CN118748974A - 传送带侧壁紧固件 - Google Patents

Abstract

一种紧固件（1）包括：a）紧固件构件（2）和布置在前部面（21）上并且在所述伸长方向（3）上彼此间隔开的一个或多个榫头（41、42、43）；以及b）在紧固件构件（2）的近端（22）处的突出部（5），该突出部包括一个或多个紧固件铰链关节（61、62）。紧固件可以用于同时连结：传送带（8）的端部（81、82），这些端部设计成利用花边销形成连续铰链（12）的形式的端部接头；以及波纹侧壁（110）的端部（1101、1102），这些端部附接到传送带（8）的传送表面（83）。

Description

传送带侧壁紧固件

背景技术

传送带上传送的许多货物不允许污染物与所传送的货物接触。其示例是食品。污染物源可能例如来自：环境污垢、来自带表面的磨损颗粒、以及甚至来自传送的货物本身的碎屑。为了减少污染，必须经常清洁传送带或甚至更换传送带。传送带的安装通常包括最后一步，其中通过端部连结方法将开放式传送带制成环状的。拆卸传送带通常包括初始步骤，其中打开环状带以使其是开放式的。如果必须经常进行这种安装和拆卸，那么正常的端部连结方法（诸如通过热量和压力以及可能还有热熔型粘合剂将带端部结合在一起的指端连结方法）就太过繁琐了。然后使用机械端部连结系统，快速连结和重新打开的最舒适的机械端部连结系统是具有铰链关节的连续铰链形式的机械端部连结系统。这种机械端部连结传送带的示例是Habasit AG公司在本申请递交时销售的Cleandrive®带。

另一方面，存在配备有从传送带的传送表面向上突出的波纹侧壁的传送带。侧壁的目的是防止所传送的货物从传送表面滑动。这些侧壁通常由塑料（热塑性塑料）制成，并且因此焊接或胶合到传送带的传送表面。由于传送带在操作中会在惰轮和主动带轮上弯曲，因此侧壁必须在纵向方向上具有一定的拉伸性，以解决传送带在带轮上弯曲时侧壁的纵向延伸，该纵向延伸随着与带的传送表面的距离的增加而线性地变得更加明显。为侧壁提供这种纵向拉伸性的常用方式是将它们成形成波浪形式，其中交替的波峰和波谷垂直于传送表面延伸。这些垂直的波浪允许侧壁的像手风琴的纵向拉伸。这种波浪形侧壁在本领域中被称为“波纹”侧壁。互联网上有许多照片展示了传送带在带轮上弯曲时这种波纹侧壁的行为。这样的波纹侧壁传送带已经为人所知很长一段时间了。参考GB 1 567 074 A作为示例，这可能不是第一个描述它们的出版物。上面提到的Cleandrive®带也可以可选地配备这种波纹侧壁。

这种波纹侧壁传送带的问题在于，在其端部连结时，带本身和两个侧壁都必须制成环状的。类似地，拆卸环状波纹侧壁传送带需要同时打开传送带和两个侧壁。现有技术已有一些尝试来端部连结开放式波纹侧壁传送带。

WO 2018/071139 A2公开了一种侧壁粘合机和一种用于在拼合接头处将侧壁粘合到热塑性带的方法。该粘合机使用加热的钳口组件将侧壁的端部熔合在一起。使用这种便携式压力机焊接侧壁需要昂贵的装备和专门的培训，从而不便于清洁和预防性维护。

Apache Inc.出版的“Installation, Maintenance and Repair Manual forHeavy Duty Corrugated Sidewall Belting”（重型波纹侧壁带类的安装、维护和修理手册）在第14-16页公开了一种用于侧壁的拼接方法，其中，使用具有锁紧螺母和平面垫圈的电梯螺栓将带的具有带有机械花边（lace）销的机械接头的侧壁端部简单地拼接在一起。侧壁连结相对于机械接头在纵向方向上偏移距离“X”。

一种商用波纹侧壁端部连结系统是Intralox的“Thermodrive® SynchronizedSidewall Mechanical Fastener Kit”，其旨在用于具有带有机械花边销的机械接头的带。该套件由板、螺钉和螺母组成，以在机械接头处将侧壁保持在一起。然而，该端部连结套件不会以任何方式与机械接头相互作用，它只是将侧壁的端部部分连结在一起。该系统鉴于金属板可能会腐蚀，或者在操作期间零件可能会松开，从而有污染所传送的产品的风险。

仍然存在以下问题：对于具有机械花边的带，目前还没有很好的方式将连结处两侧的侧壁非永久性地彼此紧固。

发明内容

本发明提供了一种紧固件，该紧固件包括：

a）紧固件构件，其包括沿伸长方向伸长的前部面以及布置在前部面上且沿所述伸长方向彼此间隔开的一个或多个榫头，以及

b）在紧固件构件的近端处的突出部，该突出部包括一个或多个紧固件铰链关节；每个紧固件铰链关节包括具有中心轴线的紧固件关节销孔，所有中心轴线对齐在一个唯一的旋转轴线上；

所述旋转轴线和所述伸长方向以实质上90°的角度彼此相交。

紧固件的优选实施例遵循从属权利要求。

本发明还提供了一种传送带以及生产这种传送带的方法，该传送带具有两个端部并且具有一个或两个带有相应端部的特别是波纹侧壁，传送带端部和这些侧壁的端部通过本发明的紧固件紧固在一起。

附图说明

图1是本发明的传送带端部和传送带侧壁端部紧固件的立体图；

图2是图1的紧固件用于将带端部和带侧壁端部固定在一起时的局部剖视图；

图3是图1的紧固件的侧视图；

图4是图1的紧固件用于将带端部和带侧壁端部紧固在一起时的仰视图。

具体实施方式

本发明的侧壁紧固件是近似L形的，特别是如果上述角度α近似或恰好为90°，其中紧固件构件典型地形成L的一个较长的腿部，而突出部形成L的第二较短的腿部。它优选地是单件成型的，并且在该优选实施例中，它与序言中提到的目前使用的现有多件系统形成对比。该一件式设计使得松散部件进入传送的材料的风险几乎不存在。它也是一旦孔就位就进行的无工具安装/移除。不存在现有系统存在的金属成薄片或腐蚀的风险。

本发明的紧固件包括紧固件构件，该紧固件构件可以具有任何合适的形式，诸如板、长方体或杆；优选的是板的形状。在后一种情况下，边缘可能会被磨圆。重要的是，紧固件构件包括长形的前部面，两个侧壁端部在通过本发明的紧固件的榫头紧固在一起后将位于该前部面上。前部面典型地沿给定方向上的给定长度具有恒定的横截面轮廓，并且该长度和方向分别是前部面的“伸长”、“伸长方向”。前部面可以典型地是平面的，或者可以具有带有凹形轮廓的波谷的形状（如果前部面旨在接纳成形为波峰的两个侧壁端部），或者可以具有带有凸形轮廓的波峰的形状（如果前部面旨在接纳成形为波谷的两个侧壁端部）。在后两种情况下，前部面在其伸长方向上的横截面轮廓的曲率优选地与将直接位于前部面上的波谷形或波峰形侧壁端部的横截面轮廓的曲率大约匹配。“大约”可以优选地意味着前部面的凹形横截面轮廓的曲率略低于所讨论的波峰的凸横截面轮廓的曲率。例如，如果前部面的凹形横截面轮廓的曲率是具有给定的恒定半径r_C的圆形的，并且所讨论的波峰的横截面轮廓的凸形曲率也是具有给定的恒定半径r_W的圆形的，则典型地1.05r_W ≥ r_C ≥ 1.0r_W。另一方面，“大约”可以优选地意味着前部面的凸形横截面轮廓的曲率略高于所讨论的波谷的凹形横截面轮廓的曲率。例如，如果前部面的凸形横截面轮廓的曲率是具有给定的恒定半径r_C的圆形的，并且所讨论的波谷的横截面轮廓的凸形曲率也是具有给定的恒定半径r_W的圆形的，则典型地0.95r_W ≤ r_C ≤ 1.0r_W。

紧固件构件的前部面具有一个或多个榫头。这些榫头的大小和形状使得它们可以接合侧壁端部中的孔，从而将侧壁、特别是波纹侧壁的两个端部紧固在一起。

将侧壁端部的孔紧固到榫头的优选方式是通过卡扣配合，也考虑到将本发明的紧固件一体地生产成一件（参见下文）。对于这种优选方式，榫头可以典型地在其顶点处具有圆周脊，该圆周脊的直径略大于榫头要接合的侧壁的孔的直径。由于侧壁的材料通常是非刚性的，诸如热塑性塑料，因此当侧壁的孔被压到榫头上时，侧壁的孔的直径可能会略微扩大，这允许直径略微较大的所述圆周脊穿过侧壁孔。因为榫头的材料典型地也是非刚性的，诸如热塑性塑料，因此周向脊在穿过侧壁的孔时也可能会被稍微压缩。通过卡扣配合紧固后，所述周向脊充当屏障，防止侧壁端部从榫头意外松开。

本发明的紧固件上的榫头的数量优选为1至5个，更优选为2至4个，并且最优选为3个。每个侧壁端部上的孔的数量和位置优选地必须与榫头的数量和位置相匹配。

紧固件构件的“近端”和“远端”分别位于具有一个或多个铰链关节的突出部的近侧和远侧。

本发明的紧固件包括突出部，该突出部可以具有任何形状，只要它能够容纳一个或多个铰链关节，每个铰链关节具有圆柱形孔，并且所有这些圆柱形孔的中心轴线彼此重合，诸如以形成用于机械花边销的旋转轴线。突出部的优选形状是杆或条。突出部在旋转轴线的方向上的长度优选等于kW_f+(k-1)P_f，其中，k为紧固件铰链关节的数量，W_f为每个紧固件铰链关节的宽度，P_f为相邻紧固件铰链关节之间的节距。突出部可以在其与紧固件构件的近端的附接位置处包括基座，该基座具有比突出部本身稍大的直径和/或稍大的横截面积，以增强其刚性。基座可以特别地具有圆锥的形状，该圆锥从附接位置到近端渐缩直至突出部的长度的一定部分，在该部分之后，突出部可以具有基本恒定的直径和/或横截面。在这种情况下，要附接在一起的侧壁端部可以设有适当成形的凹部，以适配基座。

本发明的紧固件的铰链关节旨在接合花边销，该花边销将机械地连结传送带的端部，传送带的端部以连续铰链的形式成形和连结，如引言中所述。每个这种铰链关节的基本功能特征是，它包含圆筒形关节销孔，该圆筒形关节销孔具有合适的内直径，诸如以与将连结传送带的端部的花边销的给定外直径相匹配。因此，关节销孔中的每一个的中心轴线限定了花边销的旋转轴线，并且与花边销的旋转轴线重合。当本发明的紧固件被定向成使得前部面的伸长方向是竖直的并且紧固件构件的近端和远端分别位于底部上和顶部上时，铰链关节典型地在紧固件构件的近端下方并背离榫头延伸或突出，以便它们的圆筒形关节销孔的中心轴线在紧固件构件下方通过，从而允许花边销自由、畅通无阻地通过。

本发明的紧固件上的铰链关节的数量优选为1至4个，更优选为2至3个，并且最优选为2个。

紧固件铰链关节的尺寸和形状优选地被确定成使得它们与传送带的端部的铰链关节兼容。也就是说，本发明的紧固件上的每个铰链关节的尺寸和形状优选地被确定成使得它能够接合传送带的一个端部处的相邻铰链关节之间的凹部，而另一带端部上通常将接合所述凹部的对应铰链关节则被省略。在这种情况下，相邻紧固件铰链关节之间的节距P_f优选地与带的端部上的相邻带铰链关节之间的节距P_b基本相同。相邻铰链关节之间的“间距”应理解为一个相邻铰链关节的前部面与另一个相邻铰链关节的前部面之间在相邻铰链关节的圆筒形关节销孔的中心轴线的方向上的距离，两个前部面优选是平面的并且垂直于圆筒形关节销孔的中心轴线，并且两个前部面彼此面对。

当从垂直于旋转轴线和伸长方向两者的方向上看时，紧固件构件的前部面伸长的方向和由所有关节销的所有圆筒形关节销孔的中心轴线定义的旋转轴线以实质上90°的角度彼此交叉。术语“实质上”可以表示70°至110°、优选地80°至100°并且最优选地恰好为90°的角度。当波纹侧壁的波的波谷和波峰完全垂直于传送带的传送表面并且因此完全垂直于将两个带端部连结在一起的花边销时，需要恰好90°的角度。当波纹侧壁的波的波谷和波峰相对于将两个带端部连结在一起的花边销分别以小于90°或大于90°的相同角度α的倾角延伸时，可能需要小于90°或大于90°的给定角度α。

本发明的紧固件可以不仅通过紧固件铰链关节的数量及其宽度W_f和它们之间的节距P_f而且通过适当地选择在一方面前部面的伸长方向和旋转轴线的交点与另一方面最靠近紧固构件的紧固件铰链关节的位置之间的沿旋转轴线的方向的偏移量L来适应传送带表面和附接至其的侧壁的不同空间情况。如果紧固件用于将两个呈波谷形式的波纹侧壁端部紧固在一起（波谷被理解为比波峰更远离带的侧向边缘），则L可以明显为正，也就是说，最靠近紧固构件的紧固件铰链关节在旋转轴线方向上相对于所述交点沿与榫头的指向方向相同的方向偏移。替代性地，如果紧固件要将呈波峰的形式的两个波纹侧壁端部紧固在一起（波峰被理解为比波谷更靠近带的侧向边缘），则L可以明显为负，也就是说，最靠近紧固构件的紧固件铰链关节在旋转轴线方向上相对于所述交点沿与榫头所指向的方向相反的方向偏移。此外，如果本发明的紧固件要紧固波纹侧壁的两个展平端部，则L可以实质上为零。

本发明的紧固件优选地诸如通过注塑成型一体地制成单体，更优选由在25°时肖氏A硬度在80至100范围内、更优选为90至100的热塑性塑料制成。合适的热塑性塑料是例如聚酯、聚酰胺、热塑性聚氨酯或聚碳酸酯。优选的热塑性塑料是在25℃时肖氏A硬度在90至100范围内、特别是肖氏A硬度为95的热塑性聚氨酯。热塑性塑料可以可选地预先与常规量的常规颜料或染料混合，以获得彩色形式的本发明的紧固件。同样地，热塑性塑料可以选择性地预先与颗粒金属（诸如铝粉或铁磁金属粉）混合。这允许通过金属或X射线检测器来检测可能从本发明的紧固件上松动或断裂以及将在传送带上承载的任何碎屑或碎片。如果使用X射线检测，那么也可以使用（特别是无机）重金属化合物，诸如硫酸钡。许多用于着色的无机颜料本身就是金属化合物，并且可以同时允许着色和对碎屑和碎片进行X射线检测，诸如（失活的）二氧化钛、氧化铁和硫化镉。当包含本发明紧固件的传送装置用于食品加工领移除清除任何此类碎屑或碎片尤为重要。

本发明的紧固件可以用于将开放式侧壁承载传送带的端部与包括铰链关节的带端部连结的方法，这些铰链关节被配置成通过花边销进行机械连结，以形成连续铰链形式的端部接头。利用本发明的紧固件紧固的侧壁承载传送带和相关方法均形成本发明的一部分。

本发明的方法涉及连结第一传送带端部和第二传送带端部，传送带具有传送表面，侧壁附接到该传送表面，侧壁具有与第一带端部基本重合的第一侧壁端部和与第二带端部基本重合的第二侧壁端部，并且第一带端部和第二带端部各自包括交替的带铰链关节和带凹部，每个带铰链关节具有宽度W_b并且包括圆筒形带关节销孔，并且交替的带铰链关节和带凹部被配置成使得第一带端部上的每个带铰链关节可以接合第二带端部上的带凹部，并且第二带端部上的每个带铰链关节可以接合第一带端部上的带凹部，并且处于这种接合状态的所有带铰链关节的圆筒形带关节销孔被对齐，使得它们的中心轴线对齐在一个唯一的旋转轴线上，并且所有带铰链关节的圆筒形带关节销孔能够容纳花边销，并通过这种花边销容纳形成连续铰链的形式的带端部接头，该方法包括以下步骤：A）提供本发明的紧固件；b）从靠近第一侧壁端部的第一带端部和/或从靠近第二侧壁端部的第二带端部移除或省略总数等于紧固件铰链关节的数量的带铰链关节，以通过每个移除或省略的带铰链关节产生省略凹部，该省略凹部的位置诸如使得能够接合紧固件铰链关节中的一个，而不是省略或移除的带铰链关节；c）将所有剩余的铰链关节接合到其相应的凹部中，并将紧固件铰链关节插入在步骤b）中产生的相应的省略凹部中，使得所有圆筒形带关节销孔的中心轴线和所有圆筒形紧固件关节销孔的中心轴线对齐在一个唯一的旋转轴线上；d）将花边销穿过所有对齐的圆筒形带关节销孔和所有对齐的圆筒形紧固件关节销孔，以形成也包含紧固件铰链关节的连续铰链；e）对第一侧壁端部和第二侧壁端部中的每个侧壁端部设置若干孔，设置若干孔的位置和间距诸如使得第一侧壁端部上的每个孔与第二侧壁端部上的对应孔相匹配并且反之亦然，以形成匹配的孔对，每个孔对又与本发明的紧固件上的对应榫头相匹配并且反之亦然；f）将每个孔对中的两个孔紧固到本发明的紧固件的相应榫头，以便还形成端部连结的侧壁。本发明的方法可以同时或顺序地应用于传送带的端部连结的过程，该传送带还具有附接至其传送表面的第二侧壁。然后，第二侧壁将包括第三侧壁端部和第四侧壁端部，其中，第三侧壁端部与第一带端部基本重合，第四侧壁端部与第二带端部基本重合，并且该方法还将第二侧壁的第三侧壁端部和第四侧壁端部连结。该同时或顺序方法的步骤如上文针对本发明的方法本身所概述的，附带条件是，任何对“侧壁”的引用均由对“第二侧壁”的引用替代、任何对“第一侧壁端部”的引用均由对“第三侧壁端部”的引用替代、任何对“第二侧壁端部”的引用均由对“第四侧壁端部”的引用替代、并且任何对“本发明的紧固件”的引用均由对“本发明的第二紧固件”的引用替代。其中第一侧壁和第二侧壁两者的端部被连结的该优选方法因此还包括：在上述步骤a）中，还提供第二本发明的紧固件；在步骤b）中，还从靠近第三侧壁端部的第一带端部和/或从靠近第四侧壁端部的第二带端部移除或省略总数等于第二本发明的紧固件的紧固件铰链关节的数量的带铰链关节，以通过每个移除或省略的带铰链关节产生另外的省略凹部，该另外的省略凹部的位置诸如使得能够接合第二紧固件的紧固件铰链关节中的一个，而不是省略或移除的带铰链关节；在步骤c）中，还将第二紧固件的紧固件铰链关节插入到步骤b）中产生的相应的另外的省略凹部中，使得所有圆筒形关节销孔的中心轴线对齐在一个唯一的旋转轴线上；在步骤e）中，还对第三侧壁端部和第四侧壁端部中的每个侧壁端部设置若干孔，设置若干孔的位置诸如使得第三侧壁端部上的每个孔与第四侧壁端部上的对应孔相匹配并且反之亦然，以形成匹配的第二孔对，每个第二孔对又与第二紧固件上的对应榫头相匹配并且反之亦然；以及在步骤f）中，还将每个第二孔对的两个孔紧固到第二紧固件的相应榫头，以还由此形成端部连结的第二侧壁。

本发明的传送带可通过前述本发明的方法中的任一个获得。

本发明的传送带包括本发明的紧固件、各自包括交替的带铰链关节和带凹部的第一带端部和第二带端部、以及侧壁，该侧壁具有与第一带端部基本重合的第一侧壁端部和与第二带端部基本重合的第二侧壁端部，每个带铰链关节包括圆筒形关节销孔，其中第一带端部上的每个带铰链关节与第二带端部上的带凹部接合，并且第二带端部上的每个带铰链关节与第一带端部上的带凹部接合，其中从靠近第一侧壁端部的第一带端部和/或从靠近第二侧壁端部的第二带端部移除或省略总数等于紧固件铰链关节的数量的带铰链关节，其中通过每个移除或省略的带铰链关节形成省略凹部，该省略凹部接合紧固件铰链关节中的一个，而不是省略或移除的带铰链关节，并且所有圆筒形关节销孔的中心轴线对齐在一个唯一的旋转轴线上，并且花边销穿过所有对齐的圆筒形关节销孔，以形成连续铰链，该连续铰链还包含紧固件铰链关节；第一侧壁端部和第二侧壁端部中的每一个包括若干孔，所述若干孔的位置和间距诸如使得第一侧壁端部上的每个孔与第二侧壁端部上的对应孔相匹配并且反之亦然，以形成匹配的孔对，每个孔对又与本发明的紧固件上的对应榫头相匹配并且反之亦然；并且每对孔的两个孔均紧固到本发明的紧固件的相应榫头，由此也形成端部连结的侧壁。

术语“侧壁端部与带端部基本重合”对于本发明的目的而言可以意味着，所讨论的侧壁端部的（垂直）终止边缘与所讨论的带端部（即，与旨在接合另一带端部上的带铰链关节的带端部的凹部的终止边缘）间隔开，并且在纵向带方向上间隔开为带铰链关节的长度的1.0倍至3.0倍的距离X。

此外，优选的本发明的传送带还包括第二本发明的紧固件以及第二侧壁，该第二侧壁具有与第一带端部基本重合的第三侧壁端部和与第二带端部基本重合的第四侧壁端部，其中，从靠近第三侧壁端部的第一带端部和/或从靠近第四侧壁端部的第二带端部也省略或移除了总数等于第二紧固件上的紧固件铰链关节的数量的带铰链关节，其中通过每个移除或省略的带铰链关节还形成了另外的省略凹部，该另外的省略凹部还接合第二紧固件的紧固件铰链关节中的一个，而不是省略或移除的带铰链关节，并且所有圆筒形关节销孔的中心轴线对齐在一个唯一的旋转轴线上，并且花边销穿过所有对齐的圆筒形关节销孔，以形成连续铰链，该连续铰链还包含第二紧固件的紧固件铰链关节；第三侧壁端部和第四侧壁端部中的每一个包括若干孔，所述若干孔的位置和间距诸如使得第三侧壁端部上的每个孔与第四侧壁端部上的对应孔相匹配并且反之亦然，以形成匹配的另外的孔对，每个另外的孔对又与第二紧固件上的对应榫头相匹配并且反之亦然；并且每个另外的孔对的两个孔紧固到所述第二紧固件的相应榫头，由此也形成端部连结的第二侧壁。

对于上述本发明的方法和本发明的传送带而言，任何对“侧壁”的引用优选地是指如序言中概述的“波纹侧壁”。

对于本发明的带和方法，以下特征是优选的：

1）本发明的紧固件上的每个铰链关节的尺寸被确定成和成形成使得其可以接合传送带的一个端部处的相邻铰链关节之间的凹部。因此，紧固件铰链关节在其内所含的圆筒形关节销孔的中心轴线的方向上的宽度W_f最多等于同一方向上的铰链关节以及带端部之一上的相邻铰链关节之间的相关联的凹部的宽度W_b，。优选地，W_f处于W_b的50%至95%的范围内，以允许紧固件铰链关节与带端部上的所述相邻两个铰链关节之间有一定的余隙。为了实现本发明的目的，宽度W_f和W_b是沿着花边销10的旋转轴线7的方向从所讨论的铰链关节的一个前部面到所讨论的同一铰链关节的相反的前部面进行测量的（也参见图4）。

2)对于沿旋转轴线的方向彼此分离节距P_f的每对第n个和第（n+1）个连续紧固件铰链关节，在带端部上必须有一对对应的省略的带铰链关节，其中，省略的带铰链关节可以位于同一端部上，或者一个省略的带铰链关节位于一个带端部上，而另一个省略的带铰链关节位于另一带端部上。省略的铰链关节彼此分离距离D，该距离优选地基本等于节距P_f的整数倍：

每个所述距离D也是相邻带铰链关节之间（一个带端部上的带铰链关节与另一带端部上的下一个带铰链关节之间）的节距P_b/2的精确整数倍，其中P_b是同一带端部上的相邻带铰链关节之间的节距：

l不能为1，因为两个相邻的紧固件铰链关节之间必须至少有一个带铰链关节。D的这个定义再次意味着，由该D分离的省略的n和（n+1）个铰链关节不需要位于同一带端部上（参见上文）。对于由D分离并且位于同一带端部上的省略的带铰链关节，l是偶数整数，因此2、4、6、...，D更优选地在nP_f的90%至110%、更优选地95%至105%的范围内。随着n增加和/或紧固件铰链关节的数量增加，D必须更接近nP_f。nP_f的最大可能偏差，以及因此本发明的紧固件对具有不同节距P_b的带端部的最高适用性是当n=1且紧固件铰链关节的数量等于2时；在这种情况下，有D=2P_b/2=P_b（参见图4）。这是本发明的紧固件、包含本发明的紧固件的本发明的传送带、以及使用本发明的紧固件将传送带的端部与侧壁连结的本发明的方法的最优选的实施例。为了实现本发明的目的，节距P_f和P_b是沿着花边销的旋转轴线的方向，从所讨论的一个铰链关节的中心到所讨论的相邻铰链关节的中心进行测量的（也参见图4）。类似地，两个省略的铰链关节分离的距离D是沿着花边销的旋转轴线的方向在一个省略的铰链关节的中心至下一个省略的铰链关节的中心之间测量的（也参见图4）。

3）两个带端部缺少的带铰链关节数量与紧固件铰链关节的数量相等。这是因为对于每个紧固件铰链关节，需要省略带端部上的一个带铰链关节；紧固件铰链关节接合花边销，而不是省略的带铰链关节。正如已经指出的，省略的带铰链关节可以在一个唯一的带端部上省略，或者在两个带端部上省略；重要的仅是，省略的铰链关节的总数（因此，一个带端部上的省略的带铰链关节的数量加上另一个带端部上的省略的带铰链关节的数量之和）等于紧固件铰链关节的数量。对于每对要连结的侧壁端部，需要一个本发明的紧固件；因此，如果有两对要连结的侧壁端部来形成两个环状的侧壁（最常见的情况），则要从两个带端部省略的铰链关节的总数将加倍。要省略的带铰链关节可以方便地从靠近侧壁的带端部省略，诸如以使本发明的紧固件与其铰链关节和其榫头的空间布置相匹配。

4）侧壁优选不附接到要连结的带端部附近的传送表面，以允许在传送带的利用本发明的紧固件的榫头紧固期间侧壁端部相对于传送带有一定的可弯曲性。侧壁的朝其端部延伸并且未附接到传送表面的最终部分的纵向长度可以被视为侧壁端部的纵向长度和带端部的纵向长度。

图1示出了单独的本发明紧固件1。它包括紧固件构件2，紧固件构件2具有沿伸长方向3伸长的平面前部面21。它包括3个榫头41、42、43。榫头41、42、43中的每一个在其顶点411、421、431处分别具有圆周脊412、422、432，圆周脊412、422、432分别旨在实现榫头41、42、43与传送带侧壁的端部处的相应孔对的卡扣配合动作。紧固件1在紧固件构件2的近端22处包括突出部5，该突出部5包括2个铰链关节61、62，这些铰链关节中的每一个分别包括圆筒形关节销孔611、621。这些圆筒形关节销孔611、621中的每一个具有相应的中心轴线612、622，这些中心轴线对齐以形成花边销的一个唯一的旋转轴线7。突出部5包括基座51，该基座51的直径和/或横截面积比突出部5本身更大，使得基座51将突出部5连接到前部面21的近端22。伸长方向3和旋转轴线7以大体上或精确地为90°的角度α彼此交叉。本实施例的紧固件是L形的；因此，该紧固件用于紧固基本上或完全垂直于传送带的传送表面的传送带侧壁端部。然而，角度α可能会稍微偏离90°，以便与相对于传送带的传送表面倾斜相同角度的侧壁相匹配。本发明的紧固件典型地由具有肖氏A硬度95的TPU诸如通过注塑成型一体地制成单体。它可以具有TPU本身的颜色，或者它可以用适当量和类型的颜料或染料着色以匹配侧壁端部和/或传送带端部的颜色。

图2示出了图1的本发明紧固件在当用于将传送带8的第一端部81和第二端部82与第一传送带侧壁110的第一侧壁端部1101和第二侧壁端部1102紧固在一起时（该图还可以涉及将传送带8的第一端部81和第二端部82与第二侧壁的第三侧壁端部和第四侧壁端部紧固在一起）的安装状态下的局部剖视图。因此，图2也是本发明的侧壁承载环状传送带的图示。该局部剖视图是沿图4所示的方向A、A'剖切紧固件铰链关节61（如图1中对应铰链关节的数字）的剖视图。用虚线绘制的任何部分都会被用实线绘制的其他部分隐藏或遮挡。紧固件铰链关节61具有插入其圆筒形关节销孔611中的花边销10。示出了一个带铰链关节9，该带铰链关节附接到传送带的右侧第二端部82并从其延伸；花边销10也穿过带铰链关节9的（未示出的）关节销孔。在该视图中，带铰链关节9布置在第一紧固件铰链关节61后面，并且将位于第二紧固件铰链关节（在图2中未示出，因为它被第一紧固件铰链关节61遮挡）的顶部上。还会有另外的带铰链关节附接到带8的左侧（第一）带端部81和右侧（第二）带端部82并从其延伸。从第一紧固件铰链关节61，示出了其圆筒形关节销孔611，并且由此恰好遮挡图4中出现的带铰链关节9、91、93的圆筒形关节销孔901、911、931。所有圆筒形关节销孔611、901、911、931被花边销10接合，以形成图4所示的最终连续铰链12。波纹第一侧壁110由一系列交替的波谷（仅示出两个，并用数字1103、1106表示）和波峰（仅示出两个，并用数字1104、1105表示）组成。第一侧壁端部1101从最后一个左侧壁波谷1104延伸到右终止边缘1107；第二侧壁端部1102从最后一个右侧壁波谷1105延伸到左终止边缘1108，左终止边缘1108被绘制为虚线，因为它被第一侧壁端部1101隐藏；在紧固状态下，第二终止边缘1108所属的第二侧壁端部1102位于第一侧壁端部1101的后面。两个侧壁端部1101、1102具有成对的匹配紧固孔（一个这种对通过数字1109表示），这些对各自通过卡扣配合紧固到紧固件的一个相应榫头（所讨论的榫头通过数字41表示，如图1中的对应榫头）。榫头具有用数字412表示、旨在实现与侧壁端部处的相应孔对的卡扣配合的圆周脊（如图1中的对应圆周脊）。

图3示出了本发明的紧固件可以如何适应侧壁的不同横向位置（相对于传送带的行进方向横向）的一种方式。这是必要的，因为如上所述，侧壁通常是波纹的，并且本发明的紧固件可能必须将侧壁端部的两个波峰、侧壁端部的两个波谷、或者如图4所示两个展平的侧壁端部紧固在一起。这些情况中的每一种具有不同的空间要求。为了适应这些不同的情况，本发明的紧固件可以设计成比如使得最靠近前部面21的紧固件铰链关节62在旋转轴线7的方向上与前部面21的伸长方向3和旋转轴线7之间的交点偏移自由选择的距离L。如果本发明的紧固件要将两个展平的侧壁端部1101、1102紧固在一起，如图3和图4所示，那么所述最近侧的紧固件铰链关节62可以基本上位于前部面21的正下方，使得距离L接近或者甚至等于零，如图3所示。如果本发明的紧固件要将侧壁端部的两个波谷紧固在一起（在图4的注释和视图中，波谷1103、1106将更靠近带8的侧向边缘84），那么L可以明显为正（所述最近侧的紧固件铰链关节62在紧固件的榫头指向的方向上偏离伸长方向3和旋转轴线7的交点）。如果本发明的紧固件要将侧壁端部的两个波峰紧固在一起（在图4的注释和视图中，波峰1104、1105将更远离带8的侧向边缘84），那么L可以明显为负（所述最近侧的紧固件铰链关节62在与紧固件的榫头指向的方向相反的上偏离伸长方向3和旋转轴线7的交点）。一旦给出了最近侧的紧固件铰链关节62与伸长方向3和旋转轴线7的交点之间的距离L，则其它紧固件铰链关节（诸如具有数字61）随后可以与其间隔节距P_f。在任何这种非零距离L的情况下，上述用于突出部在旋转轴线的方向上的长度的公式可以变为kW_f+(k-1)P_f+L，其中所有符号如上所定义。

图4示出了与图2相同的情况，但是是仰视图。图2和图3中相同的参考符号表示相同的部分；对于图2中具有给定参考符号的部分给出的解释也适用于图3中的相同部分。该图再次示意性地示出了包括波谷1103、1106和峰1104、1105的波纹侧壁，该波纹侧壁典型地在侧向边缘84之一附近附接到传送表面带8。图4具体示出了两个紧固件铰链关节61、62以及带端部81、82上的铰链关节与花边销10的相互作用。紧固件铰链关节61接合通过从第一带端部81省略或移除铰链关节而形成的省略凹部95；紧固件铰链关节62接合通过从第一带端部81省略或移除另一铰链关节而形成的省略凹部。将第一带端部81和第二带端部82连结在一起的连续铰链的大部分由接合对应的凹部92、94的交替的铰链关节91、93并且由延伸穿过包括紧固件铰链关节在内的所有铰链关节的花边销10形成。图4还示出了前述节距P_f和P_b以及宽度W_f和W_b的定义。在该实施例中，紧固件铰链关节61、62的宽度W_f仅为带端部上的铰链关节的宽度W_b的约60%。这允许本发明的紧固件在旋转轴线7的方向上有一定的余隙和可移动性。这进一步促进将孔对1109紧固到本发明的紧固件的相应榫头41，再加上第一侧壁端部1101和第二侧壁端部1102不附接到第一带端部81和第二带端部82。该图还示出了距离X，距离X旨在优选地将侧壁的端部（那里是左终止边缘1108）定义为与传送带的带端部（那里是第二带端部82）“基本重合”，如在一般描述中讨论的那样。

Claims (15)

1.一种紧固件（1），包括：

a）紧固件构件（2），所述紧固件构件包括沿伸长方向（3）伸长的前部面（21）和布置在所述前部面（21）上且沿所述伸长方向（3）彼此间隔开的一个或多个榫头（41、42、43），以及

b）在所述紧固件构件（2）的近端部（22）处的突出部（5），所述突出部包括一个或多个紧固件铰链关节（61、62）；每个紧固件铰链关节包括具有中心轴线（612、622）的圆筒形紧固件关节销孔（611、621），所有中心轴线（612、622）在一个唯一的旋转轴线（7）上对齐；

所述旋转轴线（7）和所述伸长方向（3）以实质上90°的角度彼此相交。

2.根据权利要求1所述的紧固件（1），其中，相交角度α恰好为90°。

3.根据权利要求1或2所述的紧固件（1），包括2至4个榫头（41、42、43），优选地3个榫头。

4.根据前述权利要求中任一项所述的紧固件（1），所述紧固件包括2个或更多个紧固件铰链关节（61、62），优选地2个紧固件铰链关节。

5.根据前述权利要求中任一项所述的紧固件（1），其中，每个紧固件铰链关节（61、62）沿所述旋转轴线（7）的方向具有宽度W_f，并且相邻的紧固件铰链关节（61、62）沿所述旋转轴线（7）的方向彼此分离节距P_f。

6.根据前述权利要求中任一项所述的紧固件（1），所述紧固件被一体地制成单体。

7.根据前述权利要求中任一项所述的紧固件，所述紧固件由在25℃时肖氏A硬度为80至100的热塑性塑料制成。

8.根据权利要求7所述的紧固件，其中，所述热塑性塑料包括颜料或染料。

9.根据权利要求7或8所述的紧固件，其中，所述热塑性塑料包括颗粒状、特别是粉末状的金属。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的紧固件，其中，所述热塑性塑料是热塑性聚氨酯。

11.一种连结传送装置（8）的第一带端部（81）和第二带端部（82）的方法，所述传送带（8）具有传送表面（83），侧壁（110）附接所述传送表面（83），所述侧壁（110）具有与所述第一带端部（81）基本重合的第一侧壁端部（1101）和与所述第二带端部（82）基本重合的第二侧壁端部（1102），并且所述第一带端部和所述第二带端部（81、82）包括交替的带铰链关节（9、91、93）和带凹部（92、94），每个带铰链关节（9、91、93）包括圆筒形带关节销孔（901、911、931），并且所述交替的带铰链关节被配置成使得所述第一带端部（81）上的每个带铰链关节（91）能够接合所述第二带端部（82）上的带凹部（92），并且所述第二带端部（82）上的每个带铰链关节（93）能够接合所述第一带端部（81）上的带凹部（94），并且处于这种接合状态的所有带铰链关节（9、91、93）的圆筒形带关节销孔（901、911、931）被对齐，使得所有带铰链关节的圆筒形带关节销孔的中心轴线对齐在一个唯一的旋转轴线（7）上，并且所有带铰链关节的圆筒形带关节销孔能够容纳花边销（10），并通过这种花边销容纳形成连续铰链（12）的形式的带端部接头，所述方法包括以下步骤：

a）提供根据前述权利要求中任一项所述的紧固件（1）；

b）从靠近所述第一侧壁端部（1101）的所述第一带端部（81）和/或从靠近所述第二侧壁端部（1102）的所述第二带端部（82）移除或省略总数等于紧固件铰链关节（61、62）的数量的带铰链关节，以通过每个移除或省略的带铰链关节产生省略凹部（95），所述省略凹部的位置诸如使得能够代替省略或移除的带铰链关节接合所述紧固件铰链关节（61、62）中的一个；

c）将所有剩余的带铰链关节（91、93）接合到所有剩余的带铰链关节的相应的带凹部（92、94）中，并将所述紧固件铰链关节（61、62）插入在步骤b）中产生的相应的省略凹部（95）中，使得所有圆筒形紧固件关节销孔（611、621）的中心轴线（612、622）和所有圆筒形带关节销孔（901、911、931）的中心轴线对齐在一个唯一的旋转轴线（7）上；

d）将花边销（10）穿过所有对齐的圆柱形铰接销孔（611、621、901、911、931）以形成连续铰链（12），所述连续铰链也包含所述紧固件铰链关节（61、62）；

e）对所述第一侧壁端部（1101）和所述第二侧壁端部（1102）中的每一个设置若干孔，设置若干孔的位置诸如使得所述第一侧壁端部（1101）上的每个孔与所述第二侧壁端部（1102）上的对应孔相匹配并且反之亦然，以形成匹配的孔对（1109），每个孔对（1109）又与本发明的紧固件（1）上的对应榫头（41）相匹配并且反之亦然；以及

f）将每个孔对（1109）的两个孔紧固到所述紧固件（1）的相应榫头（41），以便还形成端部连结的第一侧壁（110），其中，步骤e）也能够在步骤d）和步骤f）之前进行。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述传送表面（83）具有附接所述传送表面的第二侧壁，所述第二侧壁具有与所述第一带端部（81）基本重合的第三侧壁端部和与所述第二带端部（82）基本重合的第四侧壁端部，并且所述方法还包括：

在步骤a）中，还提供根据前述权利要求中任一项所述的第二紧固件；

在步骤b）中，还从靠近所述第三侧壁端部的所述第一带端部（81）和/或从靠近所述第四侧壁端部的所述第二带端部（82）移除或省略总数等于所述第二紧固件的紧固件铰链关节的数量的带铰链关节，以通过每个移除或省略的带铰链关节产生另外的省略凹部，所述另外的省略凹部的位置诸如使得能够代替省略或移除的带铰链关节接合所述第二紧固件的紧固件铰链关节中的一个；

在步骤c）中，还将所述第二紧固件的紧固件铰链关节插入步骤b）中产生的相应的另外的省略凹部中，使得所有圆筒形关节销孔的中心轴线对齐在一个唯一的旋转轴线（7）上；

在步骤e）中，还对所述第三侧壁端部和所述第四侧壁端部中的每一个设置若干孔，设置若干孔的位置诸如使得所述第三侧壁端部上的每个孔与所述第四侧壁端部上的对应孔相匹配并且反之亦然，以形成匹配的第二孔对，每个第二孔对又与所述第二紧固件上的对应榫头相匹配并且反之亦然；以及

在步骤f）中，还将每个第二孔对的两个孔紧固到所述第二紧固件的相应榫头，以便还形成端部连结的第二侧壁。

13.一种传送带，所述传送带通过或者能够通过根据权利要求11或者权利要求12所述的方法获得。

14.一种传送带，所述传送带包括根据权利要求1至10中任一项所述的紧固件（1）、各自包括交替的带铰链关节（9、91、93）和带凹部（92、94）的第一带端部和第二带端部（81、82）、以及侧壁（101），所述侧壁具有与所述第一带端部（81）基本重合的第一侧壁端部（1101）和与所述第二带端部（82）基本重合的第二侧壁端部（1102），每个带铰链关节（9、91、93）包括圆筒形带关节销孔（901、911、931），其中，所述第一带端部（81）上的每个带铰链关节（91）接合所述第二带端部（82）上的带凹部（92），并且所述第二带端部（82）上的每个带铰链关节（93）接合所述第一带端部（81）上的带凹部（94），其中，从靠近所述第一侧壁端部（1101）的所述第一带端部（81）和/或从靠近所述第二侧壁端部（1102）的第二带端部（82）移除或省略的带铰链关节的总数等于紧固件铰链关节（61、62）的数量，其中通过每个移除或省略的带铰链关节形成省略凹部（95），所述省略凹部代替省略或移除的带铰链关节接合所述紧固件铰链关节（61、62）中的一个，并且所有紧固件圆筒形关节销孔（611、621）的中心轴线（612、622）和所有圆筒形带关节销孔（901、911、931）的中心轴线对齐在一个唯一的旋转轴线（7）上，并且花边销（10）穿过所有对齐的圆筒形关节销孔（611、621、901、911、931）以形成连续铰链（12），所述连续铰链还包含所述紧固件铰链关节（61、62）；所述第一侧壁端部和所述第二侧壁端部（1101、1102）中的每一个包括若干孔，所述若干孔的位置和间距诸如使得所述第一侧壁端部上的每个孔与所述第二侧壁端部上的对应孔相匹配并且反之亦然，以形成匹配的孔对（1109），每个孔对（1109）又与本发明的紧固件（1）上的对应榫头（41）相匹配并且反之亦然；并且每个孔对（1109）的两个孔均紧固到本发明的紧固件（1）的相应榫头（41），由此也形成端部连结的侧壁（110）。

15.根据权利要求14所述的传送带，所述传送带包括根据权利要求1至10中任一项所述的第二紧固件以及第二侧壁，所述第二侧壁具有与所述第一带端部（81）基本重合的第三侧壁端部和与所述第二带端部（82）基本重合的第四侧壁端部，其中，从靠近所述第三侧壁端部的所述第一带端部（81）和/或从靠近所述第四侧壁端部的所述第二带端部（82）移除或省略总数等于所述第二紧固件上的紧固件铰链关节的数量的带铰链关节，其中通过每个移除或省略的带铰链关节还形成另外的省略凹部，所述另外的省略凹部还代替省略或移除的带铰链关节接合所述第二紧固件的紧固件铰链关节中的一个，并且所有圆筒形关节销孔的中心轴线对齐在一个唯一的旋转轴线上，并且花边销穿过所有对齐的圆筒形关节销孔，以形成连续铰链，所述连续铰链还包含所述第二紧固件的紧固件铰链关节；所述第三侧壁端部和所述第四侧壁端部中的每一个包括若干孔，所述若干孔的位置和间距诸如使得所述第三侧壁端部上的每个孔与所述第四侧壁端部上的对应孔相匹配并且反之亦然，以形成匹配的另外的孔对，每个另外的孔对又与所述第二紧固件上的对应榫头相匹配并且反之亦然；并且每个另外的孔对的两个孔紧固到所述第二紧固件的相应榫头，由此也形成端部连结的第二侧壁。