CN118752654B - 一种建筑废料破碎回收处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑废料处理技术领域，公开一种建筑废料破碎回收处理设备，包括水选机构和破碎机构；所述水选机构用于去除废料中的塑料，所述水选机构包括：水箱，所述水箱中填充有液体，所述水箱内活动设置有滤板；线性运动部件，所述线性运动部件安装在所述水箱内，所述线性运动部件的移动端和所述滤板相连接，由所述线性运动部件控制所述滤板在所述水箱内的所处高度；打捞部件，所述打捞部件用于打捞液体表面所漂浮的塑料；通过水选机构中的滤板和打捞部件协同工作，能够有效地将建筑废料中的塑料成分分离出来，提高了塑料的回收率；在破碎前去除塑料成分，减少了破碎机因塑料缠绕而引起的故障，延长了破碎机的使用寿命。

Description

一种建筑废料破碎回收处理设备

技术领域

本发明属于建筑废料处理技术领域，具体涉及一种建筑废料破碎回收处理设备。

背景技术

无论是居民建筑的装修和拆除过程，还是道路、桥梁、隧道等市政工程项目的建设和维护过程都会产生大量的建筑废料。在施工结束后，通常会将螺纹钢等金属废料收集起来，送到金属回收站或者直接卖给废品收购商；而像混凝土、砖石、木材和塑料等建筑废料则会被遗弃在场地中，以待后续处理。为了解决这些建筑废料的问题，工人们通常会使用破碎回收处理设备对这些废料进行回收再利用，这样不仅减少了环境污染，还能节约自然资源。然而，在实际应用过程中，现有的破碎回收处理设备存在一些挑战和问题：

PVC建筑模板因其轻便、耐用、易安装等特点，在建筑施工中被广泛使用。导致现在建筑废料中塑料含量增多，在处理含有塑料成分的建筑废料时；当含有大量塑料的建筑废料被送入破碎机时，塑料材料可能会缠绕在破碎机的转轴或刀具上，导致设备堵塞，甚至停止运转。而且，在破碎后的混合物中，塑料可能会与其他较硬的材料紧密粘连，使得分离过程变得复杂且耗时。

除去破碎材料对设备运行的影响，设备本身的局限性也是建筑废料破碎回收处理中的重要问题。现有的破碎设备通常只进行一轮破碎，这可能导致废料破碎不均匀，大块和小块混杂。不均匀的废料在后续处理中（如筛分、分选等）可能会遇到困难，影响整体的回收效率。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种建筑废料破碎回收处理设备，以解决上述背景技术中所存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种建筑废料破碎回收处理设备，包括水选机构和破碎机构；所述水选机构用于去除废料中的塑料，所述水选机构包括：水箱，所述水箱中填充有液体，所述水箱内活动设置有滤板；线性运动部件，所述线性运动部件安装在所述水箱内，所述线性运动部件的移动端和所述滤板相连接，由所述线性运动部件控制所述滤板在所述水箱内的所处高度；打捞部件，所述打捞部件用于打捞液体表面所漂浮的塑料，所述打捞部件安装在所述水箱的顶端，所述打捞部件包括捞板以及控制所述捞板运动的直线运动部件；将建筑废料放置到所述滤板上，由所述线性运动部件控制所述滤板和建筑废料下沉，在浮力的作用下建筑废料中的塑料会飘起，由所述直线运动部件控制所述捞板将飘起的塑料集中到所述水箱的一侧；再由所述线性运动部件控制所述滤板和建筑废料升起，再由所述直线运动部件控制所述捞板回位并将建筑废料推离所述滤板送入所述破碎机构中。

作为优选，所述水箱的一侧设置有集料斗，所述集料斗用于漂浮塑料的收集，所述集料斗和所述破碎机构呈相对设置；所述直线运动部件包括驱动模块和连接件；所述驱动模块设置在所述水箱的两端，所述驱动模块的驱动方向和所述集料斗的长度方向垂直；所述连接件横跨所述水箱的两端并连接着所述驱动模块。

进一步，所述捞板滑动设置在所述连接件上，所述捞板的底端位于液体内并向所述集料斗所在的方向倾斜设置；当所述直线运动部件控制所述捞板将飘起的塑料集中到所述水箱的所述集料斗一侧时，所述线性运动部件控制所述滤板和建筑废料升起，在所述滤板和所述捞板接触后，所述捞板会沿着所述连接件升起，从而将漂浮的塑料打捞到所述集料斗中。

进一步，所述线性运动部件由限位轨道和绳索组成，所述限位轨道用于约束所述滤板移动轨迹，所述绳索和所述滤板连接、用于力的传递以带动所述滤板移动；所述限位轨道分为第一限位轨道、第二限位轨道和第三限位轨道，所述第一限位轨道靠近所述破碎机构，所述第二限位轨道和所述第三限位轨道靠近所述集料斗；所述第一限位轨道和所述第二限位轨道为直线限位轨道且长度相等，所述第三限位轨道为圆弧限位轨道；所述第一限位轨道和所述第二限位轨道位于所述水箱内、用于控制所述滤板在所述水箱内的水平升降，所述第三限位轨道和所述第二限位轨道连通、位于所述水箱外、用于控制所述滤板在所述水箱外倾斜运动；当所述线性运动部件控制所述滤板和建筑废料升起时，在所述第一限位轨道和所述第二限位轨道的作用下，所述滤板和建筑废料保持水平上升；当所述滤板达到所述第一限位轨道和所述第二限位轨道的顶点后，在所述第三限位轨道的作用下，所述滤板以所述第一限位轨道为圆心进行摆动，使得所述滤板向所述破碎机构所在的方向倾斜。

进一步，所述驱动模块和所述水箱为摆动连接，所述驱动模块靠近所述破碎机构的一端和所述水箱为转动连接，让所述驱动模块能够以所述水箱该端为中心摆动；当所述滤板以所述第一限位轨道为圆心进行摆动时，带动所述打捞部件摆动，让所述捞板能够在所述滤板向所述破碎机构所在方向倾斜的状态下，将建筑废料推向所述破碎机构内。

进一步，所述驱动模块包括摆动架和驱动元件，所述摆动架靠近所述破碎机构的一端和所述水箱为转动连接，让所述驱动模块能够以所述水箱该端为中心摆动；所述摆动架靠近所述集料斗的一端和所述水箱之间由弹性部件进行限位固定，让所述驱动模块只有在所述滤板的作用下摆动；所述驱动元件安装在所述摆动架上，所述驱动元件的移动端和所述连接件相连，从而控制所述连接件移动；所述驱动元件可为伸缩缸、往复丝杆或滑台。

进一步，所述集料斗的底端开设有排水口，所述排水口和所述水箱的内部连通；所述水箱内的液体液面低于所述排水口的所处高度。

作为优选，所述破碎机构包括：进料斗，所述进料斗和所述集料斗呈相对设置；破碎辊，所述破碎辊成对设置在所述进料斗的底端出料口处；出料斗，所述出料斗位于所述破碎辊的下方，所述出料斗用于将破碎后的建筑废料收集导出。

进一步，所述出料斗上设有过筛孔，由所述过筛孔将破碎后的建筑废料进行筛分；所述破碎机构还包括送料机构，所述送料机构为螺旋输送机构；所述送料机构的进料口和所述出料斗的出料口相连通，所述送料机构的出料口位于所述进料斗的顶端，所述送料机构用于将破碎后的建筑废料运送到所述进料斗中进行二次破碎。

进一步，所述出料口设置在振动架上，通过所述振动架来加速破碎后建筑废料的筛分以及引导筛分出来的建筑废料进入所述送料机构。

本发明技术效果主要体现在以下方面：

通过水选机构中的滤板和打捞部件协同工作，能够有效地将建筑废料中的塑料成分分离出来，提高了塑料的回收率；在破碎前去除塑料成分，减少了破碎机因塑料缠绕而引起的故障，延长了破碎机的使用寿命。在泥泞和水中使用的环境中，绳索和限位轨道制动的设计相比于其他类型的驱动机构可以更好地适应不平整的地面，不易卡死；使得滤板能够灵活地进行水平升降和倾斜运动，适应不同的工作需求。通过送料机构将未达标的废料送回破碎机构进行二次破碎，提高了破碎效率和成品质量；振动架的设计加速了筛分过程，提高了筛分效率，确保了废料的有效分级。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为图1中水选机构的结构图；

图3为图2中线性运动部件的结构图；

图4为图1中破碎机构的结构图；

图5为图1中打捞部件的结构图；

图6为图1中水选机构和打捞部件的配合示意图；

图中：1、水选机构，11、水箱，12、滤板，13、集料斗；2、破碎机构，21、进料斗，22、破碎辊，23、出料斗，24、送料机构；3、线性运动部件，31、绳索，32、第一限位轨道，33、第二限位轨道，34、第三限位轨道；4、打捞部件，41、捞板，42、摆动架，43、驱动元件，44、连接件。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

实施例一

参见图1、图2，一种建筑废料破碎回收处理设备，包括水选机构1和破碎机构2；所述水选机构1用于去除废料中的塑料，所述水选机构1包括：水箱11，所述水箱11中填充有液体，所述水箱11内活动设置有滤板12；线性运动部件3，所述线性运动部件3安装在所述水箱11内，所述线性运动部件3的移动端和所述滤板12相连接，由所述线性运动部件3控制所述滤板12在所述水箱11内的所处高度，通过控制移动端的升降来调整滤板12在水箱11内的高度。打捞部件4，所述打捞部件4用于打捞液体表面所漂浮的塑料，所述打捞部件4安装在所述水箱11的顶端，所述打捞部件4包括捞板41以及控制所述捞板41运动的直线运动部件，由所述直线运动部件控制捞板41沿水箱11长度方向来回移动。

将建筑废料放置到所述滤板12上，由所述线性运动部件3控制所述滤板12和建筑废料下沉，在浮力的作用下建筑废料中的塑料会飘起，由所述直线运动部件控制所述捞板41将飘起的塑料集中到所述水箱11的一侧；再由所述线性运动部件3控制所述滤板12和建筑废料升起，再由所述直线运动部件控制所述捞板41回位并将建筑废料推离所述滤板12送入所述破碎机构2中。

具体的，将建筑废料放置到滤板12上，线性运动部件3控制滤板12缓慢下降，使建筑废料浸入水中。在水的浮力作用下，塑料部分会浮起至水面；打捞部件4中的直线运动部件驱动捞板41从水箱11的一端向另一端移动，将浮起的塑料集中到水箱11的一侧。完成塑料收集后，线性运动部件3再次提升滤板12，使剩余的非塑料废料离开水面。直线运动部件控制捞板41回到初始位置，并将滤板12上的非塑料废料推离滤板12，送入破碎机构2中。通过水选可以有效分离塑料和其他非塑料废料，水选的过程无需额外能源消耗，仅需驱动打捞部件4即可完成。通过预先去除塑料，减少破碎机的磨损，延长使用寿命；分离出的塑料可以进一步回收利用，减少环境污染。

参见图1、图2、图5，所述水箱11的一侧设置有集料斗13，所述集料斗13用于漂浮塑料的收集，所述集料斗13和所述破碎机构2呈相对设置；所述直线运动部件包括驱动模块和连接件44；所述驱动模块设置在所述水箱11的两端，所述驱动模块的驱动方向和所述集料斗13的长度方向垂直；所述连接件44横跨所述水箱11的两端并连接着所述驱动模块。所述捞板41滑动设置在所述连接件44上，所述捞板41和所述连接件44之间设置有复位弹簧，由所述复位弹簧确保所述捞板41的始终下降；所述捞板41的底端位于液体内并向所述集料斗13所在的方向倾斜设置；所述集料斗13的底端开设有排水口，所述排水口和所述水箱11的内部连通；所述水箱11内的液体液面低于所述排水口的所处高度，确保水不会从排水口溢出。

当所述直线运动部件控制所述捞板41将飘起的塑料集中到所述水箱11的所述集料斗13一侧时，所述线性运动部件3控制所述滤板12和建筑废料升起，在所述滤板12和所述捞板41接触后，所述捞板41会沿着所述连接件44升起，从而将漂浮的塑料打捞到所述集料斗13中。

具体的，直线运动部件驱动捞板41从水箱11的一端开始向集料斗13方向移动，此时捞板41由于复位弹簧的作用保持在最低位置。当捞板41接触到滤板12上的非塑料废料时，捞板41会在复位弹簧的作用下沿着连接件44上升，将浮起的塑料打捞至集料斗13中。捞板41继续移动直至所有塑料被集中到集料斗13中；集料斗13内的水通过排水口自然流回水箱11，保持集料斗13干燥，便于后续处理。

参见图4，所述破碎机构2包括：进料斗21，所述进料斗21和所述集料斗13呈相对设置；破碎辊22，所述破碎辊22成对设置在所述进料斗21的底端出料口处；破碎辊22成对设置能够有效地对建筑废料进行初级破碎，确保破碎效果均匀。出料斗23，所述出料斗23位于所述破碎辊22的下方，所述出料斗23用于将破碎后的建筑废料收集导出。所述出料斗23上设有过筛孔，由所述过筛孔将破碎后的建筑废料进行筛分。所述破碎机构2还包括送料机构24，所述送料机构24为螺旋输送机构；所述送料机构24的进料口和所述出料斗23的出料口相连通，所述送料机构24的出料口位于所述进料斗21的顶端，所述送料机构24用于将破碎后的建筑废料运送到所述进料斗21中进行二次破碎。将未达到要求粒度的废料重新送回破碎机构2进行二次破碎，确保最终产品的粒度符合标准；提高了破碎效率，减少了大块废料的存在，有助于后续的处理和利用。所述出料口设置在振动架上，通过所述振动架来加速破碎后建筑废料的筛分以及引导筛分出来的建筑废料进入所述送料机构24。通过振动加速筛分过程，提高筛分效率；确保筛分出来的废料能够顺畅地进入送料机构24，避免堵塞。

实施例二

本实施例公开了一种建筑废料破碎回收处理设备，相比于实施例一，本实施例对实施例一中的线性运动部件3和驱动模块进行了进一步限定，具体情况如下：

参见图3，所述线性运动部件3由限位轨道和绳索31组成，所述限位轨道用于约束所述滤板12移动轨迹，所述绳索31和所述滤板12连接、用于力的传递以带动所述滤板12移动；所述绳索31有滑轮和电机驱动进行释放与收回。所述限位轨道分为第一限位轨道32、第二限位轨道33和第三限位轨道34，通过第一限位轨道32、第二限位轨道33和第三限位轨道34的组合使用，确保滤板12的运动轨迹既精确又可控。所述第一限位轨道32靠近所述破碎机构2，所述第二限位轨道33和所述第三限位轨道34靠近所述集料斗13；所述第一限位轨道32和所述第二限位轨道33为直线限位轨道且长度相等，所述第三限位轨道34为圆弧限位轨道；所述第一限位轨道32和所述第二限位轨道33位于所述水箱11内、用于控制所述滤板12在所述水箱11内的水平升降，第一限位轨道32和第二限位轨道33保证了滤板12在水箱11内的水平升降，确保建筑废料能够平稳地下沉和升起。所述第三限位轨道34和所述第二限位轨道33连通、位于所述水箱11外、用于控制所述滤板12在所述水箱11外倾斜运动；第三限位轨道34的设计允许滤板12在水箱11外进行倾斜运动，方便将建筑废料倾斜输送至破碎机构2，提高了物料转移的效率。

当所述线性运动部件3控制所述滤板12和建筑废料升起时，在所述第一限位轨道32和所述第二限位轨道33的作用下，所述滤板12和建筑废料保持水平上升；当所述滤板12达到所述第一限位轨道32和所述第二限位轨道33的顶点后，在所述第三限位轨道34的作用下，所述滤板12以所述第一限位轨道32为圆心进行摆动，使得所述滤板12向所述破碎机构2所在的方向倾斜。

具体的，滤板12以第一限位轨道32为圆心进行摆动，使得滤板12能够平滑地过渡到倾斜状态，便于将物料导向破碎机构2。限位轨道与绳索31的配合使用，实现了滤板12运动的自动化，减少了人工操作的需求，提高了工作效率；确保了滤板12在运动过程中的稳定性，降低了设备故障的风险；通过限位轨道来约束滤板12的运动轨迹，减少了不必要的摩擦，延长了设备的使用寿命。

再者，由于采用水选的方式来去除建筑废料中的塑料，故此对线性运动部件3的性能有一定需求，本实施例采用限位轨道和绳索31配合的方式，优势如下：

受建筑废料影响水会变得相对浑浊和泥泞，在泥泞和水中使用时，绳索31和限位轨道通常采用耐腐蚀材料制成，能够更好地抵抗潮湿环境下的锈蚀。相比之下，常规的线性运动部件3如：滑台和伸缩缸的金属部件更容易受到腐蚀，尤其是在泥水环境中，这可能会影响它们的正常工作。而且绳索31和限位轨道较为简单，减少了机械故障的发生概率，提高了系统的可靠性；滑台和伸缩缸结构较为复杂，包含多个活动部件，容易在恶劣环境中出现问题。由于结构简单，维护成本相对较低，更换损坏的部件也更为便捷；常规的线性运动部件3维护成本较高，尤其是需要定期润滑和检查各部件的状态，以确保其正常工作。最重要的是在泥泞和水中工作时，绳索31和限位轨道可以更好地适应不平整的地面，不易卡死；滑台和伸缩缸在不平整的地面上容易卡住或损坏。绳索31和限位轨道的设计使得滤板12能够灵活地进行水平升降和倾斜运动，适应不同的工作需求。相对的滑台和伸缩缸，虽然也能实现类似的运动，但在复杂环境下可能不如绳索31和限位轨道灵活。

参见图5，所述驱动模块和所述水箱11为摆动连接，所述驱动模块靠近所述破碎机构2的一端和所述水箱11为转动连接，让所述驱动模块能够以所述水箱11该端为中心摆动；当所述滤板12以所述第一限位轨道32为圆心进行摆动时，带动所述打捞部件摆动，让所述捞板41能够在所述滤板12向所述破碎机构2所在方向倾斜的状态下，将建筑废料推向所述破碎机构2内。

具体的，驱动模块与水箱11之间的摆动连接设计，使得滤板12在摆动时能够带动打捞部件一起摆动，确保滤板12和打捞部件的动作同步；确保了滤板12向破碎机构2倾斜时，打捞部件能够随之摆动，从而将建筑废料准确地推送至破碎机构2内。

参见图6，所述驱动模块包括摆动架42和驱动元件43，所述摆动架42靠近所述破碎机构2的一端和所述水箱11为转动连接，让所述驱动模块能够以所述水箱11该端为中心摆动；所述摆动架42靠近所述集料斗13的一端和所述水箱11之间由弹性部件进行限位固定，让所述驱动模块只有在所述滤板12的作用下摆动；所述驱动元件43安装在所述摆动架42上，所述驱动元件43的移动端和所述连接件44相连，从而控制所述连接件44移动；所述驱动元件43可为伸缩缸、往复丝杆或滑台。

具体的，摆动架42的设计使得驱动模块能够以水箱11的一端为中心进行摆动，简化了结构，提高了灵活性；摆动架42与水箱11之间的转动连接确保了驱动模块能够平滑地摆动，减少摩擦和磨损。摆动架42靠近集料斗13的一端通过弹性部件与水箱11连接，确保了驱动模块在没有外部作用力时保持稳定状态，只有在滤板12动作时才会摆动；提高了整个设备的稳定性，减少了不必要的晃动。

本发明技术效果主要体现在以下方面：

通过水选机构1中的滤板12和打捞部件4协同工作，能够有效地将建筑废料中的塑料成分分离出来，提高了塑料的回收率；在破碎前去除塑料成分，减少了破碎机因塑料缠绕而引起的故障，延长了破碎机的使用寿命。在泥泞和水中使用的环境中，绳索31和限位轨道制动的设计相比于其他类型的驱动机构可以更好地适应不平整的地面，不易卡死；使得滤板12能够灵活地进行水平升降和倾斜运动，适应不同的工作需求。通过送料机构24将未达标的废料送回破碎机构2进行二次破碎，提高了破碎效率和成品质量；振动架的设计加速了筛分过程，提高了筛分效率，确保了废料的有效分级。

另外；作为本行业的公知常识；前文中提到的破碎辊22和往复丝杆均设置有独立的驱动电机，以及伸缩缸、滑台以上为公知常识；因此不再详细赘述其原理及结构。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑废料破碎回收处理设备，其特征在于：包括水选机构和破碎机构；

所述水选机构用于去除废料中的塑料，所述水选机构包括水箱，所述水箱中填充有液体，所述水箱内活动设置有滤板；线性运动部件，所述线性运动部件安装在所述水箱内，所述线性运动部件的移动端和所述滤板相连接，由所述线性运动部件控制所述滤板在所述水箱内的所处高度；打捞部件，所述打捞部件用于打捞液体表面所漂浮的塑料，所述打捞部件安装在所述水箱的顶端，所述打捞部件包括捞板以及控制所述捞板运动的直线运动部件；

将建筑废料放置到所述滤板上，由所述线性运动部件控制所述滤板和建筑废料下沉，在浮力的作用下建筑废料中的塑料会飘起，由所述直线运动部件控制所述捞板将飘起的塑料集中到所述水箱的一侧；再由所述线性运动部件控制所述滤板和建筑废料升起，再由所述直线运动部件控制所述捞板回位并将建筑废料推离所述滤板送入所述破碎机构中；

所述水箱的一侧设置有集料斗，所述集料斗用于漂浮塑料的收集，所述集料斗和所述破碎机构呈相对设置；所述直线运动部件包括驱动模块和连接件；所述驱动模块设置在所述水箱的两端，所述驱动模块的驱动方向和所述集料斗的长度方向垂直；所述连接件横跨所述水箱的两端并连接着所述驱动模块；所述捞板滑动设置在所述连接件上，所述捞板的底端位于液体内并向所述集料斗所在的方向倾斜设置；

当所述直线运动部件控制所述捞板将飘起的塑料集中到所述水箱的所述集料斗一侧时，所述线性运动部件控制所述滤板和建筑废料升起，在所述滤板和所述捞板接触后，所述捞板会沿着所述连接件升起，从而将漂浮的塑料打捞到所述集料斗中；

所述驱动模块包括摆动架和驱动元件，所述摆动架靠近所述破碎机构的一端和所述水箱为转动连接，让所述驱动模块能够以所述水箱该端为中心摆动；所述摆动架靠近所述集料斗的一端和所述水箱之间由弹性部件进行限位固定，让所述驱动模块只有在所述滤板的作用下摆动；所述驱动元件安装在所述摆动架上，所述驱动元件的移动端和所述连接件相连，从而控制所述连接件移动；所述驱动元件可为伸缩缸、往复丝杆或滑台。

2.如权利要求1所述的建筑废料破碎回收处理设备，其特征在于：

所述线性运动部件由限位轨道和绳索组成，所述限位轨道用于约束所述滤板移动轨迹，所述绳索和所述滤板连接、用于力的传递以带动所述滤板移动；

所述限位轨道分为第一限位轨道、第二限位轨道和第三限位轨道，所述第一限位轨道靠近所述破碎机构，所述第二限位轨道和所述第三限位轨道靠近所述集料斗；所述第一限位轨道和所述第二限位轨道为直线限位轨道且长度相等，所述第三限位轨道为圆弧限位轨道；所述第一限位轨道和所述第二限位轨道位于所述水箱内、用于控制所述滤板在所述水箱内的水平升降，所述第三限位轨道和所述第二限位轨道连通、位于所述水箱外、用于控制所述滤板在所述水箱外倾斜运动；

当所述线性运动部件控制所述滤板和建筑废料升起时，在所述第一限位轨道和所述第二限位轨道的作用下，所述滤板和建筑废料保持水平上升；当所述滤板达到所述第一限位轨道和所述第二限位轨道的顶点后，在所述第三限位轨道的作用下，所述滤板以所述第一限位轨道为圆心进行摆动，使得所述滤板向所述破碎机构所在的方向倾斜。

3.如权利要求2所述的建筑废料破碎回收处理设备，其特征在于：

所述驱动模块和所述水箱为摆动连接，所述驱动模块靠近所述破碎机构的一端和所述水箱为转动连接，让所述驱动模块能够以所述水箱该端为中心摆动；

当所述滤板以所述第一限位轨道为圆心进行摆动时，带动所述打捞部件摆动，让所述捞板能够在所述滤板向所述破碎机构所在方向倾斜的状态下，将建筑废料推向所述破碎机构内。

4.如权利要求1所述的建筑废料破碎回收处理设备，其特征在于：

所述集料斗的底端开设有排水口，所述排水口和所述水箱的内部连通；所述水箱内的液体液面低于所述排水口的所处高度。

5.如权利要求1所述的建筑废料破碎回收处理设备，其特征在于，

所述破碎机构包括：

进料斗，所述进料斗和所述集料斗呈相对设置；

破碎辊，所述破碎辊成对设置在所述进料斗的底端出料口处；

出料斗，所述出料斗位于所述破碎辊的下方，所述出料斗用于将破碎后的建筑废料收集导出。

6.如权利要求5所述的建筑废料破碎回收处理设备，其特征在于：

所述出料斗上设有过筛孔，由所述过筛孔将破碎后的建筑废料进行筛分；

所述破碎机构还包括送料机构，所述送料机构为螺旋输送机构；所述送料机构的进料口和所述出料斗的出料口相连通，所述送料机构的出料口位于所述进料斗的顶端，所述送料机构用于将破碎后的建筑废料运送到所述进料斗中进行二次破碎。

7.如权利要求6所述的建筑废料破碎回收处理设备，其特征在于：

所述出料口设置在振动架上，通过所述振动架来加速破碎后建筑废料的筛分以及引导筛分出来的建筑废料进入所述送料机构。