CN118768221B - 一种离散型直线翻板式分拣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离散型直线翻板式分拣机，涉及分拣机技术领域。本发明包括基座和载物板，基座上对称设有两个立板，载物板安装在两个立板之间，基座的相对两侧均安装有导向机构，载物板的背面安装有杆体，杆体穿过基座向下延伸，基座放置在导轨上，导向机构与导轨侧边设有的沿体限位配合，导轨上设有若干个工位，每个工位上均对称安装有两个连接折板，连接折板上固定有向外侧倾斜的通道，每个工位内安装有顶起组件。本发明通过设有的基座在传动带的拉扯下运动至卸料工位，可以使多个基座依次连接构成邮件运输带，从而实现对多个邮件的同步分选，提高工作效率。

Description

一种离散型直线翻板式分拣机

技术领域

本发明属于分拣机技术领域，特别是涉及一种离散型直线翻板式分拣机。

背景技术

自动分拣系统是大中型物流中心不可缺少的基础硬件，通过与工业快速读码设备配合对包裹上的条码进行识别后，将物流包裹通过导向传输机构运送至与条码对应的出货口，达到高效快速的自动分拣效果。但是目前的分拣系统大多针对具有一定重量或者体积的包裹类货物，而对于单个轻薄的信件等货物往往无法有效的进行分拣，尤其是目前的自动分拣系统造价较高，结构复杂，同时需要占用较大的场地面积，对于中小型物流单位而言，往往无法承受如此高的自动分拣成本；目前大多数中小型物流单位由于无法提供足够大的场地面积安装自动分拣系统，因此不得不采用人工分拣的方式，高昂的人工成本，带来的却是较低的分拣效率以及较高的分拣错分率，尤其是在电商促销时段，由于物流分拣压力较大往往经常出现爆仓，以及人工分拣出现错误导致物流包裹无法及时送达或者丢失等现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离散型直线翻板式分拣机，通过设有的基座在传动带的拉扯下运动至卸料工位，可以使多个基座依次连接构成邮件运输带，从而实现对多个邮件的同步分选，提高工作效率，解决了背景技术中提出的相关问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种离散型直线翻板式分拣机，包括基座和载物板，所述基座上对称设有两个立板，所述载物板安装在两个立板之间，所述基座的相对两侧均安装有导向机构，所述载物板的背面安装有杆体，所述杆体穿过基座向下延伸，所述基座放置在导轨上，所述导向机构与导轨侧边设有的沿体限位配合，所述导轨上设有若干个工位，每个工位上均对称安装有两个连接折板，所述连接折板上固定有向外侧倾斜的通道，每个工位内安装有顶起组件。

进一步地，所述载物板上对称开有两组通槽，所述载物板的背面设有与通槽连通的卡柱，所述基座上对称设有两个限位机构，所述限位机构包括筒体、塞体、弹簧和盖体，所述筒体内配合安装有塞体，所述筒体的端口配合安装有盖体，所述塞体的出气端穿过盖体延伸至筒体的外部，所述塞体的出气端与卡柱配合安装，其中，所述盖体与塞体之间安装有弹簧。

进一步地，所述塞体中部贯穿有通孔，通孔与筒体下侧的腔体连通，所述塞体的出气端为球体结构，球体结构与卡柱内设有的球形腔体配合安装，所述塞体的通孔通过卡柱开有的通道与通槽连通。

进一步地，所述筒体的底部安装有单向阀，外部的空气通过单向阀进入筒体内部。

进一步地，所述限位机构还包括延长管和圆柱，所述延长管位于筒体的上侧，其中，所述延长管与盖体和塞体之间的腔体连通，所述延长管内配合安装有圆柱，所述圆柱的端部与杆体的侧面接触。

进一步地，所述载物板的背面中部设有卡接座，所述卡接座配合安装在两个立板之间，所述立板与卡接座通过贯穿的销轴连接。

进一步地，所述导向机构包括滚轮、轴体和连接板，所述连接板固定在基座的侧边上，所述基座上固定有轴体，所述轴体上转动安装有滚轮，所述滚轮的底部设有与导轨沿体限位配合的凸环。

进一步地，所述杆体的底部沿水平方向延伸，所述顶起组件包括连接座、伸缩杆和楔形块，所述连接座固定在导轨的底部，所述连接座上设有两对称分布的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有楔形块，所述楔形块顶端为斜面，两个所述楔形块设有的斜面倾斜方向相反。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明设有的基座在传动带的拉扯下运动至卸料工位，可以使多个基座依次连接构成邮件运输带，从而实现对多个邮件的同步分选，提高工作效率。

2、本发明基座运动至卸料工位时，卸料工位对应的顶起组件中的一个伸缩杆升起，实现推动杆体的端部沿楔形块移动，从而带动载物板倾斜，便于完成邮件的卸下。

3、本发明由于载物板的两侧均与限位机构连接，载物板向一侧倾斜时，卡柱推动对应的塞体向下运动，从而实现筒体下侧的空气通过通槽吹出，便于将载物板上的薄邮件吹起，从而便于薄邮件落下，有效的解决薄邮件不便于滑落的问题。

4、本发明设有的延长管和圆柱，在运动的过程中，两个不同的筒体上侧腔体内部压强相同，通过延长管内限制杆体在移动的过程中摆动，从而保证载物板在运输的过程中处于平稳状态。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明的连接座局部结构示意图；

图5为本发明的杆体局部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、导轨；2、基座；21、立板；3、载物板；31、卡接座；32、通槽；33、卡柱；4、限位机构；41、筒体；42、塞体；43、弹簧；44、延长管；45、圆柱；46、盖体；5、导向机构；51、滚轮；52、轴体；53、连接板；6、杆体；7、顶起组件；71、连接座；72、伸缩杆；73、楔形块；8、连接座；9、通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图5所示，本发明为一种离散型直线翻板式分拣机，包括基座2和载物板3，基座2上对称设有两个立板21，载物板3安装在两个立板21之间，基座2的相对两侧均安装有导向机构5，载物板3的背面安装有杆体6，杆体6穿过基座2向下延伸，基座2放置在导轨1上，导向机构5与导轨1侧边设有的沿体限位配合，导轨1上设有若干个工位，每个工位上均对称安装有两个连接折板8，连接折板8上固定有向外侧倾斜的通道9，每个工位内安装有顶起组件7。

载物板3上对称开有两组通槽32，载物板3的背面设有与通槽32连通的卡柱33，基座2上对称设有两个限位机构4，限位机构4包括筒体41、塞体42、弹簧43和盖体46，筒体41内配合安装有塞体42，筒体41的端口配合安装有盖体46，塞体42的出气端穿过盖体46延伸至筒体41的外部，塞体42的出气端与卡柱33配合安装，其中，盖体46与塞体42之间安装有弹簧43。

塞体42中部贯穿有通孔，通孔与筒体41下侧的腔体连通，塞体42的出气端为球体结构，球体结构与卡柱33内设有的球形腔体配合安装，塞体42的通孔通过卡柱33开有的通道与通槽32连通。

筒体41的底部安装有单向阀，外部的空气通过单向阀进入筒体41内部。

限位机构4还包括延长管44和圆柱45，延长管44位于筒体41的上侧，其中，延长管44与盖体46和塞体42之间的腔体连通，延长管44内配合安装有圆柱45，圆柱45的端部与杆体6的侧面接触。

载物板3的背面中部设有卡接座31，卡接座31配合安装在两个立板21之间，立板21与卡接座31通过贯穿的销轴连接。

导向机构5包括滚轮51、轴体52和连接板53，连接板53固定在基座2的侧边上，基座2上固定有轴体52，轴体52上转动安装有滚轮51，滚轮51的底部设有与导轨1沿体限位配合的凸环。

杆体6的底部沿水平方向延伸，顶起组件7包括连接座71、伸缩杆72和楔形块73，连接座71固定在导轨1的底部，连接座71上设有两对称分布的伸缩杆72，伸缩杆72的顶端安装有楔形块73，楔形块73顶端为斜面，两个楔形块73设有的斜面倾斜方向相反。

在使用的过程中，将邮件放置在载物板3上，设有的基座2在传动带的拉扯下运动至卸料工位，可以使多个基座2依次连接构成邮件运输带，从而实现对多个邮件的同步分选，提高工作效率；

基座2运动至卸料工位时，卸料工位对应的顶起组件7中的一个伸缩杆72升起，实现推动杆体6的端部沿楔形块73移动，从而带动载物板3倾斜，便于完成邮件的卸下；

由于载物板3的两侧均与限位机构4连接，载物板3向一侧倾斜时，卡柱33推动对应的塞体42向下运动，从而实现筒体41下侧的空气通过通槽32吹出，便于将载物板3上的薄邮件吹起，从而便于薄邮件落下，有效的解决薄邮件不便于滑落的问题；

设有的延长管44和圆柱45，在运动的过程中，两个不同的筒体41上侧腔体内部压强相同，通过延长管44内限制杆体6在移动的过程中摆动，从而保证载物板3在运输的过程中处于平稳状态。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种离散型直线翻板式分拣机，包括基座（2）和载物板（3），其特征在于：

所述基座（2）上对称设有两个立板（21），所述载物板（3）安装在两个立板（21）之间，所述基座（2）的相对两侧均安装有导向机构（5），所述载物板（3）的背面安装有杆体（6），所述杆体（6）穿过基座（2）向下延伸；

所述基座（2）放置在导轨（1）上，所述导向机构（5）与导轨（1）侧边设有的沿体限位配合；

所述导轨（1）上设有若干个工位，每个工位上均对称安装有两个连接折板（8），所述连接折板（8）上固定有向外侧倾斜的通道（9），每个工位内安装有顶起组件（7）；

所述载物板（3）上对称开有两组通槽（32），所述载物板（3）的背面设有与通槽（32）连通的卡柱（33）；

所述基座（2）上对称设有两个限位机构（4），所述限位机构（4）包括筒体（41）、塞体（42）、弹簧（43）和盖体（46），所述筒体（41）内配合安装有塞体（42），所述筒体（41）的端口配合安装有盖体（46），所述塞体（42）的出气端穿过盖体（46）延伸至筒体（41）的外部，所述塞体（42）的出气端与卡柱（33）配合安装；

其中，所述盖体（46）与塞体（42）之间安装有弹簧（43）；

所述塞体（42）中部贯穿有通孔，通孔与筒体（41）下侧的腔体连通，所述塞体（42）的出气端为球体结构，球体结构与卡柱（33）内设有的球形腔体配合安装，所述塞体（42）的通孔通过卡柱（33）开有的通道与通槽（32）连通；

所述筒体（41）的底部安装有单向阀，外部的空气通过单向阀进入筒体（41）内部；

所述限位机构（4）还包括延长管（44）和圆柱（45），所述延长管（44）位于筒体（41）的上侧，其中，所述延长管（44）与盖体（46）和塞体（42）之间的腔体连通，所述延长管（44）内配合安装有圆柱（45），所述圆柱（45）的端部与杆体（6）的侧面接触；

所述杆体（6）的底部沿水平方向延伸；

所述顶起组件（7）包括连接座（71）、伸缩杆（72）和楔形块（73），所述连接座（71）固定在导轨（1）的底部，所述连接座（71）上设有两对称分布的伸缩杆（72），所述伸缩杆（72）的顶端安装有楔形块（73），所述楔形块（73）顶端为斜面，两个所述楔形块（73）设有的斜面倾斜方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种离散型直线翻板式分拣机，其特征在于，所述载物板（3）的背面中部设有卡接座（31），所述卡接座（31）配合安装在两个立板（21）之间，所述立板（21）与卡接座（31）通过贯穿的销轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种离散型直线翻板式分拣机，其特征在于，所述导向机构（5）包括滚轮（51）、轴体（52）和连接板（53），所述连接板（53）固定在基座（2）的侧边上，所述基座（2）上固定有轴体（52），所述轴体（52）上转动安装有滚轮（51），所述滚轮（51）的底部设有与导轨（1）沿体限位配合的凸环。