CN118766659B - 骨膜下种植体阳极氧化装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种骨膜下种植体阳极氧化装置，包括：夹持机构；阳极；上阴极，其底面形状与上特征面相匹配；下阴极，其顶面形状与下特征面相匹配；连接机构；定位机构，使上阴极的底面到上特征面的距离等于下阴极的顶面到下特征面的距离。本发明的骨膜下种植体阳极氧化装置，上阴极向上特征面传导的电子流及下阴极向下特征面传到的电子流分布较为均匀，大大提高骨膜下种植体阳极氧化后的均匀性和光泽度。本发明还公开了一种骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法，用于制造如上述的骨膜下种植体阳极氧化装置，确保上阴极的底面到上特征面的距离等于下阴极的顶面到下特征面的距离。本发明可应用于阳极氧化技术领域中。

Description

骨膜下种植体阳极氧化装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及阳极氧化技术领域，特别涉及骨膜下种植体阳极氧化装置及其制造方法。

背景技术

骨膜下种植体是一种介于骨膜和骨表面之间的种植体，需要有较为光滑的表面。骨膜下种植体的特点是定制化，其外观形状贴合患者颌骨表面，因此骨膜下种植体一般是不规则变化的曲面形态。骨膜下种植体曲面变化复杂，手工抛光效率低，磨料和磨具难以抵达边角处，因此采用阳极氧化抛光。该方法为电化学法，具有更高的抛光效率，同时几乎不受工件形状的影响。

现有的阳极氧化装置的阴极一般是用电极棒，针对复杂曲面的骨膜下种植体，难以得到围绕工件四周向中间传导的电子流，影响阳极氧化后的均匀性和光泽度，因此需要设计一种专用于骨膜下种植体的阳极氧化装置。

发明内容

本发明目的在于提供一种骨膜下种植体阳极氧化装置及其制造方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种骨膜下种植体阳极氧化装置，用于实现骨膜下种植体的阳极氧化，所述骨膜下种植体的顶面与底面分别为上特征面与下特征面，所述骨膜下种植体阳极氧化装置包括：

夹持机构，其用于连接所述骨膜下种植体；

阳极，连接于所述夹持机构或所述骨膜下种植体；

上阴极，其底面形状与所述上特征面相匹配；

下阴极，其顶面形状与所述下特征面相匹配；

连接机构，其连接所述上阴极与所述下阴极，所述上阴极与所述下阴极之间形成放置所述骨膜下种植体的处理空间；

定位机构，其用于固定所述夹持机构相对于所述上阴极或所述下阴极的位置使所述上阴极的底面到所述上特征面的距离等于所述下阴极的顶面到所述下特征面的距离。

本发明的有益效果是：骨膜下种植体的特点是定制化，其外观形状贴合患者颌骨表面，骨膜下种植体的顶面形状与底面形状需要根据患者颌骨的表面形状定制，因此骨膜下种植体一般是不规则变化的曲面形态，所以将骨膜下种植体的顶面与底面分别设为上特征面与下特征面；上阴极的底面形状根据上特征面设计，下阴极的的顶面形状根据下特征面设计，通过连接机构将上阴极与下阴极连接起来并且在两者之间形成处理空间，通过夹持机构固定骨膜下种植体，利用定位机构将夹持机构相对于上阴极或下阴极的位置固定，使骨膜下种植体被置于处理空间中，并且使上特征面到上阴极底面的距离等于下特征面到下阴极顶面的距离；因此，在通过阳极、上阴极、下阴极对骨膜下种植体进行阳极氧化抛光时，由于上特征面到上阴极底面的距离等于下特征面到下阴极顶面的距离，因此上阴极向上特征面传导的电子流及下阴极向下特征面传到的电子流分布较为均匀，大大提高骨膜下种植体阳极氧化后的均匀性和光泽度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接机构有多个，多个所述连接机构分布于所述处理空间的外围。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上阴极上下方向的厚度等于所述下阴极上下方向的厚度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位机构采用绝缘材料制作，所述定位机构连接于所述夹持机构与所述下阴极。

一种骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法，用于制造如上述的骨膜下种植体阳极氧化装置，所述制造方法包括：

以所述夹持机构连接所述骨膜下种植体的位置作为定位基准，根据所述定位基准和所述上特征面设计所述上阴极的底面，并根据所述定位基准和所述下特征面设计所述下阴极的顶面；

基于所述定位基准获取所述上特征面相对于所述上阴极的底面的第一位置关系和获取所述下特征面相对于所述下阴极的顶面的第二位置关系；

根据所述第一位置关系与所述第二位置关系设计所述连接机构和所述定位机构。

以夹持机构连接骨膜下种植体的位置为定位基准，设计上阴极的底面和下阴极的顶面，并且根据定位基准得到上阴极的底面与上特征面的第一位置关系、得到下阴极的顶面与下特征面的第二位置关系，根据第一位置关系与第二位置关系设计连接机构与定位机构，有助于提高连接机构、上阴极、下阴极、定位机构、夹持机构、骨膜下种植体的装配精度，进而确保上阴极的底面到上特征面的距离等于下阴极的顶面到下特征面的距离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基于所述定位基准获取所述上特征面相对于所述上阴极的底面的第一位置关系和获取所述下特征面相对于所述下阴极的顶面的第二位置关系，包括：

以所述定位基准为原点建立三维坐标系，在所述上特征面设定多个上特征点，并在所述下特征面设定多个下特征点；

根据多个所述上特征点在所述上阴极的底面选取对应的多个上定位点，根据多个所述下特征点在所述下阴极的顶面选取对应的多个下定位点；

根据多个所述上特征点与多个所述上定位点得出多个上向量，并根据多个所述下特征点与多个所述下定位点得出多个下向量；

根据多个所述上向量得出所述第一位置关系，并根据多个所述下向量得出所述第二位置关系。

作为上述技术方案的进一步改进，所述根据所述第一位置关系与所述第二位置关系设计所述连接机构和所述定位机构，包括：

以所述定位基准为原点建立三维坐标系，计算所述上阴极相对于所述下阴极的自由度；

根据所述自由度设计相应数量的所述连接机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述根据所述定位基准和所述上特征面设计所述上阴极的底面，包括：

以所述定位基准为原点建立三维坐标系，将所述上特征面向上平移得出所述上阴极的底面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述根据所述定位基准和所述下特征面设计所述下阴极的顶面，包括：

以所述定位基准为原点建立三维坐标系，将所述下特征面向下平移得出所述下阴极的顶面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述制造方法，还包括：

通过3D打印工艺制造所述骨膜下种植体、所述夹持机构、所述上阴极、所述下阴极、所述定位机构。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；

图1是本发明所提供的骨膜下种植体阳极氧化装置，其一实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是本发明所提供的骨膜下种植体阳极氧化装置，其一实施例的分解示意图；

图4是本发明所提供的骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法，其一实施例的步骤流程图；

图5是本发明所提供的骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法，其一实施例中获得第一位置关系和第二位置关系的步骤流程图；

图6是本发明所提供的骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法，其一实施例中设计连接机构和定位机构的步骤流程图。

10、骨膜下种植体，11、上特征面，12、下特征面，100、夹持机构，200、阳极，300、上阴极，400、下阴极，500、连接机构，510、处理空间，600、电解池，610、底座，620、绝缘套筒，630、冷却管道。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

骨膜下种植体10是一种特殊制作的支架式结构，它能够适应上下颌骨支持区的解剖形态，有一定范围的伸展能够对上面的修复体提供支持和固位。支架包括带或不带连接杆和支柱的粘膜下延展部分。支柱被分为外围的、初级和次级的。骨膜下种植体10可以设计成全牙弓支持或单侧牙弓支持，并且可以即刻负重。

用特殊的CT/CBVT对全牙弓进行扫描，制作带有树脂基托(含25％的硫酸钡)的终义齿的复制品(放射线模板)，硫酸钡可以在三维影像上作为放射线阻射剂显示出软组织的结构轮廓。

放射线模板在扫描中磨损，使用扫描的数据和更先进的计算机模型技术，建立颌骨的模型和上面覆盖的软组织模型。

利用这个颌骨和软组织的立体制版模型个性化的制作出骨膜下种植体10和用于即刻功能负重的义齿。

然后实施外科手术，暴露颌骨放入种植体，用骨螺丝钉将其固定在颌骨上，种植体和其下骨面之上的任何间隙，外科医生都会用骨替代材料进行充填，根据医生的喜好可以选用不同的骨替代品并采用骨引导再生技术。关闭缝合粘骨膜，连接义齿作即刻负重。

骨膜下种植体10的顶面与底面按照患者的颌骨形状定制设计，骨膜下种植体10的顶面与底面包含有患者颌骨形状的具体特征，因此可以将骨膜下种植体10的顶面设为上特征面11、将骨膜下种植体10的底面设为下特征面12。

参照图1至图3，本发明的骨膜下种植体阳极氧化装置作出如下实施例：

骨膜下种植体阳极氧化装置是专用于骨膜下种植体10的阳极氧化工艺，骨膜下种植体阳极氧化装置包括夹持机构100、阳极200、上阴极300、下阴极400、连接机构500、定位机构。

夹持机构100连接骨膜下种植体10，阳极200连接夹持机构100或骨膜下种植体10，以便于阳极200与骨膜下种植体10形成电性连接，使骨膜下种植体10作为阳极的一部分。

上阴极300的底面形状按照上特征面11的形状设计并制造，下阴极400的顶面形状按照下特征面12的形状设计并制造。

连接机构500连接上阴极300和下阴极400，使上阴极300和下阴极400之间形成处理空间510，以便于将骨膜下种植体10置于处理空间510中。

连接机构500的形式有多种。

连接机构500可以是固定杆，将上阴极300、下阴极400、固定杆一体成型，以便于保证上阴极300与下阴极400的相对位置。或者，在上阴极300和下阴极400上分别设置螺孔，连接机构500为双头螺杆，双头螺杆的两端分别拧入上阴极300和下阴极400的螺孔中。或者，在上阴极300和下阴极400上分别设置扣槽，连接机构500为扣件，扣件的两端分别卡接于上阴极300和下阴极400的扣槽。

在本实施例中，在上阴极300和下阴极400上分别设置贯通的连接孔，连接机构500包括双头螺杆及两个螺母，双头螺杆的两个螺纹段之间设置有两个外凸的台阶，双头螺杆的两端穿过上阴极300和下阴极400的连接孔后，两个台阶分别抵接于上阴极300和下阴极400，两个螺母分别安装在双头螺杆的两端，拧紧两个螺母压紧上阴极300和下阴极400。

定位机构固定夹持机构100相对于上阴极300或下阴极400的位置，令上阴极300及下阴极400相对于骨膜下种植体10的位置固定，确保骨膜下种植体10在处理空间510中的位置固定。

定位机构的形式有多种。

例如，定位机构分为第一定位件与第二定位件，第一定位件与第二定位件分别通过绝缘材料固定在电解池600中，第一定位件与第二定位件的相对位置固定，第一定位件连接于夹持机构100，第二定位件连接于上阴极300或下阴极400，而上阴极300与下阴极400通过连接机构500连接，因此上阴极300、下阴极400相对于骨膜下种植体10的位置固定。

或者，定位机构直接连接于夹持机构100及下阴极400，且定位机构采用绝缘材料制造，以防止夹持机构100与下阴极400导通。

并且，定位机构固定夹持机构100及下阴极400后，上阴极300的底面与上特征面11之间的距离等于下阴极400的顶面与下特征面12之间的距离。

骨膜下种植体10的特点是定制化，其外观形状贴合患者颌骨表面，骨膜下种植体10的顶面形状与底面形状需要根据患者颌骨的表面形状定制，因此骨膜下种植体10一般是不规则变化的曲面形态。

所以将骨膜下种植体10的顶面与底面分别称为上特征面11与下特征面12。

上阴极300的底面形状根据上特征面11制作，下阴极400的的顶面形状根据下特征面12制作，通过连接机构500将上阴极300与下阴极400连接起来并且在两者之间形成处理空间510。

通过夹持机构100固定骨膜下种植体10，利用定位机构将夹持机构100相对于上阴极300或下阴极400的位置固定。

使骨膜下种植体10被置于处理空间510中，并且使上特征面11到上阴极300底面的距离等于下特征面12到下阴极400顶面的距离。

因此，在通过阳极200、上阴极300、下阴极400进行骨膜下种植体10的阳极氧化抛光时，由于上特征面11到上阴极300底面的距离等于下特征面12到下阴极400顶面的距离，因此上阴极300向上特征面11传导的电子流及下阴极400向下特征面12传到的电子流分布较为均匀，大大提高骨膜下种植体10表面的均匀性和光泽度。

在一些实施例中，连接机构500设置有多个，处理空间510的外围间隔分布有多个连接机构500。

通过多个连接机构500对上阴极300及下阴极400的相对位置进行固定，确保阳极氧化过程中上阴极300及下阴极400之间的距离，进而保证上特征面11到上阴极300底面的距离等于下特征面12到下阴极400顶面的距离。

在一些实施例中，上阴极300上下方向的厚度与下阴极400上下方向的厚度相同。

上阴极300的厚度与下阴极400的厚度相同，减少上阴极300与下阴极400之间的体积差异，令上阴极300向上特征面11传导的电子流及下阴极400向下特征面12传到的电子流分布较为均匀。

在一些实施例中，定位机构由绝缘材料制作，定位机构连接夹持机构100与下阴极400。

通过定位机构固定夹持机构100和下阴极400，防止夹持机构100导通下阴极400，并且使下阴极400相对于骨膜下种植体10的位置固定。

具体来说，参照图1至图3所示，骨膜下种植体阳极氧化装置包括夹持机构100、阳极200、上阴极300、下阴极400、多个连接机构500、定位机构、电解池600、底座610、绝缘套筒620、冷却管道630。

参照图1所示，电解池600用于容纳电解液，底座610设置在电解池600的底部，底座610的内部设置有用于容纳冷却管道630的空间，冷却管道630的两端伸出于电解池600的外部，冷却液流经冷却管道630后对电解池600中的电解液进行降温。

参照图1与图2所示，底座610的顶部设有向上延伸的绝缘套筒620，绝缘套筒620与阳极200连接，阳极200与电源的正极相连，阳极200的顶部设有弹性夹头，弹性夹头由多个沿圆周方向间隔分布的导电弹片组成。

参照图2与图3所示，夹持机构100的底部设有向下延伸的导电柱，导电柱插入弹性夹头中，夹持机构100的顶部与骨膜下种植体10连接，使骨膜下种植体10与阳极200导通。

上阴极300的底面形状基于上特征面11的形状建模并制作，上阴极300的底面由骨膜下种植体10的上特征面11向上平移设计而成，下阴极400的顶面形状基于下特征面12的形状建模并制作，下阴极400的顶面由骨膜下种植体10的下特征面12向下平移设计而成。

上阴极300与下阴极400连接于电源的负极。

上阴极300上下方向的厚度与下阴极400上下方向的厚度相同。

上阴极300与下阴极400分别设置有三个贯通的连接孔。

连接机构500有三个，三个连接机构500一一对应配合于三个连接孔。

每个连接机构500包括双头螺杆及两个螺母，双头螺杆的两个螺纹段之间设置有两个外凸的台阶，双头螺杆的两端穿过上阴极300和下阴极400的连接孔后，两个台阶分别抵接于上阴极300和下阴极400，两个螺母分别安装在双头螺杆的两端，拧紧两个螺母压紧上阴极300和下阴极400。

上阴极300和下阴极400之间形成处理空间510。

下阴极400设有上下贯通的定位孔，夹持机构100穿设于定位孔中，定位机构为绝缘件，定位机构设置在夹持机构100与定位孔之间，定位机构将夹持机构100与下阴极400固定在一起，使骨膜下种植体10被固定在处理空间510中，且上特征面11到上阴极300底面的距离等于下特征面12到下阴极400顶面的距离。

参照图4至图6，本发明的骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法作出如下实施例：

参照图4所示，骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法，用于制造上述的骨膜下种植体阳极氧化装置，包括以下步骤。

步骤S100，将夹持机构100与骨膜下种植体10的连接位置确定为定位基准，基于定位基准，由上特征面11的形状确定上阴极300的底面形状，由下特征面12的形状确定下阴极400的顶面形状；

步骤S200，选择定位基准，得到上特征面11相对于上阴极300的底面的第一位置关系，得到下特征面12相对于下阴极400的顶面的第二位置关系；

步骤S300，基于第一位置关系和第二位置关系对连接机构500和定位机构进行建模。

在步骤S100中，由于夹持机构100是连接骨膜下种植体10与下阴极400的关键部件，并且上阴极300及下阴极400根据骨膜下种植体10而设计，因此将夹持机构100与骨膜下种植体10连接的位置确定为定位基准，有助于保证上述部件的位置精度。

再根据定位基准及上特征面11设计出上阴极300的底面，根据定位基准及下特征面12设计出下阴极400的顶面，上阴极300的底面及下阴极400的顶面均以定位基准而设计。

在步骤S200中，获取第一位置关系及第二位置关系也同样基于上述的定位基准，避免因定位基准切换而造成误差。

在步骤S300中，定位机构及连接机构500需要基于第一位置关系及第二位置关系设计，使上阴极300、下阴极400、骨膜下种植体10之间的相对位置更加准确。

参照图5所示，步骤S200，基于定位基准获取上特征面11相对于上阴极300的底面的第一位置关系和获取下特征面12相对于下阴极400的顶面的第二位置关系，包括以下步骤。

步骤S210，将定位基准定为原点，建立三维坐标系，在上特征面11选择多个上特征点，在下特征面12选择多个下特征点；

步骤S220，在上阴极300的底面选取对应多个上特征点的多个上定位点，在下阴极400的顶面选取对应多个下特征点的多个下定位点；

步骤S230，由多个上特征点和多个上定位点的相对位置关系得出多个上向量，由多个下特征点和多个下定位点的相对位置关系得出多个下向量；

步骤S240，由多个上向量获取第一位置关系，由多个下向量获取第二位置关系。

在步骤S210中，以夹持机构100与骨膜下种植体10的连接位置为原点建立三维坐标系，然后获取上特征面11的多个上特征点的坐标，获取下特征面12的多个下特征点的坐标。

由于骨膜下种植体10为复杂的曲面结构，因此需要设置多个上特征点及多个下特征点以准确评估上特征面11和下特征面12的形状及位置。

在步骤S220中，由多个上特征点一一对应向上平移到上阴极300的底面，以获得上阴极300的底面上对应的多个上定位点的坐标；由多个下特征点一一对应向下平移到下阴极400的顶面，以获得下阴极400的顶面上对应的多个下定位点的坐标。

设置多个上定位点准确评估上阴极300底面的形状及位置，设置多个下定位点准确评估下阴极400顶面的形状及位置。

在步骤S230中，根据两个对应的上特征点与上定位点的相对位置关系得出上向量；根据两个对应的下特征点与下定位点的相对位置关系得出下向量；多个上向量与多个下向量能够准确确定上阴极300和下阴极400相对于骨膜下种植体10的位置关系。

在步骤S240中，基于多个上向量得出第一位置关系，基于多个下向量得出第二位置关系，根据第一位置关系可以确定出上阴极300相对于上特征面11的位置，根据第二位置关系可以确定下阴极400相对于下特征面12的位置。

参照图6所示，根据第一位置关系与第二位置关系设计连接机构500和定位机构，包括以下步骤。

步骤S310，以定位基准为原点建立三维坐标系，计算上阴极300相对于下阴极400的自由度；

步骤S320，根据自由度设计相应数量的连接机构500。

计算出上阴极300相对于下阴极400的自由度后，设计相应数量的连接机构500以避免上阴极300与下阴极400之间过度约束，避免造成上阴极300或下阴极400的变形而影响上阴极300与下阴极400相对于骨膜下种植体10的位置。

在一些实施例中，步骤S100，根据定位基准和上特征面11设计上阴极300的底面，包括以下步骤。

步骤S110，以定位基准为原点建立三维坐标系，将上特征面11向上平移得出上阴极300的底面。

步骤S100，根据定位基准和下特征面12设计下阴极400的顶面，包括以下步骤。

步骤S120，以定位基准为原点建立三维坐标系，将下特征面12向下平移得出下阴极400的底面。

在一些实施例中，制造方法还包括以下步骤。

步骤S400，通过3D打印工艺制造骨膜下种植体10、夹持机构100、上阴极300、下阴极400、定位机构。

通过3D打印工艺制造上述部件，上述部件的相对位置关系更为准确，上述部件的装配效果更加精确。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法，其特征在于：用于制造骨膜下种植体阳极氧化装置，所述骨膜下种植体阳极氧化装置用于实现骨膜下种植体的阳极氧化，所述骨膜下种植体的顶面与底面分别为上特征面与下特征面，所述骨膜下种植体阳极氧化装置包括：

夹持机构，其用于连接所述骨膜下种植体；

阳极，连接于所述夹持机构或所述骨膜下种植体；

上阴极，其底面形状与所述上特征面相匹配；

下阴极，其顶面形状与所述下特征面相匹配；

连接机构，其连接所述上阴极与所述下阴极，所述上阴极与所述下阴极之间形成放置所述骨膜下种植体的处理空间；

定位机构，其用于固定所述夹持机构相对于所述上阴极或所述下阴极的位置使所述上阴极的底面到所述上特征面的距离等于所述下阴极的顶面到所述下特征面的距离；

所述制造方法包括：

以所述夹持机构连接所述骨膜下种植体的位置作为定位基准，根据所述定位基准和所述上特征面设计所述上阴极的底面，并根据所述定位基准和所述下特征面设计所述下阴极的顶面；

基于所述定位基准获取所述上特征面相对于所述上阴极的底面的第一位置关系和获取所述下特征面相对于所述下阴极的顶面的第二位置关系；

根据所述第一位置关系与所述第二位置关系设计所述连接机构和所述定位机构。

2.根据权利要求1所述的骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法，其特征在于：所述基于所述定位基准获取所述上特征面相对于所述上阴极的底面的第一位置关系和获取所述下特征面相对于所述下阴极的顶面的第二位置关系，包括：

以所述定位基准为原点建立三维坐标系，在所述上特征面设定多个上特征点，并在所述下特征面设定多个下特征点；

根据多个所述上特征点在所述上阴极的底面选取对应的多个上定位点，根据多个所述下特征点在所述下阴极的顶面选取对应的多个下定位点；

根据多个所述上特征点与多个所述上定位点得出多个上向量，并根据多个所述下特征点与多个所述下定位点得出多个下向量；

根据多个所述上向量得出所述第一位置关系，并根据多个所述下向量得出所述第二位置关系。

3.根据权利要求1所述的骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法，其特征在于：所述根据所述第一位置关系与所述第二位置关系设计所述连接机构和所述定位机构，包括：

以所述定位基准为原点建立三维坐标系，计算所述上阴极相对于所述下阴极的自由度；

根据所述自由度设计相应数量的所述连接机构。

4.根据权利要求1所述的骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法，其特征在于：所述根据所述定位基准和所述上特征面设计所述上阴极的底面，包括：

以所述定位基准为原点建立三维坐标系，将所述上特征面向上平移得出所述上阴极的底面。

5.根据权利要求1所述的骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法，其特征在于：所述根据所述定位基准和所述下特征面设计所述下阴极的顶面，包括：

以所述定位基准为原点建立三维坐标系，将所述下特征面向下平移得出所述下阴极的顶面。

6.根据权利要求1所述的骨膜下种植体阳极氧化装置的制造方法，其特征在于：所述制造方法，还包括：

通过3D打印工艺制造所述骨膜下种植体、所述夹持机构、所述上阴极、所述下阴极、所述定位机构。