CN118682835B - 一种用于蔬菜裁切加工的操作装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于蔬菜裁切加工的操作装置，涉及切割的技术领域，包括有裁切桌，所述裁切桌固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述裁切桌靠近所述转杆的一侧固定连接有固定块，所述转杆花键连接有沿所述转杆对称分布的滑筒，所述滑筒花键连接有滑架，所述滑架花键连接有切刀，所述滑筒转动连接有定位板。本发明通过第一弹簧的弹力作用，使得切刀在对白萝卜进行切割的过程中，定位板能够先自动定位到白萝卜的头部和尾部，并使得白萝卜的头部和尾部被切下的厚度等于切刀到相邻定位板之间的距离，从而使得每根白萝卜被切下的厚度都相同，且满足标准要求，避免被切掉的部分过厚导致浪费，也避免切掉的部分过薄导致影响食用的口感。

Description

一种用于蔬菜裁切加工的操作装置

技术领域

本发明涉及切割的技术领域，尤其涉及一种用于蔬菜裁切加工的操作装置。

背景技术

在对白萝卜、胡萝卜、黄瓜、茄子等这类长条形蔬菜进行加工时，为了去除蔬菜的不可食用部分或为了美观及方便食用，需要对其进行去头去尾处理。例如，白萝卜的头部通常含有叶子和根茎残余，这些部位容易藏匿泥土、微生物和其他污染物，通过裁切头部，可以减少潜在的污染风险，确保加工后的白萝卜产品更安全卫生。同时为了满足市场对食品外观统一性的需求，裁切掉不规则的两端可以使白萝卜在尺寸和形状上更加标准化，这样不仅提升产品的视觉吸引力，也便于后续的包装、运输和销售。

在进行裁切时，采用人工方式进行裁切，每一个操作环节都需要工人凭借经验去判断并手动调整切口位置，这样的过程耗时费力，尤其是面对大量不同长短的白萝卜时，工人需要频繁地变换手持白萝卜的位置和切割力度，以保证切割出的白萝卜符合既定标准，这无疑降低了工作效率，同时也增加了人工成本，至于机器切割，尽管它在批量处理上展现出显著的效率优势，但面对尺寸多变的白萝卜，它在处理非标尺寸原料时显得不够灵活，有时会导致切割过量或不足，影响成品质量及出成率。

基于上述情况，本发明提出一种用于蔬菜裁切加工的操作装置。

发明内容

为了克服不能根据尺寸进行更好切割头部和尾部的缺点，本发明提供一种用于蔬菜裁切加工的操作装置。

一种用于蔬菜裁切加工的操作装置，包括有裁切桌，所述裁切桌固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述裁切桌靠近所述转杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块与所述转杆转动连接，所述转杆花键连接有沿所述转杆对称分布的滑筒，所述滑筒花键连接有滑架，所述滑架花键连接有切刀，所述滑筒转动连接有定位板，所述定位板与所述裁切桌滑动连接，所述转杆开有沿所述转杆对称分布的螺旋槽，所述转杆通过所述螺旋槽滑动连接有沿所述转杆对称分布的导环架，所述裁切桌靠近所述定位板的一侧滑动连接有沿所述裁切桌对称分布的卡架，所述卡架开有斜槽，所述导环架通过所述斜槽与相邻的所述卡架限位配合，所述卡架与相邻的所述定位板挤压配合，所述定位板与所述裁切桌之间固定连接有第一弹簧，所述裁切桌转动连接有放置架。

此外，特别优选的是，还包括有沿所述裁切桌对称分布的L形托板，所述L形托板与所述裁切桌固定连接。

此外，特别优选的是，还包括有沿所述裁切桌对称分布的防护板，所述防护板与所述裁切桌固定连接。

此外，特别优选的是，所述放置架开有用于稳固放置蔬菜的凹槽。

此外，特别优选的是，还包括有转架，所述转架与所述转杆固定连接，所述转架转动连接有连接板，所述裁切桌靠近所述转架的一侧滑动连接有夹架，所述夹架与所述连接板转动连接，所述放置架滑动连接有夹板。

此外，特别优选的是，还包括有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述夹板与所述放置架固定连接。

此外，特别优选的是，还包括有螺杆，所述螺杆与所述滑筒固定连接，所述螺杆与相邻的所述滑架螺纹连接，所述滑架转动连接有螺母，所述螺母与相邻的所述螺杆螺纹连接。

此外，特别优选的是，还包括有固定杆，所述固定杆与所述夹架固定连接，所述固定杆滑动连接有磁架，所述磁架与所述夹架接触，所述转架固定连接有转板，所述裁切桌靠近所述转板的一侧水平滑动连接有磁框，所述裁切桌与所述放置架之间固定连接有扭簧。

此外，特别优选的是，所述磁架移动与所述磁框磁吸配合。

此外，特别优选的是，还包括有沿所述裁切桌对称分布的弧形板，所述弧形板与所述裁切桌固定连接，所述弧形板的一侧设置有与相邻的所述切刀挤压配合的凸起，所述滑架与相邻的所述切刀之间固定连接有至少一个第三弹簧，所述滑架与相邻的所述切刀之间开有矩形通孔，所述弧形板从所述矩形通孔穿过。

有益效果：本发明通过第一弹簧的弹力作用，使得切刀在对白萝卜进行切割的过程中，定位板能够先自动定位到白萝卜的头部和尾部，并使得白萝卜的头部和尾部被切下的厚度等于切刀到相邻定位板之间的距离，从而使得每根白萝卜被切下的厚度都相同，且满足标准要求，避免被切掉的部分过厚导致浪费，也避免切掉的部分过薄导致影响食用的口感。

本发明通过左侧定位板的通槽，使得头部的白萝卜叶可以穿过，避免左侧的定位板挤压白萝卜叶，导致被挤压的白萝卜叶抵掉一部分厚度，从而导致左侧的切刀只切断白萝卜叶或者切断更薄的白萝卜头部，进而无法达到标准要求。

本发明在切割前，利用转杆自动推动夹架夹住白萝卜，防止白萝卜在切割时随意前后滚动，且在完成切割时自动松开白萝卜，使得白萝卜在夹板的推动作用下，自动收集到托盘上，操作简单方便。

本发明转动螺母，使得切刀靠近相邻的定位板或远离相邻的定位板，方便根据实际需要调节白萝卜去头去尾的厚度。

本发明通过磁架与磁框的磁吸作用，使得放置架自动向后下方转动，保证所有的白萝卜都能自动地顺利倾倒到托盘上。

本发明通过凸起对切刀的挤压作用，使得切刀在向下转动的过程中，切刀通过模拟“推切”的刀法，将切断的白萝卜头部或尾部与白萝卜的中间段分隔开，减少白萝卜粘在切刀上的现象。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明裁切桌、电机和转杆等部件的立体结构示意图。

图3为本发明固定块、滑筒和滑架等部件分离的立体结构示意图。

图4为本发明定位板、第一弹簧和卡架等部件的立体结构示意图。

图5为本发明转架、连接板和夹架等部件的立体结构分离图。

图6为本发明夹架、夹板和第二弹簧等部件的立体结构示意图。

图7为本发明滑筒、螺杆和螺母等部件的立体结构示意图。

图8为本发明固定杆、磁架和转板等部件的立体结构示意图。

图9为本发明转板、磁框和扭簧等部件的立体结构示意图。

图10为本发明转杆、第三弹簧和弧形板等部件的立体结构示意图。

图11为本发明滑架、第三弹簧和弧形板等部件的立体结构示意图。

在图中：1、裁切桌，101、L形托板，102、防护板，2、电机，3、转杆，4、固定块，5、滑筒，6、滑架，7、切刀，8、定位板，81、螺旋槽，9、导环架，10、卡架，110、斜槽，11、第一弹簧，111、放置架，12、转架，13、连接板，14、夹架，15、夹板，16、第二弹簧，17、螺杆，18、螺母，19、固定杆，20、磁架，21、转板，22、磁框，23、扭簧，24、第三弹簧，25、弧形板，26、凸起，27、矩形通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种用于蔬菜裁切加工的操作装置，结合附图1至附图4，包括有裁切桌1，裁切桌1的前侧上部固定连接有沿裁切桌1左右对称分布的L形托板101，将用于收集白萝卜的托盘放置在两个L形托板101之间，裁切桌1的顶部前侧固定连接有沿裁切桌1左右对称分布的防护板102，裁切桌1的顶部左侧后部固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有转杆3，裁切桌1的顶部右侧后部固定连接有固定块4，固定块4与转杆3转动连接，转杆3上花键连接有沿转杆3左右对称分布的滑筒5，滑筒5上沿左右方向花键连接有滑架6，滑架6沿左右方向花键连接有切刀7，滑筒5转动连接有定位板8，左侧的定位板8开有通槽，用于白萝卜叶穿过，定位板8在裁切桌1上沿左右方向水平滑动，转杆3开有沿转杆3左右对称分布的螺旋槽81，转杆3通过螺旋槽81滑动连接有沿转杆3左右对称分布的导环架9，裁切桌1的后侧沿左右方向水平滑动连接有沿裁切桌1左右对称分布的卡架10，卡架10靠近相邻导环架9的一侧开有斜槽110，导环架9通过斜槽110与相邻的卡架10限位配合，使得两个导环架9相互靠近时，卡架10沿着裁切桌1向前滑动，卡架10与相邻的定位板8挤压配合，使得卡架10沿着裁切桌1向后滑动时，两个定位板8相互远离，定位板8与裁切桌1之间固定连接有第一弹簧11，裁切桌1的顶部中间转动连接有放置架111，放置架111的顶部后侧开有凹槽，将白萝卜从两个防护板102之间放到放置架111的凹槽内，防止放置白萝卜时，手部碰到切刀7，裁切桌1靠近放置架111的一侧开有矩形槽，被去头去尾的白萝卜通过矩形槽掉落到两个L形托板101之间的托盘上，裁切桌1的前侧左部和前侧右部均设置为向下倾斜的斜坡，便于切下的白萝卜头部和尾部滑落，避免堆积在裁切桌1上。

首先，从前侧沿着两个防护板102之间将白萝卜横放在放置架111的凹槽内，使得白萝卜头朝左尾朝右，接着启动电机2，电机2的输出轴带动转杆3转动，转杆3带动滑筒5同步转动，从而带动滑架6同步转动，进而带动切刀7同步转动，直至切刀7向前旋转至切断白萝卜的头部和尾部；

初始时，第一弹簧11处于压缩状态，在上述过程中，转杆3开始转动时就通过螺旋槽81带动导环架9向靠近相邻定位板8的一侧移动，导环架9通过斜槽110挤压卡架10向前滑动，从而使得卡架10逐步松开定位板8，定位板8在第一弹簧11的弹力作用下向靠近白萝卜的一侧移动，使得左右两侧的定位板8先分别与白萝卜的头部和尾部接触，同时定位板8带动滑筒5同步移动，从而带动滑架6同步移动，进而带动切刀7同步移动。

如此，本发明通过第一弹簧11的弹力作用，使得切刀7在对白萝卜进行切割的过程中，定位板8能够先自动定位到白萝卜的头部和尾部，并使得白萝卜的头部和尾部被切下的厚度等于切刀7到相邻定位板8之间的距离，从而使得每根白萝卜被切下的厚度都相同，且满足标准要求，避免被切掉的部分过厚导致浪费，也避免切掉的部分过薄导致影响食用的口感。

而且，头部的白萝卜叶可以穿过左侧定位板8的通槽，避免左侧的定位板8挤压白萝卜叶，导致被挤压的白萝卜叶抵掉一部分厚度，从而导致左侧的切刀7只切断白萝卜叶或者切断更薄的白萝卜头部，进而无法达到标准要求。

随后，电机2的输出轴带动转杆3反向转动，转杆3带动滑筒5同步转动，从而带动滑架6同步转动，进而带动切刀7同步转动，直至切刀7向后旋转复位；

在上述过程中，转杆3通过螺旋槽81带动导环架9向远离相邻定位板8的一侧移动，导环架9通过斜槽110挤压卡架10向后滑动，从而使得卡架10挤压定位板8复位，第一弹簧11被压缩，同时定位板8带动滑筒5同步移动复位，从而带动滑架6同步移动复位，进而带动切刀7同步移动复位。

此外，还可以将用于收集白萝卜的托盘置于两个L形托板101之间，取下去头去尾留中间的白萝卜，通过矩形槽将其收集在托盘上，完成全部的白萝卜切除后，连带白萝卜抽走托盘即可。

结合附图5至附图6，还包括有转架12，转架12与转杆3的中部固定连接，转架12的前部转动连接有连接板13，裁切桌1靠近转架12的一侧沿前后方向滑动连接有夹架14，夹架14与连接板13转动连接，放置架111的顶部沿前后方向滑动连接有夹板15，夹板15与放置架111之间固定连接有第二弹簧16。

在将白萝卜放置在放置架111的凹槽内时，夹板15挡在白萝卜的前侧，托盘的转杆3转动时带动转架12同步转动，转架12通过连接板13推动夹架14向前滑动至与白萝卜后侧接触，在夹架14向前推动的作用下，白萝卜挤压夹板15向前滑动，第二弹簧16被压缩，如此，夹板15和夹架14共同对白萝卜进行限位，而转杆3反向转动时带动转架12同步反向转动，转架12通过连接板13拉动夹架14向后滑动松开白萝卜，第二弹簧16复位带动夹板15向前推动白萝卜，白萝卜在惯性作用下会通过裁切桌1中间的矩形槽掉落到两个L形托板101之间的托盘上。

综上，本发明在切割前，自动推动夹架14夹住白萝卜，防止白萝卜在切割时随意前后滚动，且在完成切割时自动松开白萝卜，使得白萝卜自动收集到托盘上，操作简单方便。

结合附图7，还包括有两个螺杆17，螺杆17与对应的滑筒5固定连接，螺杆17与相邻的滑架6螺纹连接，滑架6上转动连接有螺母18，螺母18与相邻的螺杆17螺纹连接。

为了根据实际的需要调节白萝卜被切下的厚度，具体操作如下：转动螺母18，使得螺母18在螺杆17上向左或向右移动，从而带动滑架6在滑筒5上向左或向右移动，进而带动切刀7向左或向右移动，使得切刀7靠近相邻的定位板8或远离相邻的定位板8，如此，方便调节白萝卜去头去尾的厚度。

结合附图8至附图9，还包括有固定杆19，固定杆19与夹架14固定连接，固定杆19沿前后方向滑动连接有磁架20，磁架20与夹架14接触，放置架111的右部固定连接有转板21，裁切桌1靠近转板21的一侧沿前后方向滑动连接有磁框22，磁框22与转板21活动连接，磁架20向前移动与磁框22磁吸配合，裁切桌1与放置架111之间固定连接有扭簧23。

由于依靠夹板15推动作用和惯性作用，不一定能够保证所有的白萝卜都能顺利掉落到托盘上，因而需要使得放置架111实现自动倾倒的功能，具体操作如下：

夹架14向前移动时通过固定杆19带动磁架20同步移动，磁架20先向前移动至与磁框22接触，使得磁架20与磁框22相互磁吸，随后夹架14继续向前移动夹紧白萝卜，从而带动固定杆19沿着停止移动的磁架20继续向前移动，当夹架14松开白萝卜时，夹架14先带动固定杆19沿着磁架20向后移动，直至夹架14的前部与磁架20的上部接触，此时夹架14已经与放置架111保持一段距离，使得放置架111有转动的空间，夹架14继续向后移动会带动磁框22一起向后移动，磁框22通过转板21带动放置架111向后下方转动，扭簧23形变，从而将白萝卜自动倾倒到托盘上，当磁架20向后移动至与磁框22脱离时，扭簧23复位带动放置架111向前转动复位，放置架111通过转板21拉动磁框22向前滑动复位。

结合附图10至附图11，还包括有沿裁切桌1左右对称分布的弧形板25，弧形板25与裁切桌1固定连接，弧形板25的一侧设置有与相邻的切刀7挤压配合的凸起26，滑架6与相邻的切刀7之间固定连接有两个第三弹簧24，滑架6与相邻的切刀7之间开有矩形通孔27，弧形板25从矩形通孔27穿过。

由于白萝卜含有较高的水分和天然的粘性物质，当切刀7切下去时，白萝卜的细胞被破坏，释放出的水分及含有的可溶性糖分形成了一层“粘液”，导致白萝卜粘附在切刀7上，此时可以模拟“推切”的刀法，具体操作如下：切刀7在向下转动的过程中，弧形板25会从同侧相邻的滑架6与切刀7之间的矩形通孔27穿过，切刀7与相邻的凸起26接触时，在凸起26的挤压作用下，切刀7向远离相邻滑架6的一侧滑动，第三弹簧24被压缩，从而将切断的白萝卜头部或尾部与白萝卜的中间段分隔开，通过模拟“推切”的刀法，减少白萝卜粘在切刀7上的现象，当切刀7与弧形板25的凸起26脱离时，切刀7在第三弹簧24的作用下向靠近相邻滑架6的一侧滑动。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例。

Claims (9)

1.一种用于蔬菜裁切加工的操作装置，包括有裁切桌（1），所述裁切桌（1）固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有转杆（3），所述裁切桌（1）靠近所述转杆（3）的一侧固定连接有固定块（4），所述固定块（4）与所述转杆（3）转动连接，其特征是，还包括有沿所述转杆（3）对称分布的滑筒（5），所述滑筒（5）与所述转杆（3）花键连接，所述滑筒（5）花键连接有滑架（6），所述滑架（6）花键连接有切刀（7），所述滑筒（5）转动连接有定位板（8），所述定位板（8）与所述裁切桌（1）滑动连接，所述定位板（8）的一侧开有用于白萝卜叶穿过的通槽，所述转杆（3）开有沿所述转杆（3）对称分布的螺旋槽（81），所述转杆（3）通过所述螺旋槽（81）滑动连接有沿所述转杆（3）对称分布的导环架（9），所述裁切桌（1）靠近所述定位板（8）的一侧滑动连接有沿所述裁切桌（1）对称分布的卡架（10），所述卡架（10）开有斜槽（110），所述导环架（9）通过所述斜槽（110）与相邻的所述卡架（10）限位配合，所述卡架（10）与相邻的所述定位板（8）挤压配合，所述定位板（8）与所述裁切桌（1）之间固定连接有第一弹簧（11），所述裁切桌（1）转动连接有放置架（111）。

2.按照权利要求1所述的一种用于蔬菜裁切加工的操作装置，其特征是，还包括有沿所述裁切桌（1）对称分布的L形托板（101），所述L形托板（101）与所述裁切桌（1）固定连接。

3.按照权利要求2所述的一种用于蔬菜裁切加工的操作装置，其特征是，还包括有沿所述裁切桌（1）对称分布的防护板（102），所述防护板（102）与所述裁切桌（1）固定连接。

4.按照权利要求3所述的一种用于蔬菜裁切加工的操作装置，其特征是，所述放置架（111）开有用于稳固放置蔬菜的凹槽。

5.按照权利要求4所述的一种用于蔬菜裁切加工的操作装置，其特征是，还包括有转架（12），所述转架（12）与所述转杆（3）固定连接，所述转架（12）转动连接有连接板（13），所述裁切桌（1）靠近所述转架（12）的一侧滑动连接有夹架（14），所述夹架（14）与所述连接板（13）转动连接，所述放置架（111）滑动连接有夹板（15）。

6.按照权利要求5所述的一种用于蔬菜裁切加工的操作装置，其特征是，还包括有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）两端分别与所述夹板（15）与所述放置架（111）固定连接。

7.按照权利要求6所述的一种用于蔬菜裁切加工的操作装置，其特征是，还包括有螺杆（17），所述螺杆（17）与所述滑筒（5）固定连接，所述螺杆（17）与相邻的所述滑架（6）螺纹连接，所述滑架（6）转动连接有螺母（18），所述螺母（18）与相邻的所述螺杆（17）螺纹连接。

8.按照权利要求7所述的一种用于蔬菜裁切加工的操作装置，其特征是，还包括有固定杆（19），所述固定杆（19）与所述夹架（14）固定连接，所述固定杆（19）滑动连接有磁架（20），所述磁架（20）与所述夹架（14）接触，所述转架（12）固定连接有转板（21），所述裁切桌（1）靠近所述转板（21）的一侧水平滑动连接有磁框（22），所述裁切桌（1）与所述放置架（111）之间固定连接有扭簧（23）。

9.按照权利要求8所述的一种用于蔬菜裁切加工的操作装置，其特征是，所述磁架（20）移动与所述磁框（22）磁吸配合。