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CN118771387A - 一种氟硅酸钾生产方法 - Google Patents

一种氟硅酸钾生产方法 Download PDF

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CN118771387A
CN118771387A CN202411126345.1A CN202411126345A CN118771387A CN 118771387 A CN118771387 A CN 118771387A CN 202411126345 A CN202411126345 A CN 202411126345A CN 118771387 A CN118771387 A CN 118771387A
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potassium chloride
potassium
tank
fluorosilicic acid
fluorosilicate
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CN202411126345.1A
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刘阳
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Jinan Newkai Hardware And Chemical Co ltd
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Jinan Newkai Hardware And Chemical Co ltd
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    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/08Compounds containing halogen
    • C01B33/10Compounds containing silicon, fluorine, and other elements
    • C01B33/103Fluosilicic acid; Salts thereof

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氟硅酸钾生产方法。本发明中氟硅酸钾的生成过程包括如下步骤:1)对氟硅酸进行精制处理,置于氟硅酸储罐备用;2)对氯化钾进行溶解、除杂,制得氯化钾溶液;3)将精制氟硅酸和氯化钾溶液在合成槽中进行反应,制得氟硅酸钾晶浆,再经离心机离心、洗涤,即可制得氟硅酸钾。本发明中氟硅酸钾的生产方法简单,并且能够合理利用生产过程中产生的滤液、滤渣,减少了生产成本。

Description

一种氟硅酸钾生产方法
技术领域
本发明属于氟硅酸钾制备技术领域,具体涉及一种氟硅酸钾生产方法。
背景技术
氟硅酸钾是冶金工业中用作镁、铝冶炼的助剂,玻璃工业中用于制造钾玻璃、光学玻璃、不透明玻璃,农药工业中用于制造杀虫剂,化工工业中用于制造中间体,分析化学中用作分析试剂,也可用于陶瓷合成云母等方面。
申请号为CN202211275261.5的专利公开了一种含氟液体制备氟硅酸钾的方法,该制备方法中先对硅渣进行处理,然后将处理后的硅渣与含氟液体搅拌反应,再加入钾盐,制得氟硅酸钾,该方法虽然能够制备出氟硅酸钾,但是得到的氟硅酸钾纯度不高,限制了氟硅酸钾在一些领域的应用。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种氟硅酸钾生产方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种氟硅酸钾生产方法,包括以下步骤,
步骤S1、向氯化钾溶解槽内加入母液、水和氯化钾搅拌混合均匀,再加入浓度为6mol/L的盐酸调整溶液pH为5.3,开启搅拌器搅拌1.5h后,取氯化钾溶液分析化验,待氯化钾浓度为220-240g/L后,送入压滤机进行压滤,再将滤液送入氯化钾除杂槽进行除杂,除杂后的滤液再送入压滤机进行压滤,压滤后的滤液储存在氯化钾贮槽中备用;
进一步地,回用母液、水和氯化钾的用量比为5-15m3:10-30m3:4.5-13.5t。
步骤S2、将氯化钾溶液和精制氟硅酸分别泵至氯化钾计量槽和氟硅酸计量槽进行计量,然后将计量后的氯化钾溶液和精制氟硅酸经管道同时送入合成槽内,并在常温常压下反应1h,待反应完成后,即得氟硅酸钾晶浆,所涉及的化学方程式有:
H2SiF6+2KCl → K2SiF6↓+2HCl
进一步地,氯化钾溶液和精制氟硅酸的用量为3-9m3:2.5-7.5m3
步骤S3、将氟硅酸钾晶浆在离心机中离心,分离出产品和母液,母液送入母液储槽回用溶解氯化钾,产品用清水洗涤、离心,然后送入单筒烘干回转窑中进行烘干,烘干后的产品通过单层振动筛进行筛分,区分出合格产品和不合格产品,不合格产品经离心、洗涤后加入氯化钾溶解槽,合格产品经自动包装机包装成型,即得氟硅酸钾。
所述精制氟硅酸,由以下步骤制备:
将浓度为30-40%的原料氟硅酸由原料储罐抽至氟硅酸勾兑槽,再加入水勾兑成12%的浓度后,送入压滤机压滤,含硅滤渣返回勾兑槽回用,滤液送至氟硅酸储存罐备用。
本发明的有益效果:
本发明为一种氟硅酸钾生产方法,首先对氟硅酸进行精制处理,置于氟硅酸储罐备用;然后将氯化钾进行溶解、除杂,制得氯化钾溶液;最后将精制氟硅酸和氯化钾溶液在合成槽中进行反应,制得氟硅酸钾晶浆,再经离心机离心、洗涤,即可制得氟硅酸钾。
本发明中氟硅酸钾的生产方法简单,并且能够合理利用生产过程中产生的滤液、滤渣,减少了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为氟硅酸钾生产工艺流程图。
图2为氟硅酸精制工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
一种氟硅酸钾生产方法,包括以下步骤,
步骤S1、向氯化钾溶解槽内加入5m3母液、10m3水和4.5t氯化钾搅拌混合均匀,再加入浓度为6mol/L的盐酸调整溶液pH为5.3,开启搅拌器搅拌1.5h后,取氯化钾溶液分析化验,待氯化钾浓度为220g/L后,送入压滤机进行压滤,再将滤液送入氯化钾除杂槽进行除杂,除杂后的滤液再送入压滤机进行压滤,压滤后的滤液储存在氯化钾贮槽中备用;
步骤S2、将氯化钾溶液和精制氟硅酸分别泵至氯化钾计量槽和氟硅酸计量槽进行计量,然后将计量后的3m3氯化钾溶液和2.5m3精制氟硅酸经管道同时送入合成槽内,并在常温常压下反应1h,待反应完成后,即得氟硅酸钾晶浆;
步骤S3、将氟硅酸钾晶浆在离心机中离心,分离出产品和母液,母液送入母液储槽回用溶解氯化钾,产品用清水洗涤、离心,然后送入单筒烘干回转窑中进行烘干,烘干后的产品通过单层振动筛进行筛分,区分出合格产品和不合格产品,不合格产品经离心、洗涤后加入氯化钾溶解槽,合格产品经自动包装机包装成型,即得氟硅酸钾。
精制氟硅酸,由以下步骤制备:
将浓度为30%的原料氟硅酸由原料储罐抽至氟硅酸勾兑槽,再加入水勾兑成12%的浓度后,送入压滤机压滤,含硅滤渣返回勾兑槽回用,滤液送至氟硅酸储存罐备用。
实施例
一种氟硅酸钾生产方法,包括以下步骤,
步骤S1、向氯化钾溶解槽内加入10m3母液、20m3水和9t氯化钾搅拌混合均匀,再加入浓度为6mol/L的盐酸调整溶液pH为5.3,开启搅拌器搅拌1.5h后,取氯化钾溶液分析化验,待氯化钾浓度为230g/L后,送入压滤机进行压滤,再将滤液送入氯化钾除杂槽进行除杂,除杂后的滤液再送入压滤机进行压滤,压滤后的滤液储存在氯化钾贮槽中备用;
步骤S2、将氯化钾溶液和精制氟硅酸分别泵至氯化钾计量槽和氟硅酸计量槽进行计量,然后将计量后的6m3氯化钾溶液和5m3精制氟硅酸经管道同时送入合成槽内,并在常温常压下反应1h,待反应完成后,即得氟硅酸钾晶浆;
步骤S3、将氟硅酸钾晶浆在离心机中离心,分离出产品和母液,母液送入母液储槽回用溶解氯化钾,产品用清水洗涤、离心,然后送入单筒烘干回转窑中进行烘干,烘干后的产品通过单层振动筛进行筛分,区分出合格产品和不合格产品,不合格产品经离心、洗涤后加入氯化钾溶解槽,合格产品经自动包装机包装成型,即得氟硅酸钾。
精制氟硅酸,由以下步骤制备:
将浓度为35%的原料氟硅酸由原料储罐抽至氟硅酸勾兑槽,再加入水勾兑成12%的浓度后,送入压滤机压滤,含硅滤渣返回勾兑槽回用,滤液送至氟硅酸储存罐备用。
实施例
一种氟硅酸钾生产方法,包括以下步骤,
步骤S1、向氯化钾溶解槽内加入15m3母液、30m3水和13.5t氯化钾搅拌混合均匀,再加入浓度为6mol/L的盐酸调整溶液pH为5.3,开启搅拌器搅拌1.5h后,取氯化钾溶液分析化验,待氯化钾浓度为240g/L后,送入压滤机进行压滤,再将滤液送入氯化钾除杂槽进行除杂,除杂后的滤液再送入压滤机进行压滤,压滤后的滤液储存在氯化钾贮槽中备用;
步骤S2、将氯化钾溶液和精制氟硅酸分别泵至氯化钾计量槽和氟硅酸计量槽进行计量,然后将计量后的9m3氯化钾溶液和7.5m3精制氟硅酸经管道同时送入合成槽内,并在常温常压下反应1h,待反应完成后,即得氟硅酸钾晶浆;
步骤S3、将氟硅酸钾晶浆在离心机中离心,分离出产品和母液,母液送入母液储槽回用溶解氯化钾,产品用清水洗涤、离心,然后送入单筒烘干回转窑中进行烘干,烘干后的产品通过单层振动筛进行筛分,区分出合格产品和不合格产品,不合格产品经离心、洗涤后加入氯化钾溶解槽,合格产品经自动包装机包装成型,即得氟硅酸钾。
精制氟硅酸,由以下步骤制备:
将浓度为40%的原料氟硅酸由原料储罐抽至氟硅酸勾兑槽,再加入水勾兑成12%的浓度后,送入压滤机压滤,含硅滤渣返回勾兑槽回用,滤液送至氟硅酸储存罐备用。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种氟硅酸钾生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1、向氯化钾溶解槽内加入母液、水和氯化钾搅拌混合均匀,再加入浓度为6mol/L的盐酸调整溶液pH为5.3,开启搅拌器搅拌1.5h后,取氯化钾溶液分析化验,待氯化钾浓度为220-240g/L后,送入压滤机进行压滤,再将滤液送入氯化钾除杂槽进行除杂,除杂后的滤液再送入压滤机进行压滤,压滤后的滤液储存在氯化钾贮槽中备用;
步骤S2、将氯化钾溶液和精制氟硅酸分别泵至氯化钾计量槽和氟硅酸计量槽进行计量,然后将计量后的氯化钾溶液和精制氟硅酸经管道同时送入合成槽内,并在常温常压下反应1h,待反应完成后,即得氟硅酸钾晶浆;
步骤S3、将氟硅酸钾晶浆在离心机中离心,分离出产品和母液,母液送入母液储槽回用溶解氯化钾,产品用清水洗涤、离心,然后送入单筒烘干回转窑中进行烘干,烘干后的产品通过单层振动筛进行筛分,区分出合格产品和不合格产品,不合格产品经离心、洗涤后加入氯化钾溶解槽,合格产品经自动包装机包装成型,即得氟硅酸钾;
所述精制氟硅酸,由以下步骤制备:
将浓度为30-40%的原料氟硅酸由原料储罐抽至氟硅酸勾兑槽,再加入水勾兑成12%的浓度后,送入压滤机压滤,含硅滤渣返回勾兑槽回用,滤液送至氟硅酸储存罐备用。
2.根据权利要求1所述的一种氟硅酸钾生产方法,其特征在于,步骤S1中,氯化钾溶液和精制氟硅酸的用量为3-9m3:2.5-7.5m3
3.根据权利要求1所述的一种氟硅酸钾生产方法,其特征在于,所述氯化钾溶液中回用母液、水和氯化钾的用量比为5-15m3:10-30m3:4.5-13.5t。
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