CN118765574B - 一种种子预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种种子预处理装置,涉及种子预处理技术领域。一种种子预处理装置包括罐体和液体循环机构,所述液体循环机构同轴设置于所述罐体;所述导流管位于所述罐体内的一端套设有顶端过滤组件,所述进水箱连通于所述罐体的一端转动连接有进水嘴,所述进水嘴周向均匀设置有多个弧形且呈辐射状的出水通道;所述进水箱和所述出水箱之间连接有水泵,进水嘴从罐体底端注入液体,使罐体内的种子实现翻滚,提升种子浸泡的效果,促使种子中的质量较轻的杂物和干瘪种子在液流的冲击下和正常种子上下分层,最终随液流进入到导流管中并排出罐体,在种子浸泡的同时完成废弃种子的剔除。
Description
技术领域
本申请涉及种子预处理领域,具体而言,涉及一种种子预处理装置。
背景技术
种子在长期储存过程中会产生一些病菌,在播种时这些病菌会影响种子萌发,同时种子中会有一部分丧失活性的种子,这些丧失活性的种子同样会影响种子整体的萌芽率,因此,种子播种前需进行一定的消毒、筛选等预处理工作,对种子进行杀菌,剔除丧失活性的种子,有效提高种子的萌芽率,达到壮苗和增产的效果,减少苗期管理工作。
现有的种子预处理方式,多采用药剂浸种来消灭种子表面的病菌及虫卵,但是,现有的种子预处理装置在对浸泡之后还需另行筛选,或是筛选之后再对种子进行杀菌,上述两种种子的预处理方式在一定程度上都增加了种子预处理的时间和成本。
发明内容
本申请旨在解决上述背景技术提出的问题。为此,本申请提出一种种子预处理装置,包括罐体,所述罐体的内底部呈阶梯状设置,还包括:液体循环机构,所述液体循环机构同轴设置于所述罐体;所述液体循环机构包括密封插接于所述罐体内的导流管,所述导流管位于所述罐体内的一端套设有顶端过滤组件,所述顶端过滤组件底侧设置有多个扰流板,多个所述扰流板均匀分布于所述导流管外周,所述导流管延伸出所述罐体的一端连通有出水箱,所述导流管底端套设有进水箱,所述进水箱和所述罐体连通,所述进水箱连通于所述罐体的一端转动连接有进水嘴,所述进水嘴周向均匀设置有多个弧形且呈辐射状的出水通道;所述进水箱和所述出水箱之间连接有水泵,通过所述水泵将所述出水箱排出的液体输向所述进水箱,由所述进水箱回流向所述罐体内底部,最终由所述导流管从顶端再引流向所述出水箱,形成液体回路;所述顶端过滤组件采用环形多层设置,顶端过滤组件从外层向内层液体流通的高度逐渐降低,顶端过滤组件内层的流体流通的高度大于所述导流管顶部流体流通的高度。
优选的,所述罐体上设置有排料阀和支撑件,所述排料阀连通于所述罐体的底端,所述支撑件架设于所述罐体的外壁。
优选的,所述导流管的两端分别设置有内层进水槽和螺纹端,所述内层进水槽周向均匀设置于所述导流管的顶端,所述螺纹端设置于所述导流管的底端。
优选的,所述顶端过滤组件包括中层溢流件和外层溢流件,所述中层溢流件固定套设于所述导流管的顶部,所述中层溢流件的截面呈U形设置,所述中层溢流件的顶端周向均匀设置有中层进水槽,所述中层进水槽底端面的高度大于所述内层进水槽底端面的高度;所述外层溢流件固定套设于所述中层溢流件外部,所述外层溢流件的截面呈U形设置,所述外层溢流件的顶端周向均匀设置有外层进水槽,所述外层进水槽底端面的高度大于所述中层进水槽底端面的高度;U形设置的所述外层溢流件的底端面高于U形设置的所述中层溢流件的底端面。
优选的,所述扰流板上横向设置有多个扰流孔。
优选的,所述出水箱和所述导流管螺纹连接,所述出水箱底部连通有排水管;所述进水箱位于所述罐体和所述出水箱之间,所述进水箱连通于所述罐体,所述进水箱侧壁上连通有进水管;所述水泵的进水端连通于所述排水管,所述水泵的出水端连通于所述进水管。
优选的,所述进水嘴包括:底部固定端、弧形叶片和顶部固定端,所述底部固定端密封转动于所述罐体内底部,所述底部固定端密封转动套设于所述导流管,所述底部固定端的上端面呈向上凸起的弧形设置;所述底部固定端和所述进水箱密封转动连通;多个所述弧形叶片周向均匀固接于所述底部固定端的上端面,所述弧形叶片呈弧形设置;所述顶部固定端固接于多个所述弧形叶片,所述顶部固定端密封转动套设于所述导流管,所述顶部固定端固接于所述弧形叶片的一侧呈向上凸起的弧形设置;多个所述弧形叶片将所述底部固定端和所述顶部固定端之间的空间分隔为多个弧形且呈辐射状的出水通道,多个出水通道的出水口位于所述罐体最底部阶梯的上层。
优选的,所述进水嘴上覆盖有挡料组件,所述挡料组件包括:挡料罩、定位环和弹性件,所述挡料罩密封滑动套设于所述导流管,所述挡料罩的内径大于所述进水嘴的外径;所述挡料罩的上端面呈内高外低的倾斜状设置;所述定位环固定套设于所述导流管;所述弹性件套设于所述导流管,所述弹性件两端分别固接于所述挡料罩的内顶部和所述定位环。
优选的,所述弹性件用于对所述挡料罩提供向所述定位环方向复位的拉力。
优选的,所述进水嘴和所述进水箱之间连通有旋转接头,所述旋转接头使得进水嘴在罐体内实现转动,所述旋转接头包括:底部连接筒、顶部连接筒、内层转环和外层转环,所述底部连接筒固接于所述罐体内底部阶梯的下层,所述底部连接筒密封固定于所述导流管,所述底部连接筒和所述进水箱连通;所述顶部连接筒和所述罐体内底部阶梯的下层密封转动连接,所述顶部连接筒密封转动套设于所述导流管,所述顶部连接筒和所述进水嘴连通;所述内层转环分别和所述底部连接筒、所述顶部连接筒密封转动连接,且所述底部连接筒和所述顶部连接筒通过所述内层转环轴向限位;所述外层转环分别和所述底部连接筒、所述顶部连接筒密封转动连接,且所述底部连接筒和所述顶部连接筒通过所述外层转环轴向限位;所述底部连接筒和所述顶部连接筒密封转动连通。
本发明的有益效果是:
1.利用进水嘴从罐体底端注入液体,罐体底端注入的液体使罐体内的种子实现翻滚,提升种子浸泡的效果,并可以促使种子中的轻质量杂物和干瘪种子在液流的冲击下和种子分离,并在罐体内因自身重量的不同和正常种子形成上下分层,最终随液流进入到导流管中并排出罐体,在种子浸泡的同时实现废弃种子和杂物的剔除;
2.利用液流驱动进水嘴转动,使进水嘴涌出的液流在罐体内形成转动,继而实现对罐体内种子的搅拌动作,进一步增强种子浸泡的效果,增强废弃种子的剔除效果;
3.利用设置在罐体内上部的扰流板,对罐体内上层搅动的液流实现一定的稳定效果,避免液体搅动幅度过大影响液体进入导流管;
4.利用多层设置的顶端过滤组件对进入导流管内的液流进行过滤,对种子进行截留,降低种子跟随搅动的液流直接进入到导流管的概率。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是根据本申请实施例的一种种子预处理装置的整体结构示意图;
图2是根据本申请实施例的一种种子预处理装置的局部结构剖视图;
图3是根据本申请实施例的液体循环机构的局部结构示意图;
图4是根据本申请实施例的顶端过滤组件的结构剖视图;
图5是根据本申请实施例的出水箱和进水箱的位置以及结构剖视图;
图6是根据本申请实施例的图5中A位置的放大示意图;
图7是根据本申请实施例的进水嘴的结构爆炸图以及旋转接头的位置示意图;
图8是根据本申请实施例的进水嘴的局部结构剖视图;
图9是根据本申请实施例的挡料组件的结构剖视图及其位置示意图;
图10是根据本申请实施例的旋转接头的结构剖视图及其爆炸图;
图11是根据本申请实施例的杂物处理机构的结构示意图;
图12是根据本申请实施例的杂物处理机构的局部结构剖视图;
图13是根据本申请实施例的辅助机构的结构示意图;
图14是根据本申请实施例的辅助机构和顶端过滤组件之间的位置关系示意图一;
图15是根据本申请实施例的辅助机构和顶端过滤组件之间的位置关系示意图二。
图标:1、罐体;11、排料阀;12、支撑件;2、液体循环机构;21、导流管;211、内层进水槽;212、螺纹端;22、顶端过滤组件;221、中层溢流件;222、外层溢流件;223、中层进水槽;224、外层进水槽;23、扰流板;231、扰流孔;24、出水箱;241、排水管;25、进水箱;251、进水管;26、进水嘴;261、底部固定端;262、弧形叶片;263、顶部固定端;27、挡料组件;271、挡料罩;272、定位环;273、弹性件;28、旋转接头;281、底部连接筒;282、顶部连接筒;283、内层转环;284、外层转环;3、杂物处理机构;31、消音组件;311、转动轴;312、螺旋叶片;32、固定轴;33、外溢流过滤件;331、滤板;332、外溢流围挡;34、内溢流过滤件;341、滤环;342、内溢流围挡;4、辅助机构;41、顶端支架;42、外层导流环;43、内层导流环;44、限位块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
如图1-图15所示,根据本申请实施例的一种种子预处理装置,包括罐体1,罐体1的内底部呈阶梯状设置。
具体的,本申请实施例的一种种子预处理装置还包括液体循环机构2,液体循环机构2同轴设置于罐体1。
如图3所示,在本申请的具体实施例中,液体循环机构2包括密封插接于罐体1内的导流管21,需要说明的是,导流管21上端面的高度设计需满足浸泡种子所需液面高度。
其中,导流管21位于罐体1内的一端套设有顶端过滤组件22,用于对进入导流管21的液体中的种子进行一定的拦截。
顶端过滤组件22的底侧设置有多个扰流板23,多个扰流板23均匀分布于导流管21外周,如图3所示,扰流板23的设置,可降低液体的紊乱程度,避免进入到顶端过滤组件22内的液流晃动幅度较大,影响顶端过滤组件22对种子的拦截能力。
导流管21延伸出罐体1的一端连通有出水箱24,导流管21底端套设有进水箱25,进水箱25和罐体1连通,如图3所示,可以理解的是,进水箱25位于出水箱24和罐体1之间。
进水箱25连通于罐体1的一端转动连接有进水嘴26,进水嘴26周向均匀设置有多个弧形且呈辐射状的出水通道,需要说明的是,在本申请的具体实施例中,进水嘴26内的流通方向为从进水箱25进入到罐体1内底部的方向,而进水嘴26内部的弧形且呈辐射状的出水通道,将使得液体在经过进水嘴26的时候,驱动进水嘴26转动,进一步可以理解的是,首先从罐体1的内底部向罐体1内供液,在液体的流通作用下,罐体1内的种子(本申请的具体实施例中优选可以沉水的种子为例进行描述)将在液流的作用下发生翻滚动作,可以促进种子的浸泡效果,避免种子在罐体1内部堆积致使其中的部分种子和药液接触不全面,而同时,进水嘴26在液流的驱动下,会一边向罐体1内供液一边在罐体1内底部发生转动,如此,将使得从进水嘴26方向输出的液体在罐体1内底端发生转动,继而可以理解的是,在持续循环输送液流的作用下,罐体1内的药液将会发生和进水嘴26旋转方向相同的转动,如此将进一步促进罐体1内种子和药液之间的接触,同时,翻滚并受液流旋转作用的影响下,种子之间将会发生分离动作,无效种子以及种子中的轻质杂物发生上浮动作,继而使得罐体1内的种子在此浸泡过程中发生分层现象,正常的种子大多位于药液下层,轻质杂物以及无效种子大多位于药液上层。
具体的,进水箱25和出水箱24之间连接有水泵(图中未示出),通过水泵将出水箱24排出的液体输向进水箱25,由进水箱25回流到罐体1内底部,最终由导流管21从顶端再引流向出水箱24,形成液体回路,如此,可以理解的是,罐体1内药液上层所携带的无效种子以及轻质杂质将会跟随液流进入到顶端过滤组件22,并最终从导流管21上端面进入,对罐体1内浸泡的种子实现剔除无效种子以及杂物的动作。
需要说明的是,顶端过滤组件22采用环形多层设置,顶端过滤组件22从外层向内层液体流通的高度逐渐降低,顶端过滤组件22内层的流体流通的高度大于导流管21顶部流体流通的高度,可以理解的是,此种设计,罐体1内的液面高度必须达到顶端过滤组件22外层对应的高度时,药液方可溢过外层进入到内层,随着药液的进入,内封液面逐渐上升,直至高出导流管21对应的高度,方可进入到导流管21内,如此,利用顶端过滤组件22使得药液通过溢流的方式进入到导流管21内,并对进入到导流管21内液流中的有效种子起到一定的拦截效果(有效种子在自身重力作用下降会在进入到顶端过滤组件22后,因流体动能衰弱而发生下沉动作,如此实现拦截效果)。
另外,根据本申请实施例的一种种子预处理装置还具有如下附加的技术特征:
如图1和图2所示,罐体1上设置有排料阀11和支撑件12,排料阀11连通于罐体1的底端,支撑件12架设于罐体1的外壁,可以理解的是,排料阀11用于对浸泡后的种子以及药液从罐体1内排出,具体的安装位置以及选型,对本领域相关技术人员而言是显而易见的,在此不再赘述。
如图4-图6所示,导流管21的两端分别设置有内层进水槽211和螺纹端212,内层进水槽211周向均匀设置于导流管21的顶端,螺纹端212设置于导流管21的底端。
可以理解的是,通过内层进水槽211的设计,使导流管21的顶端形成栅栏状,对进入的液流进一步起到过滤作用,而螺纹端212的设计,便于其连通的出水箱24的安装拆卸,进而便于出水箱24内汇聚的杂物、无效种子的清除。
其中,如图3和图4所示,顶端过滤组件22包括:中层溢流件221和外层溢流件222,中层溢流件221固定套设于导流管21的顶部,中层溢流件221的截面呈U形设置,中层溢流件221的顶端周向均匀设置有中层进水槽223,中层进水槽223底端面的高度大于内层进水槽211底端面的高度,可以理解的是,中层溢流件221内的液面高度上升之后,其能且仅能从内层进水槽211处向导流管21内溢流,而不能向外层溢流件222内反向溢流;外层溢流件222固定套设于中层溢流件221外部,外层溢流件222的截面呈U形设置,外层溢流件222的顶端周向均匀设置有外层进水槽224,外层进水槽224底端面的高度大于中层进水槽223底端面的高度,同样的,外层溢流件222内的液面高度上升之后,能且仅能从中层进水槽223处溢流向中层溢流件221,而不能反向溢流向罐体1内。
进一步可以理解的是,中层溢流件221和外层溢流件222的截面均呈U形设置,故而将使得两者内部可以形成暂存空间,且两者顶端均设置有导流管21顶端类似的栅栏,将会对经过的液流起到多次过滤效果。
U形设置的外层溢流件222的底端面高于U形设置的中层溢流件221的底端面,需要说明的是,在本申请的具体实施例中,外层溢流件222侧壁的高度和中层溢流件221侧壁高度相同,中层进水槽223和外层进水槽224的槽体深度相同,如此,两者内暂存液体的净高度相同。
需要说明的是,如图3所示,在本申请的具体实施例中,扰流板23上横向设置有多个扰流孔231,可以理解的是,通过横向设置的多个扰流孔231,将会对罐体1内部液体的上层进一步提升稳流效果,降低其晃动幅度,避免进入外层溢流件222内液流晃动幅度太大,使外层溢流件222、中层溢流件221对液流中有效种子的拦截效果衰减。
如图5和图6所示,出水箱24和导流管21螺纹连接,出水箱24底部连通有排水管241;进水箱25位于罐体1和出水箱24之间,进水箱25连通于罐体1,进水箱25侧壁上连通有进水管251;水泵的进水端连通于排水管241,水泵的出水端连通于进水管251,如此,可以理解的是,在水泵的作用下,液流将从出水箱24返回进水箱25并再次进入到罐体1内,需要说明的是,出水箱24内设置有过滤设备,以用于对从罐体1内输出液流中的杂物以及无效种子进行拦截,对重新返回罐体1内的液流起到净化作用,而液流的循环,提升了药液的利用率,且对浸泡的种子提供了动能,增强浸泡效果。
如图3、图7和图8所示,进水嘴26包括:底部固定端261、弧形叶片262和顶部固定端263,底部固定端261密封转动于罐体1内底部,如图3和图7所示,底部固定端261密封转动套设于导流管21,底部固定端261的上端面呈向上凸起的弧形设置,用于导流的同时减小对液流的阻力,底部固定端261和进水箱25密封转动连通,如此,使得底部固定端261可独立转动;多个弧形叶片262周向均匀固接于底部固定端261的上端面,弧形叶片262呈弧形设置;顶部固定端263固接于多个弧形叶片262,顶部固定端263密封转动套设于导流管21,顶部固定端263固接于弧形叶片262的一侧呈向上凸起的弧形设置,对液流导向的同时减小对液流的阻力,多个弧形叶片262将底部固定端261和顶部固定端263之间的空间分隔为多个弧形且呈辐射状的出水通道,多个出水通道的出水口位于罐体1最底部阶梯的上层,可以理解的是,液流从底部固定端261进入,经过出水通道之后从进水嘴26侧面涌出,此过程中将因弧形出水通道在液流的作用下产生转动的力,使进水嘴26在罐体1内底部发生转动。
需要说明的是,在本申请的具体实施例中,如图3和图9所示,进水嘴26上覆盖有挡料组件27,挡料组件27包括:挡料罩271、定位环272和弹性件273,挡料罩271密封滑动套设于导流管21,挡料罩271的内径大于进水嘴26的外径,可以理解的是,挡料罩271不会将进水嘴26的出水端封堵;挡料罩271的上端面呈内高外低的倾斜状设置,避免其上方残留种子;定位环272固定套设于导流管21,优选为可拆卸式固定,比如螺纹连接等方式;弹性件273套设于导流管21,弹性件273两端分别固接于挡料罩271的内顶部和定位环272。
需要说明的是,弹性件273用于对挡料罩271提供向定位环272方向的复位拉力。
可以理解的是,初始状态下,在弹性件273的作用下,挡料罩271底端和罐体1内底部抵接,将进水嘴26完全笼罩在其内部,当水泵启动,液流开始循环的时候,进水嘴26的周侧涌出液流,液流在挡料罩271内汇聚,将使得挡料罩271内部压力增加,当该压力大于弹性件273的拉力以及挡料罩271的自重和挡料罩271外侧在罐体1内部所受到的压力等因素时,挡料罩271将拽动弹性件273沿着导流管21向上位移,使液流从挡料罩271底端涌向罐体1内部,而当水泵停运的时候,挡料罩271内部压力变小,挡料罩271将在弹性件273以及罐体1内的液体施加的压力作用下沿着导流管21向下位移,直至将进水嘴26完全覆盖,此时,挡料罩271可以对进水嘴26内的出水通道进行防护,避免沉积的种子造成初始通道的堵塞。
如图3、图9和图10所示,进水嘴26和进水箱25之间连通有旋转接头28,旋转接头28使得进水嘴26在罐体1内实现转动,旋转接头28包括底部连接筒281、顶部连接筒282、内层转环283和外层转环284,底部连接筒281固接于罐体1内底部阶梯的下层,底部连接筒281密封套设于导流管21,底部连接筒281和进水箱25固定连通;顶部连接筒282和罐体1内底部阶梯的下层密封转动连接,顶部连接筒282密封转动套设于导流管21,顶部连接筒282和进水嘴26连通;内层转环283分别和底部连接筒281、顶部连接筒282密封转动连接,且底部连接筒281和顶部连接筒282通过内层转环283轴向限位;外层转环284分别和底部连接筒281、顶部连接筒282密封转动连接,且底部连接筒281和顶部连接筒282通过外层转环284轴向限位;底部连接筒281和顶部连接筒282密封转动连通,由此可知,顶部连接筒282在罐体1内可转动,而底部连接筒281为固定状态,如此,将使得进水嘴26在罐体1内实现转动,需要说明的是,底部连接筒281和顶部连接筒282均呈固定连接的双层环形设置,其轴向上设置有供液体流通的通道。
下面参考附图描述根据本申请实施例的一种种子预处理装置的使用过程:
在种子放入之后,罐体1、导流管21、出水箱24、进水箱25内均充斥有药液,此时药液的高度不低于外层进水槽224的高度,如此以确保水泵启动之后液体可以形成循环流路,启动水泵,将罐体1内的水从导流管21的顶端导入,进入出水箱24之后由水泵输送向进水箱25内,经由进水嘴26输向挡料罩271内,进水嘴26在液流的作用下发生转动,挡料罩271在逐渐汇聚的液流的作用下上升,此时转动的进水嘴26将液流输送向罐体1内底部的种子处,使种子在罐体1内发生翻滚并因进水嘴26的转动输送流体,使罐体1内的药液逐渐形成转动,继而进一步提升种子的浸泡效果,并同时提升种子的分散效果,使其内的杂物以及无效种子和液流充分混合,并逐渐和种子在罐体1内形成分层,无效种子和杂物将随罐体1内液流的流动逐渐涌向外层溢流件222处,并逐步经由外层溢流件222和中层溢流件221以及导流管21顶端随流体进入到导流管21内部,最终汇聚于出水箱24内,其中,外层溢流件222和中层溢流件221以及导流管21将会对经过流体中的有效种子进行拦截,降低有效种子随流体进入出水箱24的几率,扰流板23的设计,会对罐体1液面处的液流进行缓流处理,降低液流的晃动幅度,提升有效种子的拦截效果,如此,实现种子在浸泡的时候将其内的无效种子以及轻质杂物的剔除效果,提升浸泡效果,降低预处理成本,设备停运的时候,挡料罩271还可以对进水嘴26的出水端进行防护,避免沉积的种子造成进水嘴26堵塞。
进一步的,该一种种子预处理装置,在液体循环的时候,出水箱24内随着液体的循环,可能会逐渐积累杂物以及无效种子,如仅仅是简单的过滤,其随着使用时长的增加,将会造成出水箱24内部发生堵塞现象,影响液流的流量,继而影响罐体1内部种子的浸泡以及剔除无效种子的效果,同时,导流管21为直管,如其内液流并不能实现满管现象的时候,液流在经过导流管21的时候将会因有气流而发生异响。
根据本申请的一些实施例,如图11和图12所示,液体循环机构2内同轴设置有杂物处理机构3,杂物处理机构3包括:消音组件31、固定轴32、多个外溢流过滤件33和多个内溢流过滤件34,消音组件31同轴转动设置于导流管21内,导流管21内的液体通过消音组件31螺旋导向,使液流在导流管21内部形成螺旋状向下流动,避免流体在导流管21内直接向下流动时因空气原因产生的噪音;固定轴32同轴固接于出水箱24,并和消音组件31抵接,对消音组件31起到支撑作用;多个外溢流过滤件33阻尼滑动套设于固定轴32;多个内溢流过滤件34阻尼滑动插接于出水箱24;多个内溢流过滤件34和多个外溢流过滤件33间隔设置,且位于固定轴32顶端的为外溢流过滤件33,位于固定轴32底端的为内溢流过滤件34。
可以理解的是,阻尼滑动套设的设计,便于对外溢流过滤件33和内溢流过滤件34进行安装拆除,以及进行位置固定,优选的,阻尼力的设计足以使外溢流过滤件33和内溢流过滤件34在固定轴32上实现位置固定。
其中,消音组件31包括:转动轴311和螺旋叶片312,转动轴311同轴设置于导流管21内部并抵接于固定轴32;螺旋叶片312固定于转动轴311周侧,螺旋叶片312和导流管21的内壁间隙配合,可以理解的是,流体进入导流管21之后,在螺旋叶片312、转动轴311和导流管21之间形成的螺旋通道内流动,首先降低了导流管21内直接流淌流体时产生的噪音,同时,在流体的冲击下,可以带动螺旋叶片312和转动轴311在导流管21内发生转动,如此,利用流体的冲击以及螺旋叶片312的转动,将会对导流管21的内部实现冲刷与刮擦效果,避免杂物和无效种子在导流管21内部造成堵塞现象。
具体的,如图12所示,外溢流过滤件33包括:滤板331和外溢流围挡332,滤板331阻尼滑动套设于固定轴32,且滤板331和出水箱24的内壁之间留有间距;外溢流围挡332固接于滤板331的侧壁。
内溢流过滤件34包括:滤环341和内溢流围挡342,滤环341阻尼滑动插接于出水箱24,滤环341且和固定轴32之间径向留有间距;内溢流围挡342固接于滤环341的内壁;内溢流围挡342和滤板331之间留有轴向间距;滤环341和外溢流围挡332之间留有轴向间距。
由此,外溢流过滤件33和内溢流过滤件34在出水箱24内使流体形成多次转向,且形成逐级过滤的效果,可以理解的是,当顶部的外溢流过滤件33因过滤物造成堵水的时候,流体会带着杂物以及无效种子进入到下方的内溢流过滤件34内进行过滤,当该内溢流过滤件34因过滤物开始堵水的时候,流体又会继续带着杂物以及无效种子进入到气下方的外溢流过滤件33继续进行过滤,如此,提升了整个出水箱24内外溢流过滤件33和内溢流过滤件34的利用率,以及提升了出水箱24的过滤能力,充分保证了从出水箱24内流向进水箱25内流体的干净程度,对药液进行充分利用,提升罐体1内种子的浸泡以及剔除无效种子的效果,同时螺纹连接在导流管21上的出水箱24,便于安装拆除,其内的多个外溢流过滤件33和内溢流过滤件34在固定轴32上的阻尼滑动套设也便于对其进行安装拆除,便于进行清理。
在相关技术中,该一种种子预处理装置,使用过程中,顶端过滤组件22内拦截的有效种子等沉积物可能会随着时长的增加而增加,如不及时清理,将会造成顶端过滤组件22的拦截效果降低,导致后续进入的流体携带有效种子等沉积物涌向出水箱24内,对出水箱24的净化能力带来负担。
根据本申请的一些实施例,如图13-图15所示,顶端过滤组件22内设置有辅助机构4,辅助机构4包括:顶端支架41、外层导流环42、内层导流环43和多个限位块44,外层导流环42密封滑动于U形的外层溢流件222内,并和U形的中层溢流件221的外壁密封滑动连接,外层导流环42和顶端支架41固接;内层导流环43密封滑动于U形的中层溢流件221内,内层导流环43和导流管21的外壁密封滑动连接,内层导流环43和顶端支架41固接;多个限位块44周向均匀固接于外层溢流件222的内壁。
由此可以理解的是,通过顶端支架41将可以同步带动外层导流环42和内层导流环43在外层溢流件222和中层溢流件221内发生一定行程的升降动作。
进一步的,外层导流环42和内层导流环43的上端面均呈外高内低的倾斜状设置,并因为外层溢流件222侧壁高度和中层溢流件221侧壁高度相同,中层进水槽223和外层进水槽224的槽体深度相同,两者内暂存的液体的净高度相同,故而如图15所示,当外层导流环42和内层导流环43位移到最顶端的时候,此时,其上的沉积物将会顺着斜面滑落,并最终进入到导流管21内部。
由此,在具体使用的时候,可在罐体1顶部设置观察窗或者在出水箱24上设置观察窗,以便知晓外层导流环42和内层导流环43上端面上拦截的沉积物是否需要清理,当需要清理的时候,可暂停水泵,使液体停止流转,打开罐体1的顶盖,拽动顶端支架41,并往复上下位移,使其连接的外层导流环42和内层导流环43发生往复升降,如此,将使得其上的沉积物在晃动的作用下冲入导流管21内,并掉落向出水箱24内,而后对出水箱24内的外溢流过滤件33和内溢流过滤件34进行清理即可,此种设计,可以保持顶端过滤组件22对有效种子等沉积物的拦截效果,并可提升罐体1内种子的剔除效果,且可以从外溢流过滤件33和内溢流过滤件34清理过程中对有效种子进行收集(停泵之后,可现行对外溢流过滤件33和内溢流过滤件34上的杂物进行清除,而后再拽动顶端支架41,如此,可使得外溢流过滤件33和内溢流过滤件34上截留的为有效种子,降低有效种子从外溢流过滤件33和内溢流过滤件34上筛取的难度)。
需要说明的是,排料阀11、弹性件273和螺旋叶片312具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种种子预处理装置,包括罐体(1),其特征在于:
还包括液体循环机构(2),所述液体循环机构(2)同轴设置于所述罐体(1);
所述液体循环机构(2)包括密封插接于所述罐体(1)内的导流管(21),所述导流管(21)位于所述罐体(1)内的一端套设有顶端过滤组件(22),所述顶端过滤组件(22)底侧设置有多个扰流板(23),多个所述扰流板(23)均匀分布于所述导流管(21)外周,所述导流管(21)延伸出所述罐体(1)的一端连通有出水箱(24),所述导流管(21)底端套设有进水箱(25),所述进水箱(25)和所述罐体(1)连通,所述进水箱(25)连通于所述罐体(1)的一端转动连接有进水嘴(26),所述进水嘴(26)周向均匀设置有多个弧形且呈辐射状的出水通道;
所述进水箱(25)和所述出水箱(24)之间连接有水泵,通过所述水泵将所述出水箱(24)排出的液体输向所述进水箱(25);
所述顶端过滤组件(22)采用环形多层设置,所述顶端过滤组件(22)从外层向内层液体流通的高度逐渐降低,所述顶端过滤组件(22)内层的流体流通的高度大于所述导流管(21)顶部流体流通的高度;
所述进水嘴(26)上覆盖有挡料组件(27),所述挡料组件(27)包括:
挡料罩(271),所述挡料罩(271)密封滑动套设于所述导流管(21),所述挡料罩(271)的内径大于所述进水嘴(26)的外径;
所述挡料罩(271)的上端面呈内高外低倾斜状设置;
定位环(272),所述定位环(272)固定套设于所述导流管(21);
弹性件(273),所述弹性件(273)套设于所述导流管(21),所述弹性件(273)两端分别固接于所述挡料罩(271)的内顶部和所述定位环(272)顶部;
所述液体循环机构(2)内同轴设置有杂物处理机构(3),所述杂物处理机构(3)包括:
消音组件(31),所述消音组件(31)同轴转动设置于所述导流管(21)内,所述导流管(21)内的液体通过所述消音组件(31)螺旋导向;
固定轴(32),所述固定轴(32)同轴固接于所述出水箱(24),并和所述消音组件(31)抵接;
多个外溢流过滤件(33),多个所述外溢流过滤件(33)阻尼滑动套设于所述固定轴(32);
多个内溢流过滤件(34),多个所述内溢流过滤件(34)阻尼滑动插接于所述出水箱(24);
多个所述内溢流过滤件(34)和多个所述外溢流过滤件(33)间隔设置,且位于所述固定轴(32)顶端的为所述外溢流过滤件(33),位于所述固定轴(32)底端的为所述内溢流过滤件(34)。
2.如权利要求1所述的一种种子预处理装置,其特征在于,所述罐体(1)上设置有排料阀(11)和支撑件(12),所述排料阀(11)连通于所述罐体(1)的底端,所述支撑件(12)架设于所述罐体(1)的外壁。
3.如权利要求1所述的一种种子预处理装置,其特征在于,所述导流管(21)的两端分别设置有内层进水槽(211)和螺纹端(212),所述内层进水槽(211)周向均匀设置于所述导流管(21)的顶端,所述螺纹端(212)设置于所述导流管(21)的底端。
4.如权利要求3所述的一种种子预处理装置,其特征在于,所述顶端过滤组件(22)包括中层溢流件(221)和外层溢流件(222),所述中层溢流件(221)固定套设于所述导流管(21)的顶部,所述中层溢流件(221)的截面呈U形设置,所述中层溢流件(221)的顶端周向均匀设置有中层进水槽(223),所述中层进水槽(223)底端面的高度大于所述内层进水槽(211)底端面的高度;
所述外层溢流件(222)固定套设于所述中层溢流件(221)外部,所述外层溢流件(222)的截面呈U形设置,所述外层溢流件(222)的顶端周向均匀设置有外层进水槽(224),所述外层进水槽(224)底端面的高度大于所述中层进水槽(223)底端面的高度;
U形设置的所述外层溢流件(222)的底端面高于U形设置的所述中层溢流件(221)的底端面。
5.如权利要求1所述的一种种子预处理装置,其特征在于,所述扰流板(23)上横向设置有多个扰流孔(231)。
6.如权利要求1所述的一种种子预处理装置,其特征在于,所述出水箱(24)和所述导流管(21)螺纹连接,所述出水箱(24)底部连通有排水管(241);
所述进水箱(25)位于所述罐体(1)和所述出水箱(24)之间,所述进水箱(25)连通于所述罐体(1),所述进水箱(25)侧壁上连通有进水管(251);
所述水泵的进水端连通于所述排水管(241),所述水泵的出水端连通于所述进水管(251)。
7.如权利要求1所述的一种种子预处理装置,其特征在于,所述进水嘴(26)包括:
底部固定端(261),所述底部固定端(261)密封转动于所述罐体(1)内底部,所述底部固定端(261)密封转动套设于所述导流管(21),所述底部固定端(261)的上端面呈向上凸起的弧形设置,所述底部固定端(261)和所述进水箱(25)密封转动连通;
多个弧形叶片(262),多个所述弧形叶片(262)周向均匀固接于所述底部固定端(261)的上端面,所述弧形叶片(262)呈弧形设置;
顶部固定端(263),所述顶部固定端(263)固接于多个所述弧形叶片(262),所述顶部固定端(263)密封转动套设于所述导流管(21),所述顶部固定端(263)固接于所述弧形叶片(262)的一侧呈向上凸起的弧形设置;
多个所述弧形叶片(262)将所述底部固定端(261)和所述顶部固定端(263)之间的空间分隔为多个弧形且呈辐射状的出水通道,多个出水通道的出水口位于所述罐体(1)最底部阶梯的上层。
8.如权利要求1所述的一种种子预处理装置,其特征在于,所述弹性件(273)用于对所述挡料罩(271)提供向所述定位环(272)方向的拉力。
9.如权利要求1所述的一种种子预处理装置,其特征在于,所述进水嘴(26)和所述进水箱(25)之间连通有旋转接头(28),所述旋转接头(28)使得进水嘴(26)在罐体(1)内实现转动。
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GR01 | Patent grant | ||
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