称布置的两个液压阻尼器4的弧形压紧板2之间的距离小于装配式管廊1的直径。弧形压紧板2面向装配式管廊1的一侧粘接有防滑橡胶层。

限位套3为分体式结构，限位套3包括关于液压阻尼器4的活塞杆对称布置的左侧套体32和右侧套体33，左侧套体32和右侧套体33上均开设有半弧孔，左侧套体32上的半弧孔与右侧套体33上的半弧孔拼接后形成穿接孔31，穿接孔31与液压阻尼器4的活塞杆穿接；左侧套体32和右侧套体33之间经螺栓34定位连接。

限位套3由钢板制成。

所述的一种装配式管廊1的安装支撑调平结构的安装方法，包括以下步骤：

S1、向基坑内放置网格支撑板5，并向内推动液压阻尼器4的活塞杆，到位后，向活塞杆外套接限位套3，并利用螺栓34拧紧限位套3，再将限位套3钩挂到网格支撑板5上，避免限位套3与活塞杆之间产生相对移动，此时位于活塞杆端头的弧形压紧板2与装配式管廊1之间留有装配间隙；

S2、利用天车将装配式管廊1吊装至网格支撑板5上；

S3、拧下螺栓34，取下限位套3，活塞杆复位，将弧形压紧板2压紧到装配式管廊1的外壁上；

S4、向网格支撑板5与装配式管廊1之间浇筑混凝土，直至混凝土填满基坑。

因此，本发明采用上述装配式管廊的安装支撑调平结构及安装方法，通过设置支撑结构，可使得装配式管廊保持正向放置，有利于内部电子设备的正常运行。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种装配式管廊的安装支撑调平结构，其特征在于：包括设置于横截面为圆形的装配式管廊底端的支撑结构，支撑结构包括网格支撑板和设置于网格支撑板和装配式管廊外壁之间的两组伸缩式限位支撑组件，两组伸缩式限位支撑组件包括关于装配式管廊中轴线对称，且每组伸缩式限位支撑组件均包括呈线性阵列布置的多个伸缩式限位支撑单元，伸缩式限位支撑单元的底端与网格支撑板的顶端固定连接，伸缩式限位支撑单元的顶端经弧形压紧板与装配式管廊的外壁压接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式管廊的安装支撑调平结构，其特征在于：伸缩式限位支撑单元包括液压阻尼器和限位套，液压阻尼器的底端与网格支撑板的交点处固定连接，液压阻尼器的顶端与弧形压紧板垂直转动连接，相邻两个伸缩式限位支撑单元的液压阻尼器的活塞杆之间经限位套连接，限位套的两端与网格支撑板钩挂连接；

液压阻尼器倾斜布置，且液压阻尼器的顶端朝向装配式管廊的中心方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种装配式管廊的安装支撑调平结构，其特征在于：弧形压紧板面向装配式管廊的一侧粘接有防滑橡胶层。

4.根据权利要求3所述的一种装配式管廊的安装支撑调平结构，其特征在于：限位套为分体式结构，限位套包括关于液压阻尼器的活塞杆对称布置的左侧套体和右侧套体，左侧套体和右侧套体上均开设有半弧孔，左侧套体上的半弧孔与右侧套体上的半弧孔拼接后形成穿接孔，穿接孔与液压阻尼器的活塞杆穿接；

左侧套体和右侧套体之间经螺栓定位连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式管廊的安装支撑调平结构，其特征在于：限位套由钢板制成。

6.如上述权利要求5所述的一种装配式管廊的安装支撑调平结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、向基坑内放置网格支撑板，并向内推动液压阻尼器的活塞杆，到位后，向活塞杆外套接限位套，并利用螺栓拧紧限位套，再将限位套钩挂到网格支撑板上，避免限位套与活塞杆之间产生相对移动，此时位于活塞杆端头的弧形压紧板与装配式管廊之间留有装配间隙；

S2、利用天车将装配式管廊吊装至网格支撑板上；

S3、拧下螺栓，取下限位套，活塞杆复位，将弧形压紧板压紧到装配式管廊的外壁上；

S4、向网格支撑板与装配式管廊之间浇筑混凝土，直至混凝土填满基坑。