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CN1187679C - 定点装置 - Google Patents

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CN1187679C CNB011033541A CN01103354A CN1187679C CN 1187679 C CN1187679 C CN 1187679C CN B011033541 A CNB011033541 A CN B011033541A CN 01103354 A CN01103354 A CN 01103354A CN 1187679 C CN1187679 C CN 1187679C
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Hosiden Electronics Co Ltd
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Abstract

为减少通过滑动在X个方向上输入信号的定点装置的厚度及其零件数量,无需焊接或用连接件连接安装基板和设备。固定于安装基板10的壳体20内设有一滑动操作体30和沿X、Y向在壳体20内移动的一套移动体40A、40B,其各侧部凸出于壳体20,各凸出部分43A、43B的下表面朝向安装基板10一表面。通过使安装于各凸出部分43A、43B下表面的触头50A、50B与形成在基板10表面上的电阻回路接触,电位器部分形成在各壳体20相互垂直的如屋檐般外悬的两侧部。复位弹簧60A、60B置于悬臂部分 23A、23B和凸出部分43A、43B之间。

Description

定点装置
技术领域
本发明涉及一用来将沿X-Y方向的信号输入至如遥控装置、游戏机以及移动电话(cellular phone)等各种电子装置的定点装置,本发明更具体地涉及一滑动式定点装置,其中操作体是沿安装基板的板面滑动的。
背景技术
一用作X-Y方向的一信号的输入设备的滑动式定点装置基本上包括一固定于基板的壳体、一滑动式操作体安装于壳体用来输入X、Y方向信号,并可绕自身的所有方向和沿基板一表面滑动,一对移动体当所述操作体滑动时在所述壳体内沿X向和Y向直线移动,一对用来检测该对移动体的移动位置并输出X-Y向电信号的信号输出装置。
作为信号输出装置,现已知的装置除了电位器(volume)外还有基于一磁传感器。然而,基于磁传感器的装置体积大且昂贵。因此鉴于装置的小型化和费用节省,较佳使用的是例如日本第5-324187号已公开专利申请所揭示的X-Y向信号输入装置的用电位器形成的信号输出装置。
在日本第5-324187号已公开专利申请所揭示的X-Y向输入装置中,触头安装在容纳于壳体的一对移动体上,且各触头和容纳于壳体内的特定基板一表面上的电阻回路通过移动体滑动接触,由此在壳体内形成一电位器。壳体内的电位器连接于安装基板的一表面上的一电气回路,其中壳体用焊接或通过一连接件固定于安装基板。
先前技术中这样的定点装置,由于电位器被用作信号输出装置,相对使用磁信号输出装置的设备,它具有更小、价格更低的特点。然而,这里有个问题,即由于设置在壳体内以形成电位器的特定基极,设备的零件数量和高度都会增加。另外,由于必须将在壳体内的特定基板电气连接到安装基板,该壳体在该设备安装时固定于基板,又出现的问题是零件数量的增加以及用于安装操作所需的人工时间的增加。
发明内容
本发明解决了上述问题,本发明一个目的是提供一定点装置,其中变位器用作信号输出装置,相比先前技术中所用的装置,该定点装置可减少零件数量以及设备的厚度、用于安装操作所需的人工时间。
为达到上述发明目的,按照本发明,一定点装置,包括:一固定于一基板的壳体,一滑动式操作体安装于所述壳体以在X-Y方向输入信号,并可沿基板的一表面和绕自身的所有方向滑动,一对移动体当所述操作体滑动时在所述壳体内沿X向和Y向直线移动,所述各移动体的一侧部分凸出于所述壳体且面向所述基板的所述表面,以及一对触头各自安装于一对所述移动体的各凸出部分,并通过和形成于所述基板的所述表面上的电阻回路滑动接触而形成电位器;用来将所述一对移动体弹性维持于初始位置的弹簧;其中,所述壳体两侧部分相互垂直地侧向悬臂于一对所述移动体的各所述凸出部分之上,且所述弹簧各自置于所述各悬臂部分和所述各凸出部分之间。
在按照本发明的定点装置中,无需壳体内的一块专用基板、无需用焊接或通过连接件将设备连接于安装基板。此外,由于设置一用于将一对移动体弹性维持在初始位置的弹簧,其结果,操作体可自动回到初始位置,操作性得以提高。关于弹簧,两侧部分基本垂直于在移动体的各凸出部分之上的壳体悬臂侧,且弹簧置于各悬臂部分和各凸出部分之间。其结果,可使由于设置弹簧所产生的定点装置尺寸的增加减至最小。
附图说明
图1是按照本发明一实施例的定点装置的俯视图;
图2是定点装置的主视图;
图3是定点装置的左视图;
图4是定点装置的主垂直截面图;
图5是用于该定点装置的上壳体的俯视图;
图6是上壳体的主垂直截面图;
图7是上壳体的仰视图;
图8是用于定点装置的下壳体的俯视图;
图9是下壳体的主垂直截面图;
图10是用于定点装置的一上层移动体的俯视图;
图11是该移动体的主垂直截面图;
图12是该移动体的仰视图;
图13是是用于定点装置的一上层移动体的俯视图;
图14是该移动体的主垂直截面视图;
图15是该移动体的仰视图。
    10        基板
    20        壳体
    20a       上壳体
    20b       下壳体
    21,27    本体部分
    22,28    连接部分
    23A、23B  悬臂部分
    26A       推挤部分
    30        操作体
    40A、40B  移动体
    41A、41B  本体部分
    42A、42B  导引部分
    43A、43B  凸出部分
    46A、46B  第一槽部分
    47A、47B  第M槽部分
    50A、50B  角头
    60A、60B  弹簧
    70        防脱构件
具体实施方式
下面将结合附图描述本发明一实施例,如图1至图4所示,一定点装置在此包括:一固定于安装基板10的壳体20;一安装于壳体20上用来输入X-Y方向信号的滑动式操作体30;一对当操作体30滑动时可在壳体20内沿X,Y方向直线移动的上下移动体40A和40B;一套触头50A、50B各自安装于上下移动体40A、40B的各自一侧以便在壳体20相互垂直的两侧部分形成在X-Y方向上的电位器部分;在X、Y方向安装于电位器部分的一套弹簧60A、60B以使移动体40A、40B自动回到初始位置。
移动体40A和触头50A执行一沿Y方向的信号输入,且移动体40B和触头50B也执行一沿X方向的信号输入。
壳体具有双件式结构,其中形成一顶板部分的上壳体20a和形成一地板部分的下壳体20b彼此结合安装。上壳体20a具有一由基本呈方形的、带开口的下表面的一帽形的本体部分21,四个连接部分22,22…呈圆杆状从本体部分21的四角部向下伸出将下壳体20b连接至本体部分21的下部,如图5至图7所示,一套悬臂部分23a、23b各自侧向地外伸,象从本体部分21的互相垂直的屋檐悬出的两侧部分。
本体部分21的顶板部分呈拱形状,即微微向上地凹入并于顶板部分的中间部分具有一圆形开口部分24,通过该圆形开口部分24操作体30部分向上凸出。其中装配有弹簧的浅的凹进部分25A、25B设置于悬臂部分23A、23B的下表面。为在移动体40A、40B移动中挤压弹簧60A、60B,形成肋状凸出的成对的推挤部分26A、26A和26B、26B形成在各下表面的相对端部。
下壳体20b具有一本体部分27,该本体部分27由基本上呈方形的浅的容器以及四个连接部分28,28…组成,该连接部分从本体部分27的四个边角部分向外伸出,圆形通孔29各自形成于如图8和图9所示的各连接部分28,上壳体20的相应连接部分22各自压配合在该圆形通孔29中。
通过将上壳体20a的连接部分22、22…挤入下壳体的通孔29、29…中,下壳体20b的本体部分27连接于上壳体20a的本体部分21的一下部,其间具有一小间隙。在这种情况下,通过将连接部分22、22…插入到形成于安装基板10上的安装孔内,连接部分22、22…的各末端部分凸出于连接部分28、28…之下,壳体20固定在安装基板上。
换句话说,连接部分22、22…还实现将壳体20固定于安装基板的功能。为了这种固定,转弯部分在对角线上设置于两连接部分22、22的末端。一用来插入下壳体20b的本体部分27的开口部分11形成于安装基板10的四个安装孔的内部,另外该四个安装孔还用来插入连接部分22、22…(参阅图4)。
如图1至4所示的,操作体30具有一盘片状操作部分31以及一从操作体31的下表面的中间部分向下凸出的圆杆状轴部32。操作体31还向上凸出于上壳体20a的本体21并具有一比形成在本体部分21的开口部分24的内径更大的外径。轴部分32通过开口部分24插入到壳体20的本体部分21、27,并具有一充分小于开口部分24内径的外径。
操作体30可通过一装配在轴部32上并固定于轴部的环状防脱构件70而防止松脱。在这种情况下,操作体30可沿安装基极10的表面沿围绕自身的所有方向滑动。更具体地说,操作体30可沿本体部分21的弯曲的、呈拱顶状的顶板部分滑动。
在一套上下移动体40A、40B中,上层移动体40A执行Y方向的信号输入且仅可沿Y方向移动。如图10至图12所示,移动体40A具有一沿垂直于移动方向的一方向(X方向)并通过一中间部分延伸的本体部分41A,操作体30的轴部32穿过该中间部分,一导向部分42A连接于本体部分41A一端以形成T形状,且一凸出部分43A连接于本体部分41A的另一端以形成T形状,从而形成电位器部分。
本体部分41A置于壳体20的本体部分21和27内,且形成有一为沿X方向较长的通孔44A以允许操作体40A沿X方向移动操作体30的轴部32通过该通孔。引导体42A在壳体20的本体21和27之间凸出于壳体20之外并与本体部分21的外表面接触。
凸出部分43A在壳体20的本体21和27之间凸出于壳体20的外侧并与本体部分21的外表面接触,由此也用作引导部分并置于上壳体20a的悬臂部分23A的下侧,由此形成一电位器部分。在面朝向悬臂部分23A的下表面的凸出部分43A的上表面上形成有一用来容纳一弹簧60A的第一凹进槽部分45A。在第一凹进槽部分45A的两相对两侧形成一对狭长切口状的凹进部分46A、46A以对槽部分45A形成无缝连接,在该对切口状的凹进部分46A、46A中插入悬臂部分23A的下表面的推挤部分26A、26A。另一方面,在凸出部分43A的下表面上形成有一用来容纳一触头50A的第二槽部分47A。一用来固定触头50A的凸起好A形成于第二槽部分47A的顶面。
下层移动体40B置于垂直于上层移动体40A的位置上。如图13至图15所示,移动体40B具有和上层移动体40A基本相类似的结构,除了移动体40B仅用来执行X方向的信号输入而仅可沿X方向移动,以及本体部分41B的中间部分向下凹进这样的厚度,以使在下层移动体40B和上层移动体40A之间彼此各相对侧上的引导部分42B和凸出部分43B的高度相等。
换句话说,移动体40具有一本体部分41B,该本体部分41B垂直于移动方向的一方向(Y向)延伸,且操作体30的轴部32穿过它的一中间部分,一引导部分42B连接于本体部分的一端部以形成T形,且一凸出部分43B连接于本体部分41B的另一端部以形成T形并形成一电位器部分。本体部分41B容纳于壳体20的本体部分21和27中,且一由操作体30的轴部32穿过的通孔44B以长孔的形式形成,其沿X方向较长以允许操作体40B沿Y向运动。
导向部分42B在壳体20的本体部分21和27之间凸出于壳体20的外表面并与壳体20的外表面接触。
凸出部分43B在壳体20的本体部分21和27之间凸出于壳体20的外侧以与壳体20的外表面接触,山此也用作导引部分并置于上壳体20a的另一悬臂部分23B的下侧上,由此形成另一电位器部分。在朝向悬臂部分23B下表面的凸出部分43B的一上表面上形成有一用来容纳另一根弹簧的第一凹进槽部分45B。在第一凹进槽部分45B的两相对侧形成一对狭长切口状凹进部分46B、46B以对槽部分45B形成无缝连接,在该对切口状的四进部分46B、46B中插入悬臂部分23B下表面上的推挤部分26B、26B。另一方面,在凸出部分43B的下表面上形成有一用来容纳另一触头50B的第二槽部分47B。一用来固定触头50B的凸起48B形成于第二槽部分47B的顶面。
当壳体20固定于安装基板上时,一套触头50A、50B从上方弹性接触于形成在安装基板10一表面的一套电阻回路上。
在一套弹簧60A、60B中,一弹簧60A置于上壳体20a的悬臂部分23A和移动体40A的凸出部分43A之间,更具体地说,是置于形成于凸出部分43A的上表面的第一槽部分45A中并处于略微压缩状。形成于悬臂部分23A的下表面上的推挤部分26A、26A与弹簧60A的相对端接触。
类似的,另一弹簧60B置于上壳体20a的悬臂部分23B和移动体40B的凸出部分43B之间,更具体地说,是置于形成于凸出部分43B上表面上的第一槽部分45B中并处于略微压缩状。形成于悬臂部分23B下表面上的推挤部分26B与弹簧60B的相对端接触。
下面将阐述根据实施本发明的实施例的定点装置的功能。
若壳体20固定于基板10,触头50A、50B从上方弹性接触于形成在安装基板10的表面上的一套电阻回路上,由此在壳体20的相互垂直的两侧部分形成X-Y方向的电位器部分。因此,无需用焊接或通过连接件将设备电气连接于安装基板,并且可减少零件数量以及安装操作所需的人工时间。由于利用安装基板上的电阻回路,特别用来形成电位器的基板可从设备中移走。其结果是,零件数量减少且壳体20的厚度也减小了。
当沿安装基板10的一方向的外力不再施加于操作体30,移动体40A、40B由弹簧60A、60B被维持于初始位置。其结果是,操作体30也被维持于初始位置。
当沿X方向作用操作体30时,下层移动体40B沿X方向移动。作为响应,触头50B在位于安装基极10上的相应电阻回路上滑动。结果,响应其沿X方向的移动量的电信号被输出,并被输入到使用该设备的电子装置中。当移动体40B移动时,弹簧60B沿轴向移动。然而,由于推挤部分26B、26B中的一个阻止弹簧60B的移动,弹簧60B沿轴向被推压。因此,若撤去施加于操作体30的外力,移动体40B自动回到初始位置,结果操作体30也自动回到初步位置。
若沿Y方向作用操作体30时,上层移动体40A沿Y方向移动。
作为响应,触头50A在位于安装基板10上的电阻回路上滑动。结果,响应这移动量的电信号被输出,并被输入到使用该设备的电子装置中。当移动体40A移动时,弹簧60A沿轴向移动。然而,由于推挤部分26A、26A中的一个阻止弹簧60A被约柬而无法移动,弹簧60A沿轴向被推压。因此,若撤去施加于操作体30的外力,移动体40A自动回到初始位置,结果操作体30也自动回到初始位置。
综合上述操作,响应沿X-Y方向移动量以及操作体30的移动量的电信号被输入到使用该设备的电子装置中。
由于弹簧60A置于上壳体20a的悬臂部分23A和移动体40A的凸出部分43A之间,且弹簧60B置于上壳体20a的悬臂部分23B和移动体40B的凸出部分43B之间,由于设置弹簧所增加的设备外部尺寸可降至最小。
尽管在上述实施例中,用于容纳弹簧60AJ0B的槽部分形成于移动体40A、40B的凸出部分43A、43B的上表面上,在移动体40A、40B运动中用来压缩弹簧的推挤部分形成于上壳体20a的悬臂部分23A、23B的下表面上。用于容纳弹簧60A、60B的槽部分也可形成于上壳体20a的悬臂部分23A、23B的下表面上,且在移动体40A、40B运动中用来压缩弹簧的推挤部分也可形成于移动体40A、40B的凸出部分43A、43B的下表面上。
如上所述,由于电位器被用作信号输出装置,本发明的定点装置相比那些使用磁信号输出装置的设备体积更小,花费更少。另外,山于电位器是通过使在壳体内的一对移动体的各自一侧部分凸出于容器外并使安装于各凸出部分的触头滑动接触形成于固定于壳体的基极的表面上的电阻回路而形成的,因而无需在壳体上安装特定的基板。另外,无需用焊接或通过连接件将设备连接到基板上。因此相对于现有技术设备,由于电位器的使用,本发明设备零件数量可大大减少,装置厚度以及用于安装操作所需的人工时间也可以减少。
通过设置用于将一对移动体弹性维持在初始位置的弹簧,操作体可自动地回到初始位置,由此提高操作性。
由于壳体的相互基本垂直的两侧部分侧向悬臂于一对移动体的各凸出部分之上,且弹簧置于各悬垂部分和各凸出部分之间,由设置弹簧所增加的定点装置的尺寸可减至最小。

Claims (1)

1.一定点装置,包括:一固定于一基板的壳体,一滑动式操作体安装于所述壳体以在X-Y方向输入信号,并可沿基板的一表面和绕自身的所有方向滑动,一对移动体,当所述操作体滑动时在所述壳体内沿X向和Y向直线移动,所述各移动体的一侧部分凸出于所述壳体且面向所述基板的所述表面,以及一对触头,各自安装于一对所述移动体的各凸出部分,并通过和形成于所述基板的所述表面上的电阻回路滑动接触而形成电位器,用来将所述一对移动体弹性维持于初始位置的弹簧;
其特征在于,所述壳体两侧部分相互垂直地侧向悬臂于一对所述移动体的各所述凸出部分之上,且所述弹簧各自置于所述各悬臂部分和所述各凸出部分之间。
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