CN118855309B - 一种智能密码锁 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种智能密码锁，包括外面板、内面板和锁芯装置，外面板包括底座，其朝外一侧的底部固接底板，内部安装应急机械密码锁；壳罩，其可拆卸安装在底座朝外一侧；陷槽，其设置在壳罩上，其内可拆卸安装控制面板；一对凸棱，对称设置在壳罩的对侧内壁上，各凸棱均带有一对卡槽；一对插壳，固接在触控面板的内表面，朝下的一端敞开，朝底壳一端设有槽口；一对锁止件，通过传动装置控制动作，用于与同一水平位置的一对卡槽卡合并对各凸棱向底板方向施压，同时与相同水平位置插壳配合并对各插壳向底座方向施加拉力，在日常使用中，操作传动装置便可使一对锁止件解除对壳罩和控制面板的固定，方便工人拆卸壳罩和控制面板。

Description

一种智能密码锁

技术领域

本发明涉及门锁领域，尤其是智能密码锁。

背景技术

智能密码锁是一种融合了先进科技的现代化锁具，其工作原理为：人的手指末端正面皮肤上有凸凹不平的纹路，这些纹路蕴含大量且具有唯一性、永久性的信息。智能密码锁的指纹采集器会获取用户的指纹图像，并提取出指纹的特征点，然后与预先存储在锁内的指纹特征进行对比，如果匹配成功，则验证通过，允许开锁，或者用户通过锁上的数字键盘输入设定好的密码，智能锁的控制系统会对输入的密码进行验证。当输入的密码与预先设定的密码一致时，锁具执行开锁操作；

目前通常将指纹识别、触控屏幕与面容识别等解锁用电子元件集成在内外面板的表面，常用的安装方式为卡扣卡合或者螺钉固定，多次拆装后安装结构容易损坏(卡扣变形或断裂、螺钉孔滑丝)，拆装不便并且影响拆卸后再安装时的牢固性；

基于此，我们提出一种智能密码锁。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种智能密码锁，包括外面板、内面板和锁芯装置，外面板包括：

底座，其朝外一侧的底部固接底板，内部安装应急机械密码锁；

壳罩，其可拆卸安装在底座朝外一侧；

陷槽，其设置在壳罩上，其内可拆卸安装控制面板；

一对凸棱，对称设置在壳罩的对侧内壁上，各凸棱均带有一对卡槽；

一对插壳，固接在控制面板的内表面，朝下的一端敞开，朝底壳一端设有槽口；

一对锁止件，通过传动装置控制动作，用于与同一水平位置的一对卡槽卡合并对各凸棱向底板方向施压，同时与相同水平位置插壳配合并对各插壳向底座方向施加拉力；

锁止件包括一对压杆、一对带有缺槽的横移滑块、一对侧板和与传动装置联动的升降块，升降块滑动安装在一对侧板之间，一对压杆的一端与底座表面铰接、中部可活动插设在相应的缺槽中、另一端可与相应卡槽卡合，升降块顶部固设有T形插块，T形插块的顶部与插壳插接配合，升降块底部两侧均倾斜设置T形棱条，一对横移滑块内端顶部均通过T形滑槽与各T形棱条传动配合，升降块接近/远离底座时，一对横移滑块相互远离/靠近、一对压杆外端插入/远离相应缺槽。

传动装置包括：

一对传动槽，其设置在各锁止件的升降块上，底部敞开，同侧内壁上均设有齿牙组；

转轴，其转动安装在外面板朝外的一侧，两端设有分别穿入各传动槽并与相应齿牙组啮合传动的传动齿柱；

驱动齿柱，其固接在转轴的中部，表面设有螺旋槽；

升降齿条，其与驱动齿柱啮合，远离壳罩端穿出底座外；

立柱，其固接在外面板的外侧表面，顶部固接有与螺旋槽滑动配合的引导柱；

锁止单元，其带有可浮动和复位的阻挡块，该阻挡块在驱动齿柱移动后与之端面抵紧。

传动装置还包括：

复位弹簧，其套设在转轴上，一端与驱动齿柱远离阻挡块端抵接，另一端与相近的侧板表面抵接。

锁止单元还包括：

安装壳，其固接在外面板上，内端面开设通孔，外端面开设浮动槽；

浮动板，其可浮动安装在安装壳的内腔中；

弹簧一，其设置在浮动板远离浮动槽一侧；

主磁铁，其安装在浮动板远离浮动槽一侧；

其中，阻挡块可浮动插设在浮动槽中，底部与浮动板固接。

锁止单元还包括：

一对斜槽，对称设置在安装壳的内壁上；

一对副磁铁，均通过弹簧二可浮动安装在斜槽中；

解锁磁铁，其具有的磁场强度可将主磁铁吸附向通孔，但无法使得一对副磁铁端部伸出斜槽。

锁止件还包括：

若干限位板，分别固接在升降块两侧表面，通过一对竖槽与相应侧板滑动配合。

还包括：

可开合盖板，其通过铰链安装在底座朝外一侧的底部，对应应急机械密码锁位置。

本发明的有益效果如下：

1、通过底板、罩壳、陷槽、一对凸棱、一对卡槽、一对插壳、一对通过传动装置控制动作的锁止件的设置，通过传动件控制一对锁止件动作，对罩壳施加压力使下端与底板抵紧，同时使得控制面板压紧在陷槽中，进而使罩壳底部与外面板外侧表面抵紧，方便控制面板和壳罩的拆装；

2、通过一对压杆、一对带有缺槽的横移滑块、升降块、一对侧板、T形插块、T形棱条、T形滑槽、传动槽、齿牙组、转轴、传动齿柱、驱动齿柱、升降齿条、立柱、螺旋槽、复位弹簧和锁止单元的设置，T形插块插入插壳后，只需向壳罩内按压升降齿条，便可对插壳施加靠近外面板的拉力，以及对壳罩施加向外面板及抵紧底板的压力，锁止单元能够在此时固定驱动齿柱，确保安装牢固，无易损部件，多次拆卸后也不会影响安装牢固性；

3、通过阻挡块、安装壳、浮动板、弹簧一、主磁铁、一对斜槽、一对副磁铁、一对弹簧二和解锁磁铁的设置，锁止状态下，阻挡块侧面与驱动齿柱远离复位弹簧端抵接，解释磁铁进入通孔时，浮动板和阻挡块下降，复位弹簧施放弹性势能，各传动齿柱转动，各升降块上升，将控制面板顶出陷槽，各压杆自由端脱离相应缺槽，实现对壳罩与控制面板的快速拆卸。

附图说明

图1为本申请实施例中智能密码锁正视图；

图2为本申请实施例中智能密码锁左视图；

图3为图2中A-A方向截面结构示意图；

图4为图3中B处局部放大结构示意图；

图5为图2中C-C方向截面结构示意图；

图6为图2中D-D方向截面结构示意图；

图7为本申请的锁芯装置内部构造示意图。

附图标记

1-外面板、101-底座、102-底板、103-应急机械密码锁、104-壳罩、105-陷槽、106-控制面板、107-凸棱、108-卡槽、109-插壳、110-槽口、2-内面板、3-锁芯装置、31-锁壳、32-交叉舌单元、33-方舌单元、331-立柱、34-保险舌单元、35-天地杆单元、351-钩杆、352-倾斜槽、36-联合拨动件、361-锁口、362-锁板、363-卡块、364-拨块、365-拨轮、4-锁止件、41-压杆、42-缺槽、43-横移滑块、44-侧板、45-升降块、46-T形插块、47-T形棱条、48-限位板、5-传动装置、51-传动槽、52-齿牙组、53-转轴、54-传动齿柱、55-驱动齿柱、56-螺旋槽、57-升降齿条、58-引导柱、59-复位弹簧、6-锁止单元、61-阻挡块、62-安装壳、63-通孔、64-浮动槽、65-浮动板、66-弹簧一、67-主磁铁、68-斜槽、69-副磁铁、610-弹簧二、611-解锁磁铁、7-可开合盖板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的智能密码锁进行详细地说明。

实施例1：

如图1至图6所示，本申请实施例提供了一种智能密码锁，包括外面板1、内面板2和锁芯装置3，外面板1包括底座101，其朝外一侧的底部固接底板102，内部安装应急机械密码锁103；壳罩104，其可拆卸安装在底座101朝外一侧；陷槽105，其设置在壳罩104上，其内可拆卸安装控制面板106；一对凸棱107，对称设置在壳罩104的对侧内壁上，各凸棱107均带有一对卡槽108；一对插壳109，固接在控制面板106的内表面，朝下的一端敞开，朝底壳一端设有槽口110；一对锁止件4，通过传动装置5控制动作，用于与同一水平位置的一对卡槽108卡合并对各凸棱107向底板102方向施压，同时与相同水平位置插壳109配合并对各插壳109向底座101方向施加拉力；锁止件4包括一对压杆41、一对带有缺槽42的横移滑块43、一对侧板44和与传动装置5联动的升降块45，升降块45滑动安装在一对侧板44之间，一对压杆41的一端与底座101表面铰接、中部可活动插设在相应的缺槽42中、另一端可与相应卡槽108卡合，升降块45顶部固设有T形插块46，T形插块46的顶部与插壳109插接配合，升降块45底部两侧均倾斜设置T形棱条47，一对横移滑块43内端顶部均通过T形滑槽与各T形棱条47传动配合，升降块45接近/远离底座101时，一对横移滑块43相互远离/靠近、一对压杆41外端插入/远离相应缺槽42。

进一步的，锁止件4还包括若干限位板48，分别固接在升降块45两侧表面，通过一对竖槽与相应侧板44滑动配合。

进一步的，还包括可开合盖板7，其通过铰链安装在底座101朝外一侧的底部，对应应急机械密码锁103位置。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，底板102上设有一对孔洞，壳罩104上的一对凸棱107底部向下伸出，可插入底板102上对应的孔洞，安装时，首先将壳罩104底面与外面板1的外表面抵紧，陷槽105上设有开口，在壳罩104置于外面板1的外表面时，各升降块45顶部的T形插块46可伸入陷槽105中，然后将壳罩104向底板102推移，使一对凸棱107下端插入底板102上相应的孔洞，直至壳罩104下端与底板102抵紧，然后使控制面板106背面的各安装壳62的下端敞口对准各T形插块46并将控制面板106向底板102方向按压，使各T形插块46插入相应安装壳62内，此时便可操作传动装置5动作，控制各升降板下降，各T形插块46在相应T形滑槽中滑动，同时推动各横移滑块43向远离升降块45的方向移动，各缺槽42拨动相应压杆41围绕一端的铰接点转动，使各压杆41远离铰接点端插入相邻凸棱107上相邻的卡槽108中并向底板102方向按压，各T形插块46随相应升降板下降，控制面板106最终沉入陷槽105；

升降板升降的过程中，各限位板48在相应侧板44上的相应竖槽中滑动，确保各升降板的升降稳定，需要拆下壳罩104和控制面板106时，操作传动装置5反向动作，便可使各压杆41的外端脱离相应卡槽108，各T形插块46上升，使控制面板106脱离陷槽105，向上提起壳罩104与控制面板106便可将壳罩104和控制面板106被拆下。

实施例2：

如图4至图6所示，在本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，传动装置5包括一对传动槽51，其设置在各锁止件4的升降块45上，底部敞开，同侧内壁上均设有齿牙组52；转轴53，其转动安装在外面板1朝外的一侧，两端设有分别穿入各传动槽51并与相应齿牙组52啮合传动的传动齿柱54；驱动齿柱55，其固接在转轴53的中部，表面设有螺旋槽56；升降齿条57，其与驱动齿柱55啮合，远离壳罩104端穿出底座101外；立柱，其固接在外面板1的外侧表面，顶部固接有与螺旋槽56滑动配合的引导柱58；锁止单元6，其带有可浮动和复位的阻挡块61，该阻挡块61在驱动齿柱55移动后与之端面抵紧。

进一步的，传动装置5还包括复位弹簧59，其套设在转轴53上，一端与驱动齿柱55远离阻挡块61端抵接，另一端与相近的侧板44表面抵接。

优选的，各传动齿柱54可转动穿设在相应的侧板44中。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，按压升降齿条57，使其外端面与外面板1表面齐平，驱动齿柱55、转轴53和一对传动齿柱54以转轴53的中轴线为轴心转动，同时，引导柱58从螺旋槽56的初试端滑动座螺旋槽56的另一端，使驱动齿柱55、转轴53和一对传动齿柱54沿转轴53的中轴线的延伸方向移动，配合各齿牙组52控制各升降块45下降至最低点，驱动齿柱55则沿转轴53的中轴线移动至不与阻挡块61重合，复位弹簧59受压缩短，阻挡块61上升抵住驱动齿柱55远离复位弹簧59的端面，使驱动齿柱55无法转动，升降块45的位置得到固定，进而使壳罩104和控制面板106完成安装固定，需要使驱动齿柱55反转时，操作锁止装置解除对驱动齿柱55的锁定，即使得阻挡块61下降，失去阻挡块61的阻挡时，复位弹簧59释放弹性势能，使驱动齿柱55、转轴53和一对传动齿柱54沿转轴53的中轴线反向滑动，同时，引导柱58向螺旋槽56中的初始端转动，驱动齿柱55、转轴53和一对传动齿柱54同时以转轴53的中轴线为轴心反转，便可使得各升降块45上升，解除对壳罩104和控制面板106的固定。

实施例3：

如图6所示，在本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，锁止单元6还包括安装壳62，其固接在外面板1上，内端面开设通孔63，外端面开设浮动槽64；浮动板65，其可浮动安装在安装壳62的内腔中；弹簧一66，其设置在浮动板65远离浮动槽64一侧；主磁铁67，其安装在浮动板65远离浮动槽64一侧，阻挡块61可浮动插设在浮动槽64中，底部与浮动板65固接。

进一步的，锁止单元6还包括：一对斜槽68，对称设置在安装壳62的内壁上；一对副磁铁69，均通过弹簧二610可浮动安装在斜槽68中；解锁磁铁611，其具有的磁场强度可将主磁铁67吸附向通孔63，但无法使得一对副磁铁69端部伸出斜槽68。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，解锁磁铁611未伸入通孔63中时，弹簧一66推动浮动板65和阻挡块61向驱动齿柱55移动，驱动齿柱55转动的过程中，阻挡块61穿出浮动槽64外的端面与驱动齿柱55表面摩擦配合，当驱动齿柱55移动至其端部远离阻挡块61时，弹簧一66完全释放弹性势能，使阻挡块61穿出浮动槽64外的部分上升至与驱动齿柱55端面可抵接，需要使阻挡块61下降时，必须使用具有特定磁场强度的解锁磁铁611，将该解锁磁铁611伸入通孔63中时，主磁铁67被向通孔63方向吸引，浮动板65和阻挡块61也同时向通孔63方向移动，使阻挡块61远离驱动齿柱55，弹簧一66受压缩短，当采用磁场强度大于本申请采用的解锁磁铁611的磁铁伸入通孔63时，各副磁铁69也将受磁场吸引伸出斜槽68外，阻碍浮动板65，使浮动板65和阻挡块61无法下降，无法解除对驱动齿柱55的限制，当采用磁场强度大于本申请采用的解锁磁铁611的磁铁伸入通孔63时，过弱的磁场无法克服弹簧一66的弹力，无法使阻挡块61和浮动板65移动，仍旧无法解除对驱动齿柱55的限制。

锁芯装置3包括锁壳31、交叉舌单元32、方舌单元33、保险舌单元34、天地杆单元35和联合拨动件36；联合拨动件36包括锁口361，其设置在方舌单元33上；锁板362，其中部与锁壳31铰接，一端固设可与锁口361卡合的卡块363，另一端固设拨块364；拨轮365，其转动安装在锁壳31上，用于拨动拨块364以及交叉舌单元32；天地杆单元35包括一对钩杆，各钩杆351的内端均设有倾斜槽352，方舌单元33上固设立柱331，该立柱331同时穿设在一对倾斜槽352中，拨轮365转动便可以使交叉舌单元32、方舌单元33和天地杆单元35缩入锁壳31。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (2)

1.一种智能密码锁，包括外面板（1）、内面板（2）和锁芯装置（3），其特征在于，所述外面板（1）包括：

底座（101），其朝外一侧的底部固接底板（102），内部安装应急机械密码锁（103）；

壳罩（104），其可拆卸安装在所述底座（101）朝外一侧；

陷槽（105），其设置在所述壳罩（104）上，其内可拆卸安装控制面板（106）；

一对凸棱（107），对称设置在所述壳罩（104）的对侧内壁上，各凸棱（107）均带有一对卡槽（108）；

一对插壳（109），固接在所述控制面板（106）的内表面，朝下的一端敞开，朝底壳一端设有槽口（110）；

一对锁止件（4），通过传动装置（5）控制动作，用于与同一水平位置的一对卡槽（108）卡合并对各凸棱（107）向底板（102）方向施压，同时与相同水平位置插壳（109）配合并对各插壳（109）向底座（101）方向施加拉力；

所述锁止件（4）包括一对压杆（41）、一对带有缺槽（42）的横移滑块（43）、一对侧板（44）和与传动装置（5）联动的升降块（45），所述升降块（45）滑动安装在一对侧板（44）之间，一对压杆（41）的一端与底座（101）表面铰接、中部可活动插设在相应的缺槽（42）中、另一端可与相应卡槽（108）卡合，升降块（45）顶部固设有T形插块（46），所述T形插块（46）的顶部与插壳（109）插接配合，升降块（45）底部两侧均倾斜设置T形棱条（47），一对所述横移滑块（43）内端顶部均通过T形滑槽与各T形棱条（47）传动配合，所述升降块（45）接近/远离底座（101）时，一对横移滑块（43）相互远离/靠近、一对压杆（41）外端插入/远离相应缺槽（42）；

所述传动装置（5）包括：

一对传动槽（51），其设置在各所述锁止件（4）的升降块（45）上，底部敞开，同侧内壁上均设有齿牙组（52）；

转轴（53），其转动安装在所述外面板（1）朝外的一侧，两端设有分别穿入各传动槽（51）并与相应齿牙组（52）啮合传动的传动齿柱（54）；

驱动齿柱（55），其固接在所述转轴（53）的中部，表面设有螺旋槽（56）；

升降齿条（57），其与所述驱动齿柱（55）啮合，远离壳罩（104）端穿出底座（101）外；

立柱，其固接在外面板（1）的外侧表面，顶部固接有与螺旋槽（56）滑动配合的引导柱（58）；

锁止单元（6），其带有可浮动和复位的阻挡块（61），该阻挡块（61）在驱动齿柱（55）移动后与之端面抵紧；

所述传动装置（5）还包括：

复位弹簧（59），其套设在所述转轴（53）上，一端与驱动齿柱（55）远离阻挡块（61）端抵接，另一端与相近的侧板（44）表面抵接；

所述锁止单元（6）还包括：

安装壳（62），其固接在所述外面板（1）上，内端面开设通孔（63），外端面开设浮动槽（64）；

浮动板（65），其可浮动安装在所述安装壳（62）的内腔中；

弹簧一（66），其设置在所述浮动板（65）远离浮动槽（64）一侧；

主磁铁（67），其安装在所述浮动板（65）远离浮动槽（64）一侧；

其中，所述阻挡块（61）可浮动插设在浮动槽（64）中，底部与浮动板（65）固接；

所述锁止单元（6）还包括：

一对斜槽（68），对称设置在所述安装壳（62）的内壁上；

一对副磁铁（69），均通过弹簧二（610）可浮动安装在所述斜槽（68）中；

解锁磁铁（611），其具有的磁场强度可将主磁铁（67）吸附向通孔（63），但无法使得一对副磁铁（69）端部伸出斜槽（68）；

所述锁止件（4）还包括：

若干限位板（48），分别固接在所述升降块（45）两侧表面，通过一对竖槽与相应侧板（44）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种智能密码锁，其特征在于，还包括：

可开合盖板（7），其通过铰链安装在所述底座（101）朝外一侧的底部，对应应急机械密码锁（103）位置。