CN118927437B - 一种印制线路板用感光湿膜制备混料预热罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及预热罐技术领域，且公开了一种印制线路板用感光湿膜制备混料预热罐，包括外壳，所述外壳的顶部固定装配有盖板，所述盖板的顶部外壁开设有加料口，所述盖板的顶部固定装配有搅拌组件，所述搅拌组件的顶部固定装配有驱动组件，所述外壳的外壁固定装配有出料组件，所述盖板的内沿固定装配有加湿组件。通过电机通过连接器带动驱动轮进行转动，使覆膜板位于橡胶水囊的顶部移动，而实现对橡胶水囊的挤压，以使得橡胶水囊内腔的水通过连接管流动至搅拌架的内腔，而搅拌架内腔的水通过出口槽流动至另一个橡胶水囊的内腔进而实现对搅拌架的降温。

Description

一种印制线路板用感光湿膜制备混料预热罐

技术领域

本发明涉及预热罐技术领域，具体为一种印制线路板用感光湿膜制备混料预热罐。

背景技术

在生产PCB（印刷线路板）用感光湿膜过程中，PCB用感光湿膜的生产用搅拌釜需要将包含有环氧树脂、光敏剂、溶剂的填充剂进行搅拌混合；

目前PCB用感光湿膜的生产用搅拌釜包括釜体、转轴、搅拌叶和电机，转轴设置在釜体内，转轴上端伸出釜体与电机连接，搅拌叶安装在转轴中端和下端的釜体内，在搅拌过程中，电动转动产生的热量容易通过转轴传导到釜体内的物料中，使釜体内的物料温度不断升高，当物料温度过高时环氧树脂会产生交联反应，而光敏剂会失效，从而使产品质量受到影响。

发明内容

本发明提供了一种印制线路板用感光湿膜制备混料预热罐，解决了上述背景技术所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种印制线路板用感光湿膜制备混料预热罐，包括外壳，所述外壳的顶部固定装配有盖板，所述盖板的顶部外壁开设有加料口，所述盖板的顶部固定装配有搅拌组件，所述搅拌组件的顶部固定装配有驱动组件，所述外壳的外壁固定装配有出料组件，所述盖板的内沿固定装配有加湿组件。

作为本发明的一种优选技术方案：所述搅拌组件包括有固定板，所述固定板的顶部开设有安装槽，所述固定板的中心底部外壁固定装配有轴承齿轮和齿轮主体，所述固定板的顶部中心处外壁转动套接有转动板，所述转动板的底部固定装配有支撑仓，所述转动板的顶部固定装配有两组橡胶水囊，所述支撑仓的内壁转动连接有搅拌架，所述橡胶水囊位于搅拌架处底部固定装配有连接管，所述转动板靠近搅拌架处外壁开设有循环槽。

作为本发明的一种优选技术方案：所述轴承齿轮的内环和固定板固定装配，所述轴承齿轮的外环齿圈和内环转动连接，所述轴承齿轮的外环齿圈和转动板固定装配；

所述搅拌架有两组，两组搅拌架对称设置。

作为本发明的一种优选技术方案：所述搅拌架包括有连接轴，所述连接轴的外壁固定装配有轴承一，所述轴承一的底部外环固定装配有支撑板，所述连接轴的顶部设置有从动轮，所述连接轴的底部固定装配有三脚架，所述三脚架的三处外端皆固定装配有搅拌叶。

作为本发明的一种优选技术方案：所述从动轮的顶部固定装配有伸缩器，所述从动轮靠近连接轴一侧外壁开设有圆槽一，所述连接轴和圆槽一相对应处开设有圆槽二，所述连接轴的外壁固定装配有卡环；

所述连接轴通过卡环和从动轮转动套接，所述伸缩器的伸缩端和圆槽一的位置相对应，所述支撑板和支撑仓的底部外壁固定装配，所述搅拌架通过轴承一和支撑仓转动连接，所述从动轮和齿轮主体啮合。

作为本发明的一种优选技术方案：所述连接轴的顶部开设有入口槽，所述连接轴的内腔开设有出口槽，所述入口槽的内腔镶嵌有单向阀，所述三脚架和搅拌叶的内腔连通，所述三脚架分别与入口槽和出口槽连通，第一组所述连接轴处的出口槽通过循环槽和第二组橡胶水囊连通，第二组所述连接轴处的出口槽通过循环槽和第一组橡胶水囊连通；

所述入口槽通过连接管和橡胶水囊连通。

作为本发明的一种优选技术方案：所述驱动组件包括有电机，所述电机的底部动力输出轴固定装配有连接器，所述连接器的动力输出轴固定装配有驱动轮，所述驱动轮的底部固定装配有覆膜板；

所述覆膜板位于橡胶水囊的顶部。

作为本发明的一种优选技术方案：所述出料组件包括有固定架，所述固定架远离外壳的一端内壁转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端转推板的一端，所述推板的另一端固定装配有衔接轴，所述衔接轴的底部外壁转动连接有套管，所述套管靠近外壳的一侧外壁固定装配有连接板，所述衔接轴的底部固定装配有密封板；

所述外壳的底部开设有和密封板形状相适配的流出口，所述连接板和固定架皆与外壳的外壁固定装配。

作为本发明的一种优选技术方案：所述加湿组件包括有连接水管，所述连接水管的底部固定装配有环形管，所述环形管靠近外壳轴心一侧外壁环形固定装配有若干雾化喷头；

所述连接水管通过环形管和雾化喷头连通，所述环形管和外壳的顶部外壁固定装配。

本发明具备以下有益效果：

1、该印制线路板用感光湿膜制备混料预热罐，通过驱动组件带动转动板进行转动，利用齿轮主体和固定板固定，通过转动板和支撑仓带动搅拌架进行转动，通过从动轮和齿轮主体啮合，通过伸缩器运行，使伸缩器的伸缩端位于圆槽一和圆槽二的内壁，使从动轮和连接轴通过伸缩器实现卡接，进而使搅拌架通过齿轮主体实现转动，而且利用两组搅拌架环绕齿轮主体进行转动，使两组搅拌架实现同向转动，进而使位于两组搅拌架相邻位置的感光湿膜可实现高剪切力的搅拌效果，进而使感光湿膜的粘接韧性实现增加，实现在较短的时间内完成混合过程；

而在从动轮和连接轴没有通过伸缩器进行卡接时，其转动板和支撑仓可带动两组搅拌架进行转动，而搅拌架主体不转动，进而使搅拌架对感光湿膜实现单方向的搅拌，降低剪切力的产生；

通过改变从动轮和连接轴的连接状态，使设备实现不同的搅拌方法，进而使设备可根据感光湿膜搅拌状态实现选择性搅拌。

2、该印制线路板用感光湿膜制备混料预热罐，通过电机通过连接器带动驱动轮进行转动，使覆膜板位于橡胶水囊的顶部移动，而实现对橡胶水囊的挤压，以使得橡胶水囊内腔的水通过连接管流动至搅拌架的内腔，而搅拌架内腔的水通过出口槽流动至另一个橡胶水囊的内腔进而实现对搅拌架的降温。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明加湿组件结构示意图；

图3为本发明出料组件结构示意图；

图4为本发明搅拌组件结构示意图；

图5为本发明齿轮主体结构示意图；

图6为本发明搅拌架结构示意图；

图7为本发明图6中A处结构放大示意图；

图8为本发明支撑仓结构示意图；

图9为本发明连接轴剖面结构示意图；

图10为本发明图8中B处结构放大示意图。

图中：1、外壳；2、盖板；3、加料口；4、搅拌组件；5、驱动组件；6、出料组件；7、加湿组件；

401、固定板；402、安装槽；403、轴承齿轮；404、齿轮主体；405、转动板；406、支撑仓；407、橡胶水囊；408、搅拌架；409、连接管；410、循环槽；

4081、连接轴；4082、轴承；4083、支撑板；4084、从动轮；4085、三脚架；4086、搅拌叶；4087、伸缩器；4088、圆槽一；4089、卡环；40810、圆槽二；40811、入口槽；40812、出口槽；

501、电机；502、连接器；503、驱动轮；504、覆膜板；

601、固定架；602、伸缩杆；603、推板；604、套管；605、连接板；606、密封板；607、衔接轴；

701、连接水管；702、环形管；703、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，一种印制线路板用感光湿膜制备混料预热罐，包括外壳1，外壳1的顶部固定装配有盖板2，盖板2的顶部外壁开设有加料口3，盖板2的顶部固定装配有搅拌组件4，搅拌组件4的顶部固定装配有驱动组件5，外壳1的外壁固定装配有出料组件6，盖板2的内沿固定装配有加湿组件7。

在一个优选的实施方式中：搅拌组件4包括有固定板401，固定板401的顶部开设有安装槽402，固定板401的中心底部外壁固定装配有轴承齿轮403和齿轮主体404，固定板401的顶部中心处外壁转动套接有转动板405，转动板405的底部固定装配有支撑仓406，转动板405的顶部固定装配有两组橡胶水囊407，支撑仓406的内壁转动连接有搅拌架408，橡胶水囊407位于搅拌架408处底部固定装配有连接管409，转动板405靠近搅拌架408处外壁开设有循环槽410。

在一个优选的实施方式中：轴承齿轮403的内环和固定板401固定装配，轴承齿轮403的外环齿圈和内环转动连接，轴承齿轮403的外环齿圈和转动板405固定装配；

搅拌架408有两组，两组搅拌架408对称设置。

上述结构中，通过开设有安装槽402使驱动组件5实现固定，利用驱动组件5和轴承齿轮403啮合，通过轴承齿轮403的内环和固定板401固定装配，轴承齿轮403的外环齿圈和内环转动连接，轴承齿轮403的外环齿圈和转动板405固定装配，使驱动组件5带动转动板405进行转动。

在一个优选的实施方式中：搅拌架408包括有连接轴4081，连接轴4081的外壁固定装配有轴承一4082，轴承一4082的底部外环固定装配有支撑板4083，连接轴4081的顶部设置有从动轮4084，连接轴4081的底部固定装配有三脚架4085，三脚架4085的三处外端皆固定装配有搅拌叶4086。

在一个优选的实施方式中：从动轮4084的顶部固定装配有伸缩器4087，从动轮4084靠近连接轴4081一侧外壁开设有圆槽一4088，连接轴4081和圆槽一4088相对应处开设有圆槽二40810，连接轴4081的外壁固定装配有卡环4089；

连接轴4081通过卡环4089和从动轮4084转动套接，伸缩器4087的伸缩端和圆槽一4088的位置相对应，支撑板4083和支撑仓406的底部外壁固定装配，搅拌架408通过轴承一4082和支撑仓406转动连接，从动轮4084和齿轮主体404啮合。

上述结构中，通过驱动组件5带动转动板405进行转动，利用齿轮主体404和固定板401固定，通过转动板405和支撑仓406带动搅拌架408进行转动，通过从动轮4084和齿轮主体404啮合，通过伸缩器4087运行，使伸缩器4087的伸缩端位于圆槽一4088和圆槽二40810的内壁，使从动轮4084和连接轴4081通过伸缩器4087实现卡接，进而使搅拌架408通过齿轮主体404实现转动，而且利用两组搅拌架408环绕齿轮主体404进行转动，使两组搅拌架408实现同向转动，进而使位于两组搅拌架408相邻位置的感光湿膜可实现高剪切力的搅拌效果，进而使感光湿膜的粘接韧性实现增加，实现在较短的时间内完成混合过程；

而在从动轮4084和连接轴4081没有通过伸缩器4087进行卡接时，其转动板405和支撑仓406可带动两组搅拌架408进行转动，而搅拌架408主体不转动，进而使搅拌架408对感光湿膜实现单方向的搅拌，降低剪切力的产生。

在一个优选的实施方式中：连接轴4081的顶部开设有入口槽40811，连接轴4081的内腔开设有出口槽40812，入口槽40811的内腔镶嵌有单向阀，三脚架4085和搅拌叶4086的内腔连通，三脚架4085分别与入口槽40811和出口槽40812连通过，第一组连接轴4081处的出口槽40812通过循环槽410和第二组橡胶水囊407连通，第二组连接轴4081处的出口槽40812通过循环槽410和第一组橡胶水囊407连通；

入口槽40811通过连接管409和橡胶水囊407连通。

上述结构中，通过入口槽40811的内腔镶嵌有单向阀，使得位于入口槽40811内腔的液体只能实现单向流动，而通过三脚架4085和搅拌叶4086的内腔连通，三脚架4085分别与入口槽40811和出口槽40812连通过，第一组连接轴4081处的出口槽40812和第二组橡胶水囊407连通，第二组连接轴4081处的出口槽40812和第一组橡胶水囊407连通，使两组搅拌架408内腔的水可实现和橡胶水囊407内腔的水进行循环，进而实现对搅拌架408的降温。

在一个优选的实施方式中：驱动组件5包括有电机501，电机501的底部动力输出轴固定装配有连接器502，连接器502的动力输出轴固定装配有驱动轮503，驱动轮503的底部固定装配有覆膜板504；

覆膜板504位于橡胶水囊407的顶部。

上述结构中，电机501通过连接器502带动驱动轮503进行转动，利用驱动轮503和轴承齿轮403啮合，使转动板405实现转动，进而使橡胶水囊407位于覆膜板504下方进行移动，进而使覆膜板504位于橡胶水囊407的顶部移动，而实现对橡胶水囊407的挤压，以使得橡胶水囊407内腔的水通过连接管409流动至搅拌架408的内腔，而搅拌架408内腔的水通过出口槽40812流动至另一个橡胶水囊407的内腔。

在一个优选的实施方式中：出料组件6包括有固定架601，固定架601远离外壳1的一端内壁转动连接有伸缩杆602，伸缩杆602的伸缩端转推板603的一端，推板603的另一端固定装配有衔接轴607，衔接轴607的底部外壁转动连接有套管604，套管604靠近外壳1的一侧外壁固定装配有连接板605，衔接轴607的底部固定装配有密封板606；

外壳1的底部开设有和密封板606形状相适配的流出口，连接板605和固定架601皆与外壳1的外壁固定装配。

上述结构中，通过伸缩杆602的伸缩端带动推板603进行移动，使推板603以衔接轴607为轴心转动，进而带动密封板606转动，以实现外壳1的密封或开启。

在一个优选的实施方式中：加湿组件7包括有连接水管701，连接水管701的底部固定装配有环形管702，环形管702靠近外壳1轴心一侧外壁环形固定装配有若干雾化喷头703；

连接水管701通过环形管702和雾化喷头703连通，环形管702和外壳1的顶部外壁固定装配。

上述结构中，通过加湿组件7实现向外壳1内腔添加液体的作用。

工作原理，通过驱动组件5带动转动板405进行转动，利用齿轮主体404和固定板401固定，通过转动板405和支撑仓406带动搅拌架408进行转动，通过伸缩器4087运行，使从动轮4084和连接轴4081通过伸缩器4087实现卡接，进而使搅拌架408通过齿轮主体404实现转动，进而使位于两组搅拌架408相邻位置的感光湿膜可实现高剪切力的搅拌效果；

而在从动轮4084和连接轴4081没有通过伸缩器4087进行卡接时，其转动板405和支撑仓406可带动两组搅拌架408进行转动，而搅拌架408主体不转动，进而使搅拌架408对感光湿膜实现单方向的搅拌，降低剪切力的产生；

电机501通过连接器502带动驱动轮503进行转动，使覆膜板504位于橡胶水囊407的顶部移动，而实现对橡胶水囊407的挤压，以使得橡胶水囊407内腔的水通过连接管409流动至搅拌架408的内腔，而搅拌架408内腔的水通过出口槽40812流动至另一个橡胶水囊407的内腔进而实现对搅拌架408的降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种印制线路板用感光湿膜制备混料预热罐，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定装配有盖板（2），所述盖板（2）的顶部外壁开设有加料口（3），所述盖板（2）的顶部固定装配有搅拌组件（4），所述搅拌组件（4）的顶部固定装配有驱动组件（5），所述外壳（1）的外壁固定装配有出料组件（6），所述盖板（2）的内沿固定装配有加湿组件（7）；

所述搅拌组件（4）包括有固定板（401），所述固定板（401）的顶部开设有安装槽（402），所述固定板（401）的中心底部外壁固定装配有轴承齿轮（403）和齿轮主体（404），所述固定板（401）的顶部中心处外壁转动套接有转动板（405），所述转动板（405）的底部固定装配有支撑仓（406），所述转动板（405）的顶部固定装配有两组橡胶水囊（407），所述支撑仓（406）的内壁转动连接有搅拌架（408），所述橡胶水囊（407）位于搅拌架（408）处底部固定装配有连接管（409），所述转动板（405）靠近搅拌架（408）处外壁开设有循环槽（410）；

所述驱动组件（5）包括有电机（501），所述电机（501）的底部动力输出轴固定装配有连接器（502），所述连接器（502）的动力输出轴固定装配有驱动轮（503），所述驱动轮（503）的底部固定装配有覆膜板（504）；

所述覆膜板（504）位于橡胶水囊（407）的顶部；所述轴承齿轮（403）的内环和固定板（401）固定装配，所述轴承齿轮（403）的外环齿圈和内环转动连接，所述轴承齿轮（403）的外环齿圈和转动板（405）固定装配；

所述搅拌架（408）有两组，两组搅拌架（408）对称设置；驱动轮（ 503） 和轴承齿轮（403 ）啮合；

所述搅拌架（408）包括有连接轴（4081），所述连接轴（4081）的外壁固定装配有轴承一（4082），所述轴承一（4082）的底部外环固定装配有支撑板（4083），所述连接轴（4081）的顶部设置有从动轮（4084），所述连接轴（4081）的底部固定装配有三脚架（4085），所述三脚架（4085）的三处外端皆固定装配有搅拌叶（4086）；

所述从动轮（4084）的顶部固定装配有伸缩器（4087），所述从动轮（4084）靠近连接轴（4081）一侧外壁开设有圆槽一（4088），所述连接轴（4081）和圆槽一（4088）相对应处开设有圆槽二（40810），所述连接轴（4081）的外壁固定装配有卡环（4089）；

所述连接轴（4081）通过卡环（4089）和从动轮（4084）转动套接，所述伸缩器（4087）的伸缩端和圆槽一（4088）的位置相对应，所述支撑板（4083）和支撑仓（406）的底部外壁固定装配，所述搅拌架（408）通过轴承一（4082）和支撑仓（406）转动连接，所述从动轮（4084）和齿轮主体（404）啮合；

所述连接轴（4081）的顶部开设有入口槽（40811），所述连接轴（4081）的内腔开设有出口槽（40812），所述入口槽（40811）的内腔镶嵌有单向阀，所述三脚架（4085）和搅拌叶（4086）的内腔连通，所述三脚架（4085）分别与入口槽（40811）和出口槽（40812）连通，第一组所述连接轴（4081）处的出口槽（40812）通过循环槽（410）和第二组橡胶水囊（407）连通，第二组所述连接轴（4081）处的出口槽（40812）通过循环槽（410）和第一组橡胶水囊（407）连通；

所述入口槽（40811）通过连接管（409）和橡胶水囊（407）连通。

2.根据权利要求1所述的一种印制线路板用感光湿膜制备混料预热罐，其特征在于：所述出料组件（6）包括有固定架（601），所述固定架（601）远离外壳（1）的一端内壁转动连接有伸缩杆（602），所述伸缩杆（602）的伸缩端转动连接在推板（603）的一端，所述推板（603）的另一端固定装配有衔接轴（607），所述衔接轴（607）的底部外壁转动连接有套管（604），所述套管（604）靠近外壳（1）的一侧外壁固定装配有连接板（605），所述衔接轴（607）的底部固定装配有密封板（606）；

所述外壳（1）的底部开设有和密封板（606）形状相适配的流出口，所述连接板（605）和固定架（601）皆与外壳（1）的外壁固定装配。

3.根据权利要求1所述的一种印制线路板用感光湿膜制备混料预热罐，其特征在于：所述加湿组件（7）包括有连接水管（701），所述连接水管（701）的底部固定装配有环形管（702），所述环形管（702）靠近外壳（1）轴心一侧外壁环形固定装配有若干雾化喷头（703）；

所述连接水管（701）通过环形管（702）和雾化喷头（703）连通，所述环形管（702）和外壳（1）的顶部外壁固定装配。