CN118793119A - 一种水利河道清淤设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水利河道清淤设备，包括船体、抽淤单元、牵引单元、抽污泵、固液分离装置和储水箱，船体具有存储仓，船体的底部设置有敞口的收纳空间；抽淤单元活动设置于收纳空间内，抽淤单元包括单元本体、遮挡罩、抽吸筒和高压喷头，遮挡罩设置于单元本体背离船头的一侧，抽吸筒和高压喷头设置于遮挡罩内，且高压喷头的喷嘴倾斜于水平方向并朝向抽吸筒的下方；牵引单元设置于收纳空间内，牵引单元用于驱动抽淤单元沿竖直方向移动；抽污泵设置于船体，抽污泵的一个接口与抽吸筒连通并用于为抽吸筒提供抽吸力；固液分离装置设置于船体，固液分离装置与抽污泵的另一个接口连通并用于对抽污泵吸入的污水进行固液分离。

Description

一种水利河道清淤设备

技术领域

本申请涉及水利河道治理技术领域，尤其涉及一种水利河道清淤设备。

背景技术

河道作为水利工程的建筑之一，是生态环境的重要组成部分，为了避免河道堵塞、河水上涨引发的溃坝风险，需要根据情况定期对水利河道进行清淤治理，尤其在夏天汛期来临之前更需要对水利河道进行清淤。传统清淤方式是利用污泥泵或螺旋提升设备将河道底部的淤泥抽吸排出清理，但利用传统抽吸的方式清理淤泥仅能够对上层淤泥进行清理，而下层淤泥受沉淀作用影响，难以被污泥泵或螺旋提升设备直带走，清理效果差，并且清理过程中河底淤泥中不可避免的会混有石块、树枝、生活垃圾等杂物，杂物不仅会堵塞污泥泵和螺旋提升设备，致使设备损害，影响清淤进程，而且无法被污泥泵或螺旋提升设备带走，清淤不彻底，并且清淤效率慢。

发明内容

本申请实施例提供一种水利河道清淤设备，该水利河道清淤设备不仅能够有效解决传统清淤清理方式清淤不彻底，清淤效果差的问题，还能够有效解决现有在清淤过程中淤泥中的杂质会对清淤设备造成破坏的问题，提高河道清淤作业的效率。

本申请实施例提供的水利河道清淤设备包括：

船体，所述船体具有存储仓，所述船体的底部设置有敞口的收纳空间；

抽淤单元，所述抽淤单元活动设置于所述收纳空间内，所述抽淤单元包括单元本体、遮挡罩、抽吸筒和高压喷头，所述遮挡罩设置于所述单元本体背离船头的一侧，所述遮挡罩的底部与所述单元本体的底部大致齐平，所述抽吸筒和所述高压喷头设置于所述遮挡罩内，且所述高压喷头的喷嘴倾斜于水平方向并朝向所述抽吸筒的下方；

牵引单元，所述牵引单元设置于所述收纳空间内，所述牵引单元用于驱动所述抽淤单元沿竖直方向移动；

抽污泵，所述抽污泵设置于所述船体，所述抽污泵的一个接口与所述抽吸筒连通并用于为所述抽吸筒提供抽吸力；

固液分离装置和储水箱，所述固液分离装置设置于所述船体，所述固液分离装置与所述抽污泵的另一个接口连通并用于对所述抽污泵吸入的污水进行固液分离，分离后的淤泥通过淤泥输送机构输送至所述存储仓，分离后的水输送至储水箱，所述储水箱设置于所述船体，所述储水箱与所述高压喷头连通并用于提供水源。

另外，本申请实施例提供的水利河道清淤设备还可以具有如下附加的技术特征：

在一种可选的方案中，所述固液分离装置包括水箱本体、排淤总管、引流管和溢流管；

所述水箱本体的下部为锥形，所述水箱本体的底部设置有带排料阀的排淤管，所述引流管沿所述水箱本体的深度方向延伸并紧贴于所述水箱本体的内壁，所述引流管的底端设置有弯头状的切向出水口，所述引流管的顶端与所述排淤总管连通，所述排淤总管与所述抽污泵的另一个接口连通；所述溢流管位于所述水箱本体的中上部侧壁并与所述水箱本体连通，所述储水箱的高度低于所述溢流管的高度。

在一种可选的方案中，所述切向出水口平行于水平面的方向，所述引流管的数量至少为两根，至少两根所述引流管的切向出水口沿所述水箱本体的内壁顺时针或逆时针同向。

在一种可选的方案中，所述遮挡罩为直角结构状罩体，所述遮挡罩的敞口向下布置；所述抽吸筒的外环面上设置有与其内腔连通的多个抽吸孔，所述抽吸筒的内腔与所述抽污泵连通；

所述单元本体朝向所述遮挡罩的一侧设置有分水箱，所述分水箱通过管道与所述储水箱连通，所述高压喷头的数量为多个，多个所述高压喷头沿所述单元本体的宽度方向布置。

在一种可选的方案中，所述牵引单元包括控制器和多组卷扬牵引机构，所述控制器与所述卷扬牵引机构电性连接，所述卷扬牵引机构设置于所述收纳空间的顶壁并通过牵引索与所述抽淤单元的单元本体连接；所述抽淤单元具有第一位置和第二位置，在所述第一位置时，所述抽淤单元位于所述收纳空间内，在所述第二位置时，所述抽淤单元位于所述收纳空间外并能够进行清淤工作。

在一种可选的方案中，所述单元本体包括机身和对称设置于所述机身两侧的履带轮和履带，在所述第二位置时，所述履带与河底接触并在所述履带轮的作用下随所述单元本体移动。

在一种可选的方案中，所述单元本体的机身上设置有气囊箱，所述气囊箱用于调节所述抽淤单元的重量及受到的浮力；

所述气囊箱的底部设置有带单向排水阀的排水孔，所述气囊箱的顶部设置有注水孔和注气孔，所述注水孔配套设置有电控进水阀，所述注气孔配套设置有单向进气阀，所述单向进气阀的进气端通过连接的气管延伸至船体并连接高压气泵。

在一种可选的方案中，所述固液分离装置与所述储水箱之间还设置有带式沉淀机，所述固液分离装置分离得到的水经所述带式沉淀机沉淀后再输送至所述储水箱。

在一种可选的方案中，所述带式沉淀机包括由带式输送机驱动的输送带和同步传送带，所述带式输送机具有靠近所述固液分离装置的第一侧，和靠近所述储水箱的第二侧；

所述输送带间隔设置有多个沉淀箱，所述同步传送带间隔设置有多个延伸框，在所述第一侧时，所述延伸框能够套接于所述沉淀箱的顶部并延伸所述沉淀箱的深度，所述固液分离装置分离得到的水排入所述沉淀箱和所述延伸框内；在所述第二侧时，所述沉淀箱与所述延伸框分离，所述沉淀箱内的沉淀物倾倒至所述淤泥输送机构，所述延伸框内的清水运送至所述储水箱。

在一种可选的方案中，所述带式输送机的第二侧设置有隔板，所述隔板的前端设置有尖角，当所述沉淀箱和所述延伸框靠近所述第二侧时，所述隔板插入所述沉淀箱和所述延伸框之间并对两者进行分隔；所述隔板的后端下方设置有接水槽，所述接水槽的排水口通过管道与所述储水箱连通。

本申请实施例的有益效果在于：

本申请实施例中的水利河道清淤设备在使用时利用高压喷头所喷出的高压水刀，对河底淤泥进行冲击将其扬起，使其起在遮挡罩所罩设的冲击位置区域与河水混合形成混有淤泥的淤泥水团后，再利用抽污泵将所混合的淤泥水抽排至固液分离装置进行压缩处理，将沉淀的污泥输送至存储仓存储，而剩余的河水经高压抽水泵加压输送至抽淤单元实现循环。与现有螺旋提升式淤泥清理设备相比，有效提高了淤泥的清理效果，并且在利用高压水刀对河底淤泥进行冲刷时，河底体重较大的石块不会被高压水刀冲起，而一些重量较小的石块、树枝、生活垃圾等杂物在抽吸过程中会被阻挡在抽吸筒外侧，不会对泵体造成堵塞及损伤，不仅有效解决传统清淤清理方式清淤不彻底，清淤效果差的问题，还有效解决现有在清淤过程中淤泥中的杂质会对清淤设备造成破坏的问题，提高了河道清淤作业的效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请提供的水利河道清淤设备在一种具体实施例中的结构示意图；

图2为本申请提供的抽淤单元在一种具体实施例中的结构示意图；

图3为本申请提供的固液分离装置在一种具体实施例中的结构示意图；

图4为本申请提供的引流管在水箱本体内的布置结构示意图；

图5为图3中抽淤单元在工作状态时的示意图；

图6为本申请提供的抽吸筒在一种具体实施例中的结构示意图；

图7为本申请提供的带式沉淀机在一种具体实施例中的结构示意图；

图8为图7中沉淀箱和延伸框的立体结构示意图。

附图标记：船体1，存储仓11，牵引索12，固液分离装置2，水箱本体21，排淤管22，引流管23，排淤总管24，切向出水口25，溢流管26，储水箱3，进水口31，淤泥输送机构4，抽淤单元5，单元本体51，遮挡罩52，抽吸筒53，抽吸孔531，分水箱54，高压喷头55，带式输送机61，输送带611，沉淀箱62，同步传送带63，延伸框64，隔板65，接水槽66。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1-8所示，本申请实施例提供了一种水利河道清淤设备，该水利河道清淤设备包括船体1、抽淤单元5、牵引单元、抽污泵、固液分离装置2和储水箱3。具体地，船体1具有存储仓11，船体1的底部设置有敞口的收纳空间；抽淤单元5活动设置于收纳空间内，抽淤单元5包括单元本体51、遮挡罩52、抽吸筒53和高压喷头55，遮挡罩52设置于单元本体51背离船头的一侧，遮挡罩52的底部与单元本体51的底部大致齐平，抽吸筒53和高压喷头55设置于遮挡罩52内，且高压喷头55的喷嘴倾斜于水平方向并朝向抽吸筒53的下方；牵引单元设置于收纳空间内，牵引单元用于驱动抽淤单元5沿竖直方向移动；抽污泵设置于船体1，抽污泵的一个接口与抽吸筒53连通并用于为抽吸筒53提供抽吸力；固液分离装置2设置于船体1，固液分离装置2与抽污泵的另一个接口连通并用于对抽污泵吸入的污水进行固液分离，分离后的淤泥通过淤泥输送机构4输送至存储仓11，分离后的水输送至储水箱3，储水箱3设置于船体1，储水箱3与高压喷头55连通并用于提供水源。

具体地，船体1能够在河道水面上航行，在进行清淤工作时，存储仓11用于存储河道底部的淤泥，当存储仓11内淤泥存储饱和后，船体1移动至岸边将存储仓11内淤泥排放。抽淤单元5通过牵引单元吊装在收纳空间内，通过牵引单元能够控制抽淤单元5升降，在工作时通过牵引单元控制抽淤单元5使其下降至河底后，在河道水面行驶的船体1能够通过牵引单元牵拉抽淤单元5沿河底移动，从而给对河底淤泥进行清理作业。

本实施例中的水利河道清淤设备在使用时利用高压喷头55所喷出的高压水刀，对河底淤泥进行冲击将其扬起，使其起在遮挡罩52所罩设的冲击位置区域与河水混合形成混有淤泥的淤泥水团后，再利用抽污泵将所混合的淤泥水抽排至固液分离装置2进行压缩处理，将沉淀的污泥输送至存储仓11存储，而剩余的河水经高压抽水泵加压输送至抽淤单元5实现循环。与现有螺旋提升式淤泥清理设备相比，有效提高了淤泥的清理效果，并且在利用高压水刀对河底淤泥进行冲刷时，河底体重较大的石块不会被高压水刀冲起，而一些重量较小的石块、树枝、生活垃圾等杂物在抽吸过程中会被阻挡在抽吸筒53外侧，不会对泵体造成堵塞及损伤，不仅有效解决传统清淤清理方式清淤不彻底，清淤效果差的问题，还有效解决现有在清淤过程中淤泥中的杂质会对清淤设备造成破坏的问题，提高了河道清淤作业的效率。

如图3-4所示，在一种具体实施例中，固液分离装置2包括水箱本体21、排淤总管24、引流管23和溢流管26；水箱本体21的下部为锥形，水箱本体21的底部设置有带排料阀的排淤管22，引流管23沿水箱本体21的深度方向延伸并紧贴于水箱本体21的内壁，引流管23的底端设置有弯头状的切向出水口25，引流管23的顶端与排淤总管24连通，排淤总管24与抽污泵的另一个接口连通；溢流管26位于水箱本体21的中上部侧壁并与水箱本体21连通。

另外，切向出水口25平行于水平面的方向，引流管23的数量至少为两根，至少两根引流管23的切向出水口25沿水箱本体21的内壁顺时针或逆时针同向。需要说明的是，引流管23的数量可以根据水箱本体21的大小进行调整和预设，因此对于其具体数量本文不做具体限定，但是在安装时，至少两根引流管23在同一圆周上时更利于形成涡流现象。

具体地，如图3-4所示，在本实施例中，固液分离装置2包括一个柱形结构的水箱本体21，水箱本体21的箱底为锥形，并设有排淤管22，排淤管22的另一端与淤泥输送机构4的投料口连通；且排淤管22上匹配安装有排料阀。抽污泵的排污端连接有排淤总管24，排淤总管24延伸至水箱本体21上方并通过分接头与各引流管23连接；引流管23的底端设有弯头状的切向出口，水箱本体21一侧的顶端设有溢流口，并匹配安装有溢流管26，溢流管26的另一端与储水箱3顶端的进水口31连通，且储水箱3的高度低于水箱本体21溢流孔的高度。

在使用时，抽污泵通过抽吸筒53所抽的淤泥水会经引流管23排入持续排入水箱本体21内，进行沉淀处理，使淤泥下沉至水箱本体21底部，此过程中淤泥水通过引流管23底端的切向出口排入水箱本体21内时会被水箱本体21导流而旋转，由于在河底清淤作业中引流管23是持续向水箱本体21内输入淤泥水，从而引流管23提供持续的旋转动力，最终推动水箱本体21中淤泥水整体旋转，形成涡流现象，使得比重较大的淤泥水中的淤泥颗粒因离心作用向水箱本体21边缘移动聚集，从而加快了淤泥水中淤泥与河水的分离速度，加快了淤泥的沉淀速度，而比重较小的河水留置于涡流中心并被压迫旋转向上移动，随水箱本体21内侧壁流动，随着淤泥水的持续注入，流动上层河水会从溢流口进入溢流管26排入储水箱3内，以供抽淤单元5使用，从而实现持续作业。

如图2和图5-6所示，在一种具体实施例中，遮挡罩52为直角结构状罩体，遮挡罩52的敞口向下布置；抽吸筒53的外环面上设置有与其内腔连通的多个抽吸孔531，抽吸筒53的内腔与抽污泵连通；单元本体51朝向遮挡罩52的一侧设置有分水箱54，分水箱54通过管道与储水箱3连通，高压喷头55的数量为多个，多个高压喷头55沿单元本体51的宽度方向布置。

具体地，在本实施例中，单元本体51包括位于中部的机身，机身为耐水腐蚀和氧化的金属材质，机身顶部设有多个牵引环，用于与牵引单元连接；机身的两侧对称安装有履带轮及履带，当单元本体51被船体1牵引向前移动时，与河底接触的履带会沿河底转动，使单元本体51能够在河底平稳移动。

遮挡罩52为直角结构状罩体，其前端与单元本体51的机身固定连接，敞口向下设置，遮挡罩52内沿纵向设有两端封堵的抽吸筒53，抽吸筒53的外环面上设有与内腔连通的抽吸孔531，且抽吸筒53内腔与抽污泵连通，抽吸筒53在抽污泵的作用下能够通过抽吸孔531将抽吸筒53四周遮挡罩52内的水抽吸至抽吸筒53内，并排入固液分离装置2；抽吸筒53的前侧遮挡罩52内沿横向设有与高压抽水泵排水端连通的分水箱54，分水箱54的背部沿横向均匀安装有多个与分水箱54内部连通的高压喷头55，高压喷头55的喷出端朝向抽吸筒53前侧下方设置，高压抽水泵工时会将储水箱3内的抽出排入分水箱54内，并由高压喷头55倾斜喷射而出，形成高压水刀，冲刷抽吸筒53前侧河底。

在冲刷过程中，高压水刀会穿过河底上层淤泥将下层淤泥与上层淤泥一起冲击扬起，并在遮挡罩52所罩设的冲击位置区域与河水混合形成混有淤泥的淤泥水团，从而在单元本体51前移过程中开启抽污泵，抽吸筒53在抽污泵的作用下能够通过抽吸孔531将抽吸筒53周围混有淤泥的河水抽吸至抽吸筒53内，经抽吸筒53排入固液分离装置2进行处理，此过程中在抽吸孔531的作用下，石块、树枝、生活垃圾等杂物会被阻挡在抽吸筒53外侧，从而不会对泵体造成堵塞及损伤。

在一种具体实施例中，单元本体51的机身上设置有气囊箱(图中未示)，气囊箱用于调节抽淤单元5的重量及受到的浮力；气囊箱的底部设置有带单向排水阀的排水孔，气囊箱的顶部设置有注水孔和注气孔，注水孔配套设置有电控进水阀，注气孔配套设置有单向进气阀，单向进气阀的进气端通过连接的气管延伸至船体1并连接高压气泵。

当需要进行抽淤泥作业时，开启电控进水阀，使河水灌入气囊箱内后，关闭电控进水阀，利用所灌入的河水使抽淤单元5重量变大，从而能够抵抗河水流动；当需要抬升抽淤单元5将其收容在船体1底部的收纳空间内时，启动船体1上的高压气泵向气囊箱内注入高压空气，注入的高压空气会挤压气囊箱内的河水，使其通过单向排水阀排出气囊箱，此过程中抽淤单元5的重量不仅会减小，而且注入气囊箱内的高压空气会提升气囊箱浮力，从而能够降低牵引单元的载荷。

如图1所示，在一种具体实施例中，牵引单元包括控制器和多组卷扬牵引机构，控制器与卷扬牵引机构电性连接，卷扬牵引机构设置于收纳空间的顶壁并通过牵引索12与抽淤单元5的单元本体51连接；抽淤单元5具有第一位置和第二位置，在第一位置时，抽淤单元5位于收纳空间内，在第二位置时，抽淤单元5位于收纳空间外并能够进行清淤工作。

具体地，在本实施例中，牵引单元包括控制器和从前至后依次安装在收纳空间顶壁的多组卷扬牵引机构，卷扬牵引机构的牵引端与抽淤单元5的单元本体51固定连接，控制器与卷扬牵引机构控制连接，卷扬牵引机构包括纵向间隔所设置的两个卷扬机，卷扬机上收卷有牵引索12，牵引索12的牵引端与抽淤单元5连接，控制器能够控制同一卷扬牵引机构的全部卷扬机同步收卷、释放牵引索12。

在清淤作业中，当存储仓11内淤泥存储饱需要靠岸将存储仓11内的淤泥卸下时，通过控制器控制牵引单元中的全部卷扬牵引机构同步收卷牵引索12，便可将抽淤单元5从河底向上牵拉抬升，收容在船体1底部的收纳空间内，从而能够有效避免在靠岸过程中抽淤单元5与河道两侧岸坡发生碰撞，影响船体1正常靠岸；待船体1靠岸将存储仓11内的淤泥卸下移动至未清理区域后，通过控制器控制牵引单元中的全部卷扬牵引机构同步释放牵引索12，原收容在船体1收纳空间内的抽淤单元5便能够依靠自重下落至河底，并利用牵引绳通过船体1牵拉沿河底移动，对河底淤泥进行清理作业。

如图7-8所示，在一种具体实施例中，固液分离装置2与储水箱3之间还设置有带式沉淀机，固液分离装置2分离得到的水经带式沉淀机沉淀后再输送至储水箱3。具体地，带式沉淀机包括由带式输送机61驱动的输送带611和同步传送带63，带式输送机61具有靠近固液分离装置2的第一侧，和靠近储水箱3的第二侧；输送带611间隔设置有多个沉淀箱62，同步传送带63间隔设置有多个延伸框64，在第一侧时，延伸框64能够套接于沉淀箱62的顶部并延伸沉淀箱62的深度，固液分离装置2分离得到的水排入沉淀箱62和延伸框64内；在第二侧时，沉淀箱62与延伸框64分离，沉淀箱62内的沉淀物倾倒至淤泥输送机构4，延伸框64内的清水运送至储水箱3。

另外，带式输送机61的第二侧设置有隔板65，隔板65的前端设置有尖角，当沉淀箱62和延伸框64靠近第二侧时，隔板65插入沉淀箱62和延伸框64之间并对两者进行分隔；隔板65的后端下方设置有接水槽66，接水槽66的排水口通过管道与储水箱3连通。

在本实施例中，带式沉淀机包括水平安装在船体1上的带式输送机61，带式输送机61的输送带611上沿外环面沿传送方向列安装有多个沉淀箱62，当带式传送机工作时会带动沉淀箱62从前向移动，且当沉淀箱62移动至带式输送机61尾端时，沉淀箱62会跟随输送带611的转向而倾斜翻转；带式输送机61的尾端下方设有淤泥传送带，淤泥传送带另一端延伸至存储仓11内，用于承接沉淀箱62倾倒出的淤泥固体颗粒，将其传送至存储仓11内。

带式输送机61的左右两侧对称设有同步传送带63，同步传送带63的尾端向后延伸出带式输送机61，且带式输送机61位于同步传送带63的中部，同步传送带63的上下两输送面与带式输送机61上下两输送面相互平行设置，同步传送带63的传送速度与带式输送机61的传送速度相同；两同步传送带63之间沿同步传送带63外环面排列设有多个延伸框64，延伸框64与沉淀箱62均为橡胶材质，延伸框64横截面尺寸与沉淀箱62横截面尺寸相匹配，延伸框64与两侧同步传送带63连接，当延伸框64跟随同步传送带63移动进入带式输送机61正上方时，延伸框64底端会与带式输送机61上位于首端的沉淀箱62对接，将沉淀箱62的高度延长；当沉淀箱62移动至带式输送机61尾端进入输送带611弯折段时，会与所对接的延伸框64分离；溢流管26的排水端延伸至带式输送机61的首端上方，用于向与延伸框64组合对接高度得到延长的沉淀箱62内注入溢流出的河水，河水随着高度得到延长的沉淀箱62向后移动过程中，会产生静置沉淀，沉淀至沉淀箱62底部的污泥固体颗粒会将沉淀箱62填满。

带式输送机61尾端与两同步传送带63上水平段之间插设有隔板65，隔板65向后延伸至带式输送机61后侧，隔板65尾端下方设有接水槽66，接水槽66的底部设有排水口，并与储水箱3进水口31连通；隔板65前端设有尖角，当高度得到延长的沉淀箱62水平移动至带式输送机61尾端时，隔板65前端会插入沉淀箱62与延伸框64之间，随着带式输送机61与两同步传送带63转动，沉淀箱62与延伸框64逐渐分离，在分离过程中延伸框64的底部会被隔板65封堵，使沉淀后的液体保留在延伸框64内，沉淀箱62沿跟随输送带611的转向而倾斜翻转将淤泥固体颗粒倾倒在下方淤泥传送带上，而延伸框64在跟随两同步传送带63向后移动至隔板65尾部分离时，延伸框64内的液体会从底端敞口流入接水槽66内，以供抽淤单元5使用，从而实现持续作业。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水利河道清淤设备，用于对水利河道进行清淤治理，其特征在于，包括：

船体，所述船体具有存储仓，所述船体的底部设置有敞口的收纳空间；

抽淤单元，所述抽淤单元活动设置于所述收纳空间内，所述抽淤单元包括单元本体、遮挡罩、抽吸筒和高压喷头，所述遮挡罩设置于所述单元本体背离船头的一侧，所述遮挡罩的底部与所述单元本体的底部大致齐平，所述抽吸筒和所述高压喷头设置于所述遮挡罩内，且所述高压喷头的喷嘴倾斜于水平方向并朝向所述抽吸筒的下方；

牵引单元，所述牵引单元设置于所述收纳空间内，所述牵引单元用于驱动所述抽淤单元沿竖直方向移动；

抽污泵，所述抽污泵设置于所述船体，所述抽污泵的一个接口与所述抽吸筒连通并用于为所述抽吸筒提供抽吸力；

固液分离装置和储水箱，所述固液分离装置设置于所述船体，所述固液分离装置与所述抽污泵的另一个接口连通并用于对所述抽污泵吸入的污水进行固液分离，分离后的淤泥通过淤泥输送机构输送至所述存储仓，分离后的水输送至储水箱，所述储水箱设置于所述船体，所述储水箱与所述高压喷头连通并用于提供水源。

2.根据权利要求1所述的水利河道清淤设备，其特征在于，所述固液分离装置包括水箱本体、排淤总管、引流管和溢流管；

所述水箱本体的下部为锥形，所述水箱本体的底部设置有带排料阀的排淤管，所述引流管沿所述水箱本体的深度方向延伸并紧贴于所述水箱本体的内壁，所述引流管的底端设置有弯头状的切向出水口，所述引流管的顶端与所述排淤总管连通，所述排淤总管与所述抽污泵的另一个接口连通；所述溢流管位于所述水箱本体的中上部侧壁并与所述水箱本体连通，所述储水箱的高度低于所述溢流管的高度。

3.根据权利要求2所述的水利河道清淤设备，其特征在于，所述切向出水口平行于水平面的方向，所述引流管的数量至少为两根，至少两根所述引流管的切向出水口沿所述水箱本体的内壁顺时针或逆时针同向。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的水利河道清淤设备，其特征在于，所述遮挡罩为直角结构状罩体，所述遮挡罩的敞口向下布置；所述抽吸筒的外环面上设置有与其内腔连通的多个抽吸孔，所述抽吸筒的内腔与所述抽污泵连通；

所述单元本体朝向所述遮挡罩的一侧设置有分水箱，所述分水箱通过管道与所述储水箱连通，所述高压喷头的数量为多个，多个所述高压喷头沿所述单元本体的宽度方向布置。

5.根据权利要求4所述的水利河道清淤设备，其特征在于，所述牵引单元包括控制器和多组卷扬牵引机构，所述控制器与所述卷扬牵引机构电性连接，所述卷扬牵引机构设置于所述收纳空间的顶壁并通过牵引索与所述抽淤单元的单元本体连接；所述抽淤单元具有第一位置和第二位置，在所述第一位置时，所述抽淤单元位于所述收纳空间内，在所述第二位置时，所述抽淤单元位于所述收纳空间外并能够进行清淤工作。

6.根据权利要求5所述的水利河道清淤设备，其特征在于，所述单元本体包括机身和对称设置于所述机身两侧的履带轮和履带，在所述第二位置时，所述履带与河底接触并在所述履带轮的作用下随所述单元本体移动。

7.根据权利要求6所述的水利河道清淤设备，其特征在于，所述单元本体的机身上设置有气囊箱，所述气囊箱用于调节所述抽淤单元的重量及受到的浮力；

所述气囊箱的底部设置有带单向排水阀的排水孔，所述气囊箱的顶部设置有注水孔和注气孔，所述注水孔配套设置有电控进水阀，所述注气孔配套设置有单向进气阀，所述单向进气阀的进气端通过连接的气管延伸至船体并连接高压气泵。

8.根据权利要求1-3或5-7中任一项所述的水利河道清淤设备，其特征在于，所述固液分离装置与所述储水箱之间还设置有带式沉淀机，所述固液分离装置分离得到的水经所述带式沉淀机沉淀后再输送至所述储水箱。

9.根据权利要求8所述的水利河道清淤设备，其特征在于，所述带式沉淀机包括由带式输送机驱动的输送带和同步传送带，所述带式输送机具有靠近所述固液分离装置的第一侧，和靠近所述储水箱的第二侧；

所述输送带间隔设置有多个沉淀箱，所述同步传送带间隔设置有多个延伸框，在所述第一侧时，所述延伸框能够套接于所述沉淀箱的顶部并延伸所述沉淀箱的深度，所述固液分离装置分离得到的水排入所述沉淀箱和所述延伸框内；在所述第二侧时，所述沉淀箱与所述延伸框分离，所述沉淀箱内的沉淀物倾倒至所述淤泥输送机构，所述延伸框内的清水运送至所述储水箱。

10.根据权利要求9所述的水利河道清淤设备，其特征在于，所述带式输送机的第二侧设置有隔板，所述隔板的前端设置有尖角，当所述沉淀箱和所述延伸框靠近所述第二侧时，所述隔板插入所述沉淀箱和所述延伸框之间并对两者进行分隔；所述隔板的后端下方设置有接水槽，所述接水槽的排水口通过管道与所述储水箱连通。