CN118753587B - 一种非油炸方便面五连包合流机及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及方便面生产技术领域，特别是一种非油炸方便面五连包合流机及其操作方法，包括，外护机构，包括主护箱、固设在主护箱底面并向前延伸的底座板和固设在主护箱前侧下方的前护箱；设置在主护箱中部下端位置的转料机构，包括转动盘、同轴设置在转动盘下方的第一电机、沿水平方向设置在第一电机的输出轴后侧的第一转动杆和呈对称设置在输出轴左右两侧的升降板；以及，设置在转动盘上方的夹料机构，包括两个呈对称设置的第一夹板、两个呈对称设置的第二夹板和设置在第一夹板与第二夹板之间位置的两个夹合组件，该合流机可以实现五包方便面在包装之前的合流规整，避免方便面在合流过程中出现损坏以及叠合不紧致，提高五包方便面合流的品质。

Description

一种非油炸方便面五连包合流机及其操作方法

技术领域

本发明涉及方便面生产技术领域，尤其涉及一种非油炸方便面五连包合流机及其操作方法。

背景技术

非油炸方便面生产工艺基本上与油炸方便面相同，主要区别是面饼制作上采用微膨化工艺和热风干燥工艺制造而成，非油炸方便面的水分在14.5%以下，水分含量比较多，与油炸方便面相比，非油炸方便面具有干燥时间较长，面的组织细密等特点；

现有的方便面成品都是将一个面饼和调料包包装在同一包装袋中，从而方便进行销售，但为了方便进行快速销售以及人们购买的便捷，工作人员在实际的销售之前会将五包方便面装在同一包装袋中，以便于销售；针对此，在方便面销售之前，工作人员会通过手动的方式将五包方便面码放在一起，然后在通过装袋机进行五包的同袋包装，随着科技的发展以及自动化程度的提高，会采用合流机来代替人工进行五包方便面的码放，但现有的合流机在实际的使用中存在一定的不足；

1.现有的合流机在使用时，单包方便面从输送机构输送至合流机（是一个能够叠压积累的旋转输送装置），就相当于输送机构依次输送单包到合流机构的输送带上，合流机构逐步旋转步进依次叠压，叠压后进行持续输送；这样的合流方式虽然可以实现方便面的有效合流，但单包方便面在进行合流前，方便面会被翻转九十度，然后叠合到合流机构中，该翻转的方式会造成方便面存在一定的破碎，进而影响方便面的品质；

2.现有的合流机在使用时，为了能实现包装前五包方便面进行有效的叠合立放，降低包装袋使用尺寸的同时能有效的保持方便面叠合的塑形，在合流的过程中会对方便面进行一定的挤压，造成方便面损坏的同时还增加了劳动强度；

因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有方便面在进行五包合流时，因为合流方式的限制而造成方便面损坏的问题，提出了一种非油炸方便面五连包合流机。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种非油炸方便面五连包合流机，包括，外护机构，包括主护箱、固设在主护箱底面并向前延伸的底座板和固设在主护箱前侧下方的前护箱；设置在主护箱中部下端位置的转料机构，包括转动盘、同轴设置在转动盘下方的第一电机、沿水平方向设置在第一电机的输出轴后侧的第一转动杆和呈对称设置在输出轴左右两侧的升降板，转动盘的端面上沿周向阵列开设有多个放置槽，且放置槽中套接有放置筒，升降板的顶面上固设有顶盘，且放置筒的底面中部开设有用于顶盘穿过的贯穿孔，升降板的一侧面沿竖直方向设置有齿条，且齿条的上端一侧啮合设置有齿轮盘，两个齿轮盘固定套接在同一第一转动杆上，升降板的外侧套合有U形导向盒，且U形导向盒的上端一外侧壁上向第一转动杆方向延伸固设有连接板，第一转动杆通过滚动轴承转动套接在连接板上，第一转动杆的一端嵌合在第二电机的输出端中，且第二电机固定连接在一连接板上；呈对称设置在转动盘左右两侧上方的输送机构，包括输送带、防护板和输送辊；以及，设置在转动盘上方的夹料机构，包括两个呈对称设置的第一夹板、两个呈对称设置的第二夹板和设置在第一夹板与第二夹板之间位置的两个夹合组件，第一夹板和第二夹板均位于放置槽旋转轨迹面的上方，且第一夹板和第二夹板均与转动盘的同一径线呈平行设置，夹合组件包括U形条和限位板，U形条固定连接在第一夹板或/和第二夹板的端面上，且限位板上沿长侧边方向开设有用于U形条开口端间隙配合的滑动槽，滑动槽的内端壁上固设有导向柱，且固设在两个第一夹板或两个第二夹板上的U形条滑动套接在同一导向柱上，两个U形条之间位置的导向柱上滑动套接有第一弹簧，两个呈对称的U形条之前位置设置有第一电磁板，且第一电磁板固设在任一U形条外侧壁上；两个第二夹板之间位置设置有推板，推板的一侧下端固设有气缸，且气缸的固定段固定连接在限位板顶面中部。

本发明的有益效果为：该种方便面合流机在使用时，输送带将单包方便面输送带两个第一夹板上并被托起之后，两个第一夹板相反移动使方便面落入放置筒中，按照该方式以实现五包均叠放在放置筒中之后，随着转动盘的继续转动，然后顶盘向上移动将五包叠合好的方便面移动到第二夹板位置处，两个第二夹板相向移动将五包叠好的方便面夹持起来，并通过推板将五包叠合立放的方便面移动到输送带上，如此以实现五包方便面的叠合立放，以便于后续的包装，该合流方式不需要对方便面进行翻转，而顶盘会随着方便面进入放置筒中的数量进行逐距离下降，不会因为重力差而造成相邻方便面的撞击，能有效的保持方便面的品质，避免方便面在合流过程中出现损坏。

作为本发明一种非油炸方便面五连包合流机的一种优选方案，其中：放置槽的下端内壁上固设有限位环，放置筒的底面上沿周向固设有多个螺栓柱，且限位环上开设有用于螺栓柱配合固定的通孔。

作为本发明一种非油炸方便面五连包合流机的一种优选方案，其中：U形导向盒的内壁上沿竖直方向固设有导向条，同时升降板的一侧壁上开设有用于与导向条间隙配合的导向槽，U形导向盒的下端固定连接在底座板上。

作为本发明一种非油炸方便面五连包合流机的一种优选方案，其中：第一夹板由横杆和一体成型固设在横杆一端的坡杆组成，且坡杆的倾斜上端贴合在输送带的一端外侧壁上，两个第一夹板相远离的一侧面上固设有第一挡条；第二夹板整体为横杆，且两个第二夹板相靠近的侧面设置呈倾斜面，两个第二夹板相远离的一侧面上固设有第二挡条；两个限位板通过连接架固定连接，且连接架通过固定螺栓固定连接在主护箱内侧壁上。

作为本发明一种非油炸方便面五连包合流机的一种优选方案，其中：坡杆的上端顶面与输送带的顶面位于同一水平面上，第二夹板的底面与输送带的顶面位于同一水平面上。

作为本发明一种非油炸方便面五连包合流机的一种优选方案，其中：输送带的两端内部上均滑动套接有输送辊，且输送辊中固定套接有第二转动杆，输送带的下端位置设置有防护板，且第二转动杆的两端均通过滚动轴承转动连接在防护板上，其中一个第二转动杆的一端延伸至防护板外侧嵌合在第三电机的输出端中，且第三电机固定连接在防护板外侧壁上，防护板固定连接在底座板上。

作为本发明一种非油炸方便面五连包合流机的一种优选方案，其中：转动盘的底面上与输出轴同轴固设有转动柱，转动柱的顶面上固设有插条，输出轴的顶面上开设有用于插条间隙配合的插槽，且第一电机固定连接在底座板上；转动柱上通过滚动轴承转动连接有L形拖拉板，拖拉板的下端螺旋套接有螺丝杆，且螺丝杆的两端均通过滚动轴承转动连接在底座板上，螺丝杆的前端面上开设有六角槽。

作为本发明一种非油炸方便面五连包合流机的一种优选方案，其中：拖拉板的底面上固设有限位块，同时前护箱下方的底座板上沿前后方向开设有用于限位块间隙配合的限位槽。

鉴于现有的方便面合流机在进行叠合立放时操作复杂且存在损坏方便面的问题，故对本发明一种非油炸方便面五连包合流机进行进一步优选改进，其中：还包括设置在转动盘后侧的整料机构，整料机构包括密封盘、连接块、固定板和抽气泵，两个密封盘呈对称设置在转动盘上下方，且密封盘与放置槽旋转轨迹面呈叠合设置；密封盘的一侧面上向后延伸固设有连接条，且连接条的一侧面上固设有T形杆，两个T形杆呈错位的方式滑动套接在同一连接块上，T形杆的侧壁上固定套接有吸附板，同时连接块的一侧面上固设有与吸附板呈对齐的第二电磁板，连接块与吸附板之间位置的T形杆上滑动套接有第二弹簧；连接块通过螺栓与固定板的上端固定连接，同时固定板的下端通过螺栓固定连接在底座板上；位于下方的密封盘底面中部固设有输气管，输气管上套接有软管，软管上还串联固设有抽气泵，且抽气泵固定连接在固定板上，两个密封盘相靠近的一侧面上粘结固设有橡胶圈。

本发明的另一有益效果为：该合流机在使用时，当五包方便面叠合立放在放置筒中之后，转动盘会将方便面移动到整料机构位置处，然后上下两个密封盘贴合在转动盘上下端面上，通过抽气泵对放置筒内部进行抽气时，放置筒内部的空气会向下移动形成一个气流，该气流的作用下，会带动方便面的包装袋向下移动，从而使五包方便面叠合更加充分，提高叠合立放的稳定性，在能确保后续的有效装袋前提下，提高方便面的品质。

另外，本发明还提供如下技术方案：一种非油炸方便面五连包合流机的操作方法，上述非油炸方便面五连包合流机按照如下步骤进行操作；

S1：经过称重的单包方便面通过输送机构向转料机构一侧输送，在输送力的推动下，方便面移动到两个第一夹板上；

S2：方便面移动到第一夹板的预定位置之后，第一电磁板断电，两个第一夹板相反移动丧失对方便面的托起，方便面在重力的作用下，落入放置筒中，计数模块计数放置筒中叠放的方便面数量为五包时，第一电机带动转动盘进行转动；

S3：当承载有方便面的放置筒移动到整料机构时，两个密封盘贴合在转动盘端面上，抽气泵对放置筒进行抽气；

S4：抽气完成之后，第一电机继续带动转动盘进行转动，当方便面移动到第二夹板位置处，顶盘向上将放置筒中的五包方便面顶起并从放置筒中脱离；

S5：然后，第一电磁板通电，两个第二夹板相互靠近将五包呈叠合的方便面托起；

S6：托起完成之后，气缸开始伸出带动推板进行移动，以实现将五包呈叠合立放的方便面从第二夹板推入输送带上，以便进行后续的包装工序。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明中非油炸方便面五连包合流机的整体结构示意图。

图2为本发明图1结构的左视图。

图3为本发明图1结构在左右方向上的竖直剖视图。

图4为本发明图1结构在前后方向上的竖直剖视图。

图5为本发明中转料机构、夹料机构和整料机构的配合示意图。

图6为本发明图5结构的底部示意图。

图7为本发明中转料机构的整体结构示意图。

图8为本发明图7结构的爆炸图。

图9为本发明中夹料机构的整体结构示意图。

图10为本发明图9结构的爆炸图。

图11为本发明中整料机构的整体结构示意图。

图12为本发明图11结构的爆炸图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1、图2、图3和图4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种非油炸方便面五连包合流机，该合流机先通过输送机构300将单包方便面转移到转料机构200中进行合流成五包，合流之后呈叠放的方便面又通过输送机构300输送向包装机处进行包装，而夹料机构400用于输送机构300和转料机构200之间的方便面的转移。

具体的，包括，外护机构100，包括主护箱101、固设在主护箱101底面并向前延伸的底座板102和固设在主护箱101前侧下方的前护箱103；设置在主护箱101中部下端位置的转料机构200，包括转动盘201、同轴设置在转动盘201下方的第一电机202、沿水平方向设置在第一电机202的输出轴202a后侧的第一转动杆203和呈对称设置在输出轴202a左右两侧的升降板204，第一电机202用于带动转动盘201进行转动；呈对称设置在转动盘201左右两侧上方的输送机构300，包括输送带301、防护板302和输送辊303；以及，设置在转动盘201上方的夹料机构400，包括两个呈对称设置的第一夹板401、两个呈对称设置的第二夹板402和设置在第一夹板401与第二夹板402之间位置的两个夹合组件403，夹合组件403用于实现两个第一夹板401或/和两个第二夹板402相向或相反移动；

在实际的使用中，主护箱101和前护箱103的前侧均设置有带玻璃的箱门，箱门通过铰合的方式，以便于工作人员对内部的工作状态进行观察以及维修，主护箱101中该设置有控制器，从而方便对本装置中各电气元件进行自动化控制。

详见图3、图4、图7和图8所示，转动盘201的端面上沿周向阵列开设有多个放置槽201b，且放置槽201b中套接有放置筒201c，放置筒201c用于方便面的叠放放置，而多个放置筒201c的设置，可以在转动盘201不断的转动下，以实现流水化的合流，升降板204的顶面上固设有顶盘204b，且放置筒201c的底面中部开设有用于顶盘204b穿过的贯穿孔201c-1，升降板204的一侧面沿竖直方向设置有齿条204c，且齿条204c的上端一侧啮合设置有齿轮盘203a，两个齿轮盘203a固定套接在同一第一转动杆203上，升降板204的外侧套合有U形导向盒204a，且U形导向盒204a的上端一外侧壁上向第一转动杆203方向延伸固设有连接板204a-2，第一转动杆203通过滚动轴承转动套接在连接板204a-2上，第一转动杆203的一端嵌合在第二电机203a-1的输出端中，且第二电机203a-1固定连接在一连接板204a-2上；

U形导向盒204a的内壁上沿竖直方向固设有导向条204a-1，同时升降板204的一侧壁上开设有用于与导向条204a-1间隙配合的导向槽204d，U形导向盒204a的下端固定连接在底座板102上，该设置可以对升降板204的移动起到限位导向的作用；

上述设置在使用时，通过第二电机203a-1的工作可以带动第一转动杆203进行转动，进而带动两个齿轮盘203a进行转动，通过齿轮盘203a和齿条204c的啮合设置，可以实现两个升降板204同步在竖直方向上进行移动，以此来带动两个顶盘204b在竖直方向上同步移动，在顶盘204b移动到最上方时，其中一个顶盘204b可以将叠合好的五包方便面顶起从放置筒201c中脱离，顶盘204b移动到最上方之后，然后再以定距离的方式向下移动，如此可以实现五包方便面逐一放置在放置筒201c中，而另一个顶盘204b可以对该逐一放置的方便面下方进行托起。

详见图4、图5、图6、图9和图10所示，第一夹板401和第二夹板402均位于放置槽201b旋转轨迹面的上方，且第一夹板401和第二夹板402均与转动盘201的同一径线呈平行设置，如此可以实现放置筒201c和夹料机构400之间的方便面转换，夹合组件403包括U形条403a和限位板403b，U形条403a固定连接在第一夹板401或/和第二夹板402的端面上，且限位板403b上沿长侧边方向开设有用于U形条403a开口端间隙配合的滑动槽403b-1，以对U形条403a的移动起到限位，滑动槽403b-1的内端壁上固设有导向柱403b-2，且固设在两个第一夹板401或两个第二夹板402上的U形条403a滑动套接在同一导向柱403b-2上，对第一夹板401和第二夹板402的移动起到限位导向的作用，两个U形条403a之间位置的导向柱403b-2上滑动套接有第一弹簧403b-3，两个呈对称的U形条403a之前位置设置有第一电磁板403a-1，且第一电磁板403a-1固设在任一U形条403a外侧壁上；

上述设置在使用时，当第一电磁柱403a-1通电的作用下，可以实现两个U形条403a磁性吸附，以实现两个U形条403a的相向移动，当第一电磁柱403a-1断电的作用下，在第一弹簧403b-3的作用下，可以实现两个U形条403a反向移动，如此可以实现两个第一夹板401和两个第二夹板402均能相向或相反移动，两个第一夹板401用于对单包方便面进行托起，两个第二夹板402用于对五包叠合的方便面进行托起。

进一步的，第一夹板401由横杆和一体成型固设在横杆一端的坡杆组成，且坡杆的倾斜上端贴合在输送带301的一端外侧壁上，该设置可以方便输送带301上的方便面能有效的输送到第一夹板401上，坡杆的设置在输送带301对方便面的输送摩擦力降低之后，在重力的作用下精准落入第一夹板401的横杆位置，两个第一夹板401相远离的一侧面上固设有第一挡条401a，第一挡条401a可以实现从外侧对方便面的限位；第二夹板402整体为横杆，且两个第二夹板402相靠近的侧面设置呈倾斜面402b，倾斜面402b的设置便于两个第二夹板402将方便面托起，两个第二夹板402相远离的一侧面上固设有第二挡条402a，第二挡条402a用于从方便面的外侧对方便面进行限位；两个限位板403b通过连接架405固定连接，且连接架405通过固定螺栓固定连接在主护箱101内侧壁上。

详见图9和图10所示，两个第二夹板402之间位置设置有推板404，推板404的一侧下端固设有气缸404a，且气缸404a的固定段固定连接在限位板403b顶面中部，上述设置在使用时，当两个第二夹板402将五包叠合好的方便面托起之后，通过气缸404a的伸出可以带动推板404将第二夹板402上的方便面快速推入输送带301中，便于后续的五包包装。

详见图1和图3所示，输送带301的两端内部上均滑动套接有输送辊303，且输送辊303中固定套接有第二转动杆303a，输送带301的下端位置设置有防护板302，且第二转动杆303a的两端均通过滚动轴承转动连接在防护板302上，其中一个第二转动杆303a的一端延伸至防护板302外侧嵌合在第三电机303a-1的输出端中，且第三电机303a-1固定连接在防护板302外侧壁上，防护板302固定连接在底座板102上；

上述设置在使用时，通过第三电机303a-1的工作来带动输送辊303进行转动，进而实现输送带301的移动，两个输送机构300分别用于方便面的输入和输出，在实际的使用中，输送机构300上还设置有导流板、计数模块及称重机构等，因其属于方便面生产的常规技术手段，故不再赘述。

进一步的，坡杆的上端顶面与输送带301的顶面位于同一水平面上，第二夹板402的底面与输送带301的顶面位于同一水平面上，该设置能更加方便输送带301和夹料机构400之间方便面的转换。

实施例2

参照图8，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，为了方便对不同大小的方便面以及形成不同的方便面的叠合立放，以提高本装置使用的丰富性，故提出本实施例。

具体的，放置槽201b的下端内壁上固设有限位环201b-1，放置筒201c的底面上沿周向固设有多个螺栓柱201c-2，且限位环201b-1上开设有用于螺栓柱201c-2配合固定的通孔201b-2；

上述设置在使用时，当面对不同的方便面，工作人员可以选取具有相应尺寸和形状的放置筒201c，然后通过螺栓柱201c-2和通孔201b-2配合，以实现放置筒201c和限位环201b-1之间的配合固定。

实施例3

参照图2、图4、图5和图8，为本发明第三个实施例，该实施例基于上述任一实施例，不同的是，为了方便工作人员对放置筒201c的更换以及对转料机构200的维修，故提出本实施例。

具体的，转动盘201的底面上与输出轴202a同轴固设有转动柱201a，转动柱201a的顶面上固设有插条201a-1，输出轴202a的顶面上开设有用于插条201a-1间隙配合的插槽202a-1，且第一电机202固定连接在底座板102上；

转动柱201a上通过滚动轴承转动连接有L形拖拉板205a，拖拉板205a的下端螺旋套接有螺丝杆205，且螺丝杆205的两端均通过滚动轴承转动连接在底座板102上，螺丝杆205的前端面上开设有六角槽205b，六角槽205b的设置方便工作人员通过工具与其配合；

拖拉板205a的底面上固设有限位块205a-1，同时前护箱103下方的底座板102上沿前后方向开设有用于限位块205a-1间隙配合的限位槽103a，该设置可以对拖拉板205a的移动起到限位导向的作用；

上述设置在使用时，工作人员通过工具来驱动螺丝杆205进行转动，因为螺丝杆205和拖拉板205a之间的螺旋配合设置，在螺丝杆205的转动下，可以实现拖拉板205a沿螺丝杆205轴线方向上的移动，又因为插条201a-1和插槽202a-1之间的间隙配合设置，在拖拉板205a移动的作用下，可以带动转动柱201a进行转动，进而实现转动盘201沿螺丝杆205轴线方向上进行移动，以便于工作人员进行维护，而插条201a-1和插槽202a-1的配合，可以在输出轴202a的转动下，实现转动柱201a的同步转动。

实施例4

参照图2、图5、图6、图11和图12，为本发明第四个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，为了实现在放置筒201c中叠合放置的方便面之间叠合更加的紧致，以便于后续的运输，故提出本实施例。

具体的，还包括设置在转动盘201后侧的整料机构500，整料机构500包括密封盘501、连接块502、固定板503和抽气泵504，两个密封盘501呈对称设置在转动盘201上下方，且密封盘501与放置槽201b旋转轨迹面呈叠合设置；

密封盘501的一侧面上向后延伸固设有连接条501b，且连接条501b的一侧面上固设有T形杆501c，两个T形杆501c呈错位的方式滑动套接在同一连接块502上，T形杆501c的侧壁上固定套接有吸附板501c-1，同时连接块502的一侧面上固设有与吸附板501c-1呈对齐的第二电磁板502a，连接块502与吸附板501c-1之间位置的T形杆501c上滑动套接有第二弹簧501c-2，第二弹簧501c-2的设置可以实现T形杆501c的复位；

连接块502通过螺栓与固定板503的上端固定连接，同时固定板503的下端通过螺栓固定连接在底座板102上；

位于下方的密封盘501底面中部固设有输气管501d，输气管501d上套接有软管504a，软管504a上还串联固设有抽气泵504，且抽气泵504固定连接在固定板503上，两个密封盘501相靠近的一侧面上粘结固设有橡胶圈501a，橡胶圈501a的设置可以实现密封盘501与转动盘201之间贴合的密封性；

上述设置在使用时，当五包方便面叠合放置在放置筒201c中之后，随着转动盘201的转动，方便面移动到整料机构500处，然后在第二电磁板502a通电的作用下，可以对吸附板501c-1进行吸附，在该吸附的作用下，两个T形杆501c相向移动，进而实现两个密封盘501向下移动贴合在放置槽201b上下端的转动盘201上，最后通过抽气泵504的工作，通过软管504a的输送，放置筒201c内部的空气被带动向下移动，空气的流通会带动方便袋向下移动，如此可以使方便面叠合的更加紧致，以便于后续的转运。

实施例5

本实施例为本发明第五个实施例，该实施例提供了一种非油炸方便面五连包合流机的操作方法，具体的，按照如下步骤进行操作；

S1：经过称重的单包方便面通过输送机构300向转料机构200一侧输送，在输送力的推动下，方便面移动到两个第一夹板401上；

S2：方便面移动到第一夹板401的预定位置之后，第一电磁板403a-1断电，两个第一夹板401相反移动丧失对方便面的托起，方便面在重力的作用下，落入放置筒201c中，计数模块计数放置筒201c中叠放的方便面数量为五包时，第一电机202带动转动盘201进行转动；

S3：当承载有方便面的放置筒201c移动到整料机构500时，两个密封盘501贴合在转动盘201端面上，抽气泵504对放置筒201c进行抽气；

S4：抽气完成之后，第一电机202继续带动转动盘201进行转动，当方便面移动到第二夹板402位置处，顶盘204b向上将放置筒201c中的五包方便面顶起并从放置筒201c中脱离；

S5：然后，第一电磁板403a-1通电，两个第二夹板402相互靠近将五包呈叠合的方便面托起；

S6：托起完成之后，气缸404a开始伸出带动推板404进行移动，以实现将五包呈叠合立放的方便面从第二夹板402推入输送带301上，以便进行后续的包装工序。

另外，需要说明的是，本文中未详细说明的部件为现有技术。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种非油炸方便面五连包合流机，其特征在于：包括，

外护机构（100），包括主护箱（101）、固设在主护箱（101）底面并向前延伸的底座板（102）和固设在主护箱（101）前侧下方的前护箱（103）；

设置在主护箱（101）中部下端位置的转料机构（200），包括转动盘（201）、同轴设置在转动盘（201）下方的第一电机（202）、沿水平方向设置在第一电机（202）的输出轴（202a）后侧的第一转动杆（203）和呈对称设置在输出轴（202a）左右两侧的升降板（204），所述转动盘（201）的端面上沿周向阵列开设有多个放置槽（201b），且放置槽（201b）中套接有放置筒（201c），所述升降板（204）的顶面上固设有顶盘（204b），且放置筒（201c）的底面中部开设有用于顶盘（204b）穿过的贯穿孔（201c-1），所述升降板（204）的一侧面沿竖直方向设置有齿条（204c），且齿条（204c）的上端一侧啮合设置有齿轮盘（203a），两个所述齿轮盘（203a）固定套接在同一第一转动杆（203）上，所述升降板（204）的外侧套合有U形导向盒（204a），且U形导向盒（204a）的上端一外侧壁上向第一转动杆（203）方向延伸固设有连接板（204a-2），所述第一转动杆（203）通过滚动轴承转动套接在连接板（204a-2）上，所述第一转动杆（203）的一端嵌合在第二电机（203a-1）的输出端中，且第二电机（203a-1）固定连接在一连接板（204a-2）上；

呈对称设置在转动盘（201）左右两侧上方的输送机构（300），包括输送带（301）、防护板（302）和输送辊（303）；以及，

设置在转动盘（201）上方的夹料机构（400），包括两个呈对称设置的第一夹板（401）、两个呈对称设置的第二夹板（402）和设置在第一夹板（401）与第二夹板（402）之间位置的两个夹合组件（403），第一夹板（401）和第二夹板（402）均位于放置槽（201b）旋转轨迹面的上方，且第一夹板（401）和第二夹板（402）均与转动盘（201）的同一径线呈平行设置，所述夹合组件（403）包括U形条（403a）和限位板（403b），所述U形条（403a）固定连接在第一夹板（401）或/和第二夹板（402）的端面上，且限位板（403b）上沿长侧边方向开设有用于U形条（403a）开口端间隙配合的滑动槽（403b-1），所述滑动槽（403b-1）的内端壁上固设有导向柱（403b-2），且固设在两个第一夹板（401）或两个第二夹板（402）上的U形条（403a）滑动套接在同一导向柱（403b-2）上，两个U形条（403a）之间位置的导向柱（403b-2）上滑动套接有第一弹簧（403b-3），两个呈对称的U形条（403a）之间位置设置有第一电磁板（403a-1），且第一电磁板（403a-1）固设在任一U形条（403a）外侧壁上；两个第二夹板（402）之间位置设置有推板（404），所述推板（404）的一侧下端固设有气缸（404a），且气缸（404a）的固定段固定连接在限位板（403b）顶面中部；

所述第一夹板（401）由横杆和一体成型固设在横杆一端的坡杆组成，且坡杆的倾斜上端贴合在输送带（301）的一端外侧壁上；

所述坡杆的上端顶面与输送带（301）的顶面位于同一水平面上，所述第二夹板（402）的底面与输送带（301）的顶面位于同一水平面上；

还包括设置在转动盘（201）后侧的整料机构（500），所述整料机构（500）包括密封盘（501）、连接块（502）、固定板（503）和抽气泵（504），两个密封盘（501）呈对称设置在转动盘（201）上下方，且密封盘（501）与放置槽（201b）旋转轨迹面呈叠合设置；

所述密封盘（501）的一侧面上向后延伸固设有连接条（501b），且连接条（501b）的一侧面上固设有T形杆（501c），两个T形杆（501c）呈错位的方式滑动套接在同一连接块（502）上，所述T形杆（501c）的侧壁上固定套接有吸附板（501c-1），同时连接块（502）的一侧面上固设有与吸附板（501c-1）呈对齐的第二电磁板（502a），连接块（502）与吸附板（501c-1）之间位置的T形杆（501c）上滑动套接有第二弹簧（501c-2）；

所述连接块（502）通过螺栓与固定板（503）的上端固定连接，同时固定板（503）的下端通过螺栓固定连接在底座板（102）上；

位于下方的密封盘（501）底面中部固设有输气管（501d），所述输气管（501d）上套接有软管（504a），软管（504a）上还串联固设有抽气泵（504），且抽气泵（504）固定连接在固定板（503）上，两个密封盘（501）相靠近的一侧面上粘结固设有橡胶圈（501a）。

2.如权利要求1所述的一种非油炸方便面五连包合流机，其特征在于：所述放置槽（201b）的下端内壁上固设有限位环（201b-1），所述放置筒（201c）的底面上沿周向固设有多个螺栓柱（201c-2），且限位环（201b-1）上开设有用于螺栓柱（201c-2）配合固定的通孔（201b-2）。

3.如权利要求2所述的一种非油炸方便面五连包合流机，其特征在于：所述U形导向盒（204a）的内壁上沿竖直方向固设有导向条（204a-1），同时升降板（204）的一侧壁上开设有用于与导向条（204a-1）间隙配合的导向槽（204d），所述U形导向盒（204a）的下端固定连接在底座板（102）上。

4.如权利要求1或3所述的一种非油炸方便面五连包合流机，其特征在于：两个第一夹板（401）相远离的一侧面上固设有第一挡条（401a）；

所述第二夹板（402）整体为横杆，且两个第二夹板（402）相靠近的两侧面均设置成倾斜面（402b），两个第二夹板（402）相远离的一侧面上固设有第二挡条（402a）；

两个限位板（403b）通过连接架（405）固定连接，且连接架（405）通过固定螺栓固定连接在主护箱（101）内侧壁上。

5.如权利要求1所述的一种非油炸方便面五连包合流机，其特征在于：所述输送带（301）的两端内部上均滑动套接有输送辊（303），且输送辊（303）中固定套接有第二转动杆（303a），所述输送带（301）的下端位置设置有防护板（302），且第二转动杆（303a）的两端均通过滚动轴承转动连接在防护板（302）上，其中一个第二转动杆（303a）的一端延伸至防护板（302）外侧嵌合在第三电机（303a-1）的输出端中，且第三电机（303a-1）固定连接在防护板（302）外侧壁上，所述防护板（302）固定连接在底座板（102）上。

6.如权利要求4所述的一种非油炸方便面五连包合流机，其特征在于：所述转动盘（201）的底面上与输出轴（202a）同轴固设有转动柱（201a），所述转动柱（201a）的顶面上固设有插条（201a-1），所述输出轴（202a）的顶面上开设有用于插条（201a-1）间隙配合的插槽（202a-1），且第一电机（202）固定连接在底座板（102）上；

所述转动柱（201a）上通过滚动轴承转动连接有L形拖拉板（205a），所述拖拉板（205a）的下端螺旋套接有螺丝杆（205），且螺丝杆（205）的两端均通过滚动轴承转动连接在底座板（102）上，所述螺丝杆（205）的前端面上开设有六角槽（205b）。

7.如权利要求6所述的一种非油炸方便面五连包合流机，其特征在于：所述拖拉板（205a）的底面上固设有限位块（205a-1），同时前护箱（103）下方的底座板（102）上沿前后方向开设有用于限位块（205a-1）间隙配合的限位槽（103a）。

8.一种非油炸方便面五连包合流机的操作方法，其特征在于：权利要求7所述的一种非油炸方便面五连包合流机按照如下步骤进行操作；

S1：经过称重的单包方便面通过输送机构（300）向转料机构（200）一侧输送，在输送力的推动下，方便面移动到两个第一夹板（401）上；

S2：方便面移动到第一夹板（401）的预定位置之后，第一电磁板（403a-1）断电，两个第一夹板（401）相反移动丧失对方便面的托起，方便面在重力的作用下，落入放置筒（201c）中，计数模块计数放置筒（201c）中叠放的方便面数量为五包时，第一电机（202）带动转动盘（201）进行转动；

S3：当承载有方便面的放置筒（201c）移动到整料机构（500）时，两个密封盘（501）贴合在转动盘（201）端面上，抽气泵（504）对放置筒（201c）进行抽气；

S4：抽气完成之后，第一电机（202）继续带动转动盘（201）进行转动，当方便面移动到第二夹板（402）位置处，顶盘（204b）向上将放置筒（201c）中的五包方便面顶起并从放置筒（201c）中脱离；

S5：然后，第一电磁板（403a-1）通电，两个第二夹板（402）相互靠近将五包呈叠合的方便面托起；

S6：托起完成之后，气缸（404a）开始伸出带动推板（404）进行移动，以实现将五包呈叠合立放的方便面从第二夹板（402）推入输送带（301）上，以便进行后续的包装工序。